Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиций на основе нитридов кремния, алюминия и бора с применением азида натрия и галоидных солей

Диссертация: Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиций на основе нитридов кремния, алюминия и бора с применением азида натрия и галоидных солей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследованы свойства порошков нитридных композиций S13N4-AIN, S13N4-BN и AIN-BN, синтезированных по азидной технологии СВС. Установлено, что порошки марки СВС-Аз превосходят аналогичные порошки как по степени чистоты, так и по структуре поверхности. Содержание основного вещества в целевых композициях марки СВС-Аз не менее 98%. Причем, в случае синтеза композиции, содержащей нитрид кремния… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Химическая связь и кристаллическая структура порошков S13N4, AIN и BN
      • 1. 1. 1. Химическая связь и кристаллическая структура нитрида кремния
      • 1. 1. 2. Химическая связь и кристаллическая структура нитрида алюминия
      • 1. 1. 3. Химическая связь и кристаллическая структура нитрида бора
    • 1. 2. Физико-химические и эксплуатационные свойства нитридов и композиций S13N4-AIN, Si3N4-BN и AIN-BN
      • 1. 2. 1. Физико-химические и эксплуатационные свойства порошка нитрида кремния
  • Ф 1.2.2. Физико-химические и эксплуатационные свойства порошка нитрида алюминия
    • 1. 2. 3. Физико-химические и эксплуатационные свойства порошка нитрида бора
    • 1. 2. 4. Физико-химические и эксплуатационные свойства нитридных композиций S13N4-AIN, Si^N4-BN и AIN-BN
    • 1. 3. Технологические процессы получения нитридов и нитридных композиций Si3N4-AlN, S13N4-BN и AIN-BN
    • 1. 3. 1. Синтез в электропечах сопротивления
    • 1. 3. 2. Плазмохимический синтез
    • 1. 3. 3. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез
    • 1. 4. Перспективы использования твердых азотсодержащих соединений в процессах СВС для синтеза нитридных композиций SijN^-AlN, Si^-BN и AIN-BN
    • 1. 5. Области применения композиций Si^N^-AlN, Si^N^-BN и AIN-BN
    • 4. 1.6. Выводы
  • Глава 2. Выбор методик, оборудования, условий синтеза и систем для исследования
    • 2. 1. Методика, приборы, оборудование и сырье, предназначенные для исследований
    • 2. 2. Обоснование выбора исследуемых систем
    • 2. 3. Выбор технологических параметров, влияющих
  • Ф на процесс синтеза нитридных композиций
    • 2. 6. Выводы
  • Глава 3. Термодинамический анализ образования нитридных композиций в режиме СВС-Аз
    • 3. 1. Композиция S13N4-AIN
    • 3. 2. Композиция SiiN4-BN
    • 3. 3. Композиция AIN-BN
    • 3. 4. Выбор оптимального содержания азотируемого элемента при условии равновесия системы
    • 3. 5. Выводы
  • Глава 4. Экспериментальная часть
    • 4. 1. Закономерности горения азидных систем и синтеза нитридных композиций
      • 4. 1. 1. Композиция «Нитрид кремния — нитрид алюминия»
      • 4. 1. 2. Композиция «Нитрид кремния — нитрид бора» ф 4.1.3. Композиция «Нитрид алюминия — нитрид бора»
    • 4. 2. Химическая модель и структурообразование нитридных композиций в режиме СВС-Аз
      • 4. 2. 1. Химическая стадийность образования нитридных композиций в режиме СВС-Аз
      • 4. 2. 2. Структурообразование нитридных композиций в режиме СВС-Аз
      • 4. 2. 3. Химическая модель образования
  • Ф нитридных композиций в режиме СВС-Аз
    • 4. 3. Исследование процесса и условий получения порошка нитрида кремния а-модификации в нитридных композициях
    • 4. 4. Характеристика порошков нитридных композиций и керамики на их основе
      • 4. 4. 1. Порошки нитридных композиций марки СВС-Аз
      • 4. 4. 2. Керамика на основе композиций марки СВС-Аз
    • 4. 5. Технологический процесс СВС-Аз нитридных композиций
    • 4. 6. Выводы

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиций на основе нитридов кремния, алюминия и бора с применением азида натрия и галоидных солей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время в мире науки и техники все больший интерес проявляется к тугоплавким бескислородным неорганическим материалам, являющихся перспективной основой для создания деталей и изделий различного целевого назначения. Этот научный интерес относится, в первую очередь, к композициям на основе неметаллических нитридов, обладающим комплексом ценных свойств, таких как высокая тугоплавкость, термостойкость, стойкость в агрессивных химических средах, относительно низкая плотность и т. д. В последнее десятилетие в ряде областей машиностроения все шире применяются конструкционные материалы на основе неметаллических тугоплавких соединений, как правило, нитридов. Сочетание высокой механической прочности, износои термостойкости с невысокой плотностью и стабильностью свойств в широком интервале температур позволяет использовать нитридную керамику в ответственных узлах трения, включая опоры скольжения, которые подвергаются интенсивному статическому и динамическому нагружению, а также высокотемпературному воздействию [57,58].

Керамика на основе композиций Si^N^-AlN, ShN^-BN и AIN-BN обладает такими уникальными свойствами, как высокая твердость, прочность, термическая и химическая стойкость, низкая адгезионная способность.

В литературных источниках практически не описывается технологический процесс синтеза керамических нитридных композиций в одну стадию. Процесс получения композиций сводится в основном к синтезу каждого по отдельности нитридов с последующим смешиванием их в композиционную смесь [59]. Поэтому в литературном обзоре диссертационной работы, в основном, будут описаны технологические процессы синтеза Si^N^, AIN и BN отдельности.

В настоящее время существуют две традиционных технологии получения нитридов, нашедших применение в промышленности. Это печной способ (ПС) и плазмохимический синтез (ПХС). Основными недостатками этих технологий являются большое энергопотребление, длительность синтеза, сложное крупногабаритное оборудование. Эти недостатки устраняются применением новой ресурсосберегающей технологии на основе процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), открытого в 1967 году в Отделении Института химической физики АН СССР (п. Черноголовка, Московской области) академиком Мержановым А. Г., профессором Боровинской И. П. и Шкиро.

В.М., в которой нитриды получаются при сжигании элементов в атмосфере газообразного азота. Однако и классической технологии СВС присущи свои недостатки, такие как трудность азотирования вследствие фильтрационных затруднений при подводе газообразного азота в зону реакциинеобходимость в ряде случаев разбавления исходной шихты конечным продуктом синтезаиспользование относительно высоких значений давлений синтезаполучение продукта не в порошкообразном состоянии, а в виде спека. В связи с этим появилась задача разработки нового способа СВС нитридных композиций, не имеющего перечисленных недостатков.

Если в процессах СВС использовать в качестве азотирующего реагента не газообразный азот, а твердые азотсодержащие соединения, то появляется возможность смешивания азотируемого элемента и твердого азота до синтеза. Тем самым повышается концентрация реагирующих веществ в зоне химической реакции, исчезают фильтрационные затруднения при подводе азота в центральные слои образца с исходной смесью, а целевой продукт синтеза имеет высокое качество. Кроме того, в случае использования твердых азотсодержащих соединений, целевой продукт синтезируется сразу в порошкообразном состоянии за счет образования в процессе синтеза большого количества газообразных продуктов реакции, которые разрыхляют конечный продукт, не позволяя спекаться частицам последнего. В качестве твердых азотсодержащих соединений целесообразно использовать азид натрия в сочетании с галоидными солями [1−5].

Процессы СВС с применением неорганических азидов были обозначены как СВС-Аз [60−61].

