Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Износ и тонкая структура карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента

Диссертация: Износ и тонкая структура карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На ХХУ1 съезде КПСС и на последующих пленумах ЦК КПСС в очередной раз была отмечена важная роль машиностроения, которое во многом предопределяет развитие других отраслей народного хозяйства. Осуществление программы XI пятилетки и плана развития народного хозяйства СССР до 1990 года возможно при тщательном изучении всех перспективных путей повышения производительности и точности обработки деталей… Читать ещё >

Содержание

  • В В Е Д Е Н И Е
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Твердые сплавы. Структура и некоторые особен- 4 ности деформации
    • 1. 2. Методы заточки и стойкость твердосплавного режущего инструмента
    • 1. 3. Физико-механические процессы изнашивания режущего инструмента
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Общая схема эксперимента
    • 2. 2. Методика заточки инструмента и отжиг твердосплавных образцов
    • 2. 3. Точение твердосплавными режущими пластинами в различных технологических условиях
    • 2. 4. Измерение усилий резания, температуры резца и некоторых других изучаемых параметров
    • 2. 5. Микрорентгеноспектральный и растровый элек-тронномикроскопический анализы
    • 2. 6. Теоретический анализ и методика рентгенографического определения параметров тонкой структуры карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавных резцов
  • 3. ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ЗАТОЧКИ РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ
    • 3. 1. Плотность дислокаций карбидной фазы после заточки и высокотемпературного отжига
    • 3. 2. Растровый электронномикроскопический анализ поверхности образцов после заточки различными методами
    • 3. 3. Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического анализов
    • 3. 4. Износ резцов, заточенных различными методами
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ТОЧЕНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
    • 4. 1. Износ, усилия и температура резания на контактных поверхностях режущего инструмента
    • 4. 2. Плотность дислокаций карбидной фазы на контактных поверхностях режущих пластин в зависимости от технологических условий процесса резания
    • 4. 3. Растровый электронномикроскопический анализ контактных поверхностей режущих пластин
    • 4. 4. Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического анализов контактных поверхностей
    • 4. 5. Дислокационный механизм износа твердосплавного режущего инструмента
    • 4. 6. Теоретические аспекты высокотемпературной деформации и разрушения твердых сплавов
    • 4. 7. Выводы
  • 5. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ОТЖИГ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ОБРАЗЦОВ
    • 5. 1. Тонкая структура карбидной фазы после высокотемпературного отжига
    • 5. 2. Влияние отжига заточенного инструмента на повышение его стойкости в определенных технологических условиях
    • 5. 3. Диффузия железа в переднюю поверхность режущих кромок после точения чутуна СЧ 18−36 при различных методах подготовки контактных поверхностей
    • 5. 4. Промышленная апробация и внедрение метода отжига заточенного твердосплавного режущего инструмента
    • 5. 5. Выводы

Износ и тонкая структура карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На ХХУ1 съезде КПСС и на последующих пленумах ЦК КПСС в очередной раз была отмечена важная роль машиностроения, которое во многом предопределяет развитие других отраслей народного хозяйства. Осуществление программы XI пятилетки и плана развития народного хозяйства СССР до 1990 года возможно при тщательном изучении всех перспективных путей повышения производительности и точности обработки деталей, снижении себестоимости металлообработки. В перечне элементов, составляющих стоимость станко-часа работы, стоимость режущего инструмента представляется превалирующейв связи с этим вопросам изнашивания и разработке основ теории стойкости режущего инструмента уделяется всестороннее внимание.

