Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Электроразрядное экстрагирование целевых компонентов из растительного сырья

Диссертация: Электроразрядное экстрагирование целевых компонентов из растительного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на: научно — технических конференциях преподавателей и сотрудников МГАУ (г. Москва, Россия 2004 — 2006 гг.), V — й всероссийской выставке научно — технического творчества молодежи (Москва, ВВЦ 29 июня — 3 июля 2005 г.) — VI — й всероссийской выставке научно — технического творчества молодежи (Москва, ВВЦ 20… Читать ещё >

Содержание

  • Обозначения
  • ГЛАВА 1. ОБЗОР РАБОТ ПО ЭКСТРАГИРОВАНИЮ В СИСТЕМЕ ТВЕРДОЕ ТЕЛО — ЖИДКОСТ
    • 1. 1. Особенности процесса экстрагирования в системе твердое тело-жидкость
      • 1. 1. 1. Массообмен в процессе экстрагирования из твердой фазы
      • 1. 1. 2. Строение твердых пористых тел
      • 1. 1. 3. Методы кинетического расчета процессов экстрагирования
    • 1. 2. Методы интенсификации процессов экстрагирования из твердой фазы
    • 1. 3. Интенсификация процесса экстрагирования воздействием электрических разрядов
    • 1. 4. Конструктивное оформление процесса экстрагирования в системе твердое тело — жидкость
  • Задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ТЕХНИКА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО ЭКСТРАГИРОВАНИЯ
    • 2. 1. Экспериментальная установка
    • 2. 2. Высоковольтные импульсные источники и устройства для регистрации тока и напряжения
    • 2. 3. Сырье для исследований
    • 2. 4. Методика электроразрядного экстрагирования алкалоидов из листьев растения красавка

Электроразрядное экстрагирование целевых компонентов из растительного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Задачи интенсификации экстрагирования целевых компонентов из растительного сырья актуальны для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности, а также для переработки сельскохозяйственной продукции.

Традиционные процессы экстрагирования биологически активных соединений из растительного сырья обладают двумя основными недостатками — длительностью и неполным извлечением целевых продуктов. Поэтому интенсификация процессов переработки растительного сырья с целью более полного и быстрого извлечения ценных веществ является перспективной и актуальной задачей.

Для процессов извлечения из растительного сырья большой интерес представляет метод электроразрядного экстрагирования (ЭРЭ), который обладает высокой степенью извлечения и сокращает длительность процесса до нескольких минут по сравнению с традиционными методами (мацерация, пер-коляция, перемешивание и т. д.). Несмотря на известные экспериментальные данные, не исследованы кинетические закономерности процесса, слабо разработаны инженерные методы расчета промышленных аппаратов. Физическое и математическое моделирование процесса ЭРЭ даст возможность определить оптимальные электрические параметры для проведения процесса, учесть специфику экстрагирования в электроразрядных аппаратах, оптимизировать выход извлекаемого вещества. Это определяет научную актуальность диссертации. Цель и задачи исследований.

Целью исследований являлась разработка высокоэффективной технологии экстрагирования целевых компонентов из растительного сырья при воздействии электрического импульсного разряда в жидкости. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Экспериментально изучить процесс электроразрядного экстрагирования целевых компонентов (ЦК) из растительного сырья на примере извлечения алкалоидов из листьев растения красавки, выявить режимы, обеспечивающие их максимальный выход и интенсивное извлечение биологически активных веществ в электроразрядных аппаратах;

2. Исследовать влияние технологических (режимных) параметров электроразрядного экстрагирования (формы, длительности, амплитуды импульса напряжения, величины межэлектродного промежутка, количества импульсов, соотношения загружаемых фаз) на кинетику и эффективность извлечения экстрагирования.

3. Провести теоретические исследования процесса массопередачи, протекающей при воздействии электроразрядной обработки, с целью выявления его кинетических закономерностей;

4. Получить обобщающие зависимости для расчета коэффициентов массопередачи в условиях электроразрядного экстрагирования, необходимые для кинетических расчетов;

5. Разработать методику технологического расчета электроразрядного экстрактора;

6. Оценить экономическую эффективность исследуемого процесса. Объект исследований.

Объектом исследования является процесс электроразрядного экстрагирования ЦК из растительного сырья. Методика исследований.

