Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Кинетика окисления и анодное поведение цинк-алюминиевых сплавов, легированных щелочноземельными металлами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Цель работы заключается в разработке состава сплавов Еп5А1 и 7п55А1, легированных кальцием, стронцием и барием предназначенных в качестве антикоррозионного покрытия для защиты стальных сооружений от коррозии. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: изучена кинетика и механизм процесса окисления твердых сплавовисследовано… Читать ещё >

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА I. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СПЛАВОВ ЦИНКА С АЛЮМИНИЕМ И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ (обзор литературы)
    • 1. 1. Структура и свойства сплавов системы
    • 1. 2. Коррозионно-электрохимическое поведение цинка и покрытие на его основе
    • 1. 3. Технологические особенности нанесения покрытий на основе цинка и его сплавов
      • 1. 3. 1. Цинкование в расплаве
      • 1. 3. 2. Диффузионное цинкование
      • 1. 3. 3. Метод электродуговой металлизации
    • 1. 4. Цинк-алюминиевые сплавы в качестве защитного покрытия
    • 1. 5. Коррозионно-электрохимическое поведение и окисление цинк-алюминиевых сплавов
    • 1. 6. Фазы и структурные составляющие в оксидных плёнках на основе цинк-алюминиевых сплавов
    • 1. 7. Выводы по обзору литературы и постановка задачи
  • ГЛАВА II. КИНЕТИКА ОКИСЛЕНИЯ СПЛАВОВ Zn5Al и гп55А1,
  • ЛЕГИРОВАННЫХ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ
    • 2. 1. Методики исследования кинетики окисления твердых металлов и сплавов и продуктов их окисления
    • 2. 2. Кинетика окисления сплавов 2п5А1 и Еп55А1, легированных кальцием
    • 2. 3. Кинетика окисления сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных стронцием
    • 2. 4. Кинетика окисления сплавов 2п5А1 и Zn55Al, легированных барием
    • 2. 5. Обсуждение результатов
  • ГЛАВА III. АНОДНОЕ ПОВЕДЕНИЕ СПЛАВОВ гп5А1 и Хп55А1,
  • ЛЕГИРОВАННЫХ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ, В СРЕДЕ РАСТВОРА ЭЛЕКТРОЛИТА N
    • 3. 1. Методика исследования коррозионно-электрохимических свойств сплавов
    • 3. 2. Анодное поведение сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных кальцием, в среде раствора электролита №С
    • 3. 3. Анодное поведение сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных стронцием, в среде раствора электролита ИаС
    • 3. 4. Анодное поведение сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных барием, в среде раствора электролита ИаС
    • 3. 5. Обсуждение результатов
    • 3. 6. Исследование температурной зависимости удельной теплоёмкости сплавов и Zn55Al
      • 3. 6. 1. Исследование температурной зависимости удельной теплоемкости алюминия марки А7 и цинка марки Ц
      • 3. 6. 2. Исследование температурной зависимости удельной теплоёмкости и коэффициента теплоотдачи сплавов 2п5А1, 2п55А
  • ВЫВОДЫ

Кинетика окисления и анодное поведение цинк-алюминиевых сплавов, легированных щелочноземельными металлами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Борьба с коррозией металлов является одной из важнейших технических проблем. Она начинается с подбора материала для создаваемого изделия. Требования к коррозионной стойкости материала могут меняться в широких пределах в зависимости от назначения изделия, условий его эксплуатации и планируемого срока службы. Изделия и сооружения из металла составляют наиболее значительную и ценную часть основных производственных фондов любой промышленно развитой страны, и их защита от коррозии является, важной проблемой.

Стремительный рост количества производимого металла сопровождается быстрым ростом экономических потерь от коррозионного разрушения. Этому способствовало такое обстоятельство как развитие металлоемких отраслей промышленности: металлургия, химическая, нефтяная, автомобильный транспорт, авиация, для которых характерно использование весьма агрессивных сред, высоких температур и давлений, а также условий, когда изделия эксплуатируются при одновременном воздействии агрессивной среды и больших механических нагрузках, т. е. факторов, способствующих коррозии. Для этих отраслей коррозионная стойкость или химическое сопротивление конструкционного материалаодна из важнейших характеристик, определяющая надёжность и срок службы технологического оборудования [1].