Из инструментальных материалов наиболее распространенными являются твердые сплавы, основные закономерности изнашивания которых представляются известными. В последние годы, при оценке качества обработанной поверхности, наряду с ее основными физико-механическими показателями принимаются во внимание такие параметры тонкой кристаллической структуры, как величина микронапряжений, плотность дислокаций, величина скрытой энергии деформацииоценивается также интенсивность экзоэлектронной эмиссии. В самое недавнее время появились исследования, где изучается связь структуры и износостойкости материалов. Если в области трения подобные исследования только начинают проводиться, то в области износа режущего инструмента практически не изучено состояние тонкой (внутризеренной) структуры различных фаз контактных поверхностей и его связь с интенсивностью износа. Вместе с тем, существенное совершенствование экспериментальной техники (в частности, возможностей рентгеноструктурного и микрорентгеноспектрального анализоврастровой электронной микроскопии), корректность и широкое техническое распространение прикладной теории дислокаций делают возможным и необходимым проведение подобного исследования.

Далее, непременным условием подготовки режущего инструмента к эксплуатации является его заточка. Качество поверхности, сформированное тем или иным методом заточки, в существенной мере предопределяет его дальнейшее поведение при эксплуатации. Если влияние заточки (шлифования) на основные физико-механические показатели образцов в существенной мере исследовано, то изменение состояния тонкой структуры составляющих фаз, происшедшее в результате заточки, и его связь с эксплуатационными показателями являются малоизученными.

Таким образом, в настоящей работе сделана попытка установить связь между интенсивностью износа и состоянием тонкой структуры карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента. На основании проведенного исследования был выявлен принципиально новый дислокационный механизм изнашивания твердосплавных резцов, а также предложен метод управления качеством заточенных поверхностей, успешное внедрение которого явилось подтверждением дислокационного механизма изнашивания. Проведенные исследования соответствуют Государственной программе 0.16.08 «Создать и освоить в производстве прогрессивные виды режущего, абразивного и алмазного инструмента из новых инструментальных, абразивных и сверхтвердых материалов» .

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

7. Результаты исследования отжига, заточенных твердосплавных пластин внедрены на Ереванском заводе фрезерных станков, ПО «Электроприбор» г. Еревана и на Чаренцаванском станкостроительном ПО, обеспечив стабильное повышение стойкости резцов в 1,3 раза. Полученный при этом годовой экономический эффект только для резцов марки Т15К6 составил 13,57 тыс. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Абразивная и алмазная обработка материалов / Под ред. Резникова А. Н. М.: Машиностроение, 1977, 392 с.
  2. В.П., Шоршоров М. Х. Особенности микропластического течения в приповерхностных слоях материалов и их влияние на общий процесс макропластической деформации. М.: ИМЕТ им. А. А. Байкова АН СССР, 1973, 82 с.
  3. Армарего И.Дж.А., Браун Р. Х. Обработка, металлов резанием. М.: Машиностроение, 1977, 325 с.
  4. В.Н., Захаренко И. П., Милыпейн М. З. Обработка металлорежущего инструмента алмазными кругами. М.: Высшая школа, 1969, 176 с.
  5. М.С. Металлофизика износа режущего инструмента. -В кн.: Теория трения, смазки и обрабатываемости материалов. Чебоксары: Чуваш. Госунт, 1978, № 5, с. 47−58.
  6. Л.Н. Влияние остаточных напряжений, возникающих при заточке, на стойкость твердосплавных фрез. -Станки и инструменты, 1965, № 10, с. 27−28.
  7. Р., Кронмюллер Г. Пластическая деформация монокристаллов. М.: Мир, 1969, 272 с.
  8. М.Л. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977, 432 с.
  9. А.И. Хрупкая прочность режущей части инструмента. Тбилиси: Груз. ПИ, 1969, 319 с.
  10. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975, 343 с.
  11. В.А. Электродиффузионный износ инструмента и борьба с ним. Московский рабочий, 1969, 103 с.
  12. С.А. Исследование рекристаллизации тугоплавких карбидов в областях их гомогенности. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. — Киев, 1971, 23 с.
  13. Г. В., Турманидзе P.C. Исследование контактных явлений цри шлифовании металлокерамических твердых сплавов. В сб.: Совр. пробл. реж. инструм. из сверхтверд, матер. Харьков, НТО Машпром: 1981, том 2, с. 24−27.
