Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка геомеханической модели высококонцентрированных водоугольных дисперсных систем

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана механическая модель стабилизированной дисперсной системы, состоящей из угольных частиц, находящихся в жидкости на расстоянии дальней коагуляции в упругой связи, для которой предложен масштаб сплошности h = 10 мкм, позволяющий разделить модель на несущую сплошную среду h, нарушающие сплошность, определена величина сил взаимодействия частиц угля с окружающей… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Анализ существующих способов приготовления ВУТ
    • 1. 2. Анализ динамической и статической стабильней суспензий
    • 1. 3. Анализ гранулометрических характеристик суспензий
    • 1. 4. Анализ существующих реологических моделей суспензий
  • Выводы. Цель и задачи исследований
  • 2. ЗАВИСИМОСТЬ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВУТ ОТ ПАРАМЕТРОВ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
    • 2. 1. Модель стабилизированной дисперсной системы
    • 2. 2. Корректировка понятия сплошности применительно к водоугольной суспензии
    • 2. 3. Плотность упаковки частиц в бесконечном пространстве
      • 2. 3. 1. Предельно плотная упаковка бесконечного объёма равновеликими сферами
      • 2. 3. 2. Предельно плотная упаковка бесконечного объёма бимодальным рассевом
      • 2. 3. 3. Свободная упаковка бесконечного объёма бимодальным рассевом
      • 2. 3. 4. Плотность упаковки частицами субмикронного состава
      • 2. 3. 5. Соотношение плотности заполнения пространства и количества связей на поверхности частицы
    • 2. 4. Исследование сил взаимодействия между частицами твёрдой фазы
      • 2. 4. 1. Управление качеством суспензии при изменении в гранулометрическом составе
      • 2. 4. 2. Влияние степени помола при одностадийном помоле
      • 2. 4. 3. Оценка способности удержания частиц размером >200 мкм
      • 2. 4. 4. Оценка влияния количества добавки на стабильность суспензии
      • 2. 4. 5. Оценка влияния влажности на качество суспензии
      • 2. 4. 6. Оценка влияния срединного диаметра добавки на стабильность суспензии
  • Выводы
  • 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТЕРИЯ СТАБИЛЬНОСТИ ВУТ
    • 3. 1. Разработка реологической модели высококонцентрированной водоугольной суспензии
      • 3. 1. 1. Предлагаемая реологическая модель
      • 3. 1. 2. Сравнение с известными эмпирическими зависимостями
      • 3. 1. 3. Трактовка образования угла естественного откоса при сливе ВУТ
    • 3. 2. Формулировка напряжённого состояния ВУТ
      • 3. 2. 1. Анализ влияния формы конечного элемента на отношение массовых и поверхностных сил
      • 3. 2. 2. Тензор напряжений от деформации сдвига
      • 3. 2. 3. Тензор напряжения от действия массовых сил
      • 3. 2. 4. Тензор напряжений от гидродинамических сил
      • 3. 2. 5. Обобщённый тензор напряжений от действия всех сил
    • 3. 3. Основные уравнения движения ВУТ
    • 3. 4. Формулировка условий стабильности
  • Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ МОДЕЛИ. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВУТ
    • 4. 1. Экспериментальное определение реологических характеристик ВУТ
    • 4. 2. Рекомендации по изменению параметров технологии производства суспензии
      • 4. 2. 1. Оценка необходимого времени помола
      • 4. 2. 2. Оптимизация гранулометрического состава
        • 4. 2. 2. 1. Оценка приготовления суспензии с бимодальным гранулометрическим составом
        • 4. 2. 2. 2. Оценка приготовления суспензии с одномодальным гранулометрическим составом
      • 4. 2. 3. Изменение загрузки помольных элементов
      • 4. 2. 4. Выбор технологической схемы приготовления
    • 4. 3. Регламент надёжного транспортирования водоугольного топлива по трубопроводу
      • 4. 3. 1. Методика оценки состояния трубопровода подачи ВУТ
      • 4. 3. 2. Расчёт скорости таяния при обтекании ледяного скребка
      • 4. 3. 3. Результаты расчёта режима калибровки
      • 4. 3. 4. Эксперимент на испытательной петле
      • 4. 3. 5. Испытания на трубопроводе Белово -Новосибирск
      • 4. 3. 6. Выбор режима транспортирования и калибровки
  • Выводы

Разработка геомеханической модели высококонцентрированных водоугольных дисперсных систем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Актуальность широкого использования нового вида топлива — водоугольной суспензии благодаря текучести, простоте управления процессами подачи, дозирования, лёгкости автоматизации и относительной дешевизне становится очевидной на фоне постоянного увеличения цен на нефтепродукты и сокращения объёма их разведанных ресурсов.