Поставленные задачи решены путем проведения теоретических и экспериментальных исследований. В работе использованы теории массообмена, электротехники, теории подобия, а также методы физического моделирования, и математической обработки экспериментальных данных. Научная новизна работы:

1. Изучена кинетика массообмена при ЭРЭ алкалоидов из растительного сырья при варьировании электрических параметров установки.

2. Получены экспериментальные зависимости по коэффициентам массопередачи в функции от технологических параметров (длительность импульса напряжения, длина межэлектродного промежутка, длительность фронта импульса напряжения, частота подачи импульса, напряжение, соотношение загружаемых фаз).

3. Выявлены режимы работы электроразрядной установки, обеспечивающие максимальный выход ЦК и интенсивное его извлечение.

4. Разработана кинетическая математическая модель, описывающая процесс электроразрядного экстрагирования, определены ее параметры.

5. Получены критериальные уравнения для расчета коэффициента массо-передачи.

6. Аналитически исследована роль нестационарной диффузии в полуограниченной плоской среде при граничном условии массообмена первого рода.

7. Разработана методика инженерного расчета электроразрядной установки.

Практическая ценность:

1. Показана практическая целесообразность и эффективность применения метода ЭРЭ для извлечения ЦК из растительного сырья.

2. Разработана математическая модель и методика инженерного расчета электроразрядного аппарата, которые могут быть применены для расчета процесса экстрагирования различных ЦК из растительного сырья.

3. Получены данные по коэффициентам массопередачи, являющихся функциями электрических параметров и соотношения твердой и жидкой фаз в аппарате и могут быть использованы при расчете процесса электроразрядного экстрагирования из различенного растительного сырья. Критериальные уравнения применимы для нахождения оптимального выхода ЦК при различных вариациях режимных параметров.

4. Даны рекомендации по аппаратурно — технологическому оформлению процесса ЭРЭ.

Автор защищает:

1. Результаты экспериментальных исследований по кинетике алкалоидов из листьев растения красавки методом ЭРЭ и выводы на их основе;

2. Выявленные закономерности по влиянию электрических параметров и соотношениятвердой и жидкой фаз в аппарате на коэффициент массопе-редачи и выход целевого компонента;

3. Математическую модель процесса ЭРЭ, учитывающую влияние электрических параметров;

4. Инженерную методику расчета периодически действующего электроразрядного экстрактора, учитывающую вышеуказанные эффекты.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на: научно — технических конференциях преподавателей и сотрудников МГАУ (г. Москва, Россия 2004 — 2006 гг.), V — й всероссийской выставке научно — технического творчества молодежи (Москва, ВВЦ 29 июня — 3 июля 2005 г.) — VI — й всероссийской выставке научно — технического творчества молодежи (Москва, ВВЦ 20 — 24 июня 2006 г.). Публикации.

Материалы, изложенные в диссертации, нашли отражение в 6 опубликованных работах.

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, списка литературы изложена на 147 страницах машинописного текста, содержит 46 рисунков и 12 таблиц.

Список литературы

включает 130 наименований.

8. Результаты работы внедрены на Пятигорской фармацевтической фабрике по производству ново — галеновых препаратов. Испытания способа на пилотных образцах электроразрядных экстракционных аппаратов в лабораторных условиях фармацевтической фабрики показали увеличение выхода алкалоидов, пектинов, флавоноидов на 25 — 40%, с одновременным сокращением времени экстрагирования до 70 раз в зависимости от перерабатываемого сырья и удельной мощности, вводимой в систему;