  14. В.Г., Каневский Ю. Л. Электрохимическое шлифование твердосплавных резцов. Машиностроитель, 1968,8, с. 26.
  15. В.Ю. Электроалмазная обработка твердого сплава. — Станки и инструмент, 1963, № 8, с. 26−29.
  16. Влияние алмазной заточки на прочность режущей кромки твердосплавного инструмента / Лубяной И. И., Захаренко И. П., Шепелев A.A., Черных В. П. Синтетические алмазы, 1974, вып. 5, с. 33−35.
  17. Влияние режимов алмазного шлифования на напряженное состояние и прочность твердого сплава / Лошак М. Г., Фридман В. М., Смагленко Ф. П., Кабановский Л. Н. Синтетич. алмазы, 1973, вып. I, с. 23−27.
  18. В.А., Вероман В. Ю. Алмазное шлифование с применением ультразвуковых колебаний. Алмазы, 1969, вып.4, с. 39−40.
  19. A.A., Марков А. И., Щербак М. А. Влияние ультразвуковых колебаний при заточке на стойкость резцов.- Станки и инструмент, 1961, № 2, с. 16.
  20. И.И. Кинетика развития дислокационной структуры меди в процессе трения. Трение и износ, 1982, т. 3,5, с. 880−888.
  21. А.И. Исследование процесса низкочастотного вибрационного шлифования быстрорежущей стали PI8 и твердого сплава TI5K6 торцом чашечного круга. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. — Минск, 1972, 22 с.
  22. А.Е. Влияние режимов алмазного шлифования на. качество твердого сплава ВК20. Станки и инструмент, 1964, № 10, с. 33−36.
  23. В.В. Алмазно-электрохимическое шлифование твердых сплавов. Киев: Вица школа, 1974, 128 с.
  24. Г. И. Износостойкость твердых сплавов и закаленных инструментальных сталей. В кн.: Резание металлов и инструмент. — М.: Машгиз, 1955, с. 95−110.
  25. Д.Г., Лашманов А. И., Романчев Б. А. Идентификация физической модели износа, описанной уравнениями математической физики. Тез. докл. УШ Всесоюзн. конф, по физике прочности и пластичн. металлов и сплавов. --Куйбышев, 1976, с. 9.
  26. Н.Л. Электроалмазное глубинное шлифование твердых сплавов периферией круга с наложением ультразвуковых колебаний на обрабатываемое изделие. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. Новосибирск, 1972, 29 с.
  27. A.M. Теплота и износ инструментов в процессе резания металлов. М.: Машгиз, 1954, 275 с.
  28. H.С. Остаточные напряжения на заточенной поверхности режущего инструмента. М. ВНИИ: 1962, 68 с.
  29. Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. -М.: Наука, 1970, 227 с.
  30. .В., Кротова H.A., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973, 279 с.
  31. М.Е. Исследование контактных явлений и механизмов износа твердосплавного инструмента при обработке конструкционных сталей. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ.к.т.н. Тбилиси, 1981, 20 с.
  32. C.B., Руднев A.B. Влияние усталостной прочности лезвия на режущие свойства инструмента. — Станки и инструмент, 1963, № 5, с. 27−31.
  33. В.А. Субатомный механизм износа режущего инструмента.: Изд. Ростовск. (на Дону) Университ., 1973, 165 с.
  34. В.А., Стебленко В. П. Пластический износ режущего инструмента с пластинками из твердого сплава. Станки и инструмент, 1976, № 3, с. 16.
  35. Д.М. Заточка инструмента на режимах вибрационного хонингования. Станки и инструмент, 1970, № 7, с. 34−35.
  36. И.П., Савченко Ю. Я. Алмазно-электролитическая обработка инструмента. Киев: Наукова Думка, 1977, 223 с.
  37. И. П. Основы алмазной обработки твердосплавного инструмента. Киев: Наукова Думка, 1981, 300 с.
