Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Аппаратурно-методическое обеспечение для исследований процессов теплопереноса при детонационно-газовом напылении продуктов СВ-синтеза

Диссертация: Аппаратурно-методическое обеспечение для исследований процессов теплопереноса при детонационно-газовом напылении продуктов СВ-синтеза
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Цель работы заключалась в создании экспериментальнодиагностического комплекса, включающего реактор, с контролем температуры реакционного объема, в создании датчика на основе термопар, применяемого совместно с платой аналого-цифрового преобразователя LA 1,5 PCI, в проведении цикла экспериментальных исследований по измерению температур в процессе детонационного напыления СВС-материалов… Читать ещё >

Содержание

Глава I. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез как способ получения композиционных материалов. Способы нанесения защитных покрытий из композиционных материалов. 1.1. Физико — химические процессы при взаимодействии бинарных систем. Классификация процессов СВС.

1.2.Экспериментальные методы исследования процессов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

1.3. Технологии нанесения покрытий методом детонационно -газового напыления.

1.4. Некоторые вопросы организации синтеза интерметаллических соединений и получения защитных покрытий на их основе.

Глава II. Моделирование тепловых процессов в поверхностном слое детонационного напыления.

2.1. Динамика разогрева поверхности основы в процессе детонационно — газового напыления. Постановка задачи.

2.2. Результаты анализа. Нестационарная модель.

2.3. Результаты анализа. Стационарная модель.

2.4. Выводы по главе II

Глава III. Экспериментальное оборудование для получения композиционных материалов и их использования в процессе детонационно — газового напыления.

3.1 Экспериментально — диагностический комплекс для проведения процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в режиме теплового взрыва.

3.2. Экспериментально — диагностический комплекс для композиционных материалов

3.3. Выводы по главе Ш. напыления

Глава IV. Получение продукта синтеза в режиме теплового взрыва в порошковой системе Ti — А1, и его использование в процессах детонационно — газового напыления.

4.1. Экспериментальное изучение закономерностей фазообразования в гетерогенной порошковой смеси Ti -А1 в режиме теплового взрыва

4.2. Экспериментальная диагностика дисперсной струи в процессе детонационно — газового напыления.

4.3 Выводы по главе IV.

Основные результаты диссертационной работы

Аппаратурно-методическое обеспечение для исследований процессов теплопереноса при детонационно-газовом напылении продуктов СВ-синтеза (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Использование износостойких, коррозионностойких, жаростойких, химически стойких, электроизоляционных, теплоизоляционных и других видов покрытий деталей и узлов машин, различного рода рабочих поверхностей, позволяет резко сократить потери металлов, расход ресурсов на их возмещение и дает возможность повысить качество, надежность машин, сроки эксплуатации оборудования и сооружений.

Большое распространение в настоящее время получили методы нанесения покрытий напылением. Газотермические методы нанесения покрытий отличаются от методов испарения и конденсации в вакууме прежде всего высокими температурами процесса (электродуговое, плазменное напыление) и высокими скоростями метания частиц напыляемого материала (детонационно — газовое напыление). Процесс детонационно — газового напыления (ДГН) является импульсным. В отличие от других методов нанесения покрытий, в процессе ДГН существенным образом проявляются коллективные эффекты взаимного влияния частиц в период образования слоя покрытия, т. к продолжительность цикла напыления составляет 0,1 — 1с, а время формирования покрытия составляет миллисекунды.

Значительный прогресс в отношении повышения качества покрытий связан с использованием в процессе напыления композиционных материалов, обладающих комплексом особых, взаимодополняющих физико — химических свойств, что позволяет получать покрытия многофункционального назначения. Производство композиционных материалов с оптимальными комплексами эффективных свойств предполагает развитие технологических процессов нового уровня, основными чертами которых являются ограниченное количество основных операций, обеспечивающих полный переход исходных материалов в целевой продукт с их глубоким переделом, при котором происходят радикальные изменения структуры и свойств материала. Процессом, обладающим значительным технологическим потенциалом, в этом отношении, является самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), открытый акад. А. Г. Мержановым и его научной школой в 1967 г.

Синтез композиционных материалов относится к процессам горения, и его можно проводить в двух режимах — послойное горение и тепловой взрыв. СВС в режиме теплового взрыва, хотя и требует несколько больших энергозатрат, выгодно отличается от технологий послойного горения прежде всего возможностью управления тепловой активностью реагирующей шихты посредством изменения теплофизических условий синтеза, особенно в процессе вторичного структурообразования. К управляющим факторам можно отнести мощность инициирующего теплового источника, время его действия, условия теплоотвода, и т. д. Кроме того знание критических условий теплового взрыва позволяет разграничить режим изотермического спекания и собственно теплового взрыва. Таким образом появляется возможность управления фазовым составом конечного продукта, его полнотой превращения. Основной целью технологий СВС является как правило получение однофазного продукта.