За последние годы интерес исследователей к цинк-алюминиевым сплавам не уменьшилось, что привело к широкому применению за рубежом их как защитных противокоррозионных покрытий в различных отраслях промышленности. Им присвоены названия Гальфан I (цинк+5мас.% алюминия) и Гальфан II (цинк+55мас.% алюминия) [2].

В настоящее время практически во всех промышленно развитых странах ощущается большой дефицит в цветных металлах. Это обусловлено научно-техническим прогрессом, который обеспечивает высокие темпы развития цветной металлургии, что находится в прямой зависимости от исследований металлических систем [3−9].

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Цель работы заключается в разработке состава сплавов Еп5А1 и 7п55А1, легированных кальцием, стронцием и барием предназначенных в качестве антикоррозионного покрытия для защиты стальных сооружений от коррозии. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: изучена кинетика и механизм процесса окисления твердых сплавовисследовано коррозионно-электрохимическое поведение сплавов в среде электролита ЫаС1 различной концентрации и установлены оптимальные концентрации легирующих компонентовопределены теплофизические свойства цинк-алюминиевых сплавов.

Научная новизна. На основе экспериментальных исследований установлен механизм процесса окисления сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных щелочноземельными металлами в твердом состоянии. Определены фазовые составляющие продуктов окисления и их роль в процессе коррозии. Установлены закономерности изменения электрохимических характеристик сплавов Zn5M и 2п55А1, легированных кальцием, стронцием и барием, в среде электролита ЫаС1 с концентрациями 0.03, 0.3 и 3%. Изучены теплофизические свойства цинк-алюминиевых сплавов.

Практическая значимость работы заключается:

— в выборе оптимальных составов сплавов 2п5А1 и 2п55А1, содержащих кальций, стронций и барий с наименьшей скоростью окисления в атмосфере воздуха;

— в разработке новых составов сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных кальцием, стронцием и барием, с повышенным сопротивлением к электрохимической коррозии, защищенных малыми патентами Республики Таджикистан.

Основные положения, выносимые на защиту:

— зависимость кинетических и энергетических характеристик процесса окисления цинк-алюминиевых сплавов Zn5Al и Zn55Al с щелочноземельными металлами от концентрации и температуры;

— результаты исследования продуктов окисления сплавов при высоких температурах;

— электрохимические характеристики сплавов Zn5Al и Еп55А1 с кальцием, стронцием и барием, в среде электролита 0.03, 0.3 и 3%-ного ЫаС1;

— результаты исследования удельной теплоемкости сплавов 2п5А1 и 2п55А1.

Апробация работы. Основные положения диссертации обсуждались на Республиканской научно-практической конференции «Прогрессивные методы производства» в Таджикском техническом университете им. академика М. С. Осими (Душанбе-2009г.) — научно-практической конференции «Актуальные проблемы технологического образования высших, средних специальных и средних учебных заведений» в Таджикском государственном педагогическом университете им. С. Айни (Душанбе-2009г.) — Республиканской научно-практической конференции «Современные проблемы химии, химической технологии и металлургии» в Таджикском техническом университете им. академика М. С. Осими (Душанбе-2009г.) — Республиканской научно-теоретической конференции «Молодежь и современная наука» в Комитете молодежи, спорта и туризма при Правительстве Республики Таджикистан (Душанбе-2010г.) — IV Международной научно-практической конференции «Перспективы развития науки и образования в XXI веке» в Таджикском техническом университете им. М. С. Осими (Душанбе-2010г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 13 работ, в том числе 3 статьи в журналах, рекомендованных ВАК РФ — «Доклады АН Республики Таджикистан», «Известия АН Республики Таджикистан» и «Прикладная химия" — получено 3 малых патента Республики Таджикистан.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, обзора литературы, трёх глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 158 страницах компьютерного набора, включая 30 таблиц, 81 рисунок.

Список литературы

включает 94 наименования.

132 ВЫВОДЫ.