АКТУАЛЬНОСТЬ. Анализ литературных данных и непосредственное знакомство с производством показали, что ни один из традиционных способов, таких как печной и плазмохимический, не позволяет получать тугоплавкие порошки нитридных композиций в одну стадию одновременно высокой степени чистоты, улучшенной структуры, заданного гранулометрического состава и в то же время, не спекающихся в процессе синтеза, сохранив при этом производительность процесса. Кроме того, институты-разработчики и заводы-изготовители этих порошков, причем не композиций, а отдельных нитридов, находятся территориально за пределами России: печной способ — Украина, плазмохимический синтез — Латвия.

Технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, в отличие от традиционных способов, позволяет синтезировать нитридные композиции в одну стадию и устраняет ряд перечисленных недостатков.

Работы по синтезу композиционных порошков проводились в Институте структурной макрокинетики и материаловедения (ИСМАН) Вершинниковым В. И. [292], Смирновым K.JI. [293], Колесниченко К. В. [294], Беловым Д. Ю. [295], описаны в справочнике [296]. В 2004 году в ИСМАН Закоржевским В. В. была выполнена работа на тему «Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов кремния, алюминия и композиционных порошков на их основе», в которой в качестве композиционных порошков были получены в одну стадию порошки систем a-Si^-SiC, a-ShNA-Y2Oi, a-Si^NA-MgO и AIN-Y203 [266].

Новый способ СВС-Аз открыл перспективы устранения недостатков традиционных способов. В связи с этим, проблема по разработке новой технологии СВС-Аз, которая позволила бы решить в комплексе задачи синтеза высококачественных порошков нитридных композиций, является актуальной.

Работа выполнялась в соответствии с Приказом Минобразования РФ от 12 сентября 2000 года № 2617 согласно НТП на 2001;2002 года «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» (подпрограмма 202 «Новые материалы»).

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Разработка новой технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза композиций керамических нитридов &-УУ4-AIN, S13N4-BN и AIN-BN с использованием азида натрия и галоидных солей в системах с одним азотируемым элементом. Второй азотируемый элемент при этом заимствуется из состава галоидной соли. Система при этом выглядит следующим образом: «Элемент 1 — азид натрия — галогенид элемента2» .

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

1) Выбор оптимальных систем для синтеза нитридных композиций в режиме СВС-Аз.

2) Исследование закономерностей горения систем «Элемент 1 — азид натрия — галогенид элемента2» .

3) Исследование структурообразования нитридных композиций в режиме СВС-Аз.

4) Построение химической модели образования нитридных композиций в режиме СВС-Аз.

5) Определение технологических условий, управляющих химическим и фазовым составом продуктов синтеза.

6) Разработка технологического процесса получения нитридных композиций ShN4-AlN, S13N4-BN и AIN-BN в режиме СВС-Аз.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Впервые установлены закономерности образования нитридных композиций Si3N4-AlN, Si3N4-BN и AIN-BN в режиме горения в системах, в которых один из нитридообразующих элементов находится в составе галоидной соли. При этом получены результаты, обладающие научной новизной:

1) Установлено, что использование в процессах горения твердых азотсодержащих соединений позволяет достичь высокой концентрации реагирующих веществ в зоне синтеза, в результате чего фильтрационный подвод газа не лимитирует процесс азотирования, и целевые продукты синтеза имеют высокую степень превращения и, соответственно, чистоты.

2) Показано, что образование в процессе синтеза большого количества газообразных продуктов приводит к разрыхлению реакционной массы и целевых продуктов, предотвращая спекание последних и позволяя сразу после синтеза получать порошкообразные материалы. В ряде случаев порошки нитрид-ных композиций Si^N^AlN и Si^N^-BN имеют волокнистую структуру.

3) Исследованы закономерности горения систем «Элемент 1 — азид натрия — галогенид элемента2» .

4) Исследовано структурообразование композиций СВС-Аз SiyN^AlN, SiiN^BN, AIN-BN и построена химическая модель их образования в системах «Элемент 1 — азид натрия — галогенид элемента2». Исследован процесс и условия получения порошка нитрида кремния а-модификации в композициях ShN^-AlN и Si^N^-BN. Найдены условия, при которых содержание a-Si^N^ может достигать значений свыше 80%.

5) Исследованы свойства порошков нитридных композиций Si^-AIN, SiiN4-BN, AIN-BN, синтезированных по азидной технологии СВС, в сравнении с порошками других технологий синтеза.

Достоверность научных результатов работы обусловлена тем, что при экспериментальном исследовании процессов горения и анализе продуктов синтеза использовались современные аттестованные методы и методики: использование современного программного обеспечения для выполнения аналитических расчетовтермопарные методы с применением осциллографаметоды рентгенофазового, химического и микроскопического анализова также сопоставление полученных данных с результатами научных исследований других источников.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ И РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

1) Разработаны технологические схемы процесса получения порошков нитридных композиций по азидной технологии СВС в условиях опытно-промышленного производства. Рассмотрены и решены экологические проблемы технологии СВС-Аз, связанные с утилизацией отходов. В итоге создана действующая технология СВС-Аз нитридных композиций Si^N^-AlN, Si^N^-BN и AIN-BN на учебно-производственной базе СамГТУ «Петра Дубрава» .

2) Порошки нитридных композиций марки СВС-Аз были реализованы в качестве керамических горячепрессованных макетных образцов рабочего колеса ротора турбины ГТД и ступицы к нему.

3) Организации, заинтересованные и использующие процессы и продукты СВС-Аз: НИИ технологии и проблем качества при Самарском государственном аэрокосмическом университете, ОАО «Поволжский НИИ материалов и технологии авиационных двигателей» (Самара), ОАО «НПО Поволжский авиационный технологический институт» (Самара), Институт физики твердого тела и полупроводников АН Беларуси, НПО порошковой металлургии (Минск, Беларусь), Международный исследовательский центр порошковой металлургии и новых материалов (Хайдарабад, Индия).

Испытания образцов керамики показали, что продукты и процессы СВС-Аз могут эффективно использоваться для получения горячепрессованных изделий с высокими эксплуатационными характеристиками.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих международных конференциях: «Надежность и качество в промышленности, энергетике и на транспорте» (Самара, 1999), «Химия твердого тела и современные микрои нанотехнологии» (Кисловодск,.

2002), «Актуальные проблемы надежности технологических, энергетических и транспортных машин» (Самара, 2003) — Международных молодежных научных конференциях «XXVI и XXVII Гагаринские чтения» (2000;2001).

Результаты диссертации опубликованы в 20 работе, в том числе в 2 патентах РФ. Кроме того, результаты исследований были представлены в 4 отчетах НИР, зарегистрированных в ВНТИЦентре.

Автор выражает благодарность заведующему кафедрой «Металловедение и порошковая металлургия», директору Инженерного центра СВС СамГТУ, доктору физико-математических наук, профессору Амосову Александру Петровичу за научные консультации и помощь в работе, доктору технических наук Бичурову Георгию Владимировичу за научное руководство работой, доцентам, кандидатам технических наук Макаренко Александру Григорьевичу и Маркову Юрию Михайловичу за помощь в работе.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

В данной главе рассматриваются физико-химические и эксплуатационные свойства порошковых композиций S13N4-AIN, SiiN4-BN и AIN-BN и керамики на их основе. Рассматриваются технологические процессы получения нитридов и нитридных композиций состава S13N4-AIN, S13N4-BN и AIN-BN. Помимо широко известных технологических процессов уделяется внимание и малоемким технологиям. Рассматривается классический процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, как основной процесс получения нитридов [1015,53,56,63−65]. В конце раздела обсуждается эффективность использования неорганических азидов в процессах СВС при образовании нитридных композиций [1−5,9,25−26] и области применения композиций Si^N4~AlN, S11N4-BN и AIN-BN.

Сложности при составлении и написании литературного обзора по данной теме состояли в том, что в настоящее время не существует каких-либо литературных источников, отражающих как кристаллическое строение композиционных материалов S13N4-AIN, S13N4-BN, AIN-BN, так и способов их получениянебольшое внимание также уделяется и областям их применения, хотя они многогранны и обширны и, подчас, только использование этих композиционных материалов способно эффективно использоваться в различных конструкциях, изделиях и пр.