Одним из основных направлений применения синтезированных композиционных материалов является их использование в процессе нанесения покрытий. При этом технологии процесса ДГН и СВС, как правило, независимы друг от друга. Именно, в технологиях ДГН обычно используется уже готовый продукт, полученный другими специалистами и с использованием других технологий. Следовательно объединение технологий СВС и ДГН в единый комплекс, очевидно имеет большие перспективы, т. к в этом случае оптимизация физико — химических свойств покрытий и получение сырья для этих покрытий связаны положительной обратной связью. Если покрытие не обладает определенным набором свойств, диктуемых условиями эксплуатации изделия, это стимулирует поиск необходимых режимов синтеза и разработок определенных рекомендаций по получению продукта требуемого состава и физико — химических свойств. В свою очередь, разработка способов синтеза требует поиска оптимальных режимов напыления и т. д.

Однако в технологиях ДГН на сегодняшний день имеется ряд проблем, связанных с тем, что эффективный режим нанесения покрытий (с точки зрения их свойств) как правило определяется методом «пристрелки», т. е отсутствует надежная методика определения параметров дисперсной струи, прежде всего ее температуры. Для прогнозирования процессов, происходящих на поверхности основы, необходима адекватная модель, допускающая прямую экспериментальную проверку, которая значительно сократит энергозатраты и расход материалов на бессистемный поиск оптимальных режимов ДГН, даст возможность предсказывать результаты процесса напыления, проводимых в тех или иных условиях. Отсутствие надежных экспериментальных методов диагностики дисперсных струй, их энергетических и тепловых характеристик, также в значительной степени сдерживает развитие технологий процессов ДГН.

Круг поставленных выше проблем определяет цель настоящей работы.

Цель работы заключалась в создании экспериментальнодиагностического комплекса, включающего реактор, с контролем температуры реакционного объема, в создании датчика на основе термопар, применяемого совместно с платой аналого-цифрового преобразователя LA 1,5 PCI, в проведении цикла экспериментальных исследований по измерению температур в процессе детонационного напыления СВС-материалов, в разработке теоретической модели физических процессов на поверхности основы напыления, дающей возможность прогнозировать процессы формирования покрытий, в частности условия появления жидкой фазы в процессе напыления, в нахождении оптимальных режимов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза для получения химически чистого однофазного продукта требуемого состава и свойств, в создании комплекса для проведения СВС в режиме теплового взрыва с возможностью внешнего воздействия на процесс вторичного структурообразования., в установлении корреляции фазового состава исходного и напыленного продукта для выяснения оптимальных режимов нанесения покрытий.

Научная новизна работы;

1. Спроектирован и создан экспериментально — диагностический комплекс на основе платы сбора и обработки данных JIA 1,5 PCI для проведения СВсинтеза в режиме теплового взрыва.

2. Разработана математическая модель физических процессов, происходящих на основе, в процессе получения покрытий в режиме детонационно — газового напыления.

3. Разработан термопарный датчик для измерения температуры дисперсной струи и поверхности основы в процессе нанесения покрытий.

4. Установлена адекватность математической модели и результатов измерений температур струи и основы.

Практическая значимость. Предложены оптимальные режимы синтеза бинарной порошковой смеси Ti — А1, с точки зрения получения однофазного продукта стехиометрии TiAI3, при тепловом взрыве. На основе датчика для измерения температуры дисперсной струи, разработана методика измерения параметров потока, дающая возможность прогнозировать результаты напыления. Разработана технология получения защитных покрытий с применением интерметаллидного порошкового материала состава TiА13. Практическую значимость представляет создание комплексной программной методики на основе платы JTA 1,5 PCI, с высоким быстродействием, для диагностики процессов получения композиционных материалов и их использования в процессах получения защитных покрытий.

Основные защищаемые положения:

1. Методика измерения температуры в процессе СВС в режиме теплового взрыва с использованием платы измерения температуры ЛА 1,5 PCI,.

2. Математическая модель физических процессов на основе напыления при формировании покрытий в режиме ДГН. Проверка адекватности.

3. Способ получения однофазного продукта синтеза в режиме теплового взрыва, в системе Ti — А1.

4. Методика измерения температуры поверхности основы и дисперсной струи в процессе ДГН с использованием термопарного датчика.

5. Технология нанесения покрытий в режиме ДГН.

Сформулированные выше цели и задачи исследования определили структуру работы. В главе I рассмотрены особенности СВ — синтеза как физико — химического процесса, опыт и результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов горения в конденсированных средах, технологии нанесения покрытий в непрерывных и импульсных режимах. Глава содержит постановку задач настоящей работы.