1. Методом термогравиметрии исследована кинетика высокотемпературного окисления тройных твердых сплавов систем Zn5Al-Ca (Sr, Ba) и Zn55Al-Ca (Sr, Ва) кислородом воздуха. Показано, что окисление сплавов подчиняется параболическому закону. Истинная скорость окисления имеет порядок: 10″ 4 кг-м^-сек" 1. Кажущаяся энергия активации в зависимости от состава изменяется для сплавов системы 2п5А1-Са от 165.32 до 68.92 кДж/моль, для сплавов систем: 2п5А1-Бг от 165.32 до 64.72 кДж/моль, для 2п5А1-Ва от 165.32 до 60.25 кДж/моль. Определено, что добавки кальция значительно увеличивают окисляемость исходных сплавов Zn5Al и 7п55А1. Сплавы системы 2п55А1—Ва при малых добавках бария имеют наименьшее значение истинной скорости окисления.

2. Методом рентгенофазового анализа установлен фазовый состав продуктов окисления сплавов систем 2п5А1-ЩЗМ и 7п55А1-ЩЗМ и их роль в процессе окисления. Выявлено что продуктами окисления исследованных сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных кальцием, стронцием и барием, являются простые оксиды ZnO, А1203, СаО, ЭгО, ВаО и оксиды сложного состава А1203−2п0, А1203-Са0, А1203−8Ю и А12ОэВаО.

3. Потенциодинамическим методом установлены следующие закономерности изменения электрохимических характеристик сплавов 2п5А1 и 2п55А1, легированных кальцием, стронцием и барием, в среде электролита ШС1 с концентрацией 0.03- 0.3 и 3%:

— зависимость потенциала коррозии сплавов 2п5А1, 2п55А1 от содержания в них ЩЗМ имеет экстремальный характера увеличение концентрации хлорид-ионов в электролите способствует уменьшению величины потенциала коррозии.

— потенциалы питтингообразования и репассивации с ростом концентрации легирующих элементов в сплавах смещаются в положительную, а с увеличением концентрации хлорид-ионов в средах электролита №С1 в отрицательную область.

— скорость коррозии сплавов Zn5Al и Zn55Al уменьшается в 2-^3 раза при легировании их ЩЗМ до 0.05 мас.%.