  38. H.H., Клауч Д. Н., Батырев В. А. и др. О процессе износа твердосплавного инструмента. Вестник машиностроения, 1971, № II, с. 70−73.
  39. В.М. Исследование эксплуатационных свойств монолитных твердосплавных разверток. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. — М., 1972, 16 с.
  40. В.А. Исследование режущих свойств твердосплавных резцов при обработке углеродистой стали и серого чугуна. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. -М.: 1972, 13 с.
  41. А.Т., Ефросимов И. Е. Алмазно-электроэрозионная заточка инструмента, оснащенного твердым сплавом. -В сб. Соврем, пробл. рез. инструмент, из сверхтверд, материалов. Харьков: НТО Машпром, 1981, т.2, с. II0-III.
  42. A.M., Коршунов B.C. Заточка и доводка инструмента. М.: Машиностроение, 1977, 182 с.
  43. М.В., Багдасарян Г. Б., Арутюнян Г. А. Методы планирования экспериментов в области резания металлови математической обработки результатов. Ереван: Айас-тан, 1976, 192 с.
  44. С.М. Анализ основных явлений изнашивания твердосплавного режущего инструмента в процессе непрерывного резания. Тез. 1У Республ. научной конф. аспир. ВУЗов Азербайдж. — Баку: МВ и ССО Азерб. ССР, 1981, с. 203.
  45. С.М. Дислокационные основы изнашивания твердосплавного режущего инструмента. Тез. докл. ХУЛ республ. научно-техн. конф. аспирантов общественной аспирантуры. -Ереван: РСНТО, 1980, с. 123−127.
  46. С.М. Зоны параметров режимов резания, характерных различной интенсивностью изнашивания твердосплавных режущих инструментов. Тез. докл. ХУШ научно-техн. конф. аспирантов общественной аспирантуры. — Ереван: РСНТО, 1982, с. 31−34.
  47. С.М. Износ твердосплавного режущего инструмента на основе дислокационной модели внешнего трения. Известия АН Арм. ССР / серия техн. наук, 1982, том 35, № 6,с. 15−18.
  48. С.М. К вопросу оптимизации параметров резания композиционных материалов. Тез. докл. республ. научно--техн. конф. «Оптимизация управления прогрессивными технологическими процессами в машиностроении». — Ереван: РСНТО, 1980, с. 57.
  49. С.М. Управление качеством поверхности заточенного твердосплавного режущего инструмента. Промышленность Армении, 1983, № I, с. 37−39.
  50. Качество поверхности, обработанной алмазами / Шульман П. А., Созин Ю. И., Колесниченко Н. Ф. и др. Киев: Техника, 1972, 148 с.
  51. В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: Машиностроение, 1978, 211 с.
  52. Р., Шварцкопф П. Твердые сплавы. М.: Металлург-издат, 1975, 664 с.
  53. М.И. Состояние разработки вопросов теории действия смазочно-охлаждающих технологических средств в процессах обработки металлов резанием. Всесоюзн. науч. тех. совещ. — Горький: ГШ, 1975, 79 с.
  54. Л.И., Кудря H.A., рудоков Ю.Ф. и др. О применении методов рентгеноструктурных исследований для определения параметров тонкой кристаллической структуры твердых сплавов. В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС — М.: Металлургия, 1978, вып. 18, с. 47−50.
  55. Ю.М., Прейс Г. А. Электромеханический износ при трении и резании металлов. Киев: Техника, 1976, 200 с.
  56. .И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: техника, 1970, 395 с.
  57. .И., Назаренко П. В. Зависимость между силой внешнего трения и нормальным давлением в связи с изменениями дислокационной структуры (Закон Амонтона-Кулона).-Доклады АН СССР, 1964, т. 159, № I, с. 66.
  58. И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968, 480 с.
  59. Г. С. Прочность твердых сплавов. М.: Металлургия, 1971, 247 с.
  60. Г. С., Сафонова О. С. О влиянии термообработки и скорости охлаждения в процессе спекания на свойства твердых сплавов карбид вольфрама-кобальт. В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС М.: Металлургия, 1964, вып. 5, с. 152−160.
