Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование технологии модификации полиэфирных волокнистых материалов с целью снижения горючести и их применение в производстве спецодежды

Диссертация: Совершенствование технологии модификации полиэфирных волокнистых материалов с целью снижения горючести и их применение в производстве спецодежды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Производителями огнезащищенного ПЭ волокна являются Германия, США, Япония. Конкурентная борьба производителей волокна стимулирует проведение работ по совершенствованию технологии с целью расширения ассортимента и повышение качества продукции. Поэтому совершенствование технологии модификации, исследование процессов пиролиза и горения приобретают исключительно важное научное и практическое… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор состояния проблемы
    • 1. 1. Деструкция полиэфира. Механизм действия фосфоразотсодержащих замедлителей горения на процессы пиролиза и горения полиэфиров
    • 1. 2. Способы модификации полиэтелентерефталата
    • 1. 3. Механизм воздействия лазерного излучения на полимеры
    • 1. 4. Современные материалы для огнезащитной спецодежды
  • Глава 2. Объекты исследования, методы и методики эксперимента
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы и методики исследования
  • Глава 3. Разработка технологии получения объемного нетканого утеплителя для спецодежды
  • Глава 4. Исследование эффективности применения фосфорсодержащих замедлителей горения разного состава для снижения горючести волокнистых материалов на основе полиэтелентерефталата
    • 4. 1. Выбор параметров процесса модификации полиэфирного волокна с целью снижения горючести
    • 4. 2. Исследование влияния модификации диметилметилфосфонатом на физико-механические свойства и показатели горючести ПЭ волокнистых материалов
    • 4. 3. Исследование влияния модификации фосдиолом и фосполиолом на структуру и свойства ПЭ волокнистых материалов
    • 4. 4. Исследование влияния модификации метилфосфонамидом Т-2 на структуру, свойства и показатели горючести ПЭ волокна
    • 4. 5. Сравнительный анализ эффективности замедлителей горения
  • Глава 5. Совершенствование технологии огнезащиты полиэфирных волокнистых материалов с использованием энергии лазерного излучения
    • 5. 1. Исследование влияния лазерного излучение на структуру и свойства полиэфирного волокна
    • 5. 2. Разработка лазерной технологии модификации полиэфирного волокна метилфосфонамидом Т
    • 5. 3. Разработка лазерной технологии модификации полиэфирного волокна диметилметилфосфонатом
    • 5. 4. Разработка лазерной технологии модификации полиэфирного волокна фосдиолом — А
    • 5. 5. Исследование влияния модификации на процессы пиролиза и горения полиэфирных волокнистых материалов
    • 5. 6. Разработка технологической схемы процесса модификации полимерных волокнистых материалов
  • Глава. б.Разработка рекомендаций по практическому использованию огнезащищенных материалов в производстве утепленной спецодежды
    • 6. 1. Изучение топографии износа спецодежды сварщика
    • 6. 2. Исследование свойств материалов, предлагаемых для спецодежды сварщика
    • 6. 3. Формирование рационального пакета костюма сварщика
    • 6. 4. Разработка модельных особенностей и рекомендаций по изготовлению утепленной спецодежды

Совершенствование технологии модификации полиэфирных волокнистых материалов с целью снижения горючести и их применение в производстве спецодежды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Среди всех видов химических волокон по объему производства лидируют полиэфирные волокна. За последнее десятилетие мировое производство полиэфирных (ГТЭ) волокон увеличилось с 13 до 20,4 млн. т, из них 11,8 млн. т составляют комплексные нити и 8,6 млн. т штапельное волокно. В России запускается производство штапельного волокна в ЗАО «Химволокно» г. Курска [1]. Огромный интерес к волокну обусловлен тем комплексом свойств, которым обладает ГТЭ волокно: достаточно высокой прочностью, устойчивостью к истиранию, высокой упругостью, низким водопоглащением, устойчивостью к атмосферным воздействиям. Их применяют для изготовления изделий бытового (одежда, ковры, напольные покрытия, мебельные и гардинные ткани и др.) и технического (шинный корд, композиционные конструкционные материалы) назначения. Существенным недостатком волокна является горючесть. В большинстве стран мира приняты законы, запрещающие применение горючих текстильных материалов для отделки помещений и транспорта, в производстве некоторых товаров бытового назначения (одежда для пожилых людей, постельное белье и для других целей) и спецодежды. Поэтому проблема снижения горючести ПЭ волокнистых материалов имеет первостепенное значение. Улучшение функциональных характеристик текстильных материалов или придание им новых свойств путем модифицирования, за счет незначительного изменения или дополнения базовой технологии, требует значительно меньших материальных затрат и времени, чем создание принципиально новых видов волокон. Поэтому модификация является одним из основных способов придания волокнистым полимерным материалам специфических свойств [2].

Производителями огнезащищенного ПЭ волокна являются Германия, США, Япония. Конкурентная борьба производителей волокна стимулирует проведение работ по совершенствованию технологии с целью расширения ассортимента и повышение качества продукции. Поэтому совершенствование технологии модификации, исследование процессов пиролиза и горения приобретают исключительно важное научное и практическое значение. Установление механизма и закономерностей горения огнезащищенных полимерных волокнистых материалов, их влияние на структуру и свойства материалов и пакетов одежды, способствуют развитию научных основ технологии огнезащиты полимеров и является актуальным направлением как в области технологии полимеров и композитов, так и в производстве одежды.

Диссертационная работа выполнена с Саратовском государственном техническом университете в соответствии с координационным планом программы «Университеты России» Госкомвуза России, по научному направлению 08 В «Разработка научных основ и производственных технологий для пищевой, химической, машиностроительной и легкой промышленности», а также договорных работ с предприятием ПОШ «Химволокно» г. Энгельса.

Цель и задачи работы.