1.1. X и м и ч е с к, а я связь и кристаллическая структура порошков S13N4, AINиBN.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведен литературный обзор по электронному и кристаллическому строению нитридов кремния, алюминия и бора. Рассмотрены основные физико-химические свойства и области применения нитридов S7yV4, AIN, BN и композиций на их основе. Установлено, что основной областью применения нитридных композиций на сегодняшний день является их использование в качестве основы деталей и изделий ГТД. Рассмотрены наиболее перспективные способы получения порошков нитридов и выявлены их основные недостатки и достоинства. Показана целесообразность использования в процессах СВС твердых азотсодержащих соединений, в частности, азида натрия и галоидных солей (СВС-Аз) для получения порошков нитридных композиций Si^N^-AlN, Si^-BN и AIN-BN.

2. Осуществлен и обоснован выбор систем СВС-Аз для синтеза композиций SisNv-AlN, Si^N^-BN и AIN-BN исходя из уравнений химических реакций, включающих галоидные соли различной химической природы. Произведен расчет содержания компонентов исходных смесей и теоретического содержания азота в нитридных композициях. Определены методики проведения синтеза и изучения нитридных композиций S13N4-AIN, S11N4-BN и AIN-BN. Осуществлен подбор приборов и оборудования для синтеза. Рассчитана погрешность измерений. Произведен и обоснован выбор технологических параметров, оказывающих наибольшее влияние на выходные параметры горения исходных шихт и синтеза нитридных композиций.

3. Проведены термодинамические расчеты выбранных систем СВС-Аз с целью выявления теоретической возможности их горения. Установлено, что при использовании одного азотируемого элемента в системах, температуры горения и тепловой эффект реакции достаточны для образования нитридных композиций SiiN^-AlN, Si^N^-BN и AIN-BN. Второй азотируемый элемент при этом находится в составе галоидной соли. Выявлено, что оптимальными при синтезе нитридных композиций являются стехиометрические уравнения химических реакций.

4. Исследовано влияние давления газа в реакторе, плотности исходной шихты, соотношения исходных компонентов в системе, размера частиц азотируемого элемента на скорость и температуру горения, содержание азота в нитридной композиции, выход продукта и кислотно-щелочной баланс продукта. Определены оптимальные условия синтеза порошков S13N4-AIN, S13N4-BN и AIN-BN в режиме горения из систем «Элемент1 — азид натрия — галогенид эле-мента2» .

5. Исследовано структурообразование нитридных композиций Si^N^-AlN, S13N4-BN и AIN-BN. Установлено, что нитридные волокна могут иметь место в двух композициях, содержащих нитрид кремния — SiiN4-AlN и S13N4-BN. Композиция AIN-BN не имеет волокнистой структуру.

6. Изучены механизм и химическая стадийность образования нитридных композиций в режиме СВС-Аз. Рассмотрены возможные реакции, проходящие в первом и втором фронтах горения, приводящие к образованию нитридов кремния, алюминия и бора. Установлен факт образования нитридов из галоидных солей. Построена химическая модель процесса СВС-Аз образования нитридных композиций Si-iN4-AlN, SiiN4-BN и AIN-BN.

7. Исследованы свойства порошков нитридных композиций S13N4-AIN, S13N4-BN и AIN-BN, синтезированных по азидной технологии СВС. Установлено, что порошки марки СВС-Аз превосходят аналогичные порошки как по степени чистоты, так и по структуре поверхности. Содержание основного вещества в целевых композициях марки СВС-Аз не менее 98%. Причем, в случае синтеза композиции, содержащей нитрид кремния, последний может содержать в своем составе до 80% а-фазы 5iyV4. Установлено, что размер частиц порошков композиций на основе нитрида кремния меньше, чем размер частиц исходного порошка кремния из-за участия газофазных реакций в процессе синтеза. В этом случае основная масса порошка нитридной композиции находится в интервале 5−20 мкм.

8. Установлено, что горячепрессованная керамика на основе порошков марки СВС-Аз имеет высокую однородность по сравнении со структурами, полученными из порошков других технологий, не содержащих волокон. Прочностные свойства керамики не уступают, а в некоторых случаях и превосходят аналогичные свойства керамики, изготовленной из порошков других технологий, где используется операция смешивания отдельных нитридов.

9. Разработана технологическая схема процесса получения порошков нитридных композиций Si-$N4-AIN, SiiN4-BN и AIN-BN по азидной технологии СВС в лабораторном реакторе постоянного давления и в условиях опытно-промышленного производства. Реактор постоянного давления для получения порошков на основе нитридов защищен патентом РФ. Решены основные экологические проблемы, связанные с утилизацией отходов технологии СВС-Аз.