  61. Г. С., Туманов В. И., Алексеева H.A. и др. Термомеханическая обработка твердых сплавов. В сб. Твердыесплавы: Тр. ВНИИТС М.: Металлургия, 1969, вып. 8, с. I2I-I26.
  62. М.А. Теория рассеяния рентгеновских лучей и тепловых нейтронов реальными кристаллами. М.: Наука, 1967, 336 с.
  63. М.А., Рябошапка К. П. Теория рассеяния рентгеновских лучей кристаллами содержащими дислокации. Случай хаотически распределенных по кристаллу винтовых и краевых дислокаций. Физика металлов и металловедение, 1963, т. 15, вып. I, с. 18−31.
  64. В.М., Кудря H.A., Рудаков Ю. Ф. Гармонический анализ тонкой кристаллической структуры металлов с применением ЭВМ «МИР-1». В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНШТС-- М.: Металлургия, 1975, вып. 15, с. I63-I7I.
  65. Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958, 356 с.
  66. Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982, 320 с.
  67. М.Г., Александрова Л. И. Упрочнение твердых сплавов. Киев: Наукова Думка, 1977, 148 с.
  68. М.Г., Смагленко Ф. П. Установка для определения остаточных напряжений первого рода в твердых сплавах. -Проблемы прочности, 1974, № 3, с. 108−109.
  69. А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов. -М.: Машиностроение, 1966, 264 с.
  70. А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машгиз, 1976, 279 с.
  71. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. М.: МИР, 1970, 443 с.
  72. В.П. Исследование диффузионных процессов в металлах и сплавах при ультразвуковом воздействии. -Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. физ-мат. наук М., 1977, 21 с.
  73. Л.О., Шевченко А. Ф. Поверхностная обработкатвердого сплава перед склеиванием. Станки и инструмент, <1972, № 8, с. 41−42.
  74. Методика расчета экономической эффективности новой техники в машиностроении / под ред. К. М. Великанова. Л.: Машиностроение, 1967, 499 с.
  75. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. М.: Машиностроение, 1971, т. I, 552 с.
  76. Л.И., Уманский Я. С. Исследование состояния кристаллической решетки и плотности дислокаций при фазовых превращениях в сталях. Физика металлов и металловедение, i960, т.9, вып.6, с. 897−903.
  77. В.Л. Влияние технологических факторов на чистоту поверхности при электроалмазном и алмазном шлифовав нии. Станки и инструмент, 1971, № 5, с. 21−23.
  78. A.A. Влияние внутренней энергии и параметров структуры материала инструмента на его стойкость. В сб. научн. трудов Ташкентск. политех, института: ТПИ, 1981, т. 323, с. 48−52.
  79. П.В. Расчет силы и коэффициента трения кристаллических тел на основе дислокационной модели внешнего трения. В кн. «Проблемы трения и изнашивания». -Киев: Техника, 1973, № 3, с. 6.
  80. A.A. Исследование поверхностного слоя и усталостной прочности хвостовиков лопаток компрессора ГТДпосле скоростного протягивания. Автореф. диссерт. на соиск. уч. степ. к.т.н. — М., 1982, 24 с.
  81. В.А. Расчет динамической прочности режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1979, 167 с.
  82. Е.В., Скаков Ю. А., Кример Б. И. и др. Лаборатория металлографии. М.: Металлургия, 1965, 440 с.
  83. С.С. Общий метод определения кинематических параметров режущей части металлорежущих инструментов. -Известия ВУЗов: Машиностроение, 1962, № 10, с. I5I-I55.
  84. А.Н., Падерно В. Н., Страпшнская Л. В. и др. Электронномикроскопическое исследование изломов плавленных карбидов некоторых переходных металлов. Порошковая металлургия, 1975, № 7, с. 75−78.