Во второй главе поставлена и решена задача о динамике тепловых процессов в растущем напыляемом слое, в импульсном режиме нанесения покрытий. Рассмотрен стационарный и нестационарный режим.

Основные результаты диссертационной работы:

1. Разработана прогнозная математическая модель, позволяющая рассчитывать динамику разогрева поверхности основы, с учетом возможных фазовых превращений в процессе детонационногазового напыления.

2. Спроектирован и создан реактор для проведения высокотемпературного синтеза в режиме теплового взрыва (с целью получения композиционных порошков и их использования в процессах детонационного напыления) на базе многоканальной платы JIA 1,5 PCI для температурной диагностики быстропротекающих процессов.

3. Сконструирован термопарный датчик для определения температуры дисперсного потока и поверхности основы в процессе детонационно — газового напыления.

4. Проведена температурная диагностика дисперсного потока при напылении частиц алюминия. Обнаружено удовлетворительное согласие теоретической прогнозной модели и экспериментальных данных.

5. При напылении композиционных порошков, (система Ti — А1), синтезированных в различных режимах, обнаружена возможность их дореагирования на поверхности основы в процессе нанесения покрытия.'.

Основное содержание диссертационной работы изложено в следующих публикациях:

1. Жакупова А. Е., Филимонов В. Ю., Яковлев В. И. Влияние теплофизических условий синтеза порошковой смеси Ti — А1 на структуру конечного продукта. 58-я Республиканская научная конференция молодых ученых, магистратов и студентов, посвященная 70 — летию Казну им. Аль — Фараби — Алматы 2004 с. 62.

2. Yevstigneev V.V., Filimonov V.Y., Zhakupova A.Y. Influence of heating and cooling conditions of heterogeneous-powder mixture of Ti — A1 on a structure of the final product at high — temperature synthesis. 8-th International Conference SOLID STATE PHYSICS August 23 -26, 2004, Almaty, Kazakhstan. Abstracts, p. 156- 157.

3. Евстигнеев В. В., Филимонов В. Ю., Жакупова А. Е. Влияние тепловых условий нагрева и остывания на структуру конечного продукта в процессе высокотемпературного синтеза. 8-я международная конференция ФИЗИКА ТВЕРДОГО ТЕЛА 23−26 август 2004, Алмааты, Казахстан. Тезисы, с. 156−157.

4. Евстигнеев В. В., Жакупова А. Е., Филимонов В. Ю., Яковлев В. И. Кинетика самораспространяющегося высокотемпературного синтеза соединения TiAl3. Физика конденсированного состояния. Тезисы докладов Международной школы — семинара, посвященной году науки и культуры России в Казахстане. Усть Каменогорск 2004. с. 52−53.

5. Евстигнеев В. В., Жакупова А. Е., Филимонов В. Ю., Яковлев В. И. Кинетика и режимы синтеза интерметаллидного соединения TiAl3 в неадиабатических условиях. Вестник Карагандинского университета, № 2 (34), серия физика с. 36 — 40.

6. Евстигнеев В. В., Филимонов В. Ю., Жакупова А. Е., Яковлев В. И., Семенчина А. С. Влияние дисперсности титана и тепловых режимов синтеза на фазовый состав и микроструктуру конечного продукта в системе Ti — А1.

Вестник Казахстанского национального университета, Алматы № 1 (19), серия физика 2005, с. 62 — 66.

7. Евстигнеев В. В., Филимонов В. Ю., Кошелев К. Б., Яковлев В. И., Жакупова А. Е. Математическое моделирование разогрева поверхности контакта основа — напыляемый слой в процессе детонационно — газового нанесения защитных покрытий.// Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2005, № 6, с. 98 — 102.

8. Филимонов В. Ю, Терехин С. В., Гладких А. А, Черников B.C., Жакупова А. Е. Экспериментальная методика определения кинетических и теплоэнергетических параметров дисперсного потока в процессе детонационно — газового напыления СВС — материалами// Ползуновский вестник, 2005, № 4, ч. 1, с. 87 — 92.

9. Евстигнеев В. В., Жакупова А. Е., Семенчина А. С., Логинова М. В. Процесс формирования интерметаллидных соединений в бинарной смеси Ti — А1 при реализации синтеза в режиме теплового взрыва // Тезисы докладов международной конференции «Современные технологические системы в машиностоении», 25 — 25 ноября, Барнаул, с. 4 — 6.