10. В целом в диссертации решена задача разработки новой технологии получения композиций из высокочистых керамических порошков Si^N^-AlN, Si3N4-BN и AIN-BN на основе процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с использованием азида натрия и галоидных солей, имеющая важное значение для химической физики, в том числе физики горения и взрыва.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов с применением неорганических азидов и галоидных солей: Дисс. докт.техн.наук.- Самара: СамГТУ, 2003.- 442 с.
  2. А.Ф. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов переходных металлов IV группы и алюминия с применением неорганических азидов: Дис.канд.техн.наук.- Куйбышев, 1983.- 155 с.
  3. А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез ультрадисперсного порошка нитрида бора с применением неорганических азидов и галоидных солей: Дис.канд.техн.наук.- Куйбышев, 1990.- 169 с.
  4. Ю.М. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез порошка карбонитрида титана с применением азида натрия и галоидных солей: Дис. канд.техн.наук.-Куйбышев, 1990.- 158 с.
  5. А.В. Разработка процесса получения композиционного порошка Si3N4-SiC методом СВС-Аз и создание на его основе конструкционной керамики повышенной прочности: Дисс.канд.техн.наук.- Минск: БР НПО ПМ, 1993.- 209 с.
  6. Р.А., Спивак И. И. Нитрид кремния и материалы на его основе.-М.: Металлургия, 1984.- 137 с.
  7. Т.Я. и др. Неметаллические тугоплавкие соединения.- М.: Металлургия, 1985.- 224 с.
  8. Г. В., Кулик О. П., Полищук B.C. Получение и методы анализа нитридов, — Киев: Наукова думка, 1978.- 320 с.
  9. A.P.Amosov, G.V.Bichurov, N.F.Bolshova, V.M.Erin, A.G.Makarenko, Y.M.Markov. Azides as reagents in SHS processes / International Journal Of Self-Propagating High-Temperature Synthesis.- vol.1.- № 2.- 1992.- pp.239−245.
  10. A.G.Merzhanov.(1993). Combustion process that synthesize materials (The paper presented at AMPT'93 International Conference on Advances in Materials and Processing Technology).- August 24−27, 1993, Dublin, Ireland.- 1993.- pp. 1−23.
  11. A.G.Merzhanov.(1993). Fluid flow phenomena in self-propogating high-temperature synthesis. (The paper presented at 14-th ICDERS International Colloguium on the dynamics of explosion and reactive systems).- August 1−6, Coimbra, Portugal.- pp. 1−29.
  12. A.G.Merzhanov.(1992). The SHS process: From combustion theory to materials production. (The paper presented at 1992 the Third International Stein Conference Advanced Materials: Synthesis to Applications).- October 19−21, Philadelphia, PA.- pp.1−26.
  13. A.G.Merzhanov.(1994). Solid flames: Discoveries, Concepts and Horizons of Cognition. (Submitted to combustion science and technology).- January 1994, — pp. 1−54.
  14. А.Г.Мержанов. Процессы горения и синтез материалов / Монография.-Черноголовка: ИСМАН, 1999.- 512 с.
  15. J.B.Holt. Exothermic process yields refractory nitride materials.- Industrial Research and Development.- Vol.25.- № 4.- 1983.- pp.88−91.
  16. Patent № 4−459−363 (USA). Synthesis of refractory materials / Joseph B.Holt.-Aug. 16, 1983.- Int.Cl.C04B 35/58.
  17. J.B.Holt, D.D.Kingman. Combustion synthesis of transition metal nitrides.- Ma-ter.Sci.Reports. Vol.17.- 1984.-pp.l67−175.
  18. Patent № 4−944−930 (USA). Synthesis of fine-grained a-silicon nitride by a combustion process / Joseph Birch Holt, Donald D. Kingman, Gregory M.Bianchini.- Sep. 19, 1988.- Int.Cl.C04B 21/063.
  19. Z.A.Munir, J.B.Holt. The combustion synthesis of refractory nitrides / Journal of materials science.- 22.- 1987.- pp.710−714.
  20. Г. В., Лютая М. Д., Гончарук А. Б. Физика и химия нитридов.- Киев: Наукова думка, 1968.- 180 с.
  21. Г. В. Нитриды.- Киев: Наукова думка, 1969.- 380 с.
  22. George Bichurov. The use of halides in SHS azide technology / International journal Self-Propagating High-Temperature Synthesis.- Vol.9.- № 2.- 2000.- pp.247−268.
  23. А.с. № 999 429 (СССР). Способ получения нитрида или карбонитрида тугоплавкого металла или алюминия / Косолапое В. Т., Левашев А. Ф., Косяков А. С., Бичуров Г. В.- 1980.
  24. А.с. № 1 127 227 (СССР). Способ получения нитрида и карбонитрида элемента / Косолапое В. Т., Левашев А. Ф., Бичуров Г. В., Марков ЮМ., Кислый П. С., Макаренко А. Г.- 1982.
  25. А.с. № 1 269 428 (СССР). Способ получения нитрида кремния / Левашев А. Ф., Бичуров Г. В.- 1984.
  26. А.с. № 1 354 522 (СССР). Пиротехнический состав для получения композиционного материала «нитрид кремния карбид кремния» /Левашев А.Ф., Бичуров Г. В., Казаков В.К.- 1982.
  27. А.С. О механизме и закономерностях горения кремния и бора в газообразном азоте // Автореферат дисс.канд.физ-мат.наук- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1986.- 18 с.
  28. А.С., Мартыненко В. М., Мержанов А. Г., Боровинская И. П., Блинов М. Ю. О механизме и закономерностях горения кремния в азоте // Физика горения и взрыва.- 1986.- № 5.- С.40−43.
  29. Определение вязкости разрушения (трещиностойкости) материалов методом микротвердости: Методика МТ-1.- Минск: Белорусское Республиканское НПО порошковой металлургии, 1987.
  30. Разработка методики вязкости разрушения Kic спеченных материалов на основе нитрида кремния: Отчет о НИР / Шифр работы 0188−680, Рег.№ V-85 573, Инв.№ 47 093, Г-22 169.-21 с.
  31. В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке бейсик для персональных ЭВМ. / М.: Наука, 1987.- 240 с.
  32. A.M., Епанешников В.А. Delphi 4. Среда разработки. Учебное пособие. М.: Диалог-МИФИ, 1999.
  33. Кулътин Н. Delphi 3. Программирование на Object Pascal. СПб: BHV-Санкт-Петербург, 1998.
  34. Канту М. Delphi 2 для Windows 95/NT. Полный курс. В 2-х томах. Пер. с англ. М.: Малип, 1997.
  35. А.Е. Численные методы для ПЭВМ на языках Бейсик, Фортран и Паскаль. Томск: МП «Раско», 1992.
  36. Р.С., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Наука, 1970.
  37. В.Д. Обработка результатов экспериментальных измерений по способу наименьших квадратов. Харьков: Госуниверситет, 1962.
  38. Свойства неорганических соединений: Справочник.- Ефимов Н. И. и др. Л.: Химия, 1983.- 392 с.
  39. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. / Л.: Химия, 1978.- 392 с.
  40. Свойства неорганических и органических соединений: Справочник химика / Под ред. Никольского Б.П.- М-Л.: Химия, 1964.- т.2.- 1168 с.
  41. Г. В., Винщкий КМ. Тугоплавкие соединения.- М.: Металлургия, 1978.- 558 с.
  42. Производство аммония кремнефтористого реактивной квалификации: Технологический регламент № 17/761.- П/я Г-4904. (Срок действия постоянный).
  43. B.T.Fedoroff et al. / Encyclopedia of explosives and related items. Picatiny Arsenal, Dover, NY. 1960. p. A 601.
  44. Сырье для процессов СВС: Аннотированный справочник / А. Г. Мержанов, В. И. Юхвид, В. К. Прокудина.- Черноголовка: ИСМАН, 1991.- 157 с.
  45. JI.C. Технология СВС-порошков // Межотрас.науч.-техн.сборник «Технология»: Оборудование, материалы, процессы.- М.: Организация п/я А-1420.-1988,-№ 1.-С.З-16.