Кроме того, вокруг многих угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий в гидроотвалах и отстойниках скапливаются тысячи тонн добываемого угля, представленного в виде тонкодисперсных угольных шламов, рациональная утилизация которых в виде водоуголь-ного топлива позволит не только улучшить экологическую обстановку в регионе, но и получить существенный экономический эффект.

Распространению нового вида топлива — водоугольной суспензии в значительной степени препятствует недостаточная его изученность. Важными эксплуатационными параметрами для водоугольных суспензий является массовая доля твёрдого, которая определяет теплотворную способность и стабильность — способность удерживать диспергированный уголь во взвешенном состоянии в течении технологического цикла от момента его производства до использования. Традиционный подход в описании водоугольной суспензии состоит в следующем — определении её как двухфазной жидкости с особой реологией, это в свою очередь предполагает что:

— кривая течения описывается реологическим уравнением вязкопластичной жидкости;

— стабильность суспензии в статических условиях носит относительный характер и определяется скоростью оседания частицы;

— стабильность в динамических условиях определяется достижением критической скорости транспортирования, т. е. чем выше скорость транспортирования тем выше стабильность.

Указанный подход обладает некоторой слабостью, так из практики известны случаи, когда стабильная в статических условиях высококонцентрированная водоугольная суспензия, теряет стабильность при перемещении по трубопроводу. Кроме того при начале транспортирования происходит повышение давления, которое не находит объяснения в рамках существующей концепции. При высокой массовой доле твёрдого суспензия в значительной степени утрачивает свойства жидкости, а наличие крупных угольных частиц делает неправомерным использование понятия сплошности. Т.о. решение этих задач в рамках существующего подхода не представляется возможным.

Геомеханический подход позволяет перейти от одномерного эмпирического метода определения стабильности суспензии, представляющей из себя однородную, изотропную сплошную жидкую среду, к трёхмерному методу расчёта напряжённо — деформированного состояния неоднородной среды, с учётом существования поверхностей разрыва. Таким образом, прогноз изменения эксплуатационных свойств высококонцентрированных водоугольных дисперсных систем, полученный с использованием традиционных для геомеханики методов, становится особенно актуальным.

Настоящая работа является результатом исследований, выполненных при личном участии автора в 1997 — 2001 гг. по тематическим планам ГУП НПЦ «Экотехника» в соответствии с проектом 7 «Комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, обеспечивающих применение трубопроводного транспорта угля и сжигание водоугольного топлива от 1 до 300 МВт «Федеральной подпрограммой Минпромнауки России «Экологически чистая энергетика», и договорами с промышленными предприятиями.

Целью работ является разработка геомеханической модели высококонцентрированной водоугольной дисперсной системы, сочетающей текучесть и стабильность к оседанию диспергированной фазы в процессе приготовления, транспортирования и использования.

Идея работы заключается в определении высококонцентрированной водоугольной суспензии как механической системы, состоящей из угольных частиц, находящихся в жидкости на расстоянии дальней коагуляции в упругой связи, что позволяет применить реологическое уравнение вязкоупругих сред и аппарат тензорной алгебры для определения напряженно-деформированного состояния среды и условий начала седиментации крупных частиц.

Задачи исследований:

— разработать механическую модель стабилизированной дисперсной системы, состоящей из угольных частиц, находящихся в жидкости на расстоянии дальней коагуляции в упругой связи, сформулировать для этой модели критерий сплошности, величину сил взаимодействия частиц угля с окружающей средой как функцию гранулометрического распределения и плотности упаковки частиц в пространстве;

— определить реологическое уравнение, описывающее высококонцентрированную дисперсную систему с учётом упругого характера взаимодействия между частицами и сдвигового характера деформаций,.

— построить тензор напряжений от действия сил сдвига, массовых и гидродинамических сил, построить основную замкнутую систему уравнений движения ВУТ, сформулировать критерий стабильности водоугольной дисперсной системы;

— провести экспериментальное обоснование предложенной реологической модели, построить уравнение релаксации напряжений при запуске углепровода;

— обосновать необходимые изменения в технологии производства водоугольного топлива, обеспечивающие необходимую стабильность водоугольного топлива, разработать метод очистки трубопровода, провести испытания, разработать регламент транспортирования водоугольного топлива на большие расстояния.