10. Евстигнеев В. В., Яковлев В. И., Черников B.C., Жакупова А. Е, Семенчина А. С. Семенчина А.С. Диагностика газодисперсного потока в процессе детонационного напыления порошка алюминия // Там же, с. 6 — 9.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез неорганических соединений. // Докл. А.Н. СССР. 1972. т.201. № 2. С. 366 — 369.
  2. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. Под ред. Митина Б. С. М.: Металлургия. 1987.791с.
  3. А.Г. Теория безгазового горения. Черноголовка, 1973, 25с. (Препринт ОИХФ АН СССР).
  4. Н.Н. Цепные реакции Л.- Гостехиздат 1934, 555с
  5. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике- М. Наука. 1967. 490с.
  6. Я.Б., Баренблатт Г. И. и др. Математическая теория горения и взрыва. -М. Наука, 1980 376с.
  7. В.И., Найбороденко Ю. С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. Томск. Изд-во томского ун-та. 1989. 209с.
  8. В.В., Солонин Ю. М., Уварова И. В. Химические, диффузионные и реологические процессы в технологии порошковых материалов. Киев. Наукова думка. 1990 г. с.142−158.
  9. .М., Гарколь Д. А., Евстигнеев В. В. Два механизма структурообразования в системах с интерметаллидами на диаграмме состояния. В сб. Труды Международной научно-технической конференции «Проблемы промышленных СВС технологий». Барнаул 1994. с. 69−80.
  10. Ю.Розовский, А .Я. Кинетика топохимических реакций. М.- Химия 1974. 224с.
  11. Химия твердого состояния / Под общ. редакцией В. Гарнера, М.: ИЛ, 1961.265с.
  12. А.Н., Лозовская А. В., Полищук Д.Ф.// Металлофизика. Киев: Наукова думка, 1969 № 28 с.5−49.
  13. И.Будников П. П., Гинстлинг A.M. Реакции в смеси твердых веществ. М. Стройиздат, 1971. 488с.
  14. Рик Г. Д., Бастин Г. Ф. и др. Реактивная диффузия между двумя металлами, включая титан и ниобий.// Новые тугоплавкие металлические материалы. М. Мир. 1971 с. 156 170.
  15. .Я., Гегузин Я. Е. Самодиффузия и гетёродиффузия в неоднородных пористых телах // Журн. Техн. Физики. 1953. — Т. 23, № 9.-С. 1559−1572.
  16. .Я., Сухинин Н. И. О спекании неоднофазных тел. 2. Спекание спрессованных смесей порошков. Концентрационная зависимость усадки //Там же. 1956.- Т.26, № 9 -С. 2100−2107.
  17. Я.Е. Исследование спекания смесей металлических порошков. Система медь-никель. Изомерные порошки // Физика металлов и металловедение. 1956.- Т.2, № 3.- С. 406−417.
  18. В.Н., Соломко В. П. Дилатометрическое исследование спекания двухкомпонентных металлических конгломератов // Вопросы металловедения и термообработки.- Киев: Труды Ин-та черной металлургии АН УССР, 1954. Т.8.- С. 80−83.
  19. Barnes R.S. The sintering of powders and diffusion // Phil, mag.- 1952,-Vol. 43, Ser., 7. N 346.-P. 1221−1224.
  20. Heckel R.W. An analysis of homogenization in powder compacts using the concentricsphere diffusion model // Trans, quartery ASM.- Vol 57, N 2.- P. 443−463.
  21. Л.И., Скороход B.B. Григоренко Н. Ф. Обьемные изменения при спекании прессовок из смеси порошков титана и железа.// Порошковая металлургия.- 1982, № 5. С. 17−21.
  22. Merzanov A.G. Solid flames: discovery, concepts and horisonts of cognition. Combust. Sci. Technol., 1994, v.98, № 4 -6, p. 307 336.
  23. Алдушин А-П., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И. О некоторых особенностях горения конденсированных систем с тугоплавкими продуктами реакции. // Докл. АН СССР. 1972, т.204, № 5, с. 1139 — 1142.
  24. А.П., Мартемьянова Т. М., Мержанов А. Г. Распространение фронта экзотермической реакции в конденсированных смесях при взаимодействии компонентов через слой тугоплавкого продукта. // Физ. гор. и взрыва, 1972, т. 8, № 2, с. 202 -212.
  25. Merzanov A.G. Twenty years of search and findigs. In: Combustion and plasma synthesis of heigh temperature materials/ Eds. Z.A. Munir, J.B. Holt. N.Y.: VCH Publ. Inc., 1990, p. l — 53.
  26. ЗО.Рогачев А. С. О микрогетерогенном механизме безгазового горения. // Физ. гор. и взрыва. 2003. т.39, № 2. с. 38 47.
  27. А.Г. Распространение твердого пламени в модельной гетерогенной системе. // Докл. АН. 1997. т.353. с. 504 507.