  46. Е.А., Рогачев А. С., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.- М.: Бином, 1999.- 176 с.
  47. Процессы горения в химической технологии и металлургии // Под ред. Мержанова А.Г.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1975.- 290 с.
  48. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез в химии и технологии тугоплавких соединений // ВХО, 1979.- T.XXIV.- № 3, — С.223−227.
  49. А.Г. СВС-процесс: Теория и практика горения // Препринт.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1980.- 32 с.
  50. В.М. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений на основе кремния: Автореферат дис.канд.хим.наук.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1983.- 20 с.
  51. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: Состояние и перспективы: Обзор составлен на основе отчетов из фондов ВНТИЦентра и публикаций за 1971−1986 гг. / Мержанов А. Г., Каширеншов О.Е.- Инв.№ 2 880 004 530.- М.: ВНТИЦ.- 1987.- вып.20.- 115 с.
  52. Заявка 61−281 086 (Япония). Материалы для трущихся деталей / Р. Цудзи, К.Ибидэн.- Опубл. 11.12.86.
  53. А.Д., Фоменко B.C., Глебова Г. Г. Стойкость неметаллических материалов в расплавах.- Киев: Наукова думка, 1986.- 352 с.
  54. Патент на изобретение № 2 163 181 «Способ получения порошковых композиций на основе нитридов элементов» / Амосов А. П., Бичуров Г. В., Космачева Н. В., Трусов ДВ. заявка 98 101 412/02/ (1 457) от 23.01.1998.
  55. А.П., Бичуров Г. В., Макаренко А. Г., Марков Ю. М. Порошки керамические СВС-Аз: Справочник «Научно-технические разработки в области СВС».- Черноголовка.: ИСМАН, 1999.-С.85−86.
  56. А.П., Бичуров Г. В., Макаренко А. Г., Марков Ю. М. Технология СВС-Аз: Справочник «Научно-технические разработки в области СВС».- Черноголовка.: ИСМАН, 1999.-С. 140−142.
  57. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений // Докл. АН СССР.- 1972.-т.204.- № 2, — С.366−369.
  58. А.Г., Боровинская И. П., Володин Ю. Е. О механизме горения пористых металлических образцов в азоте // Докл. АН СССР, 1972.- т.206.- № 4.- С.905−908.
  59. А.с. № 255 221 (СССР). Способ получения тугоплавких неорганических соединений / Мержанов А. Г., Шкиро В. М., Боровинская И.П.- Заявл. 1967.- № 1 170 735, опубл. БИ, № 10.-1971.
  60. Hardie D., Jack K.N. Crystal Structure Of Si3N4- Nature, 1957, vol.180, 4588, pp.332−334.
  61. Molison A. J.- J.Mater.Sci., 1979, vol.14, 5, pp.1071−1092.
  62. Grun R. Acta Crystal., 1979, vol.835, pp.800−804.
  63. Nitrogen Ceramics / edited by F.L.Riley.- NATO Advanced Study Institutes: Applied Science Series 23.- Noordholf International, Leyden, 1974.- p.694.
  64. Т.Я., Бартницкая T.C., Пикуза 77.77. и др. II Изв. АН СССР, Неор-ган.матер., 1981.- т.17.- № 9.- С.1614−1617.
  65. Миллер Т.Н. II Изв. АН СССР. Неорганические материалы.- 1975.- т.15.- № 4.- С.557−562.
  66. Г. В. Неметаллические нитриды.- М.: Металлургия, 1969.- 264 с.
  67. В.А., Пилянкевич А. Н. Фазовые превращения в углероде и нитриде бора.- Киев: Наукова думка, 1979.- 188 с.
  68. З.И., Якишавичус И. А. // ФТТ.- 1974.- т.16.- № 9.- С.2815−2817.
  69. Т.В., Горячев Ю. М. Диэлектрики и полупроводники.- Киев: Высшая школа, 1974.- вып.6.- С.101−103.
  70. Г. В., Портной К. И. Сплавы на основе тугоплавких соединений.-М., 1961.-305 с.
  71. Ю.В., Валов Ю. А., Борщевский А. С. Тугоплавкие алмазоподобные полупроводники.- М., 1964.
  72. Ниденцу К, Даусон Д. Химия боразотных соединений / пер. с англ.- М., 1968.
  73. А.В., Славгородский З. В., Степанов А. Н. / Изв. АН СССР.- Неорган. Матер., 1980.- № 2.- С.293−296.
  74. А.С., Литвиненко В. Ф. Термодинамические свойства нитридов. Киев: Наукова думка, 1980.- 284 с.
  75. И.Н., Гнесин Г. Г., Курдюмов А. В. Сверхтвердые материалы.- Киев: Наукова думка, 1980.- 295 с.
  76. КС., Функе В. Ф. Получение и исследование некоторых свойств керамики из нитрида кремния // Огнеупоры, 1957.- № 12.- С.562−566.
  77. В.П., Назарчук Т. Н. Химическая устойчивость порошков нитрида и оксинитрида кремния // Порошковая металлургия 1973.- № 10 — С.38−43.
  78. Заявка 61−281 086 Япония. Материалы для трущихся деталей / Р. Цудзи, К.Ибидэн.- Опубл. 11.12.86.
  79. Tetard ?>., Lortholary P., Goursat P. / Inter .Haut.Temp.Refrac., 1973.- vol. 10.-№ 2.-pp. 153−159.
  80. Т.Я., Бартницкая T.C., Пикуза П.П. II Порошковая металлургия.- 1983.- № 7.- С.13−17.
  81. Horton R.M. Oxydation kinetics of powdered silicon nitride / J.Amer.Ceram. Soc, 1969, — vol.52.- № 3, pp.121−124.
  82. Г. Г. Бескислородные керамические материалы.- Киев: Техника, 1987.
  83. В.А., Остроумов М. А., Свит Т. Ф. Термодинамические свойства веществ: Справочник / Д.: Химия, 1977.- 392 с.
  84. Заявка 62−59 049 (Япония). Способ получения микрочастиц a-Si3N4. Пр. 22.06.81.- № 56−962 126, публ.9.12.87, № 3−1477, МКИ COIB 21/068/. Ниппон Току-сю Тоги К. К.
  85. Заявка 63−162 512 (Япония). Получение высокочистого Si3N4 восстановлением Si02. Пр. 20.12.86.- № 86/308 191, публ. 06.07.88, МКИ COIB 21/068/. Тосиба Керамике Компани.
  86. Заявка 63−162 515 (Япония). Получение высокочистого Si3N4 восстановлением Si02. Пр. 26.12.86.- № 86/308 194, публ. 06.07.88, МКИ COIB 21/068/. Тосиба Керамике Компани.
  87. Заявка 63−162 513 (Япония). Пр. 26.12.86.- № 86/308 192, публ. 06.07.88, МКИ COIB 21/068/. Тосиба Керамике Компани.
  88. Заявка 63−170 202 (Япония). Пр. 07.01.87., публ. 14.07.88, МКИ COIB 21/068. Изготовление высокочистого нитрида кремния / Нозава Ю., Умемура М., Мацу дайра Ю.-Ш.Е. Кэмикал Компани Лтд.
  89. Заявка 63−170 203 (Япония). Пр. 07.01.87., публ. 14.07.88, МКИ COIB 21/068. Изготовление высокочистого нитрида кремния / Нозава Ю., Умемура М, Мацу дайра Ю.-Ш.Е. Кэмикал Компани Лтд.
  90. Осаждение из газовой фазы: Сокр.пер.с англ.- М.: Атомиздат, 1970.- С. 292 295.
  91. Г. В. Тугоплавкие соединения: Справочник по свойствам и применению.- М.: Гос. изд-во научн.-технлитер.по черн. и цв. металлургии, 1963.- 398 с.
  92. Свойства порошков металлов, тугоплавких соединений и спеченных материалов: Инф.справочник.- 3-е изд., испр. и доп.- Киев: Наукова думка, 1973.- 183 с.
  93. E.JI. Шведков. Тенденции разработки материалов для режущего инструмента // Порошковая металлургия.- 1984.- № 7.- С. 82.
  94. Г. Г.Гнесин, И. И. Осипова, Г. Д. Ронталъ и др. Разработка и исследование нового инструментального материала силинит-Р / В кн.: Новые инструментальные материалы и их применение в металлообрабатывающей промышленности.- Киев: ИПМ АН УССР, 1977.- 104 с.
  95. Като К. Ceramics for advanced heat engine // High technological ceramics: Proc. 6th World Congr.High.Tech.Ceram.Int.Met.Mod.Ceram.Technol. (Milan, 24−28 June, 1986).-Amsterdam etc, 1986.- pp.2473−2487.
  96. Заявка 61−281 086 Япония. Материалы для трущихся деталей / Р. Цудзи, К.Ибидэн.~ Опубл. 11.12.86.