  85. А.Н., Шаповал Т. А., Дзодзиев Г. Т., Падерно В. Н. Взаимосвязь структуры и свойств твердых сплавов на основе карбида титана. Порошковая металлургия, 1979, $ 10, с. 73−79.
  86. В.Г., Хархасов Б. Д., Тороп В. В. и др. Дислокационная структура никеля при трении. Трение и износ, 1981, т. 2, № 3, с. 389−392.
  87. Г. С., Лебедев A.A. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова Думка, 1976, 415 с.
  88. Повышение прочности и износостойкости твердосплавного инструмента / Куклин Л. Г., Сагалов В. И., Серебровский В. Г., Табашев С. Н. Москва-Свердловск: Машгиз, i960, 140 с.
  89. В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания. М.: Машиностроение, 1977, 303 с.
  90. В.H., Барзов A.A., Ползникова Т. В. и др. Феноменологическая модель фрикционного контакта в зоне резания. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1979, № 2, с. 126−129.
  91. В.Н., Касьян С. М. Исследование износа твердосплавного режущего инструмента. Станки и инструмент, 1984, № 5, с. 25−27.
  92. М.Ф., Афанасов А. И. Характер износа твердосплавного инструмента при точении труднообрабатываемых сплавов титана. Изв. Томского политех, института: ТомсПИ, 1976, т. 224, с. 144−147.
  93. С.А., Малевский Н. П., Терещенко Л. М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. М.: Машиностроение, 1977, 263 с.
  94. Процессы диффузии, структура и свойства металлов. / под ред. С. З. Бокштейна. М.: Машиностроение, 1964, 188 с.
  95. .П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. М.: Металлургия, 1982, 272 с.
  96. Ю.П. Выявление тонкой структуры кристаллов / Справочник. М.: Металлургия, 1974, 527 с.
  97. Резание металлов и инструмент / под ред. Розенберга А.М.-- М.: Машиностроение, 1964, 226 с.
  98. Рентгенографические исследования поверхности твердых сплавов после алмазной обработки / Созин Ю. И., Вишневский A.C., Крючкова А. Р., Черепенина. Е. С. Синтетические алмазы, 1970, вып. 3, с. 41−43.
  99. С.А., Левант Г. В., Орнис Н. М. и др. Основы учения о резании металлов и режущий инструмент. М.: Машиностроение, 1968, 392 с. 103. русаков A.A. Рентгенография металлов. М.: Атомиздат, 1977, 480 с.
  100. Л.M., Кукоенова Л. И. Структура и износостойкость металла. М.: Машиностроение, 1982, 210 с.
  101. В.А. Алмазное шлифование твердых сплавов. Киев: Наукова. Думка, 1980, 224 с.
  102. В.А., Захаренко И. П. Исследование остаточных напряжений первого рода в твердых сплавах. Резание и инструмент. — Респуб. межвед. научно-техн. сб. — Харьков: Вища школа, 1978, вып. 20, с. 50−53.
  103. .М. Особенности остаточных напряжений в шлифованных гетерофазных материалах. В сб. «Современные проблемы режущего инструмента из сверхтвердых материалов». — Харьков: НТО Машпром, 1981, т. 2, с. 2II-2I3.
  104. З.В., Чапорова И. Н., Васильева Н. П. и1 др. Электронномикроскопическое исследование структуры метал-локерамических твердых сплавов. В сб. «Твердые сплавы»: Тр. ВНИИТС. — М.: Металлургия, 1959, вып. I, с. 264−274.
  105. В.А., Эйхманс Э. Ф. Радиус округления режущих кромок твердосплавного инструмента. Станки и инструмент, 1965, № 6, с. 35−37.
  106. В.В. Реологические основы теории спекания. -Киев: Наукова Думка, 1972, 146 с.
  107. В.И. Исследование качества поверхностного слоя твердосплавного металлорежущего инструмента и некоторых вопросов технологии его изготовления. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. — Волгоград, 1972, 160 с.
  108. В.К. Дислокационные представления о резании металлов. М.: Машиностроение, 1979, 160 с.