  28. А.Г., Перегудов А. Н., Гонтковская В. Т. Гетерогенная модель твердопламенного горения: численный эксперимент // Докл. АН. 1998. т. 360. с. 217−219.
  29. А.С., Мержанов А. Г. К теории эстафетного механизма распространения волны горения в гетерогенных средах // Докл. АН. 1999. т.365, № 6. с.788 791.
  30. В.К. О «шероховатости» фронта безгазового горения // Физ. гор. и взрыва. 2001. т. 37, № 3. с. 33 -34.
  31. А.Г., Кришеник П. М., Шкадинский Г. К. Модель поперечного распространения твердого пламени в чередующихся слоях горючего и инертного вещества. // Докл. АН. 2001 т.380, № 3. с. 323 -327.
  32. ЬО.А., Гутин В. Б., Александров В. В., Петрожицкий В. И. Исследования влияния пористости, температуры и соотношения компонентов на теплопроводность системы Ni А1 // Проблемы технологического горения. Черноголовка, 1981. с. 85 — 88.
  33. .С. //Химическая физика горения и взрыва. Горение конденсированных систем. Черноголовка, 1986.
  34. В.Н. Теория зажигания конденсированных веществ. Новосибирск: Наука, 1984.
  35. .С. Зажигание конденсированных веществ при наличии теплопотерь с боковой поверхности. // Физ.гор. и взрыва, 1990, т. 26, № 5 с. 3 9.
  36. А.П. Неадиабатические волны горения конденсированных систем с диссоциирующими продуктами реакции. // Физ. гор. и взрыва, 1984, т. 20, № 3. с. 10 17.
  37. .С., Гордополова И. С. Закономерности зажигания конденсированных систем накаленной поверхностью при параболическом законе взаимодействия.// Физ.гор. и взрыва, 1994, т. ЗО, № 6. с. 8−15.
  38. А.Г. Новые элементарные модели горения второго рода. Докл. АН СССР, 1977, т.233, № 6, с. 1130 1133.
  39. А.П., Мержанов А. Г. Безгазовое горение с фазовыми превращениями. Докл. АН СССР, 1977, т. 236, № 5, с. 1133 1136.
  40. . А.Г. Твердопламенное горение. Черноголовка, Изд во ИСМАН 2000.
  41. Е.А., Тимохин А. М. Пак А.Т. К теории безгазового горения с фазовыми превращениями. // Физ гор. и взрыва. 1990, т-26, № 5, с. 79 -85.
  42. А.П., Вольперт В. А., Филипенко В. П. Влияние плавления реагентов на устойчивость горения безгазовых систем. // Физ. гор. и взрыва. 1987. т.23, № 4, с. 3 5 41.
  43. В.Г., Смоляков В. К. Нестационарные режимы горения безгазовых систем с легкоплавким инертным компонентом. // Физ.гор. и взрыва 2002, т.38, № 2, с. 21 -25. •
  44. Г. В., Руманов Э. Н. Кристаллизация в волне CQC.il Физ.гор. и взрыва. 1995, т. 31, № 3, с.19−21.
  45. В.К., Некрасов Е. А., МаксимовТО.М. Моделирование безгазового горения с фазовыми превращениями.// Физ.гор. и взрыва. 1984, т. 20, № 2, с. 63−73.
  46. О.Б., Фомин В. М. Задача о распространении волны безгазового горения по смеси металлических порошков, //из. гор. и взрыва 1997, т. ЗЗ, № 2, с. 69 74.
  47. А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез. // Физическая химия. Современные проблемы./ Под.ред. А. М. Колотыркина. М.: Химия, 1983. с. 6−45.
  48. Р.И. Динамика многофазных сред. М.: Наука, 1987. т.1.
  49. Г. Н., Заринчак Ю. П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. JI.: Энергия, 1974.
  50. А.П., Каспарян С. Г., Шкадинский К. Г. Распространение фронта экзотермической реакции в конденсированных смесях, образующих двухфазные продукты.// Горение и взрыв. М.: Наука, 1977. с. 207−212.
  51. Ю.С., Итин В. И. Исследование процесса безгазового горения смесей порошков разнородных металлов. I. Закономерности и механизм горения.// Физ.гор. и взрыва. 1975. т.11, № 3, с. 343 353.
  52. О.Б., Фомин В. М. Задача о распространении волны безгазового горения по смеси реагирующих металлических порошков. // Физ.гор. и взрыва. 1997. т. ЗЗ, № 2. с. 69 75.
  53. О.Б., Фомин В. М. Задача о распространении волны безгазового горения по смеси реагирующих металлических порошков.// Физ.гор. и взрыва. 1997. т. ЗЗ, № 2. с. 69 75.
  54. О.Б., Фомин В. М. К теории межфазного взаимодействия в смеси реагирующих металлических порошков. // Физ.гор. и взрыва. 2002. т.38, № 6, с.55−65.