Цель работы заключается в совершенствовании технологии модификации полиэфирных волокнистых материалов (ГТВМ), обеспечивающей получение текстильных материалов пониженной горючести и их применение в производстве огнезащищенной утепленной спецодежды.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— разработка технологии получения клееного объемного нетканого утеплителя (ОНУ);

— исследование эффективности применения различных фосфорсодержащих соединений для модификации ГТЭ волокнистых материалов, с целью снижения их горючести;

— разработка технологии модификации ПВМ фосфорсодержащими замедлителями горения (ЗГ) с применением энергии лазерного СОгизлучения;

— исследование влияния применяемых ЗГ и технологии модификации на структуру, свойства и процессы пиролиза и горения огнезащищенных ПВМ;

— определение наиболее значимых показателей качества материалов для спецодежды сварщика и соответствия предлагаемых огнезащищенных материалов (ОЗМ) нормативным требованиям;

— разработка пакетов утепленной спецодежды из ОЗМ, модельных особенностей и технологии спецодежды сварщика.

Научная новизна работы состоит в том, что:

— разработана и научно обоснована технология модификации ПВМ фосфорсодержащими ЗГ под воздействием энергии лазерного СО2- излучения (ЛИ) с целью снижения их горючести;

— установлена взаимосвязь параметров процесса модификации со структурой и свойствами огнезащищенных ПВМ и закономерности процессов пиролиза, горения и коксообразования исследуемых ОЗМ;

— установлена зависимость показателей качества утепленной спецодежды от свойств материалов и структуры пакета одежды, а также их влияние на выбор модели и технологию изготовления.

Практическая значимость работы. Впервые разработана технология модификации ПВМ фосфорсодержащими ЗГ: диметилметилфосфонатом, фосдиолом и метилфосфонамидом с применением энергии ЛИ, которая позволяет получать ОЗМ с кислородным индексом (КИ) 31,5−42,5% об. без ухудшения свойств.

Разработана технология клееного ОНУ для одежды с использованием в качестве жидкого связующего акрилового латекса АК-218−44. В производственных условиях Энгельсского ПОШ «Химволокно» наработана опытная партия клееного ОНУ, которая была апробирована в швейном производстве на ООО «Памир К» г. Саратова.

На модернизированной опытно-промышленной установке «Комета-2» НПП ООО «Агромаш» получены образцы ОЗМ, определены показатели качества и область их применения.

Разработана структура пакета, модельные особенности и технология изготовления утепленной спецодежды сварщика (СОС) из ОЗМ. Доказано их соответствие требованиям ГОСТ 12.4.105−81. Изготовление утепленной СОС из разработанных материалов позволит снизить жесткость пакета одежды и массу изделия, а также обеспечить защиту работающих от вредных производственных факторов.

Полученные результаты исследований могут быть использованы при разработке теории горения полимеров и создании огнезащищенных полимерных материалов с комплексом заданных свойств.

Теоретические и экспериментальные результаты работы внедрены в учебный процесс подготовки специалистов по специальностям: 28.08.00 «Технология швейных изделий» и 25.06.00 «Технология переработки пластмасс и эластомеров».

На защиту выносятся следующие основные положения: ,.

— технология изготовления клееного объемного нетканого утеплителя с применением в качестве связующего акриловых эмульсийрезультаты комплексных исследований влияния параметров технологического процесса и способа модификации на структуру, свойства и показатели горючести полиэфирных волокнистых материалов- .;

— технологические особенности модификации ПВМ фосфорсодержащими ЗГ под воздействием лазерного СОгизлучения;

— результаты исследований влияния ЗГ на процессы пиролиза, горения и коксообразования ОЗМ;

— показатели качества ОЗМ, пакеты утепленной спецодежды сварщика, особенности моделей и технологии ее изготовления.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и получили положительную оценку на: Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям «Композиты XXI века» (Саратов, сентябрь, 2005 г.) — Международной научно-технической конференции.

Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности", «Прогресс- 2005» (Иваново, май-июнь 2005 г.) — Международной научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2004) (Иваново, апрель 2004 г.) — Международной конференции «Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применение. Экология.» («Композит-2004»), (Саратов, июнь 2004 г.).

Публикации. Материалы, изложенные в диссертации, нашли свое отражение в 11 печатных работах.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения по работе, списка литературы и 5 приложений. Работа изложена на 170 страницах машинописного текста, содержит 33 таблицы, 61 рисунок.

Список литературы

включает 185 наименований.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Впервые разработан и научно обоснован эффективный способ модификации ПЭ волокнистых материалов фосфорсодержащими ЗГ под воздействием энергии С02 лазерного излучения. Определены параметры модификации: плотность потока ЛИ-5,3 Вт/см, время обработки раствором ЗГ — 100−120 с и ЛИ — 30 с, концентрация раствора ЗГ — 5% масс., температура -20−22 °С, обеспечивающие получение ПВМ с высоким огнезащитным эффектом (КИ=31,5−42,5% об.). Разработана технологическая схема процесса модификации ПВМ.

2. Установлено, что ЛИ активизирует структуру ПЭ волокна, повышая сорбционную способность и облегчая его взаимодействие с ЗГ, что позволяет проводить модификацию из низкоконцентрированных растворов и экономить дорогостоящее сырье ЗГ, а также способствует формированию более упорядоченной структуры волокна (степень кристалличности возрастает на 5−13%), и повышению прочности ОЗВ на 4−10%.

3. Исследованы процессы пиролиза и горения ОЗМ. Определены основные параметры разложения (энтальпия, энергия активации, скорость реакции, выход карбонизованного остатка), которые доказывают каталитическое влияние модификации ЗГ и ЛИ на процессы структурирования и циклизации полимеров при воздействии высоких температур, и изменение состава продуктов пиролиза и горения.

4. Доказан механизм действия модификаторов в конденсированной фазе приводящий к карбонизации термопластичного полимера в условиях высокотемпературного пиролиза и образованию плотной структуры кокса, препятствующего диффузии горючих составляющих в зону пламени и окислителя в зону разложения полимера.

5. Разработана технология клееного объемного нетканого утеплителя с применением в качестве связующего акриловых латексов. Получены справочные данные на разработанные ОНУ. Установлено, влияние способа формирования холста, когезионных, адгезионных свойств и количества связующего на свойства ОНУ. Определены параметры технологического процесса производства ОНУ, при которых формируется структура наибольшей прочности. Полученные результаты исследований апробированы в производственных условиях Энгельсского ПОШ «Химволокно», что подтверждается актом. Наработанная партия ОНУ была апробирована в производстве верхней одежды на ООО «Памир К» г. Саратова, и подтвердила его высокое качество и технологичность (акт прилагается).