  109. A.M., Евстигнеев М. И. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей ГТД. М.: Машиностроение, 1980, 240 с.
  110. Н.В. Закономерности износа резцов из твердого сплава. Резание и инструмент. — Республ. межвед. науч-но-техн. сб. — Харьков: Вшца школа, 1981, вып. 26, с. II0-II4.
  111. Н.В., Черемушников В. П. Влияние скорости на контактные процессы и основные характеристики процесса резания. Известия ВУЗов: Машиностроение, 1981, № 3, с. III—115.
  112. Ю.Г., Бовкун Г. А., Бердиков В. Ф. Поведение образцов из карбидов переходных металлов при микромеханических испытаниях. Порошковая металлургия, 1977,5, с. 57−61.
  113. Э., Янг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов. М.: Машиностроение, 1969, 503 с.
  114. Точечные дефекты в твердых телах. / Сб. статей, пер. с англ. М.: МИР, 1979, 379 с.
  115. В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1976, 527 с.
  116. В.И., Гольдберг З. А., Ильин Ю. Ф. и др. Влияние состава и структуры сплавов карбид вольфрама-кобальт на износостойкость при ударно-абразивном истирании.В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС. М.: Металлургия, 1969, вып. 8, с. 177−186.
  117. М.Д., Свердлова Б. М., Краснощек Ю. С. и др. Особенности формирования поверхностного слоя и износостойкость твердосплавных резцов. В сб. «Совр. пробл. рез. инструм. из сверхтверд, материалов.» — Харьков: НТО Машпром, 1981, т.2, с. 246−249.
  118. В.Б. Ионная проводимость в металлах и полупроводниках: Электроперенос. М.: Наука, 1969, 295 с. 127. * Францевич И. Н., Бочко A.B. и др. Сверхтвердые материалы. Киев: Наукова Думка, 1980, 296 с.
  119. В.Ф., Шуршаков А. Н., Юдковский С. И. и др. Влияние состава и термической обработки сплавов U/С~Со на их структуру и свойства. В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС — М.: Металлургия, 1962, вып. 4, с. 184−196.
  120. Г. Л. Прочность режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1975, 168 с.
  121. Г. Л., Пинахин A.M., Василюк Г. Д. и др. Повышение работоспособности твердосплавных резцов. Станки иинструмент, 1968, № 9, с. 24−26.
  122. .С., Зозуля В. Ф. Электронномикроскопическое исследование поверхности износа холодновысадочного инструмента. Станки и инструмент, 1973, № 11, с. 27−29.
  123. Р. Пластическая деформация металлов. М.: МИР, 1972, 408 с.
  124. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М.: Наука., 1970, 252 с.
  125. И.М., Савченко Ю. Я., Русаков В. И. Влияние метода алмазной заточки на работоспособность твердосплавного инструмента. Производственный опыт, 1974, № 9,с. 15−17.
  126. В.В. Определение температуры резания по стандартным физико-механическим характеристикам металлов и сплавов. Известия ВУЗов: Машиностроение, 1965, с. 151 -160.
  127. И.Н., Чернявский К. С. Структура спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1975, 248 с.
  128. К.С., Травушкин Г. Г. Современные представления о связи структуры и прочности твердых сплавов WC~Co (обзор). Проблемы прочности, 1980, № 4, с. 11−20.
  129. Л.Ш. Влияние прочности адгезионных связей на износ твердосплавных резцов. Станки и инструмент, 1974, № I, с. 29.
  130. Е.Д., Амелина Е. А., Кочанова Л. А. и др. Физико-химическая механика контактного взаимодействия. Трение и износ, 1980, т. I, № 2, с. 247−262.
  131. Электронномикроскопическое изображение дислокаций и дефектов упаковки. / Спр. руковод. под ред. М.В.Косе-вича и Л. С. Палатника. М.: Наука, 1976, 224 с.
  132. Л.Д. Электроалмазное шлифование и заточка металлорежущих инструментов. Львов: Каменяр, 1971, 64 с.