  55. Worrel W. L. Dissociation of Gaseous Molecules on Solids at High Temperature. In: Advances in High Temperature Chemistry. N. Y. — L., Acad. Press, 1971, vol. 4, pp. 71 -105.
  56. Gelain G., Cassuto A., Goff P. Le. Mecanisme de la siliciuration superficielle du tungsene. Bull. Soc. Franc. Ceram., 1968, № 80, pp. 23 27.
  57. Д.В., Кочергина А. А., Внуков С. П. и др. Начальная стадия роста графита при пиролизе метана на поверхности вольфрама. Журн. физ. химии, 1981, т.55, № 3, с.692 695.
  58. В. В. Филимонов В.Ю. Василенко С. Н. Милюкова И.В. Особенности процесса фазообразования в гетерогенной порошковой смеси Ti А1 в режиме теплового взрыва при отключении внешнего источника разогрева.\ Перспективные материалы 2004 № 1 с. 86 — 90.
  59. Ю.С. Закономерности и механизм реакционного спекания и безгазового горения смесей металлических порошков. Дисс. канд. физ.мат. наук. Томск 1974.
  60. В.М., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Экспериментальное определение максимальных температур процессов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза // Физ.гор.и взрыва. 1978, т. 14, № 5, с. 79 85.
  61. Г. М. Тепловые измерения. М. JI. Гостехиздат, 1957.
  62. С.К., Сведе Швец. Н. И. Высокотемпературные термопары. М. Металлургия. 1977.
  63. Электрические измерения неэлектрических величин. Под общ. ред. Новицкого П. В. М. JT. «Энергия» 1966.
  64. П.Ф., Мальцев В. М., Селезнев В. А., Малинина М. К. Оптический метод определения температуры пороха. // Физ.гор. и взрыва. 1967, т. З, № 3,с. 328 -338.
  65. Т.Е. Спектрально оптические исследования самораспространяющейся волны синтеза тугоплавких соединений на основе титана. Дисс. канд. физ.мат.наук. Москва, 1977.
  66. Д.А., Гуляев П. Ю., Евстигнеев В. В. Новая методика высокоскоростной яркостной пирометрии для исследования процессов СВС.// Физ.гор. и взрыва. 1994, т.ЗО. № 1 с. 72 77.
  67. .М., Гарколь Д. А., Евстигнеев В. В. Мухачев А.Б. Исследование взаимодействия системы никель алюминий в процессе СВС на основе методики высокотемпературной яркостной пирометрии. // Физ.гор. и взрыва. 1994, т. ЗО, № 3, с. 62 — 66.
  68. Г. В., Винницкий И. Н. Тугоплавкие соединения. Справочник. М.: Металлургия, 1997.
  69. И.П. Образование тугоплавких соединений при горении гетерогенных конденсированных систем. В кн. Горение и взрыв. Материалы IV Всес. Симпп. По горению и взрыву. М.: Наука, 1977, С.138- 148.
  70. А.Г., Руманов Э. Н. Образование твердых растворов в режимах горения. Изв. АН СССР, Мет, 19'77, № 3, с. 188 193.
  71. И.П., Лорян В. Э. Самораспространяющиеся процессы образования твердых растворов в системе цирконий азот. Докл. АН СССР, 1976, т.231, № 4, с.911−914.
  72. Merzanov A.G. Twenty years of search and findigs. In: Combustion and plasma synthesis of heigh temperature materials/ Eds. Z.A. Munir, J.B. Holt. N.Y.: VCH Publ. Inc., 1990, p. l — 53.
  73. А.Г. Процессы горения конденсированных систем. Новое направление исследований. Вестник АН СССР, 1979,№ 8, с. 10 18.
  74. Merzhanov A.G. The research direction in the future of SHS. Int. J. SHS, 1995, v.4, № 4, p.323−350.
  75. В. В. Евстигнеев, В. Ю. Филимонов, В. И. Яковлев, А. С. Семенчина. Способ управления микроструктурой продукта синтеза при реализации в системе Ti А1. .В сб. «Функциональные порошковые материалы и покрытия». Пермь 2004. Вып. № 2 с. 60 -62.
  76. С.С., Федько Ю. П., Григоров А. И. Детонационные покрытия в машиностроении. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982. -215 с.
  77. М.Ф., Солоненко О. П. Высокотемпературные запыленные струи в процессах обработки порошковых материалов / Под. ред. В. Е. Накорякова, Новосибирск, ИТ СО АН СССР. 1990. 516 с
  78. А.Д., Астахов Е. А., Шаривкер С. Ю. Детонационные покрытия в судостроении. М.: Судостроение, 1979. — 232 с.
  79. А.Н., Калинин Л. И. Совершенствование техники и технологии специальных покрытий Авиационная промышленность.-1980.- № 9.- С. 43−45.
  80. В. В. Плазменные покрытия.- М.: Наука, 1977 .- 184 с.