9. Методика расчета аппаратов ЭРЭ внедрена в учебные процессы на кафедре теплотехники Московского государственного агроинженерного университета им. В. П. Горячкина, а также на кафедре физики и математики Пятигорской государственной фармацевтической академии.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С. П. Массоперенос в системах с твердой фазой . М.: Химия.1980.-248с.
  2. С. П., Э. М. Карташов. Диффузия в химико -технологических процессах. М.: Химия. 1993. -208с.
  3. С. П. Кинетика массопередачи в системах с твердой фазой. М.МИХМ. 1976.-95с.
  4. Г. А., Лысянский В. М. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость. -J1., Химия, 1974. -254 с.
  5. И.Н. Твердофазные экстракторы. -JI., Химия, 1985. -240 с.
  6. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М., Химия, 1981. -812 с.
  7. В.М. Экстрагирование в пищевой промышленности. -М., Агропромиздат, 1987.
  8. С. П. и др. Продольное перемешивание твердой фазы и тепломассообмен в непрерывно действующем аппарате с псевдожижееным слоем // Промышленная теплоэнергетика. 2002. Т. 24. № 1. с. 39−44.
  9. А.В. Теория теплопроводности. -М., Высшая школа, 1967.
  10. А.А. Введение в теорию подобия. -М., Высшая школа, 1963.
  11. Д. П. Кинетика адсорбции. -М., Изд. АН СССР, 1962. -252 с.
  12. Ионный обмен. Под ред. Я. Марийского. Пер. с англ, под. ред. С. М. Черноброва. -М., Мир, 1968. -565 с.
  13. Пористая структура катализаторов и процессы переноса в гетерогенном катализе. Под. ред. Г. К. Борескова. -Новосибирск, Наука, 1970. -265 с.
  14. В.В. Основные процессы производства растительных масел. -М., Пищевая промышленность, 1966.
  15. А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. -М., 1. Гостехиздат, 1955.
  16. Osburn J.O., Katz D.L. Trans. Amer. Inst. Chem. Eng., 40, -C. 511,1944.
  17. Г. А. Теория диффузионного извлечения веществ из пористых тел.-Львов, Изд. ЛПИ, 1959.
  18. Ван Кревелин Д. В. Свойства их химическое строение полимеров. -М.:Химия, 1976.-416 с.
  19. Simeonov Е., Soikova I., Mintchev A. J. Study on the kinetics and the variable internal poresity during extraction from vegetable material // Univ. Chem. Technol and Met. 2002 37, № 3 c. 19−26.
  20. Б. В. Федякин Н. Н. Талаев Н. В. Исследование вязкости аллотропической модификации воды в кварцевых капиллярах. Докл. Ан СССР, 1966 т. 167 № 2 с. 367 — 379.
  21. П.Г., Бао Чжи-Цюань Труды Ленинградского технологичесого института им. Моссовета. Вып. 39, Госхимиздат, 1957.
  22. П.Г., Бао Чжи-Цюань, Курочкина Н.И. Химическая наука и промышленность. Т. 3, № 4, -С. 506,1958.
  23. Ю. А. Исследование внутреннего массопереноса при экстрагировании веществ из твердых тел и расчет кинетики процесса. Дис. канд. тех. наук. М. 1981.
  24. Seikova Попа, Simeonov Evgeni Detrmination of solid deformation effects on the effective difffusivity during extraction from plants. // Separ. Sci. and technol. 2003. 38, № 15 c. 3713−3729.
  25. П.М. Вопросы технологии сахарных веществ. -М., Пищепромиздат, 1950.
  26. П.М. Сахарная промышленность, № 7,1954.
  27. П.М. Изв. Высш. учеб. зав. Пищевая технология, № 3, -С. 64,1967.
  28. П.В. Теория диффузии. -Киев, 1948.
  29. С.Ф. Динамическая теория извлечения сахара из свеклыдиффузионным методом.-М., Пищепромиздат, 1952.
  30. В.В. Методы расчета процесса экстракции растительных масел. -М, Пищепромиздат, 1960, -116с.
  31. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. 3-е изд. -М., Химия, 1987. -540 с.
  32. Newman А.В. Trans. Amer. Inst. Chem. Engrs., 27, p. 310, 1931.
  33. Liebhafsky H.A. J. Appl. Phis., 12, p. 270,1941.
  34. A. H. К теории непрерывных процессов. // Хим. пром., 1946 № 3 с. 23−27.