4. Методом охлаждения образцов определены коэффициент теплоотдачи и удельная теплоемкость сплавов 2п5А1, Zn55Al. Во всех исследованных системах, в области 520-=-530К наблюдается увеличение температуры, связанное с фазовым переходом первого рода, то есть с процессом рекристаллизации частей сплава.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.M., Ажогин Ф. Ф., Ефимов Е. А. Коррозия и защита металлов. М.:
  2. Металлургия, 1981.- 216 с.
  3. Bramand В., Buscarlet (Ziegler). Developpements recents des revetements zinc-aluminium: leGalfan// Revuede Metallurgie-CIT, 1984. V.7. P. 573−584.
  4. А.П. Промышленные цветные металлы и сплавы. М.: Металлургия, 1981.- 560 с.
  5. Тройная система Al-Zn-Ca / Ганиев И. Н., Назаров Х. М., Каримов Н. К. //
  6. Изв. АН РТ. Отд-ние физ.-мат., хим. и техн.наук.- 1995.- № 3.- С. 45−51.
  7. Фазовые равновесия в системе Al-Zn-Ca при 623К / Ганиев И. Н., Назаров Х. М., Кинжибало В. В. // Металлы / РАН.- 1994.- № 5.- С. 173−174.
  8. Политермические разрезы системы Al-Zn- щёлочноземельные металлы / Ганиев И. Н. Назаров Х.М., // Материалы науч. конф., посвящ. памяти академика И. У. Нуманова: Тез. докл.- Душанбе, 1994.- С. 24.
  9. Влияние фазового состава на электрохимическое поведение сплавов системы Al-Zn-Ca / Ганиев И. Н., Шукроев М. Ш., Назаров Х. М. // Журнал прикладной химии.- 1995.- Т. 68, № 10.- С. 1646−1649.
  10. Двойные эвтектические сечения тройных систем Al-Zn-Ca (Sr, Ва) / Ганиев И. Н., Назаров Х. М., Хакдодов М. М., Ганиева Н. И. // Тез.докл. между-нар. науч. конф. «Эвтектика V».- Киев, 2000.- С. 785.
  11. Исследование коррозионно-электрохимического поведения сплавов алюминия с кальцием, стронцием и барием в морской воде / Ганиев И. Н., Красноярский В. В., Жукова Т. И. // Изв. АН Тадж. ССР.- Душанбе, 1988.-№ 3.- С.9−11.
  12. Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В 3-х т.: Т.1.-М.: Машиностроение, 1996.- 992 с.
  13. О. Диаграммы состояния двойных систем на основе железа: пер. с англ.- Под ред. Л. А. Петровой.- М.: Металлургия, 1985.- 184 с.
  14. Р.П. Структуры двойных сплавов.- М.: Металлургия, 1970.-т.1. 456 е., т.2.- 472 с.
  15. Ф.А. Структуры двойных сплавов.- М.: Металлургия, 1973.- 760 с.
  16. Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов.: Пер. с англ.- Под ред. Квасова Ф. И., Строганова Г. Б., Фридляндера И.Н.-М.: Металлургия, 1979.- 604 с.
  17. Г. Н. Металлургия свинца и цинка. М.: Металлургия, 1982.- 352с.
  18. А.И., Хлебникова С. А. Защита металлов от разрушений.-Тула.: Приокск. кн. изд., 1981.- 88 с.
  19. Н.С. Диффузионные цинковые покрытия. М.: Металлургия, 1972.- 247 с.
  20. И.Л., Колтунова Л. Н. Защитные вакуумные покрытия на стали. М.: Машиностроение, 1971.-280 с.
  21. П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении. М.: Машиностроение, 1979.- 296 с.
  22. Л.Г. Антикоррозионные диффузионные покрытия. Минск: Наука и техника, 1981.- 296 с.
  23. А.И., Тейндл И. И. Металлические покрытия листовой и полосовой стали. М.: Металлургия, 1971.- 494 с.
  24. С.А. Химические и электрохимические способы осаждения металлопокрытий. М.: Машиностроение, 1975.- 312 с.
  25. В.И., Шестерик Ю. А. Плазменные покрытия. М.: Металлургия, 1978.- 159 с.
  26. Н.Т. Электролитические покрытия металлами. М.: Химия, 1979.-351 с.
  27. И.Л., Колтунова Л. Н., Федосов С. Н. Нанесение защитных покрытий в вакууме. М.: Машиностроение, 1976.- 367 с.
  28. Руководство по горячему цинкованию: Пер. с нем. / Под. ред. М. Н. Огинского. М.: Металлургия, 1975.- 376 с.
  29. М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1970.- 364 с.
  30. Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. М.: Химия, 1975.- 816 с.
  31. A.A., Пучков Б. И. Современное состояние промышленности по обработке цинка за рубежом. М.: Цветметинформация, 1977.- 51 с.
  32. В.А., Люблинский Е. Я. Цинковые сплавы. М.: Металлургия, 1986.- 247 с.