  81. В.И., Кадыров В. Х. Эксплуатационные свойства детонационных покрытий. К.: Общ-во «Знание», УССР, 1981. -С. 28.
  82. Ю.А. Детонационные покрытия в США. Ворошиловград: Машиностроит. ин-т, 1979. — 50с. Рукопись деп. в УкрНИИНТИ, № 1555.
  83. Hinze J.O. Turbulent Fluid and particle • interaction. -Prog. Heat Mass Trans., 1972, v.6, p. 433−452.
  84. А.Л., Клименко B.C., Скадин В. Г. Иследование условий формирования покрытий из окиси алюминия при детонационном напылении. Защит. Покрытия на металлах. Киев, 1979, № 13, с. 17−20.
  85. ГОСТ 11 966–78. Аппараты для нанесения покрытий по способу газотермического напыления. Типы и основные параметры.
  86. Р.И. Динамика многофазных сред. 4.1. -М.: Наука. Гл. ред. Физ.-мат. лит., 1987. -464 с.
  87. В. П., Клубникин B.C., Низковский А. А. Исследование движения частиц порошка при плазменном нанесении покрытий // Физика и химия обработки материалов. 1973. № 2. С. 102−107.
  88. М.Ф., Солоненко О. П. Некоторые газодинамические проблемы плазменного нанесения покрытий //7-я Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы: Тез. докл. Новосибирск, 1980. Т.З. С. 184 187.
  89. В.В., Пекшев П. Ю., Белащенко В. Е., Солоненко О. П., Сафиуллин В. А. Нанесение покрытий плазмой. М.: Наука, 1990.
  90. Е.А., Краснов А. Н. Исследование технологических процессов детонационного нанесения покрытий из порошковых материалов // Защитные покрытия на металлах. -Киев: Наукова думка, 1971.- С.73−86.
  91. С.С., Федько Ю. Н. Оптимизация процесса детонационного напыления окиси алюминия. В кн.: Защитные покрытия. Тр. VIII Всесоюз. совещ. по жаростойким покрытиям, Тула, 1977. Л., 1979, с.89−92.
  92. Т.П., Ульяницкий В. Ю., Хайрутдинов A.M. Использование пропан-бутана в установках детонационного напыления // Вопросы использования детонации в технологических процессах: Сб. научных трудов АН СССР. Сиб. Отделен. Институт гидродинамики им. ф
  93. М.А.Лаврентьева. Новосибирск. 1986. — С. 17−28.
  94. М.Ф., Лягушкин В. П., Солоненко О. П. Автоматизированный экспериментальный стенд для комплексного исследования высокотемпературных гетерогенных струй.-Новосибирск, 1986.- 69 с. (Препринт)'АН СССР, Сиб. отдел.- НИС ИТФ, 145−86.
  95. А.Л., Клименко B.C., Скадин В. Г. Иследование условий формирования покрытий из окиси алюминия при детонационном напылении. Защит. Покрытия на металлах. Киев, 1979, № 13, с. 17−20.
  96. B.C., Скадин В. Г. Условия формирования детонационных покрытий из никеля // Порошковая металлургия .-1980.-№ 4.- С.31−33.
  97. B.C., Скадин В. Г., Борисова А. Л. Метод контроля детонационного напыления покрытий. Порошковая металлургия, 1979, № 4, с.72−73.
  98. В.В., Иванов В. М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. М.: Машиностроение, 1981.
  99. В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977.
  100. Т.П., Николаев Ю. А., Прохоров Е. С., Ульяницкий В. Ю. О механизмах образования покрытий при газотермическом напылении.// Физ.гор. и взрыва. 1990, т.26, № 3, с. 110 122.
  101. ИЗ. Varma A., Lebrat J.P. Combustion synthesis of advanced materials.// Chem. Eng. Sci. 1992. V.47, № 9 11. P. 2179 — 2194.
  102. А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими СО АН СССР, Новосибирск. Наука 1991.
  103. А.Г., Озерковская Н. И., Шкадинский К. Г. Динамика теплового взрыва в послеиндукционный период. // Физ.гор. и взрыва 1999, т.35, № 6, с. 65 -70.
  104. В.Ю. Динамика 'саморазогрева гетерогенной порошковой смеси чистых элементов титан алюминий. Дисс. канд. физ.мат. наук. Барнаул, 2001.
  105. О.В., Овчаренко В. Е. Математическая модель высокотемпературного синтеза алюминида никеля №зА1 в режиме теплового взрыва порошковой смеси чистых элементов. // Физ.гор. и взрыва, 1996. т. 32. № 3. С. 68−76.
  106. В.В., Жакупова А. Е., Филимонов В. Ю., Яковлев В. И. Кинетика и режимы синтеза интерметаллидного соединения TiAl3 в неадиабатических условиях. // Вестник Карагандинского университета, № 2(34), 2004, с. 36−40.