  35. С. П. Математическое моделирование процесса конвективной сушки дисперсных материалов //Известия академии наук. Энергетика. 2004 № 4 с. 98- 109.
  36. Levenspicl О. Chemical reaction enginering. New. York London. Johin Wiley and Jons. Inc.
  37. A. M. и др. Масштабный переход в химической технологии. Разработка промышленных аппаратов методом гидродинамического моделирования. М.: Химия. 1980. с. 320.
  38. Rudobashta S. P. etc. Heat mass transfer and hydrodinamic with convective drying of dispersive materials // Proc. 1 — ot Jntern. Symp. «Two fhase flow Modelling and Experimentation.» Roma. Italy/ October/ 1995. V. l p. 331−338.
  39. В. В., Дорохов И. Н. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии. М.: Наука. 1976.500с.
  40. С. П. Кинетический расчет процесса конвективной сушки дисперсных материалов // Труды 4-го минского международногофорума по тепломассообмену. Минск. Р. Беларусь 22 26 мая 2000 г. Т.9 с. 41−48.
  41. С. П. и др. Расчет кинетики и динамики процессов конвективной сушки //Теор. основы хим. технологии. 1991 Т.25. № 1. с. 25−31.
  42. В. Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов . J1.: Химия. 1987.207с.
  43. Н.Н., Белоглазов И. Н. Интенсификация некаталитических процессов в системе твердое тело-жидкость.//Хим. пром., 1991,№ 8. -С. 456−460.
  44. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи к курсу процессов и аппаратов химической технологии. -J1., Химия, 1981.-560с.
  45. В.В. Основные процессы производства растительных масел. -М., Пищевая промышленность, 1966.-478 с.
  46. С.М. и др. // Известия вузов. Пищевая технология. -1987.-№ 4.-С. 77−80.
  47. Способ экстракции ценных веществ из растительного сырья с помощью СВЧ-энергии. Пат. 2 216 574 РосияМПК7С11 В1 /ЮМарколия А. И., Малых Н. И., Голубчиков J1. Г., Ямпольский Е. С., Астапенко Г. И. № 2 002 100 236/13 Заяв. 11.01.2002 Опуб. 20.11.2003.
  48. И.А. Экстрагирование биологически активных веществ из тонко измельченного сырья. Дисс.канд. тех. наук. -Киев, 1985.-215 с.
  49. X. Р. Развитие научных основ и разработка процессов и техники экстракции двуокисью углерода в пищевой промышленности. Автореф. Дисс. док. тех. наук. Краснодар., 2002. 54.50с.
  50. В. Ю. Экстракция жиросодержащихматериалов двуокисью углерода с сорстворителем при сверх критических условиях. Автореф. Дисс. док. тех. наук. Майкоп., 2001. 35с.
  51. Г. А., Молчанов А. Д. Растворение твердых веществ. -М., Химия, 1977.-272 с.
  52. Yrjonen Teijo, Vovk Irena, Simonovska Breda, Mousa Ola, Hiltunen Raimo, Yuorella Heikki, Vuorela Pia Comparison of medium pressure solid -liquid extraction ahd rotation planar extraction of Fucus leaves with reference to optimum operating parameters.
  53. J. Liq. Chromatogr. and relat technol. 2003,26, № 19 с 3289 3305.
  54. Kolb Peter, Bart Hans Jorg, Fischer Ludger Entwicklung einer Miniplant -Extraktions kolonne // Chem. Ing — Techn. 2002, 74, № 3 c. 243 -247.
  55. C.M., Рябчиков Б. Е. Пульсационная аппаратура в химической технологии. -М., Химия, 1983. -224 с.
  56. Г. П. Интенсификация процесса экстрагирования растительных масел с применением низкочастотных мехаЕшческих колебаний. Автореф. дисс. канд. тех. наук. -JL, 1985. -30 с.
  57. Экстрактор в виброкипящем слое. Потапов А. Н., Судницин А. В. Проблемы и перспективы здорового питания. Сборник научных работ Кемерово Изд во технол. Инс-та пищ. пром-ти 2000. с. 115
  58. Малогабаритный ультразвуковой экстрактор
  59. Luque Garcia J. L., Luque de Castro M. D. Ultra sound assisted Soxhlet extraction: An expeditive approach for solid sample treatment — Application to the extraction of toal fat from oleaginous feeds // J. Chromatogr. A. 2004. 1034, № 1 -2 c. 237 -242.