  33. A.B., Пикунов М. В., Чурсин В. М. Литейное производство цветных и редких металлов. М.: Металлургия, 1982.- 352 с.
  34. Е.С., Иванов С. С. Коррозия и защита металлов. М.: Знание, 1978.- 64 с.
  35. В.Н., Шумихин B.C., Бурман П. Н. Литейное производство за рубежом. Киев.: Наукова думка, 1983.- 246 с.
  36. И.Д., Чернова Г. Л. Коррозия и коррозионностойкие сплавы. М.: Металлургия. 1973, 232 с.
  37. Ю. А. Кунин Л.Л. Прогрессивная технология приборостроения. Машгаз., 1983.- 260 с.
  38. А.И., Бочвар О. С., Буйнов H.H. и др. Металловедение алюминия и его сплавов: Справочное изд.: 2-е изд., Под ред. акад. Фридляндера И.Н.- М.: Металлургия, — 1983.- 280 с.
  39. .М., Киселев В. Кинетика окисления жидкого алюминия.-Рук. деп. в ВИНИТИ.- 1976.- С.342−354.
  40. А.Я. Исследование кинетики окисления алюминиевых сплавов в жидком состоянии // Вопросы технологии литейного производства. М.: Московский авиационный технологический институт. 1961. Вып. 49.- С. 98−118.
  41. А.П., Малахов А. И. Основы металловедения и теории коррозии: Учеб. для машиностр. средн. учебн. завед.- 2-е изд. перераб. и доп.- М.: Высш. шк., 1991.- 168 с.
  42. В.В. Теоретические основы коррозии металлов. Л.: Химия, 1973.- 264 с.
  43. И.Н., Умарова Т. М. Влияние состава и концентрации хлорионов на коррозионно-электрохимическое поведение алюминиевых сплавов. Известия АН Тадж. ССР, № 2, 1989.- С. 37−41.
  44. И.Н., Шукроев М. Ш., Сайдалиев Н. С., Одинаев Х. О., Юнусов И. Влияние некоторых переходных металлов на анодное поведение алюминия в нейтральных средах.- У11 Всесоюзная конференция по электрохимии, Черновцы, 10−14 октября, 1988, — С. 876−879.
  45. С.Д., Бойд У. К. Коррозионная стойкость цинка.: Пер. с. англ. / Под. ред. Проскуркина Е. В. М.: Металлургия, 176.- 200 с.
  46. Д.Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов.- М.: Металлургия. 1982.- 352 с.
  47. B.C., Волков В. Д., Калинин В. Д. Коррозия и защита алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1986.- 640 с.
  48. Х.Д., Стефанова С. Т. Справочник по коррозии.: Пер. с болгар. / Под. ред. Исаева Н. И. М.: Мир, 1982.- 519 с.
  49. Н.П., Барзаковский В. П., Лапин В. В., КурцеваН.Н. Диаграмма 1 состояния силикатных систем.: Справочник. Л.: Наука, 1969.- 337 с.
  50. Л., Бернстейн X. Расчет диаграмм состояний с помощью ЭВМ. М.: Мир, 1972.- 326 с.
  51. Smith R., Smith R. Vapor precsure measurements over Calcium, magnesium and their allays ahd the thermadynamien of formation of CaMg2 -Acta metallurgy. V.7, № 4, 1967.- P. 261−267.
  52. Nayeb- Hashemi A.A., Clfrk J. B/ The Me- Ca system// Bull. Alloy Phase. Diagrams. 1987.V.8.№ 1. P.58−65.
  53. Storchheim S., Aluminum Powder Metallugy Finally Made Commeercially Praktikal, Progress in Powder Metallugy, V.18, 1967, — P. 124−130.
  54. Storchheim S., Porous Aluminum Bearing, Produkt Engineering. 1966, V.13.- P. 53−519.
  55. Auimoze D.N., Gregg S J., Jepson W.B. Oxidation of A1 in dru oxygen in temperature range 400−650° С //JJnst. Metais. № 5, V.88, 1967.- P. 205−209.
  56. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона: Пер. с англ. / Под ред. С. М. Рояка. М.: Стройиздат, 1968.- 300 с.
  57. Bruzzone G., Merlo F. Crystal Chemikal Remarks on the alloying Behavior of Calcium, Strontium and Barium // J. Less- Common. Metals, V.85, № 2, 1982.-P. 285−306.
  58. Алюминий (свойства и физическое металловедение). Справочник. М.: Металлургия, 1989.- 423 с.
  59. М., Андерко К. Структуры двойных сплавов.- М.: Метал-лургиздат, т. 1,2. 1962.- 1188 с.
  60. Hinnov Е., Ohlendorf W. Measrement of barium pressure,-J.Chem. Phes., V.50, № 7, 1969.- P. 3005−3010.
  61. O.M., Коваль Ю. Н. Структура и свойства металлов и сплавов. Справочник. М.: Наука, 1986.- 598 с.
  62. .М., Киташев A.A., Белоусов A.A. Окисление жидких металлов и сплавов.- М.: Наука, 1979, — 116 с.