  97. И.Н.Францевич, С. Н. Громыко, А. В. Курдюмов и др. Композиционный материал на основе гексанита // Сверхтвердые материалы. Синтез, свойства, применение.-Киев: Наукова думка, 1983.- С.24−29.
  98. И.Н.Францевич, А. В. Курдюмов, Г. С. Олейник и др. Вязкость разрушения и другие свойства материала на основе нитридов кремния и бора // Физика разрушения: Тез.докл.Всесоюзн.конф.- Киев, 1985.- С. 268.
  99. В.В.Викулин, А. А. Чикина, В. Д. Борзшова, А. Г. Ромашин. Особенности синтеза реакционносвязанного нитрида кремния в присутствии добавок бора // Конструкции и технологии получения изделий из неметаллических материалов.- М.: ВИМИ, 1984.- Ч.1.- С.21−24.
  100. И.Ю., Ткачева И. И., Аракчеев А. В. и др. Горячепрессованные керамические материалы конструкционного назначения // Огнеупоры.- 1992.- № 3.- С. 2830.
  101. Mangels J.A.- Effect of hydrogen Nitrogen Nitroding Atmospheres on the properties of reaction-Sintered silicon nitride.- J.Amer.Ceram.Soc.Bull., 1975.- vol.58.- № 7/8.-pp.354−355.
  102. M. Нитридная керамика.- Коге To Сэйхин, 1974.- № 57.- C.334 344.
  103. В.М. Взаимная растворимость нитридов кремния и алюминия // Сб.науч.тр.- Свердловск: Ин-т нар. хоз-ва, 1970.- вып.18.- С.31−41.
  104. M.H., ХернбургИМ. IIЖФХ, 1966.- т.40.- № 5.- C. l 125−1128.
  105. Seifert S. Hlsdik O. Die hersteffung von Alluminium Nitride / Isotopen praxis, 1972.- 8.- 6.-pp.233−234.
  106. Staphifanonda P., Ransfeg C. Proc.Roy.Soc., 1935.- 152.- p.706.
  107. П.Ф., Беляев А. Ф., Фролов Ю. В. и др. Горение порошкообразных металлов в активных средах.- М.: Наука, 1972.- 294 с.
  108. BreverJ., SedrcyA. / J.Amer.Chem.Sci., 1954.- 22.- р.1793- 1956.- 78.- p.4169.
  109. Г. В., Дубовик T.B. / Цветные металлы, 1962.- № 3.- С. 56.
  110. М.И., Левинский Ю. В., Салибеков С.Е. II Порошковая металлургия, 1965.-№ 12.-С.36.
  111. Т.М., Грабис Я. П. Плазмохимический синтез тугоплавких нитридов / В кн.: Методы получения, свойства и области применения нитридов: Тез.докл.- Рига, 1980.-С.5−6.
  112. В.Н. Методы синтеза тугоплавких соединений и перспективы их применения для создания новых материалов // Журн. ВХО, 1979.- т.24.- № 3.- С.213−222.
  113. Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов.- М.: Наука, 1973.
  114. С.П., Журенкова А. А. / Научн.докл.высш.школы.- М.: Металлургия, 1958,-С.32.
  115. Leprince-Ringuef F., Lejus A.M. et collongues R. Surla preparation ofla fusion on fouv a plasma de curbures, nitrunes etongnitrues reflactaires / Academi des sciences. Comptes Rendus hehdo madairs des sciences, 1964.- 258.- pp.221−223.
  116. Нитриды.- T.10: Материалы на основе нитридов.- Киев: ИПМ АН УССР, 1988.- С.46−53.
  117. Я.П.Грабис, Дз.Р.Рашмане, Л. М. Чера, Т. Н. Миллер. Получение тонкодисперсных порошков в системе «нитрид титана- металлы» // Изв. АН Латв.ССР.- Серия «Химия», 1982.- № 2.- С. 159−162.
  118. Я.П., Убеле И. П., Кузюкевич А. А. Физико-химические свойства тонкодисперсного композиционного порошка нитридов титана и алюминия // Изв. АН Латв.ССР. Серия «Химия», 1982.- № 3.- С.279−282.
  119. Я.П., Свике И. Б., Ериныи К. В. Образование соединений в системах «Si-O-N» и «Si-Al-O-N» в потоке низкотемпературной плазмы // Ситнез и свойства тугоплавких соединений и покрытий.- Рига: Зинатне, 1983. -С.5−13.
  120. Э.А., Грабис Я. П., Миллер Т. Н. Особенности образования нитридов кремния и титана в присутствии кремния // Изв. АН ЛатвССР- Серия «Химия», 1984.- № 6.- С.658−662.
  121. А.Г. Твердопламенное горение (Монография).- Черноголовка: ИСМАН, 2000.- 240 с.
  122. И.П., Лорян В. Э. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов титана при высоких давлениях азота // Порошковая металлургия.- 1978.- № 11.- С.42−45.
  123. И.П., Лорян В. Э. Самораспространяющиеся процессы образования твердых растворов в системе цирконий-азот // Доклады АН СССР.- 1976.-Т.231.- № 4.- С.911−914.
  124. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика / Сб.науч.статей под ред.Е. А. Сычева.- Черноголовка: Территория, 2001.- 432 с.
  125. А.С. Структуре- и фазообразование нитридов в процессах СВС: Дисс.докт.физ-мат.наук.- Черноголовка: ИСМАН, 1994.- 277 с.
  126. А.Г. Новые элементарные модели горения второго рода // Докл. АН СССР, 1977.- Т.233.- № 6.- С.1130−1133.
  127. Р.А., Леонтьев М. А. Газовыделение из порошков нитрида кремния различного происхождения / Порошковая металлургия.- 1984.- № 8.- С.9−12.
  128. А.с. № 750 926 (СССР). Способ получения нитрида кремния // Мержанов А. Г., Боровинская И. П., Прокудина В. К., Ратников В. И., Мартыненко В. М. и др-1980.
  129. В.Я., Гервиц Е. И., Боровинская И. П., Мартыненко В. Н. СВС-нитрид кремния перспективное сырье для производства диэлектрической керамики // Проблемы технологического горения.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1981.- т. 2.-С.50−54.
  130. Мержанов А.Г. II Успехи химии.- 1976.- т.45.- № 5.- С. 827.
  131. В.М., Мукасьян А.С. II Информационные материалы Всесоюзной школы-семинара «Теория и практика СВС-процессов».- Ереван, 1985.
  132. J.Y.Crider И Ceram.Eng.Sci.Proc., 1982, — 3.- № 9.- 10.- р.519.
  133. Разработка керамического материала на основе нитрида кремния и технология изготовления изделий из него: Отчет о НИР, — Ленинградский технологический ин-т.- Инв.№ 2 829 014 478.- Л.: ЛТИ- 97 с.
  134. P.F.Becher and G.S. Wei И J.Amer.Ceram.Soc., 1984.- vol.67.- p.267.
  135. International Journal of Self-propagating High-temperature Synthesis// Allerton Press, Inc. / New York, 1997.- vol.6.- № 3.
  136. K.K., Беляев А. Ф. Теория взрывчатых веществ.- М.: Оборонгиз, I960.- 596 с.
  137. I.P. / Archium procesow spolahia, 1974.- 5.- 2, pp.145−162.
  138. Г. Г. Азотное горение металлов // ФГВ, 1975.- № 3.- С. 362.
  139. СВС: Отчёт, экз.№ 102 / Разраб. Отд. ин-та хим. физики АН СССР: Рук.Ф. И. Дубовицкий, А. Г. Мержанов, исп.И. П. Боровинская Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1970, — 40 с.
  140. Горение пористых образцов металлов в газообразном азоте и синтез нитридов: Отчёт по теме «СВС неорганических соединений» / Рук А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, исп.Ю. Е. Володин.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1971.
  141. .В. / ДАН СССР, 1961.- 141.- 1.-С.151.
  142. А.с.№ 917 554 (СССР). Пиротехнический состав для синтеза нитрида циркония /В.Т.Косолапое, А. Ф. Левашев, В. Б. Сован и др., 1981.
  143. А.с.№ 324 212 (СССР). Способы получения нитридов переходных металлов / В. П. Костерук, А. Л. Бурыкина Опубл. в БИ, 1972.- № 2.
  144. А.П., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И. О некоторых особенностях горения конденсированных систем с тугоплавкими продуктами реакции / ДАН СССР, 1972.- 204.- 5.-С.1139−1142.
  145. А.П., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И., Мартемьянова Т. М., Шкадин-ский КГ. Распространение фронта экзотермической реакции в коденсированных смесях при взаимодействии компонентов через слой тугоплавкого продукта / ФГВ, 1972.8.- 2.- С.202−212.