  60. Smelcerovic Andrija A., Dordevic Sinisa M., Lepojevic Zika P., Velickovic Dragan T. The analysis of the kinetics of extraction of resinoids and hypericines from the amber, Hypericym perforatum L //. J. Serb. Chem. Soc. 2002. 67, № 6 c. 457 -463.
  61. M. А., Кардашов Г. А., Салосин А. В. Интенсификация процессов в жидкости при воздействии магнитных и ультразвуковых полей //Электронная обработка материалов, 1983, № 4 (112), с. 57 58.
  62. Нао Sinyu, Han Wei, Ни Cuoqin, Cao Shan, Deng Xiu Распределение и улучшение поля потока в микроволновом экстракторе. Huagang xuebao = J. Chem. Ind. And Eng. (China) 2003. 57, № 7 c. 923 -929.
  63. Sensoy I., Sastry S. K. Extraction using moderate electric fields // J. Food Sci. 2004, 69, № 1 c. FEP7 FEP13.
  64. Li min jing, Yiu Jing — yan, Yao Shnang, Ding lan, liu Zhong — ging, Zhang Han — qi Microwave — assisted extraction of rutin fnd qurcetin from flos sophore // Chem. Res. Chin. Univ. 2004. 20, № 6 c. 703 — 706.
  65. Способ получения экстрактов с использованием электрофизическихметодов Пат. 2 237 706 Россия МПК7 С 11 В1 /10 Федер. гос унитар. предприятие «Таганрог НИИ связи» Чекрыгина И. М., Еремин А. Д. Лузгин Г. В. № 2 002 129 536/13 Заяв. 04.11.2002 Опуб. 10.10.2004
  66. Способ производства пектинового экстракта. Пат. 2 250 233 МПК7 С 08 В37 / 06 Сев. Кавказ. Зонал. НИИ садовод и виноград, Квасенков О. И., Ильина И. А. Тюрюков А. Б. № 2 003 128 327/04- Заяв. 22.09.2003 Опуб. 20.04.2005.
  67. В. А. Повышение эффективности экстрагирования ценных компонентов из цикория. Автореф. дисс. канд. тех. наук. М., 1993. -24с.
  68. Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии. 4.2. -М&bdquo- Химия, 1995. -368с.
  69. П. Г., Кухта В. Р., Лопатин В. В. О природе анодных стримеров в воде // ЖТФ т. Б866, 1988 с. 1 158 -1188.
  70. Bart Hans Jorg Electric fields in solvent extraction // ISEC' 2002: Processing of the international Solvent extraction Conference, Cape town 17−21 March, 2002 vol.1 Marsholltown: S.Afr. Int. Mining and Met. 2002c. 45−52.
  71. Wildbergen Chem A., Bart H. J. Kontinulerlich betriebene flussig / flussig -Extraktion im elektrischen nospannungs field (DC) in einem Taylor Couette -Elektroextraktor// Chem -Ing Techn. 2003, 75, № 8 с. 1169−1170.
  72. Sensoy I., Sastry S. K. Extraction using moderate electric fields // J. Food Sci.2004, 69, № 1 c. FEP7-FEP13.
  73. Schultheiss Christoph, Bluhm Hansjoachim, Mayer Hanns-Gunther, Kerh Martin, Michelberger Т., Witte G. Processing of sugar beets with pylsed electric fields // IEEE Trans Plasma Sci. 2002, 30, № 4 с. 1547 -1551.
  74. Г. П., Бутто С. В., Савин В. Н. Интенсификация процесса С02 экстракции с помощью переменного магнитного поля. Пищ.
  75. Промышленность (Москва) 2002 № 11 с.36
  76. А. П., Мнебришвилн Т. В., Касьянов Г. И. Совершенствование биотехнологических методов газожидкостного экстрагирования компонентов растительного сырья. «Известия Вузов Пищевая Технология» Краснодар, 2003 165 с.
  77. Г. А. Физические методы интенсификации процессов химических технологий. М., 1990. 208с.
  78. А.С. 26 762 (СССР), 1960. ДСП. Воробьев Г. А.
  79. К. А., Рой Н. А. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание). М.: Наука, 1971. -190с.
  80. М. М. Оценка дробящего действия импульсной нагрузки / Науч. Тр. Иркутского НИИ редких и цветных металлов. Иркутск, 1970. — Вып. 20. с. 23−25
  81. Юткин J1. Электрогидравлический эффект. JL: Наука. — 1956.
  82. JI. Электрогидравлический эффект и некоторые возможности его применения. JL: Наука. — 1956.