6. На ООО «Агромаш» г. Волгограда получены образцы ОЗМ. Доказано соответствие разработанных ОЗМ государственным стандартам и возможность их применения в производстве СОС. Разработана рациональная структура пакета материалов для изготовления утепленной СОС. Установлена взаимосвязь теплозащитных свойств от способа расположения слоев в пакете одежды.

7. Разработана модель СОС и особенности технологии ее изготовления. Предлагаемое изделие обладает меньшей массой и жесткостью, высокими теплои огнезащитными свойствами и комфортностью. Сравнительный анализ разработанных материалов с отечественными и зарубежными аналогами показал высокую надежность и конкурентоспособность предлагаемых огнезащищенных материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.Е. Принципы и методы модифицирования волокон и волокнистых материалов / К. Е. Перепелкин // Хим. волокна. 2005. — № 2. -С. 37−51.
  2. Э. М. Производство и потребление полиэфирных волокон. Сегодня и завтра / Э. М. Айзенштейн // Текстильная пром-ть. 2003. — № 11−12. — С. 72−75.
  3. Е.П. Термическая деструкция ПЭТФ / Е. П. Гудингс // Химия и технология полимеров. 1961. -№ 3. — С. 104−107.
  4. И.Е. Термическая деструкция ПЭТФ / И. Е. Кардаш,
  5. A.Н. Праведникова, С. С. Медведев // ДАН СССР. 1964. — Т. 156, № 3. -С. 658−661.
  6. Н. Деструкция и стабилизация полимеров / Н. Грасси, Дж. Скотт- Пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 264 с.
  7. Ritchie P.D. Competitive Bontes in the Pyrolysis of Esters: Alkylene and Alkylidene Dibenzoates and Some Related Substanses / P. D Ritchie, R.J. Allan, E.P. Jones // J. Chem. Soc. 1957. — № 1. — P. 525−530.
  8. P.M. Горение полимерных материалов / P.M. Асеева, Г. Е. Заиков. М.: Наука, 1981. — 280с.
  9. .М. Старение и стабилизация гетероцепных полимеров / Б. М. Коварская // Журнал ВХО им. Менделеева. 1966. — Т. 11, № 11. -С. 261−271.
  10. А.А. Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести / А. А. Берлин //Соровский обозревательный журнал. 1996. — № 9.-С. 57−63.
  11. В.К. Моделирование горения полимерных материалов /
  12. B.К. Булгаков, В. И. Кодолов, A.M. Липатов. М.: Химия, 1990. — 240 с.
  13. Flame retardants: trends and new developments, Reinforced plastics, 2001.- vol. 45, № 10. p. 42−46.
  14. H.C. Принципы выбора замедлителей горения для снижения пожарной опасности гетероцепных волокнообразующих полимеров / Н. С. Зубкова, Н. Г. Бутылкина, Л. С. Гальбрайх // Хим. волокна. 1999. — № 4. -С. 17−21.
  15. М.А. Огнезащитные текстильные материалы. Часть I. Снижение пожароопасности текстильных материалов / М. А. Копьев // Текстильная пром-сть. 2005. — № 1−2. — С. 20−26.
  16. Полимерные материалы с пониженной горючестью / В. В. Копылов и др.- под ред. А. Н. Праведникова. М.: Химия, 1986. — 224 с.
  17. Термоокислительное разложение и горение галогенсодержащих синтетических нитей / О. Н. Адюшкина, Н. С. Зубкова, М. А. Тюганова и др. II Хим. волокна. 1993. — № 6. — С. 34−36.
  18. Flame retardants / Ed. С. J. Hilado. N. Y.: Technomic Publ. Co., 1974.251 p.
  19. Lyons J.W. The chemistry and uses of fire retardants. N.Y.: Wiley Intersci., 1970.-462 p.
  20. Влияние фосфоразотсодержащего замедлителя горения на термическое разложение полиэтилентерефталата / Н. С. Зубкова, М. А. Тюганова, Н. И. Назарова и др. // Хим. волокна. 1994. — № 1. — С. 31−33.
  21. М.А. Разработка теоретических основ огнезащиты волокнообразующих полимеров и технологии получения огнезащищенных текстильных материалов : автореф. дисс.. док-pa техн. наук: 02.00.16. — Мытищи, 1988.-36 с.
  22. Н.С. Регулирование процессов термолиза и горения термопластичных волокнообразующих полимеров и создание материалов с пониженной горючестью : док-pa хим. наук: 02.00.06. Москва, 1998. — 396 с.
  23. Т.В. Научные и технологические основы получения модифицированных синтетических волокон из термопластичных полимеров методом привитой полимеризации : автореф. дисс.. док-pa хим. наук: 05.17.15.-Мытищи, 1989.-31 с.
  24. В.И. Замедлители горения полимерных материалов. М.: Химия, 1980.-274 с.
  25. Т.Л. Огнестойкие полиэфирные волокна / Т. Л. Баранова,
  26. B.П. Крапоткин, Е. М. Айзенштейн // Хим. волокна. 1982. — № 4. — С. 5−9.
  27. Проблемы органической и физической химии / Б. Е. Иванов и др. — Казань.-1971.-С. 182−198.
  28. Оценка огнезащиты мебельных тканей / Н. И. Константинова, А. А. Зайцев, Н. С. Зубкова и др. // Текстильная пром-сть. 2002. — № 11.1. C. 34−37.
  29. Полиэфирное волокно с пониженной горючестью / Э. М. Айзенштейн, Л. А. Ананьева, О. П. Окунева и др. // Текстильная пром-сть. 2002. — № 2.-С. 34−35.
  30. Zaikov G.E. Polimer flammability / G.E. Zaikov, A.Ya. Polishchuk // Polym. News. 1994. — 19, № 10. — P. 320−322.
  31. Э.В. О повышении огнестойкости текстильных материалов сдискретными полимерными покрытиями / Э. В. Шаталов, А. В. Журко, О.Е.
  32. Каменер и др. // Химия и хим. технология. 2002. — Т. 45, вып. 5. — С. 41−43.