Методы исследования.

•структурное моделирование дисперсной среды с условием фиксации угольных частиц в пространстве на расстоянии дальней коагуляции при условии минимума энергии взаимодействия частиц;

•стереометрический анализ плотностей упаковки частиц в пространстве;

•построение линейного операторного уравнения обобщенной модели механических моделей Максвелла и Кельвина для описания вязкопластичных сред с заменой продольных деформаций на сдвиговые;

•использование аппарата тензорной алгебры для формулирования пространственного на-пряжённо-деформированного состояния среды;

•лабораторные исследования гранулометрического распределения на ситах и грануломет-ре, с последующей аппроксимацией логнормальным законом распределения;

•лабораторные исследования напряжения сдвига в среде с последующей аппроксимацией уравнением релаксации вязкоупругой среды;

•планирование и проведение эксперимента на углепроводе. Научные положения, выдвигаемые на защиту:

•физико-механические свойства водоугольного топлива описываются вязкоупругой механической моделью включающей несущую сплошную среду, состоящую из воды со стабилизирующими добавками и частиц угля с размерами ниже масштаба сплошности и крупные частицы с размерами, превышающими масштаб сплошности, вносящие разрыв в сплошную среду, причём стабильность такой механической системы находится в зависимости от гранулометрического распределения;

•реологические свойства водоугольной дисперсной системы описываются уравнением, построенным на основе обобщённой модели, включающей модели Максвелла и Кельвина с учётом сдвиговой деформации и напряжения и их производных, позволяющим объяснить особенности Поведения суспензии при очень малых и очень больших скоростях сдвига;

•метод определения момента начала седиментации угольной частицы который базируется на сравнении результата свёртывания тензора напряжений по единичным векторам плоскости, касательной к поверхности частицы с рассчитанными, предельными значениями напряжения сдвига;

•методика определения эффективной упругости водоугольной дисперсной системы заключается в аппроксимации измеренных на ротационном вискозиметре сдвиговых напряжений уравнением релаксации вязкоупругой среды, полученное уравнение релаксации позволяет прогнозировать наблюдаемое на практике явление повышения напряжения при начале транспортирования водоугольных суспензий по трубопроводу и рассчитать период его релаксации;

•условием бесперебойного транспортирования водоугольной суспензии является комплекс мероприятий при её производстве и транспортировании, которые включают в себя ограничение верхнего класса частиц при производстве суспензии, введение добавки приготовленной дополнительным измельчением основной части суспензии, проведение очистных мероприятий на линейной части углепровода.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: •согласованностью фиксации частиц на расстоянии дальней коагуляции с принципом минимума энергии взаимодействия, экспериментальным подтверждением упругой природы характера взаимодействия;

•представлением рассматриваемой среды сочетающей в себе свойства жидкой и твёрдой вязко — упругих сред в виде комбинации моделей Максвелла и Кельвина для жидкой и твёрдой вязко — упругих сред соответственно;

•корректностью формулировки несимметричного тензора напряжений на поверхности крупной частицы с учётом разрыва функций на поверхности частицы;

•хорошей корреляцией результатов измерения напряжения сдвига в лабораторных условиях с аппроксимирующей их функцией релаксации напряжения;

•большой базой промышленных и экспериментальных результатов по приготовлению и транспортированию водоугольной суспензии.

Научная новизна работы заключается в следующем: •предложен масштаб сплошности для механической системы — жидкость + диспергированный уголь, позволяющий разделить ВУТ на несущую сплошную среду и «крупные» частицы, нарушающие сплошность;

•получена количественная оценка влияния срединного диаметра и гранулометрического распределения при мокром диспергировании угля на стабильность суспензии при фиксированных по количеству и составу химических добавках;

•установлена необходимость учёта не только величины скорости деформации, но и величины самой деформации при расчёте напряжений в водоугольной суспензии;

•выведена априори и эмпирически подтверждена обоснованность использования реологического уравнения вязкоупругой среды для описания кривой течения высококонцентрированной водоугольной суспензии;

•разработана математическая модель движения калибровочного скребка в трубопроводе для транспортирования ВУТ.