  83. Оборудование и технологические процессы с использованием электрогидравлического эффекта. Под ред. Г. А. Гулого. М.: Машиностроение, 1977. — 320 с.
  84. X. Т., Понаморев В. Д. Влияние электрогидравлического удара на степень разрушенности структуры сырья листьев красавки и семян дрока //Фармация, 1979.-№ 6.-с. 57−58.
  85. М. А. и др. Влияние электроимпульсной обработки на одные растворы углеводов// Электронная обработка материалов. 1975. № 3, с. 59 -61.
  86. Н. V., Е.Е. Kunhardt. Импульсной пробой воды и электролитов / J. Appl. Phys. 77(2)15.01, 1995.91
  87. В. Я. Импульсный электрический пробой жидкостей. Томск, Изд -воТГУ, 1975,256с.
  88. В. Т., Супрунов В. В., Жалнина К. К. Низковольтное сопротивление электродной системы ЭГД установки для обработки воды. Деп. в ВИНИТИ, 25.04.0.8 № 3161 В88.
  89. . В., Усов А. Ф., Курец В. И. Основы электроимпульсного разрушения материалов. J1.: Наука. 1995,277с.
  90. К. А., Рой М. А. Электрический разряд в воде. М.: наука. 1971, с. 155.
  91. Пат. РФ № 2 157 231. 10.10. 2000. Способ получения водорастворимых полисахаридов, обладающих гепатопротекторной активностью, из листьев женьшеня / Казуб В. Т., Васильева О. Н., Кудимов Ю. Н., Муравьева Д. А. и др.
  92. Пат. РФ № 2 169 003 публ. В БИ № 17, 2001 комбинированный способ получения полисахаридов из листьев и шрота женьшеня / Казуб В. Т., Васильева О. Н., Кудимов Ю. Н., Муравьева Д. А. и др.
  93. Кудимов 10. Н, Казуб В. Т., Голов Е. В., Криворотов Н. В. Способ экстрагирования биологически активных соединений из растительного сырья. Решение о выдачи пат. РФ № 2 001 119 844/14 (31 866) МПК7 А61К35/78 от 21. 08.2002
  94. П. П., Зельман И. С., Манторов А. В. Особенности оптимального выбора емкостного накопителя энергии для электроимпульсной технологии по обеззораживанию сточных вод // Электрические процессы в технике и химии. 1981. № 11. -с. 11−15.
  95. Жук Е. Г. Бактерицидные факторы импульсного электрического разряда при обеззараживании воды // Электронная обработкаматериалов. 1979. — № 2. — с.41 — 45.
  96. К. В. Интенсификация процессов извлечения полисахаридов в электроразрядных экстракционных аппаратах. Автореф. дисс. канд. тех. наук. Тамбов. -2002. 16с.
  97. Е. В. Интенсификация процессов электроразрядного экстрагирования. Автореф. дисс. канд. тех. наук. Тамбов. -2004. 18с.
  98. В. Т. Кинетика и основы аппаратурного оформления процессов электроразрядного экстрагирования биологически активных соединений. Дис. док. Тех. наук. Пятигорск. 2002.
  99. Моругин J1. А., Глебович Г. В. Наносекундная импульсная техника. М.: Атомиздат, 1973. -384 с.
  100. А. С., Ковальчук Б. М., Лавринович В. А. Шунт из фольги для регистрации наносекундных импульсов // Приборы и техника эксперимента. 1975. № 2. с. 126.
  101. JI. А., Пельцман С. С., Шубин Б. Г. Схема неискажающей регистрации падения напряжения на импульсной искре. / Тез. Межд. Конф. по высоковольтной имп. техн. J1.: 1988 с. 1 — 2.
  102. И.И., Кривко В. В. Электроимпульсный пробой жидкостей. -//Пробой диэлектриков и полупроводников. М., 1967. — 249 с.
  103. И.И. Исследование технико-физических основ разрушения горных пород импульсными электрическими разрядами: Автореф. дис. д-ра технич. наук. Томск, 1965. — 311 с.
  104. Ю.Н., Казуб В. Т., Бутко В. В. Измерение давления, создаваемого парогазовой полостью, при электроразрядном экстрагировании. Изв. вуз. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2002. — № 4. — С. 83−85.
  105. Ю.Н., Казуб В. Т., Голов Е. В. Электроразрядные процессы в жидкости и кинетика экстрагирования биологически активных компонентов. Часть I. Ударные волны и кавитация. Вестник ТГТУ. 2002. — Т. 8, № 2.- С. 253−263.