  33. Волокна с особыми свойствами / Л. А. Вольф и др.- под ред. Л. А. Вольфа. М.: Химия, 1980. — 240 с.
  34. Полимеры и полимерные материалы: синтез, строение, структура, свойства / Под ред. проф. Л. С. Гальбрайха. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2005.-332 с.
  35. Zimmerman Н. Trevira CS safety without compromise -flame — retardant home textiles. Fibre — Grade polymers, chemical fibers and special textiles. Ed. by H. Struszczyk A. — Lodz: IWCh Publ. 2001. — P. 299−308.
  36. В.В. Термостойкие полимеры. М.: Наука, 1969. — 411 с.
  37. Структура и свойства привитых сополимеров полиэтилентерефталата с политетрафторэтиленом / А. Валиев и др. // Хим. волокна. 1992. — № 5 -С. 48−51.
  38. Эффективность применения декабромдифенилоксида для получения полиэфиров пониженной горючести / T.JI. Баранова и др. // Хим. волокна. -1983.-№ 2.-С. 20−21.
  39. Полиэфирное волокно с пониженной горючестью / Э. М. Айзенштейн и др. // Хим. волокна. 2002. — № 3. — С. 19−22.
  40. А.В. Модифицирование термостойких волокон / А.В. Волохина//Хим. волокна.-2003.-№ 4.-С. 11−19.
  41. А.В. Создание высокопрочных, термо- и огнестойких синтетических волокон / А. В. Волохина, A.M. Щетинин // Хим. волокна. — 2001. № 2. — С. 14−21.
  42. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов М.: ВЗИТЛП. 2000. Т. 1. — 436 е.- 2001. -Т.2. — 540 е.- 2001. — Т. 3. — 298 с.
  43. Chemistry of the Textiles Industry. Ed. C.M. Carr. London: Blackie Academic & Professional, 1992.-361 P.
  44. Пат. 5 382 474 США, МКИ 6 D 02 G 3/00. Способ получения полиэфирных волокон с пониженной горючестью / Corlin Thomas F., Lilly Robert, Adhea Atish. / РЖ Химия полимерных материалов. 1998. — № 9. -9Ф64П.
  45. Методы получения текстильных материалов со специальными свойствами. З. Ю. Козинда, И. И. Горбачева, Е. Е. Суворова и др. — М.: Легпромбытиздат, 1988. 112 с.
  46. Rogers J.K. Retardantes de llama / J.K. Rogers // Reviplast. mod. 1993. -44, № 442. — P. 397−399.
  47. Пат. 740 774 Австралия, МПК D 06 M 013/364, D 065 H 013/447. Method for the flame retardant processing of textile materials / Isle Firestop Ltd,
  48. Пат. 161 031 РП, МКИ 5 D 06 М 13/00. Способ огнестойкой отделки текстильных материалов / P. Kozlowski, В. Mieleniak, М. Muzyczck, L. Rezulak, D. Wesoler. № 276 324- Заявлено 08.12.88- Опубл. 31.05.93 // Открытия. Изобретения. — 1993. — № 5.- С. 52.
  49. Flame retardant chemicals // Polym. News. — 1994. — 19, № 5. — P. 148.
  50. Пат. 2 147 055 РФ, ПМК 7 Д 06 M 11/82, 13/50, 15/643. Огнестойкая композиция для пропитки волокнистых материалов / Н. Н. Губарева. -№ 98 105 139/04- Заявлено 23.03.1997- Опубл. 23.03.98 // Изобретения. Полезные модели. 2000. — № 9 (II ч). — С. 240.
  51. Пат. 2 070 626 РФ, МКИ 6 D .06 М 11/74. Состав для придания огнезащитных свойств материалов / В. М. Мясник, В. В. Волынов, Н. П. Мамаева. № 95 121 239/04- Заявлено 14.12.95- Опубл. 20.12.96 // Изобретения. 1997. -№ 1. — С. 57.
  52. Teylor D. FPs for upholstery / D. Teylor // Text. Mon. 1999. -54, № 8.-P. 36.
  53. Пат. 1 427 017 РФ, МПК 4 Д 06 M 13/44. Состав для огнезащитной обработки текстильных материалов из смеси волокон / А. В. Эфрос, М. А. Тюганова, Л. В. Гаврилова, А. В. Матвеев, Н. И. Данина, Э. В. Вольский,
  54. JI.B. Седова и В. А. Синицина. № 4 118 690/28−05- Заявлено 25.06.86- Опубл. 09.09.88 // Открытия. Изобретения. — 1988. — № 36. — С. 677.
  55. Пат. 2 210 648 РФ, МПК 7 D 06 N 3/12, В 32 В 27/12. Способ изготовления огнестойкого материала / Л. А. Доценко, В. И. Казаковцева, И. В. Слугин. № 2 002 111 376/04- Заявлено 29.04.02- Опубл. 29.04.02 // Изобретения. Полезные модели. — 2003. — № 23. — С. 713.
  56. Снижение горючести искусственной кожи / О. С. Дутикова, Н. С. Зубкова, Н. И. Константинова и др. // Пластические массы. 2005. — № 8. -С. 43−45.
  57. Пат. 1 675 449 РФ, МПК 5 D 06 М 13/453. Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов / А. И. Буханько, В. И. Пузыревский. -№ 4 653 355/05- Заявлено 22.02.89- Опубл. 17.09.91 // Открытия. Изобретения,-1991. -№ 33.- С. 112.
  58. Пат. 2 127 341 GB, МПК 6 D 06 М 15/667, 15/673. Способ обработки ткани для придания огнезащитных свойств / Ксяо Пинг Лей, Мохсент Закихани. № 95 114 529/04- Заявлено 21.06.95- Опубл. 05.02.99 // Открытия. Изобретения.-1999.-№ 7.-С. 389.
  59. Kubokava Н. Relationship between flame retardation and phase transition behavior of polyester fabrics treated with a bromine containing compound / H. Kubokava, T. Hatakeyama // Text. Res. J. — 1998. — 68, № 7. — P. 502−508.
  60. Заявка 95 121 465 РФ, МПК 6 D 06 M 11/155/ № 95 121 465/04. Состав для придания огнеупорных свойств текстильному сырью и способ его применения / Ю. С. Цагарева. — Заявлено 28.12.95- Опубл. 27.11.97 // РЖ Легкая пром-сть. — 1999. — № 9. — С. 43.
  61. Kubokava H. Thermal decomposition behavior of polyester fabrics treated with a bromine containing compound / H. Kubokava, T. Tsunesada, T. Hatakeyama //Text. Res. J.- 1999.-69,№ 2.-P. 121−128.