  63. В.М., Киселев В. И. Об окислении жидких металлов и сплавов кислородом из газовой фазы Известия АН СССР. Металлы, 1974, № 5, С. 51−54.
  64. О., Гопкин Б., Окисление металлов и сплавов.- М.: Металлургия, 1975, 365 с.
  65. Г. В. и др. Физико-химические свойства окислов. Справочник. М.: Металлургия, 1974.- 472 с.
  66. А.Я. Свойства расплавленных металлов.- М.: Наука, 1974.- С. 116−122.
  67. В., Лепинских Б. М., Захаров Р., Серебрякова А. Н. Труды 1-ой Всесоюз. конф. по строению и свойствам металлических и шлаковых расплавов.- Свердловск, 1974.- С. 33−35.
  68. Е.К., Назмансов М. С. Качественный рентгеноструктурный анализ. Новосибирск.: Наука. Сибирское отд-ние.1986. 200 с.
  69. П.П. Химический анализ в металлургии. М.: Металлургия, 1988.-384 с.
  70. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов.-М., 1979. 863 с.
  71. Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов.-М.: Машиностроение, 1979.- 136 с.
  72. Я.С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия.- М.: Металлургия, 1982.- 632 с.
  73. Жук Н.П., Курс теории коррозии и защиты металлов.- М.: Металлургия, 1976.-472 с.
  74. Р., Гюнтер К. Металлургия и материаловедение.: Справ., изд. / Пер. с нем. М.: Металлургия, 1982.- 480 с.
  75. Э. Электрохимическая коррозия. Пер. со шведск.- Под ред. Колотыркина Я.М.- М.: Металлургия, 1991.- 158 с.
  76. Л.И.- Новые достижения в области теории и практики противокоррозионной защиты металлов.- Доклады, семинары по коррозии, ноябрь 1980.- М.: Наука, 1981.- С. 51−54.
  77. Н.С. Коррозионностойкие алюминиевые сплавы. М.: Металлургия, 1976. — 301 с.
  78. Т.М., Ганиев И. Н. Коррозия двойных алюминиевых сплавов в нейтральных средах. Душанбе: Дониш, 2007.- 258 с.
  79. Л.И., Макаров В. А., Брыксин И. Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите. Под ред. акад. Я. М. Колотыркина.- Изд-во «Химия», Л.: 1972, 240 с.
  80. Г. Коррозия металлов. М.: Металлургия. 1984. 400 с.
  81. .Г. Металлография. М.: Металлургия, 1971.- 408 с.
  82. И.В., Флорианович Г. М., Хорошилов A.B. Коррозия и защита от коррозии. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002.- 336 с.
  83. Низомов 3., Гулов Б., Саидов Р. Х., Авезов 3. Измерение удельной теплоемкости твердых тел методом охлаждения. Вестник национального университета. 2010, № 1. С. 36−39.
  84. JI.A., Кожевников И. Г. Теплофизические свойства металлов при низких температурах. Справ. Изд. М.: Машиностроение, 1975.-216 с.
  85. Л.В., Вейц И. В., Медведев и др. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Спр. изд-ва / Под ред. В. П. Глушко. Т.1. Кн. 1. М.: Наука, 1978.- 496 с.
  86. Медь. Изобарная теплоемкость в диапазоне температур 4−273,15 К. Таблицы стандартных справочных данных. ГСССД 21−81.
  87. В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах. М.: Металлургия, 1989.- 384 с.
  88. Физические величины. Справочник / Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991.- 1323 с.
  89. Алюминий: свойства и физическое металловедение: Справ, изд. Пер. с англ./под ред. Хэтча Дж.Е.-М.: Металлургия, 1989.- 422 с.
  90. А.Г. Теория фазовых превращений и структура твёрдых растворов. М.: Наука, 1974.- 384 с.
  91. Алюминиевые сплавы (Состав, свойства, технология, применение). Справочник / В. М. Белецкий, Г. Н. Кривов. Под ред. И. Н. Фридляндера -Киев: «КОМИНТЕХ», 2005.- 365 с.
  92. Belov, N.A., Aksenov A.A., and Eskin, D.G., Iron in Aluminum Alloys: impurity and alloying element, Fransis and Tailor, 2002.- 360 p.
  93. Belov, N.A., Aksenov A.A., and Eskin, D.G. «Multicomponent Phase Diagrams: Applications for Commercial Aluminum Alloys, Elsevier, 2005.414 p.
  94. B.C., Белов H.A. Металловедение литейных алюминиевых сплавов М.: МИСиС, 2005.- 376 с.
  95. H.A. Диаграммы состояния тройных и четверных систем (учебное пособие для вузов) М.: МИСиС, 2007.- 360 с.
  96. H.A. Фазовый состав алюминиевых сплавов— М.: Издательский Дом МИСиС, 2009.- 390 с.
Заполнить форму текущей работой