  146. А.Г. СВС-процессы: Теория и практика горения (Препринт).-Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1980.- 31 с.
  147. В.Э. СВС нитридов титана и циркония при высоких давлениях азота: Дис. канд.хим.наук / АН СССР, ОИХФ.- Черноголовка, 1980.- 197 с.
  148. Патент на изобретение № 2 163 181 «Способ получения порошковых композиций на основе нитридов элементов» / Амосов А. П., Бичуров Г. В., Космачева Н. В., Трусов Д. В. заявка 98 101 412/02/ (1 457) от 23.01.1998.- зарегистрировано 20.02.2001.
  149. А.Н., Космачева Н. В., Бичуров Г. В. Формирование а-нитрида кремния в режиме СВС с использованием азида натрия и галоидных солей аммония // Ежемее.науч.-техн. и производст. журнал «Цветные металлы».- № 12.- 2001.- С.103−104.
  150. Д.А., Космачева Н. В., Бичуров Г. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитрида кобальта с использованием азида натрия и галоидных солей аммония // Сб. статей «Аспирантский вестник Поволжья».- № 2.- Самара: СамГМУ, 2002.- С.43−46.
  151. G.V.Bichurov, A.G.Makarenko, Y.M.Markov, A.P.Amosov. Self-Propagating High-Temperature synthesis of Ceramic Powders of Nitrides and Carbonitrides Using Non-Organic Azides / Advanced Composites Newsletter.- Vol.5.- № 1.- 1996.- p.1−10.
  152. Г. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких нитридов с использованием азида натрия и галоидных солей // Изв. вузов «Цветная металлургия».- № 2.- 2001.- С.55−61.
  153. В.Т., Левашев А. Ф., Бичуров Г. В., Марков Ю. М. Синтез тугоплавких нитридов титана, циркония в режиме горения с применением твердых азотирующих реагентов / Тугоплавкие нитриды.- Киев: Наукова думка, 1983.- С.27−31.
  154. А.с.№ 658 084 (СССР). Способ получения нитридов тугоплавких элементов /Косолапое В.Т., Шмелъков В. В., Левашев А. Ф., Мержанов А. Г., 1978.
  155. А.с.№ 738 242 (СССР). Способ получения карбонитридов /Косолапое В.Т. и др., 1978.
  156. А.с.№ 839 202 (СССР). Способ получения кубического нитрида тантала / Косолапое В. Т., Ерин В. М., Сушков В. И., Калинов Б. А., 1979.
  157. А.с.№ 864 818 (СССР). Пиротехнический состав для синтеза карбонитридов тугоплавких элементов / Косолапое В. Т., Левашев А. Ф., Марков Ю. М., Пыжов A.M., Косяков А. С., 1980.
  158. А.с. № 805 591 (СССР). Способ получения нитридов или карбонитридов элементов // Косолапое В. Т., Шмелъков В. В., Левашев А. Ф., Марков Ю.М.- 1979.- не публ.
  159. А.с.№ 839 202 (СССР). Способ получения кубического нитрида тантала / Косолапое В. Т., Ерин В. М., Сушков В. И., Калинов Б. А., 1979.
  160. В.Т., Шмелъков В. В., Левашев А. Ф., Марков Ю. М. Синтез нитридов алюминия, титана, циркония и гафния в режиме горения // Тез.докл. Второй всесоюзн.конф.по технолог.горению.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1978.- С.129−130.
  161. В.Т., Левашев А. Ф., Бичуров Г. В., Марков Ю. М. Синтез тугоплавких нитридов в режиме горения с применением твердых азотирующих реагентов / Тугоплавкие нитриды.- Киев: Наукова думка, 1983.- С.27−30.
  162. A.P.Amosov, G.V.Bichurov, N.F.Bolshakova, A.G.Makarenko, Y.M.Markov. Azides as reagents in SHS processes / The First International Symposium on SHS (23−28 Sept., 1991).-Abstract Book.-Alma-Ata, 1991,-p. 124.
  163. Патент: RU 2 069 650 С1 «Способ взрывного компакгирования керамического материала» / Ковалевский В. Н., Амосов А. П., Керженцева Л. Ф., Бичуров Г. В., Ковалевская А. В., Жук А.Е.- заявка № 4 928 956/33 от 12.02.1991.- опубл.Бюл.№ 33 от 27.11.1996.
  164. Д.В., Майдан Д. А., Бичуров Г. В. Исследование технологических параметров синтеза нитрида титана из оксида титана в режиме горения // Изв. вузов «Цветная металлургия».- № 4.- 2002.- С.61−64.
  165. Г. В. Синтез нитрида кремния в режиме горения с применением твердых азотирующих реагентов // Тез.докл.обл.науч.-техн.конф. «Пути ускорения темпов научно-технического прогресса».- Куйбышев, декабрь 1986.- Куйбышев: ОДТ НТО, 1986.- С.63−64.
  166. Д.А., Бичуров Г. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов металлов IV, V и VIII групп с использованием азида натрия и галоидных солей аммония // Изв. вузов «Цветная металлургия».- № 2.- 2001.- С.76−80.
  167. G.V.Bichurov. Chemical stages of formation of Si3N4 in the combustion mode by using solid nitriding reagents / Advanced Composites Newsletter.- Vol.4.- № 3.- 1995.-p.7−12.
  168. G.V.Bichurov, A.G.Makarenko, Y.M.Markov, A.P.Amosov. Self-Propagating High-Temperature synthesis of Ceramic Powders of Nitrides and Carbonitrides Using Non-Organic Azides / Advanced Composites Newsletter.- Vol.5.- № 1.- 1996.- p.1−10.
  169. Синтез боридов в режиме горения: Отчет «Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений» / ОИХФ АН СССР: Исп. Мержанов А. Г., Боровинская И. П., Новиков НА.- Черноголовка, 1974.- 88 с.
  170. JI.B. Химический анализ СВС-продуктов // Межотрас.науч.-техн.сборник «Технология»: Оборудование, материалы, процессы.- М.: Организация п/я А-1420.- 1988.- № 1.- С.93−99.
  171. Термодинамический анализ возможности образования карбидов и нитридов титана, циркония и тантала методом СВС в режиме горения: Препринт / Мамян С. С., Боровинская И. П., Мержанов А.Г.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1977.- 20 с.
  172. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочник.- под ред.В. П. Глушко.- М.: Изд-во АН СССР, 1962.
  173. Термодинамические свойства неорганических веществ: Справочник / Под ред. Зефирова А.П.- М.: Атомиздат, 1965.- 460 с.
  174. М.Х., Карапетъянц М. А. Основные термодинамические константы неорганических веществ: Справочник / М.: Химия, 1968.- 471 с.
  175. JANAF. Thermochemical Tables.- Second Edition.- US Nat.Bur.Stand.- NSRDS NBS, 1971.-p.1141.
  176. Г. Г. Карбидокремниевые материалы,— М.: Металлургия, 1977.- 277с.
  177. Г. Г.Гнесин, И. И. Осипова, М. М. Май, Г. Д. Ренталъ, В. П. Ярошенко. Инструментальный материал на основе Si3N4.
  178. Процессы реального кристаллообразования / Под тред.Н. В. Белова.- М.: Наука, 1977.- 151 с.
  179. Freeman E.S., Hodan V.D. Analyt.chem.- 1964.- vol.36.- pp.2337−2340.
  180. P.JI. Атлас дериватограмм комплексных фторидов металлов III-IV групп.- М.: Наука, 1976.- 283 с.
  181. Vieillard Ph., Jenkins Donald H.В.- C.R.Acad.Sci., 1984.- Ser.2.- 299.- № 3.-p.101−103.
  182. Г. И., Мануйлов JI.A., Чичагова Ю. Л. Физическая и коллоидная химия, химия кремния.- М.: Высшая школа, 1979.- 336 с.
  183. N.S.Makhonin, M.A.Rodriguez, J.S.Moya. Single-Crystal Nitride Fibers Obtain by SHS / International journal Self-Propagating High-Temperature Synthesis.- Vol.6.- № 3.1997.- pp.345−353.
  184. Г. Курс неорганической химии.- М.: Мир, 1972.- т.1.- С.593−594.
  185. Химическая энциклопедия.- т.2.- М.: Сов. энциклопедия, 1990.- С. 418.
  186. Celebration Volume to Commemmorate the Centenary of the Isolation of Fluorine by Henry Moissan on 26th June, 1986 // J. Fluorine Chem.- 1986.- Vol.33.- 399 p.
  187. K., Koto K., Inoue Z., Tanaka H. И J.Mater.Science, 1975.- v.10.- № 2.-p.363−369.