  62. Заявка 93 050 744/12 РФ, МПК 6 D 03 D 15/12. Способ повышения огнезащитных свойств текстильных материалов / H. J1. Макарова, А. А. Назаров, И. А. Назаров. Заявлено 05.11.93 // Изобретения. — 1996. -№ 16. — С. 62.
  63. Заявка 98 105 139/04 РФ, МПК 6 D 06 М 11/82, 13/50, 15/643, С09К 21/14. Огнестойкая композиция для пропитки волокнистых материалов / Н. Н. Губарева. Заявлено 23.03.98 // Изобретения. — 1999. — № 35. — С. 100.
  64. Пат. 2 091 478 Канада, МКИ 6 D 03 D 15/001. Textile material for outer shell of fire fighter garment / Barbeau Claude, Cochran Ross. № 601 472- Заявлено 11.03.93- Опубл. 24.09.96 // РЖ Легкая пром-сть. — 1998. — № 5. — С. 13−14.
  65. Resistance and comfort // Nonwovens Rept. Int. 2002. — № 375. — C. 38.
  66. Modacrylic Versatility // Nonwovens Rept. Int. 2002. № 378. — C. 48−49.
  67. Н.С. Высокоэффективный отечественный замедлитель горения для придания огнезащитных свойств волокнистым текстильным материалам / Н. С. Зубкова // Хим. волокна. 1997. — № 2.-С. 38−41.
  68. Снижение горючести поликапромида и полиэтилентерефталата путем введения микрокапсулированных замедлителей горения с полимерной оболочкой/ Н. С. Зубкова, М. А. Тюганова, Н. Ю. Боровков и др. // Хим. волокна,-1995. № 5.-С. 40−43.
  69. В.В. Современные направления в химической технологии текстильных материалов. Часть 2. Физическая интенсификация / В.В. Сафонов// Текстильная пром-сть. 2002. — № 5. — С. 39−42.
  70. В.Н. Химическая и физическая модификация полимеров / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Химия, 1990. — 207 с.
  71. Обработка текстильных материалов плазмой //The International Textile Magazine.-2001.-№ 6.-С. 12−13.
  72. Canonico Pado. Промышленная обработка нетканых материалов плазмой. Industrial plasma treatment for nonwovens // Nonwovens Ind. Text. -2000. 46, № 3.-C. 36−39.
  73. Л.В. Применение низкотемпературной плазмы при обработке текстильных материалов / Л. В. Шарнина, Б. Н. Мельников, И. Б. Блиничева //Хим. волокна. 1996. — № 4. — С. 48−51.
  74. В.П. Влияние лазерной обработки на структуру и свойства химических нитей // В. П. Путна, Р. Ф. Жиемялис, А. Б. Пакшвер // Хим. волокна.- 1982. № 1. — С. 32−33.
  75. Влияние предварительного лазерного облучения на процессы термоокислительной деструкции полиакрилонитрила / И. Б. Клименко и др. // Высокомолекулярные соединения. 1987. — Т. А 29, № 5. — С. 982−987.
  76. Саид-Галиев Э. Е. Применение лазерного излучения для улучшения характеристик антифрикционных полимерных материалов / Э.Е. Саид-Галиев, Л. П. Никитин // Трение и износ. -1994.-Т. 15, № 1. С. 149−164.
  77. А.Г. Основы лазерной обработки материалов. М.: Машиностроение, 1989.-301 с.
  78. .М. Термическая, лазерная и радиационная обработка волокон и нитей с целью модификации структуры и свойств : дис.. д-ра техн. наук :05.19.01.-М., 1995.-641 с.
  79. В.П. Применение лазерной техники для термообработки полиэфирных нитей / В. П. Путна, Р. Ф. Жиемялис // Хим. волокна 1980. — № 1. -С. 18−20.
  80. Лазерная модификация газо-термических покрытий/ А. А. Углов, И. Ю. Смуров, Б. В. Игнатьев и др./ Защитные покрытия в машиностроении. -Киев.: Наукова Думка, 1987. С. 64−68.
  81. А.Л. Применение токов высокой частоты в текстильном отделочном производстве / Никифоров А. Л., Мельников Б. Н. // Текстильная пром-сть. 2001. — № 5. — С. 27−30.
  82. Н.П. Физические основы ВЧ-нагрева. Л.: Машиностроение, 1979. -283 с.
  83. Н.П. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов. М.: Энергия, 1980. — 374 с.
  84. А.Л. Применение токов высокой частоты в текстильном отделочном производстве / А. Л. Никифоров, Б. Н. Мельников // Текстильная пром-сть. 2001. — № 6. — С. 29−30.
  85. Реакционная способность, механизмы реакции и структура в химии полимеров / Под ред. А. Дженкинс, А. Ледвис — пер. с англ. М.: Мир, 1977. — С. 501−524.
  86. Л.И. Волновые уравнения для начального этапа термохимической неустойчивости при лазерном нагреве полимерных пленок / Л. И. Калонтаров, Т.Х. Салихов//Хим. физика. 1997. — 16, № 1, — С. 110−116.
  87. .М. Влияние условий лазерной обработки на термические и прочностные показатели полиакрилонитрильных волокон / Б. М. Тараканов // Хим. волокна. 1996. -№ 3. -С. 20−23.
  88. Н.Б. Взаимодействие лазерного излучения с веществами. -М.: Наука, 1991.-31 с.
  89. .М. Лазерный нагрев волокон в процессе их непрерывной обработки //Хим. волокна. 1996.- № 3.- С. 10−12.
  90. B.C. Селективное действие лазерного излучения на вещество / B.C. Летохов // Успехи физических наук. 1978. — Т. 125, вып.1.- С. 57−96.
  91. А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978. — 544с.
  92. A.C. Влияние ультрафиолетового облучения на сохранение физико-механических свойств тканей с пневмотекстурированными нитями /
  93. А.С. Терновая, Н. К. Тарасенко, М. П. Носов // Хим. волокна. 1991. — № 4. -С. 51−52.