  133. Г. М. Некоторые вопросы скоростного фрезерования и точения. Минск: Наука и техника, i960, 360 с.
  134. A.C., Воронцов Ю. И., Гартфельдер В. А. Исследование эффективности затачивания твердосплавных резцов. В сб. «Теория трения, смазки и обрабат. матер.» -Чебоксары: Чуваш. Госунт, 1980, с. 99−104.
  135. Akasawa Tadahisa, Hashiguti Yashishiro. Crater wear mechanism of WC-Co tools at high cutting speeds. Wear, 1980, No I, p. I4I-I50.
  136. Bonjour C. Nouveaux developpements dans les outils de coupe en carbure fritte. Wear, 1980, No I, p.83−122.
  137. Chubb J.P., Billingham J. Coated cutting tools a study of wear mechanisms in high speed machinings. — Wear, I980, N 2, p. 283−293.
  138. Des outils carbure toujours plus tenaces et plus resistants. Mach, outil., 1977, N 337, p. 45−53.
  139. Ekemar S. Beschichtete Hartmetalle in der Zerspanungstechnik. Techn. Mitteilungen, 1977, N IO-II, p. 621−626.
  140. Hughes F.H. Talking Diamond Grinding. Part 2. Three Optimum Diamond Grinding Parameter Curves for Carbide Grinding. Tooling, 1977, No II, p. 29−36.
  141. Jonsson H. Wear of Cemented Carbide Bits during Percussive Drilling in Magnetite Rich Ore. Planseeber fiir Pulvermet., 1976, No 6, p. 108−134.
  142. Lee H., Gurland J., Hardness and Deformation of Cemented Tungsten Carbide. Materials Science and Eng., 1978, No I, p. 125−133.
  143. Kramer B.M., Suh N.P. Tool wear by solution: a quantitative under standing. Trans. ASME. J. Eng. Ind., 1980, No 4, p. 303−309.
  144. Leskovar P. Investigations of the cutting edge on cemented carbide tools. CIRP Ann., 1976, No I, p. III-II3.
  145. Outils: amilioration de leur duree de vie. Mach. Prod., 1981, N0 291, p. 43−53.
  146. Philip P.K. Tool wear and teal life characteristics of unconventional sintered carbides in the intermittent cutting of hardened steel. Wear, 1978, N I, p.45−60.
  147. Sarin V.K., Johanesson T. On the Deformation of WC-Co cemented carbides. Metal Science, 1975, p.472−476.
  148. Schaumann R. Nichtbeschichtete Hartmetalle in der Zerspantechnik. Techn. Mitt., 1977, No IO-II, p. 616−621.
  149. Suh N.P. New theories of wear and their implications for tool materials. Wear, 1980, No I, p. 1−20.
  150. Suh N.P. The delamination theory of wear. Wear, 1979, No I, p. III-II5.
  151. Tooling ideas quene up to tackle tougher tasts. Metal-working Production, 1976, October, p. I55-I6I.
  152. Trent E.M. Metal Cutting. Butterworths and Ltd: LondonBoston, 1977, p. 203.
  153. Uehara Kunio. Characteristics of tool wear based on the volume of flank and crater wear a proposal on the mea-surment of tool life. CIRP, 1975, No I, p. 59−64.
  154. Venkatesh V.C. Tool wear investigations on some Cutting Tool Materials. Trans ASME J. Lubric. Technol., 1980, N4, p. 556−559.
  155. Voigt K., Westphal H., Bohlke W., Heinrich J. Rationelle Zerspanung durch moderne Hartmetalle. Fertigungstechn. und Betr., 1977, No I, p. 36−39.
  156. Williamson G.K. and Smallman R.E. Dislocation Densities in some Annealed and Cold-Worked Metals from Measurments on the X ray Debye-Scherrer Spectrum. — Metallurgy Division, A.E.R.E.Harwell. — Phil. Magazine, 1956, No I, p. 34−4-2.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!