Личный вклад автора заключается:

— во введении масштаба сплошности и обосновании его величины применительно к механической модели водоугольной суспензии;

— в выводе формулы для расчёта несущей способности сплошной среды, как функции гранулометрического распределения частиц при фиксированных по количеству и составу химических добавках;

— в обосновании приемлемости реологического уравнения вязкоупругой жидкости для описания высококонцентрированных водоугольных суспензий;

— в установлении необходимости учёта не только скорости деформации, но величины самой деформации при расчёте напряжения в высококонцентрированной водоугольной суспензии, в объяснении феномена потери стабильности при движении суспензий, которые в статических условиях ведут себя как стабильные;

— в переходе от одномерного подхода формулирования критических условий стабильности водоугольной суспензии к трёхмерному;

— в разработке методики расчета модуля упругости вязкоупругой среды и периода релаксации с использованием результатов измерения на ротационном вискозиметре;

— в обосновании необходимых изменений в технологии производства и транспортирования водоугольной суспензии для повышения её стабильности.

Практическая ценность работы заключается в том, что результаты исследований позволяют:

— расчётным путём определить потребное изменение гранулометрического состава для повышения стабильности водоугольных суспензий;

— рассчитать поведение высококонцентрированных водоугольных суспензий как при очень больших так и при очень малых скоростях сдвига;

— объяснить и рассчитать условие потери стабильности при движении статически стабильных суспензий;

— рассчитать повышение сопротивления при начале транспортирования водоугольной суспензии по трубопроводу и период его релаксации;

— внести соответствующие изменения в технологию приготовления и транспортирования водоугольного топлива, для повышения надёжности.

Реализация работы. Разработанная автором методика определения характеристик реологического уравнения вязкоупругой механической системы — водоугольного топлива реализована в ГУП «НПЦ «Экотехника». Рекомендации по изменению гранулометрического состава реализованы на опытно-промышленной установке в котельной шахты Тырганская.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались: на III Международной научно — практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири» («Сибресурс 99»). Кемерово, 1999; на IV Международной научно — практической конференции «перспективы развития горнодобывающей промышленности», Новокузнецк, 1999. The Twelfth International Symposium on Transport Phenomena/ Istanbul, Turkey, 2000; на научно-техническом совете ГУП НПЦ «Экотехника».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 научных работ и получен патент на изобретение.

Структура и объём. Диссертация состоит из введения, трёх глав, заключения^ приложений и списка литературы из 116 наименований. В ней 159 страниц текста, 67 рисунков, 17 таблиц — всего 177 страниц.

Основные результаты и выводы работы заключаются в следующем:

1. Разработана механическая модель стабилизированной дисперсной системы, состоящей из угольных частиц, находящихся в жидкости на расстоянии дальней коагуляции в упругой связи, для которой предложен масштаб сплошности h = 10 мкм, позволяющий разделить модель на несущую сплошную среду < h и «крупные» частицы > h, нарушающие сплошность, определена величина сил взаимодействия частиц угля с окружающей средой как функция массовой доли massl несущей сплошной среды с характерными размерами от 0,1 до 10 мкм в общей массе суспензии, характера гранулометрического распределения (dm, <т), физико-химических свойств несущей сплошной среды (Fc, Hi) и максимального размера присутствующих в суспензии частиц (?>).

2. Впервые для водоугольных дисперсных систем, используя аксиоматику, предложенную Кельвином и Максвеллом, получено обобщённое реологическое уравнение, включающее сдвиговую деформацию и напряжение и их производные, позволяющее объяснить особенности поведения суспензии при очень малых и очень больших скоростях сдвига и природу удержания частиц во взвешенном состоянии в покоящейся суспензии. В ходе анализа показано, что существенным для реологического уравнения водоугольных дисперсий оказывается не только скорость деформации (у) но и величина самой деформации (у).

3. Построен тензор напряжений, позволивший перейти от одномерных методов определения критических условий седиментации частиц, к более точным — трёхмерным. Построена замкнутая система уравнений движения водоугольной суспензии, где в качестве определяющих условий применяется разработанное реологическое уравнение, в качестве граничных — произведение тензора напряжения на поверхности крупной частицы на единичные векторы произвольно ориентированной площадки. В результате выполненных исследований установлено, что стабильность суспензии при её движении зависит от свойств среды (гр, б, V’y, G*, ju), деформации среды (у, у) и приложенных внешних усилий (АР). При этом деформация состоит из двух составляющих — деформации среды от «зависания» в ней крупной частицы (yg). и сдвиговой деформации (у). Полученная система уравнений может послужить базой для создания численной модели стабильности водоугольного топлива.