  94. .А. Лазерные методы в технологии получения, переработки и изучения структуры химических волокон. М.: НИИТЕХим, 1980. -54 с.
  95. Photolytical Pretreatment of Polymers With UV- laser radiation / J. Breuer, S. Metev, G. Sepld // Mater, and Manuf. Adv. Mater, and Manuf. Process. 1995.10, № 2.-P. 229−239.
  96. C.E. Разработка и исследование антифрикционных полимерных покрытий на основе фторэластомера СКФ-32, полученных с использованием излучения лазера : дисс.. канд. техн. наук: 05.02.01. -Волгоград, 2001. 120 с.
  97. В.В. Модификация волокнистых материалов с использованием полимеризации виниловых мономеров инициированной индуцированным излучением : Автореф. дис.. канд. техн. наук: 02.00.06. -Волгоград, 2000.- 24 с.
  98. Knittel D. Surface Structuring of Synthetic Fibers By UV-laser Irradiation, Part I: Phenomenological Report / Dierk Knittel, Wolfgang Kesfing, Eckharg Scollmeyer// Polym. Int. Brit. Polym. J. 1997. — 43. — P. 231−239.
  99. H.B. Мощные молекулярные лазеры / H.B. Карлов, Ю. Б. Конев. М.: Химия, 1976. — 64 с.
  100. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов Г.Е. Кричевский, М. В. Корчагин, А. В. Сенахов: учебн. для студ. ВУЗов. М.: Легпромбытиздат, 1985. — С. 539−637.
  101. Э.Дж. Э. Органические перекиси. М.: Химия, 1964. — 536 с.
  102. А. Селективная лазерная химия возможно ли это? / А. Зеваня // Физика за рубежом. — 1982. — № 2. — С. 25−31.
  103. .М. Прогнозирование температурных режимов при лазерной обработке химических волокон / Б. М. Тараканов // Хим. Волокна. — 1993. -№ 1.-С. 22−24.
  104. Исследование действия ионизирующих излучений на химическое строение каучукоподобных фторсополимеров / А. С. Новиков и др. // Высокомолекулярные соединения. 1960. — Т. 11, № 4. — С. 485−491.
  105. К.Д. Химия молекул / К. Д. Писманик // Жур. ВХО им. Менделеева. 1981. — Т. 26. — С. 401−407.
  106. An X-ry Photoelectron Spectroscopy Study of Poly (methylmethacrylate) Surface -Modified By 193 nm Laser — Radiation / P.P. Vansaarloos, C.F. Vernon, T.V. Chirila, C. Klauber // Polym. Bull. — 1994. -33, № 3.-P. 331−338.
  107. А.А. Разработка олигоэфиракрилатных композиций лазерного отверждения для стериолитографии : Автореф. дис.. канд. техн. наук. Казань, 1996. — 18 с.
  108. Модификация газо-термических покрытий излучением лазера/ А. А. Углов и др. // Физика и химия обработки материалов. 1987. — № 4. -С. 78−82.
  109. В.Я. Новые открытия / В. Я. Кабанов // Успехи химии. -1998. Т. 67, Ко 9. — С. 861−895.
  110. О.Ф. Термо- и теплостойкость полимерных материалов при кратковременном нагреве / О. Ф. Шленский, Н. В. Афанасьев // Химия и технология высокомолекулярных соединений. 1982. — Т. 17. — С. 84−143.
  111. Шандура Е. JUKI для производства спецодежды / Е. Шандура // Швейная пром-ть. 2004. 4. — С. 22.
  112. С. П. Современные материалы для спецодежды / С. П. Фомченкова // Текстильная пром-ть. 2002. — № 7. — С. 15−17.
  113. Perfect screening // Text. Mon. 2002. — June. — С. 24.
  114. Заявка 96 109 899/12 РФ, МПК 6 D 04 Н 13/00. Огнезащитный нетканый материал / Б. В. Заметта, А. А. Балов. Заявлено 15.05.96 // Изобретения. — 1998. — № 22. — С.98.
  115. Ю.А. Требования и методы испытаний материалов для создания специальной защитной одежды / Ю. А. Кошмаров, Н. С. Зубкова, М. А. Базанина // Текстильная пром-сть. 2002. — № 1. — С. 27−28.
  116. Принципы выбора тканей для изготовления пожаробезопасной спецодежды / Н. И. Константинова, Н. С. Зубкова, Г. И. Болодьян и др. // Текстильная пром-сть. 2002. -№ 10. — С. 19−21.
  117. С.С. Новая технология получения огнетермостойких нитей / С. С. Алахова, С. С. Медвецкий, А. Г. Коган // Текстильная пром-сть. 2005. -№ 7−8.-С. 21−23.
  118. Ю.А. Огнезащитная спецодежда основной фактор снижения производственных ожогов / Ю. А. Дадонов // Безопасность труда в пром-ти. — 1996.-№ 1. — С. 25.
  119. НПБ 157−99. Боевая одежда пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний. М. File: //C:D0CUME~11B2E8~1.2−1 LOCALS~ 1 TempOTQP 1 AJ7. htm -2002.- 15 с.
  120. ГОСТ 12.4.105 81. Ткани и материалы для спецодежды сварщиков. — М.: Изд-во стандартов, 1981. — 6 с.
  121. Е.К. Перспективы производства и совершенствования спецодежды из льна (на примере опыта «Концерна Ресурсы») / Е. К. Отто // Текстильная пром-сть. 2004. — № 12. — С. 52−55.
  122. НПБ 162−2002.Специальная защитная одежда пожарных изолирующего типа. Общие технические требования. Методы испытания. М-File: //C:DOCUME~llB2E8~1.2-lLOCALS~lTempOTQPlAJ7.htm — 2003.
  123. С. П. Современные материалы для рабочей и специальной одежды / С. П. Фомченкова // Текстильная пром-ть. — 2004. — № 6. -С. 32−37.
  124. Н.С. Разработка спецодежды для защиты от повышенных температур/ Н. С. Мокеева, Н. А. Борисова // Швейная пром-сть. 2001. — № 2. -С. 35−36.
  125. С. П. Современные материалы для рабочей и специальной одежды зарубежных фирм. Часть 2 / С. П. Фомченкова // Текстильная пром-ть. 2004. — № 7. — С. 42−47.
  126. Л.Г. Введение в термографию. М.: АН СССР, 1961. — 368 с.