  106. Ю.Н., Казуб В. Т., Голов Е. В., Мартиросян К. В. Кинетика измельчения растительного сырья при электроразрядном экстрагировании. Изв. вуз. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2002, № 2. С. 83−85.
  107. Ю.Н., Казуб В. Т., Голов Е. В., Криворотое Н. В. Способ экстрагирования биологически активных соединений из растительного сырья. Патент РФ № 2 200 022. МПК7 А61К35/78. Опубл. в БИ № 7, 2003.
  108. М.А., Журавлева И. А. ЭГ установка мембранного типа для обработки виноградной мезги //Электронная обработка материалов. 1970, № 4, С. 53 — 57.
  109. Я.Б., Райзер Ю. П. Физика ударных волн и высокотемператур ных гидродинамических явлений. М.: Физматгиз. 1966, 482 с.
  110. Л.Д. Кавитационная область. В кн.: Мощные ультразвуковые поля. М.: Наука, 1968, С. 221 — 266.
  111. Ю.С. Гидродинамика взрыва. Л.: Госиздат. 1961, 313с.
  112. Мощные ультразвуковые поля. Под. ред. Розенберга Л. Д. М.: Наука.-1968.-267с.
  113. Релей. Теория звука. М. -Л.: Гостехиздат. т. 1, т. 2. 1955.
  114. Р., Дейли Д., Хэммит Ф. Кавитация. М.: Мир. 1974, 325с.
  115. В.Г., Мурзаев А. В., Хаскина Л. С. Экспериментальные исследования основных характеристик предпробивной стадии электрического разряда в водных промежутках/ Сб. Физические основы электрического взрыва. -Киев, 1983, С. 19−25.
  116. Ю.Н., Казуб В. Т., Криворотое Н. В. и др. Кинетика электроразрядного процесса экстрагирования растительного сырья. Изв. вуз. Химия и химические технологии. Т. 45. Вып. 1. 2002. — С. 23−28.
  117. С. П., Казуб В. Т., Борисов А. Г. Кинетика массообмена при электроразрядном экстрагировании целевого компонента из растительного сырья // Хранение и переработка сельхозсырья. № 6 2005. с. 31−33.
  118. С. П., Казуб В. Т., Борисов А. Г. Влияние режимных параметров процесса на кинетику электроразрядного экстрагирования целевого компонента из растительного сырья № 12 2005. с. 27−30.
  119. С. П., Казуб В. Т. Борисов А. Г. Критериальная зависимость для расчета коэффициента массопередачи по жидкой фазе при электроразрядном экстрагировании. // Вестник МГАУ им. В. П. Горячкина № 1 2006. с. 31 -34.
  120. Г. А. Массообмен в системе твердое тело жидкость. Львов. Изд. Львовского университета. 1970. — 186с.
  121. Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд Свойства газов и жидкостей. Пер. с англ. 3-е изд. перераб. и доп. Л.: «Химия». 1982 592с.
  122. С. П., Карташов Э. М. Нестационарная массоотдача частиц сферической формы. // Инж.-физ. журнал 1997.- № 6.- С. 930−935.
  123. Э. М. Карташов Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел. Изд. 3 е., перераб. и доп. М.: Высшая школа. 2001. — 550с.
  124. По физико-химическим и медико-биологическим показателям полученные экстракты соответствуют требованиям Государственной Фармакопеи XI издания.
  125. Содержание примесей в приготовленных извлечениях за счет эрозии электродов соответствует допустимым нормам (ГФ XI, вып. I. С. 165).
  126. Авторами разработан проект технологической линии по производству экстрактов из лекарственного растительного сырья (принципиальная схема оригинальной части электроразрядного экстрактора, представлена в приложении стр. 3 настоящего акта).
  127. Электроразрядный способ экстрагирования растительного сырья защищен патентами РФ №№ 1 693 750,2169003, 2 157 231, 2 029 555,2066326.
  128. Ожидаемый экономический эффект от переработки сухого сырья (листья красавки) электроразрядным воздействием, при получении сгущенного экстракта, предназначенного для приготовления спазмолитических препаратов, может составить 418 000 руб. в год.
  129. Ремезова И. В Тесленко В.В.
  130. Зам. директора по обеспечению качества, упаковке и маркировке1. Начальник ОКК
Заполнить форму текущей работой

На отлично!