  107. Ю.С., Фишман С. Л. Использование реагирующих композиций в технологии термического напыления покрытий. // В сб. Процессы горения в химической технологии и металлургии, под. ред. проф. Мержанова А. Г. Черноголовка 1975. с. 150 156.
  108. В.П., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача. М.: Энергия. 1975.
  109. Clark D.E., Ahmad I., Dalton R.C. Microwave ignition and combustion synthesis of composites.//Mater. Sci. Eng. 1991. V. A 144.p.91 -97.
  110. Э.И., Мержанов А. Г., Шкиро В. М. О самовоспламенении термитных составов. // Ж. физ. Химии. 1966, т.40, № 2, с. 468 -470.
  111. А.Г., Штейнберг А. С. Макрокинетика взаимодействия и тепловой взрыв в смесях порошков Ni и А1. // Физ. гор- и взрыва. 1988, № 3, с. 67 74.
  112. В.И., Братчиков А. Д., Постникова Л. Н. Использованиегорения и теплового взрыва для синтеза интерметаллических соединений и лигатур на их основе.// Порошковая металлургия. 1980, № 5, с. 24 -28.
  113. Carr A.J., Korgul P., Jack К.Н. Carbides, Nitrides and Borides.// Eds. Z. Gowacki et al., Polska Akad. Nauk. 1984. p. 10.
  114. Philpot K.A., Munir Z.A., Holt J.B. An investigation of synthesis of nickel aluminides through gasless combustion.// J. Mater. Sci, 1987. V.22, p. 159- 169.
  115. Wang L.L., Munir Z.A., Holt J.B. The combustion synthesis of cooper aluminides.// Metallurg. Trans. 1990. V. 21 p.567 577.
  116. Yi H.C., Moore J.J. Combustion synthesis of TiNi intermetallic compounds. Part 3. Microstructural characterization.// J. Mater. Sci. 1992. V.27. P.5067 5072.
  117. Yi H.C., Petric A., Moore J.J. Effect of heating rate on the combustion synthesis of Ti Al intermetallic compounds.// J. Mater. Sci. 1992. V.27. P.6797−6806.
  118. В.А., Мержанов А. Г., Соломонов В. Б., Штейнберг А. С. Макрокинетика высокотемпературного взаимодействия титана с углеродом в условиях электротеплового взрыва. // Физ. гор. и взрыва, 1985, № 3 с. 69 -73.
  119. А.С., Попов К. В. Электротепловой взрыв метод изучения кинетики быстропротекающих высокотемпературных реакций горения конденсированных веществ. // Хим. физ. процессов гор. и взрыва. 2000., т.2. с. 59 -61.
  120. В.Е., Боянгин Е. М. Влияние содержания алюминия на термограмму синтеза интерметаллида №зА1 в режиме теплового взрыва.// Физ.гор. и взрыва, 1998., т.34, № 6, с. 39 42.
  121. Lao, Но -Yi, Ye Hong -Yi, Miao. Shu Xia, Yin Sheng. Combustion synthesis of titanium aluminides.// International Journal of SHS, 1992, V. l, № 3, p.447 -452.
  122. Evstigneev V.V., Filimonov V.Y., Yakovlev V.I. The Peculiarities of a Structure Formation Process in a Ti A1 Heterogeneous System at Different Thermal Modes of Syntesis. International Journal of SHS, 2004, V.13,№ 3, p. 209−219.
  123. В.В., Гуляев П. Ю., Яковлев В. И. и др. Интегральная экспресс диагностика параметров тепломассапереноса твердой фазы в детонации.// Там же.с.172 — 178.
  124. Сплавы титана с особыми свойствами. М.: Наука, 1982.
  125. Титановые сплавы. Металлография титановых сплавов. -М.:Металлургия, 1980.
  126. Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М.: Металлургия, 1968.
  127. J.Krai, М. Ferdinandy. Formation of TiAl3 layer on titanium alloys.// Mater. Science and engineering. 1991. A140, p. 479 485.
  128. L.Levin, M.Wein. Diffusivities in a Growing Multiphase Layer. Z. Metallkde.1980 H.4, Bd. 71, p.223 -226.
  129. У. Титан и его сплавы. М.: Металлургия, 1979.
  130. В.Н., Натанзон Я. В., и др. Кинетика растворения титана в жидком алюминии. // Изв. А.Н.СССР. 1981. .Металлы, № 3, с. 25 29.
  131. В.К. Теория макроструктурных превращений при горении гетерогенных систем с конденсированными продуктами. Дисс. д.ф.м.н, Черноголовка 1998.
  132. В.М., Афоничев Д. Д. и др. Особенности структуры термообработанных компактов из титанового порошка, плакированного алюминием при разложении металлоорганического соединения.// Физика и химия обработки материалов. 1995, № 1, с. 90 -93.
  133. В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах. Справочник. М.: Металлургия. 1989.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!