  127. Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Арнолд. Будапешт: Изд-во Будапештского политехи, ин-та, 1981.-21 с.
  128. Дериватограф Q-1500D: Руководство по эксплуатации / Под ред. М. Мартона. Будапешт: Завод оптических приборов, 1981. — 105 с.
  129. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Декант, Р. Данц, В. Киммер и др. / Под ред. Э. Ф. Олейшика — Пер. с нем. В. В. Архангельского. -М.: Химия, 1976.-471 е.
  130. Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л. И Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. — 248 с.
  131. И.М. Спектральный анализ. — М.: Высшая школа, 1972.-348 с.
  132. Дж. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ / Дж. Гоулдстейн, Д. Ньюберн, П. Эчлин и др.- под ред. В. И. Петрова — пер. с англ. Р. С. Гвоздовер. Л. Ф. Комоловой. М.: Мир, 1984. — Ч. 1. — 303 е., 4.2. — 348 с.
  133. Н.В. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей и пленок. 2-е изд., перераб. и доп. / Н. В. Демина, А. В. Моторина, Э. А. Немченко и др. -М.: Легкая индустрия, 1969. — 400 с.
  134. ГОСТ 12.1.044−89 (СТ СЭВ 4831−84, СТ СЭВ 6219−88, МС ИСО 4589, СТ СЭВ 6527−88). Пожароопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 143 с.
  135. И.М. Спектральные приборы и техника эксперимента / И. М. Нагибина, В. М. Прокофьев. Л.: Машиностроение, 1967. — 323 с.
  136. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х т. Т.2. Производство синтетических волокон. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1974.-344 с.
  137. А.Ф. Технология пластических масс. Л.: Химия, 1977.368 с.
  138. Prima Loft Intalian expansion // Nonwovens Rept. Int. 2001. -№ 362. — C. 6.
  139. Honeycomb wadding // Nonwovens Rept. Int. 1998. — № 332. — C. 16.
  140. Insulation specifics // Nonwovens Rept. Int. 2000. — № 318. — C. 7.
  141. Toybo wadding generates heat by absorbing moisture // Text. Technol. Dig.- 1994.-51, № 7.-C. 32.
  142. .А. Новый нетканый утепляющий материал / Б. А. Бузов, В. Ю. Мишаков, Б. В. Заметта // Текстильная пром-сть. 1999. — № 5−6. — С. 36.
  143. Е.В. Научные основы технологии композиционных текстильных материалов и швейных изделий на основе акриловых сополимеров : дисс. канд. техн. наук: 05.17.06, 05.19.04. Саратов, 2005. — 170 с.
  144. Н.С. Снижение горючести полиолефинов с использованием микрокапсулированных замедлителей горения / Н. С. Зубкова, М. А. Тюганова, И. С. Решетников // Хим. Волокна. 1997. — № 3. — С. 12−14.
  145. Индуцированные лазером химические процессы / Редактор Дж. Стейнфелд — под ред. В. В. Коршака, Н. В. Карлова. М.: Мир, 1984. — 309 с.
  146. .А. Основные стадии и пороговые характеристики воздействия лазерного излучения на волокно / Б. А. Виноградов, К. Е. Бояркин // Хим. волокна. 1987. — № 6. — С. 42−44.
  147. Лазеры в технологии / Под ред. М. Ф. Стельмаха. М.: Энергия. -1975.-216с.
  148. Н.Б. Взаимодействие лазерного излучения с веществом. Курс лекций. М.: Наука, — 1989. — 278 с.
  149. Саид-Галиев Э. Е. Модификация полимеров и композитов под действием излучения СОг-лазера / Э.Е. Саид-Галиев, Л. Н. Никитин // Механика композиционных материалов. 1992. — № 6. — С. 723−734.
  150. Ф.В. Термохимическое действие лазерного излучения / Ф. В. Булкин, Н. А. Кириченко, Б. С. Лукъянчук // Успехи физических наук. -1982. — Т. 138, вып. 1.-С. 45−84.
  151. А.Г. Методы поверхностной лазерной обработки / А. Г. Григорьянц, А. Н. Сафонов. -М.: Высш. шк., 1987. 191 с.
  152. Л.Г. Научные основы технологии огнезащиты химических волокон, композиционных материалов и компаундов : дисс.. док-pa хим. наук: 02.00.16. Саратов, 1999. — 406 с.
  153. Н.И. Эргономические требования к свойствам текстильных изделий при конфекционировании и разработка концепции нового товара : учеб. пособие. М.: МТИ, 1991. — 31 с.
  154. В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды / В. Е. Романов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 128 с.
  155. П.П. Одежда : технология техника, процессы — качество / П. П. Кокеткин. — М.: Изд-во МГУДТ, 2001. — 560 с.
  156. Промышленная технология одежды: справочник / Под ред. П. П. Кокеткина. М.: Легромбытиздат, 1988. — 640 с.
  157. Рабочая обувь. Спецодежда. Инструменты. СИЗ. 2003 / Восток & Сервис & Каталог спецодежды. Москва, 2004. — 224 с.
  158. Л.Д. О новых разработках ЦНИИШП в области создания специальной защитной одежды, предлагаемых к внедрению в швейную промышленность / Л. Д. Викторова // Швейная пром-ть. 2003. — № 6. — С. 38−39.
  159. Н.А. Разработка спецодежды для защиты от повышенных температур / А. Н. Борисова, Н. С. Макеева // Швейная пром-ть. 2001. — № 2.-С. 35−36.
  160. П.П. Промышленное проектирование специальной одежды/ П. П. Кокеткин, З. С. Чубарова, Р. Ф. Афасанасьева. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. — 182 с.
  161. З.С. Методы оценки качества специальной одежды. -М.: Легпромбытиздат, 1988. 160 с.