  188. Azuma N., Murase Y. II J.Ceram.Soc.Japan, 1979, — v.57.- № 1010.- p.545−552.
  189. В.Я.Петровский, В. Л. Юпко. Взаимодействие расплава смеси оксидов титана, алюминия и кремния с горячепрессованным нитридом кремния // Порошковая металлургия.- 1993.- № 5, — С.39−44.
  190. Longland P.L., Moulson A.I.- J.Mater.Science, 1978.- vol.13.- № 10, — p.22 792 284.
  191. Processing of crystalline ceramics. N. Y., London, 1978, 682 p.
  192. A., Marinengo P.C., Tomasini G., Popper P. И Amer.Ceram.Soc. Bull., 1980,-vol.59.-№ 12,-p.1212−1220.
  193. Amato I., Martorana D., Rossi M. II Powder metallurgy, 1975.- vol.18.- № 3.339 p.
  194. B.H., Силаев B.A., Щетанов Б. В. // Кристаллография.- 1971.- т.16.-№ 5.- С.982−985.
  195. Т.А., Сухих Л. Л., Луговская Е. С., Телъникова Н. П. Исследование получения волокон а-модификации нитрида кремния // Материалы на основе нитридов: Сборник научных трудов.- Киев: ИПМ АН УССР, 1988.- С.41−45.
  196. Казаков В. К Влияние карбида кремния на свойства нитрида кремния // Тугоплавкие нитриды: Сборник научных трудов.- Киев: Наукова думка, 1983.- С. 158 162.
  197. Т.С., Власова М. В., Крушинская Л. А., Тимофеева И. И. Особенности взаимодействия в системе Si02-C-N // Материалы на основе нитридов: Сборник научных трудов.- Киев: ИПМ АН СССР, 1988.- С.37−41.
  198. Heinrich J., Streb G. II J.Mater.Science.- 1979, — vol.14.- № 9.- pp.2083−2090.
  199. Sin-ShongLin. II JAmer.Ceram.Soc., 1975.- vol.58.- № 7/8.- p.271−273.
  200. Sin-ShongLin. II JAmer.Ceram.Soc., 1976, — vol.59.- № 5/6.- p.273−274.
  201. MoulsonA. II J.Mater.Science, 1979.- vol.14.- № 5, — p.1617−1651.
  202. А.А., Нерсисян Г. А. Тепловая структура волны СВС, механизм и макрокинетика высокотемпературного неизотермического взаимодействия элементов в системах Ti-Si и Zr-Si // Препринт.- Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1980.- 42 с.
  203. М., Доллимор Д., Галвей А. Реакции твердых тел / Пер. с англ. Охот-никова В.Б., Чупахина А.П.- Под ред. чл.-корр. АН СССР Болдырева В.В.- М.: Мир, 1983.- 360 с.
  204. Н.Н., Беляев А. Ф. Горение гетерофазных конденсированных систем.- М.: Наука, 1967.- 226 с.
  205. Зельдович Я.Б. II Журнал физической химии.- 1938.- т.11.- № 5.
  206. Я.Б., Франк-Каменецкий ДА. II Журнал физической химии.-1948.- Т.22.-С.27.
  207. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике.- М.: Наука, 1987.- 502 с.
  208. В.В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов кремния, алюминия и композиционных порошков на их основе: Дис.канд.техн.наук.- Черноголовка: ИСМАН РАН, 2004.- 227 с.
  209. Г. Г., Осипова И.И. II Порошковая металлургия, 1981.- № 4.- С. 3245.
  210. Г. Г. Неметаллические тугоплавкие соединения и их практическое использование в технике // ВХО.- 1979.- т.24.- № 3.- С.234−239.
  211. И.И. Исследование влияния дисперсности СВС-нитрида кремния на свойства инструментальных материалов на его основе // Труды IV Всесоюзной школы-семинара «Теория и практика СВС-процессов».- Черноголовка, 1982.- С.56−57.
  212. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе: Справочник / Андриевский Р. А., Спивак И.И.- Челябинск: Металлургия, 1989.- 368 с.
  213. Y.Miyamoto, S. Kanehira and O.Yamaguchi. Development of Recycling Process for Industrial Wastes by SHS. Journal SHS, 2000.
  214. Т.Я., Макаренко Г. Н., Зяткевич Д. П. Плазмохимический синтез тугоплавких соединений // Журн. ВХО. 1979.- т. 24, — № 3.- С.228−233.
  215. Г. М. Зависимость фазового состава тонкодисперсного порошка нитрида кремния от параметров синтеза и последующей термообработки // Материалы на основе нитридов: Сб. науч. трудов.- Киев: ИПМ АН УССР, 1988.- С.58−64.
  216. Г. М., Грабис ЯП., Миллер Т.Н. II Изв. АН СССР. Неорган. Матер., 1975.- т. 15.- № 4.- С.595−598.
  217. Г. М., Грабис ЯП., Миллер Т. Н., Палчевский Э. А. // Физика и химия обработки материалов.- 1980.- № 3.- С.30−34.
  218. М.Д. Особенности образования и методы получения нитридов / В кн.: Методы получения, свойства и применение нитридов. Киев, 1972.- С.6−13.
  219. Лютая М. Д, Черныш И. Г., Ерёменко ЗА. / Изв. АН СССР. Неорганические материалы, 1969.- № 5.- С. 1029.
  220. В.Н. / Изв. АН СССР. Неорганические материалы, 1973.- № 9.-С.1289.
  221. Технологии и материалы СВС: Отчет по международному российско-индийскому проекту (промежуточный) / Самарск.гос.техн.ун-т (СамГТУ).- Рук Амосов А. П., исп. Бичуров Г. В.- Тема № ГБ 900 583/941.- ГР № 1 940 005 481.- Самара, 1994.- 18 с.
  222. Технологии и материалы СВС: Отчет по международному российско-индийскому проекту (промежуточный) / Самарск.гос.техн.ун-т (СамГТУ).- Рук Амосов А. П., исп. Бичуров Г. В.- Тема ГБ № 900 583/941.- ГР № 1 940 005 481.- Самара, 1995.- 16 с.
  223. Технологии и материалы СВС: Отчет по международному российско-индийскому проекту (промежуточный) / Самарск.гос.техн.ун-т (СамГТУ).- Рук Амосов А. П., исп. Бичуров Г. В.- Тема ГБ № 900 583/941.- ГР № 1 940 005 481, — Самара, 1996.- 3 с.
  224. В.И. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез боридов металлов и композиционных материалов на их основе // Автореферат дисс.канд.техн.наук- Черноголовка: ИСМАН, 1993.- 20 с.
  225. К.Л. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез сиалоновых соединений и керамических материалов на их основе // Автореферат дисс.канд.техн.наук- Черноголовка: ИСМАН, 1998.- 19 с.
  226. Д.Ю. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиционных материалов на основе тугоплавких соединений титана // Автореферат дисс.канд.техн.наук- Черноголовка: ИСМАН, 2002.- 22 с.
  227. Технология СВС-Аз: Справочник «Научно-технические разработки в области СВС», — Черноголовка.: ИСМАН, 1999.- 214 с.
  228. ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
  229. КПтИ Куйбышевский политехнический институт им. В.В .Куйбышева- СамГТУ — Самарский государственный технический университет- ИСМАН — Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН-1. ПС печной способ-
  230. ПХС плазмохимический синтез-
  231. Гад адиабатическая температура горения, °С-
  232. Тг температура горения, °С-
  233. Т температура в первом фронте горения, °С-
  234. Т2 температура во втором фронте горения, °С-
  235. Ur линейная скорость горения, см/с-
  236. Ui линейная скорость первого фронта горения, см/с-
  237. U2 линейная скорость второго фронта горения, см/с-х время, с-р плотность, г/см3-
  238. А содержание основного вещества, %- N — содержание азота в продукте синтеза, мас.%- рН — кислотно-щелочной баланс.
  239. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ СИНТЕЗА, ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ СКОРОСТЕЙ И МАКСИМАЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУР ГОРЕНИЯ
  240. Схема размещения вольфрам-рениевых термопар в образце с исходной смесью
  241. Тарировочный график для термопар ВР5/ВР2 035 001. СО СО CD СОегГ Т-" см"1. СО СМ СО СО СОсо
Заполнить форму текущей работой

На отлично!