  162. Н.А. Новые виды спецодежды для сварщиков / Н. А. Овчаренко, З. С. Чубарова // Швейная пром-сть. 1983. — № 3. — С. 21−22.
  163. С.М. Методы оценки эффективности и качества средств индивидуальной защиты работающих на производстве / С. М. Городинский, А. П. Купчин, С. Л. Каминский. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984.-224 с.
  164. ГОСТ 12.4.045 87. Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 17 с.
  165. ГОСТ 29 335 92. Костюмы мужские для защиты от пониженных температур. — М.: Изд-во стандартов, 2001.- 16 с.
  166. ГОСТ 12.4.052 78. Ткани и материалы для спецодежды. Методы определения стойкости к прожиганию. — М.: Изд-во стандартов, 1979. — 7 с.
  167. ГОСТ 11 209 85. Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. — М.: Изд-во стандартов, 1981. — 6 с.
  168. ГОСТ 12.4.103−83 (СТ СЭВ 3952−82, СТ СЭВ 3953−82, СТ СЭВ 3402−81). Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. М.: Изд-во стандартов, 1983. — 6 с.
  169. ГОСТ 12.4.016−83. Одежда специальная защитная. Номенклатура показателей качества. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 6 с.
  170. НПБ 161−97. Специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий. Общие технические требования и методы испытаний. — М. — File: //C:DOCUME~llB2E8~1.2-lLOCALS~lTemp OTQP1AJ7. htm — 1998. — 66 с.
  171. ГОСТ 12.4.073−79. Ткани для спецодежды и средств защиты рук. Номенклатура показателей качества. М.: Изд-во стандартов, 1979. — 7 с.
  172. Выбор комплекса характеристик свойств для оценки качества текстильных материалов для спецодежды / З. И. Маглаперидзе, Е. П. Буадзе, И. А. Хурцилава и др. / Текстильная пром-сть. 2005. — № 1 -2. — С. 30−31.
  173. Р.А. Гигиена одежды : учеб. пособие / Р. А. Делль, Р. Ф. Афанасьева, З. С. Чубарова — под ред. Р. Ф. Афанасьевой. М.: Легкая индустрия, 1979. — 144 с.
  174. В.Н. Показатели качества теплозащитной одежды, применяемой в условиях пониженных температур / В. Н. Михайлова, Л. В. Куйда, В. А. Шерстов // Швейная пром-сть. 2003. — № 2. — С. 32.
  175. .А. Теоретические основы метода подготовки и выбора материалов для швейных изделий : учеб. пособие. М.: Изд-во МТИЛП, 1983.-48 с.
  176. Kirstin Ulh. Огнестойкие ткани, обеспечивающие повышенную безопасность в местах скопления людей / Kirstin Ulh // Текстильная пром-сть. -2005.-№ 7−8.-С. 24−25.
  177. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства: учеб. пособие для высш. учеб. заведений легкой пром-сти /
  178. Б.А. Бузов, Н. Н. Пожидаев, Т. А. Модестова и др.- под общ. ред. Б. А. Бузова. -3-е изд., испр., доп. М.: Легкая индустрия, 1979. -360 с.
  179. В.П. Гигиеническая оценка материалов для одежды (Теоретические основы разработки) / В. П. Склянников, Р. Ф. Афанасьева, Е. Н. Машкова. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 144 с.
  180. .А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство) / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова — под ред. Б. А. Бузова. М.: Изд-ий центр «Академия», 2004. — 448 с. -ISBN 5−7695−1345−4.
  181. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды / Под ред. К. Г. Гущиной. М.: Легкая индустрия, 1978. — 161 с. 1. Г’ЦСЗРг. -1. Закракционерное обила:-- ^^д^ШЩЖДАЮ
  182. Саратшекая область ЗАО «^ЩШ^^Ъ^п^мю»
  183. Р' ®-кгсльо ШмШпЩ В .Г. Абашев----«ЛШ'^^ШШООАГ.1. Тел.1. На to1. АКТ
  184. О наработке промышленной партии нетканого полотна «синтепона"на ЗАО «ПОШ Химволокно» 3 12 февраля 2003 г.
  185. Наработка нетканого материала «синтепона» осуществлялась по действующей в производстве технологии и без изменения параметров технологического процесса за исключением:1. изменена по сравнению с принятой в производстве марка связующего.
  186. В качестве связующего применена акриловая эмульсия АК- 218−2. изменены режимы сушки и концентрация связующего.
  187. Полотно по внешнему виду соответствует эталонному образцу, равномерное, волокна прочно закреплены, посторонних включений и минерально масляных загрязнений не обнаружено.1. Подписи:1. Ячкуринская Е.В.
  188. В.И. Куликова Т.В.1. ООО «Памир К»
  189. ИНН 6 450 041 350 КПП 645 001 001, г. Саратов ул. БГорная д 147U53 Р/с 4 070 281 064 001 000 448 в ФАКБ «Экспресс-Волга» в г. Энгельсе К/с 30 101 810 300 000 002 048, БИК 46 375 825 тел. 75−74−64
  190. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ОАО «Памир К» А. А. Боков «-7'Q «ax*>rJB/>j? 2003 г. 1. АКТ
  191. Об использовании объемного нетканого полотна «синтепон» в производствеспецодежды на ООО «Памир К"г.
  192. Председатель комиссии: Генеральный директор
  193. Члены комиссии: Начальник швейного участка Технолог швейного участка1. Боков А.А.
  194. В.В. Бурушена JI.B.1. СПРАВКА
  195. Об изготовлении огнезащищенных материалов на Hi 111 ООО «Агромаш»
  196. НПП ООО «Агромаш» зав. лаб. Марьев Д. В. зам. директора, канд. техн. наук Тескер С. Е. доцент филиала СГТУ Бесшапошникова В. И. аспирант Куликова Т.В.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!