4. Экспериментально подтверждена обоснованность применения вязко — упругой реологической модели для описания высококонцентрированных водоугольных дисперсных систем. Установлено что высококонцентрированная водоугольная суспензия обладает предельно малой упругостью от 6 Па до 31 Па, для различных добавок, наличие которой объясняет наблюдаемые на практике явления образования естественного угла откоса при сливе суспензии из ёмкостей и повышения сопротивления при начале её движения. Разработанный метод расчёта релаксации напряжений позволяет прогнозировать повышение напряжения при запуске трубопроводных систем и рассчитать период релаксации напряжения до фиксированной величины.

5. Разработаны рекомендации для изменений вносимых в технологию производства и транспортирования высококонцентрированных водоугольных суспензий. В частности, показано, что срединный диаметр суспензии должен быть ограничен dm < 20мкм. Для повышения стабильности предлагается от 1 до 3% готовой суспензии подвергать дополнительному измельчению в освободившейся шаровой мельнице с изменённой шаровой загрузкой с уменьшением диаметра шаров и увеличением их количества 3.34 раза, и уменьшением 11.7 раза производительности для увеличения времени помола. Обосновано применение ледяного скребка для очистки линейной части углепровода.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертация является научной квалификационной работой, в которой содержится решение задачи разработки геомеханической модели высококонцентрированной водоугольной дисперсной системы, сочетающей текучесть и стабильность к оседанию диспергированной фазы в процессе приготовления, транспортирования и использования, имеющей существенное значение для геомеханики.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н., Прикладная газовая динамика, М, Наука, 1956,
  2. Басенкова B. JL, Филиппенко Т. А., Зубкова Ю. И. Зависимость структурно-реологических свойств водоугольных суспензий от природы углей и их дисперсности // Химия твердого топлива.-1988.-№ 5 .-С. 139−143.
  3. Е.Е. Реология дисперсных систем // Изд. Ленинградского ун-та, г. Ленинград, 1981.-С.172.
  4. Т.П., Ильин В. К., Пименова Е. Н. Гранулометрический состав угля и подвижность водоугольных суспензий // ХТТ.-1986.-№ 6.-С.105−108.
  5. И.В., Кликун В. А., Коц И:А. Реологические свойства высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий // «Наука», 1967. -С.78−83.
  6. Г. Н., Ельчанинов Е. А., Еремеев В. М. и др. Угольные суспензии новое экологически чистое топливо и технологическое сырье // Сб. «Проблемы окру-жающей среды и природных ресурсов». М.: № 9, 1991.-С. 105.
  7. Г. Н., Иванов В. М., Канторович Б. В. Труды ИГИ АН СССР, 1962, т. 19. -С.59−65.
  8. Г. Н., Канторович Б. В. Использование обводненных твердых топлив в виде ВУС // Сб. «Теория и технология процессов переработки топлив», М., «Недра». -С.124−151.
  9. Т.Н., Корнилов В. В., Кузнецов Ю. Д., Чернегов Ю. А. Совершенствование водоугольного топлива и перспективы его применения. -М.: ВНИИОЭНГ, 1993,-С.32.
  10. И.А. (Коц). Экспериментальное исследование методов получе-ния высококонцентрированных водоугольных суспензий как топлива путем введения поверхностно-активных веществ // Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М., ИГИ, 1969.-С.29.
  11. В.В. Влияние зольности на основные теплотехнические характеристики при сжигании отходов углеобогащения в виде водоугольной суспензии // Сб. «Горение дисперсных топливных систем». М., «Наука», 1969.
  12. А.А., Беккер Е. Я., Гольдберг П. Я. Зависимость насыпной массы шихты от ее гранулометрического состава // «Кокс и химия», 1972, № 8.
  13. А.А., Куприн А. И., Клешнина Г. В. Влияние гранулометрического состава и влажности на породность зернистых смесей // «Кокс и химия», М., № 3,1967.-С.1−8.
  14. А.С. Вязкостные свойства неосаждающихся суспензий // Тез. докл.всес.науч.техн.конф. Современное состояние и перспективы развития новых специализированных видов транспорта. ЦНТИиП Миннефтегазстроя, 1985. — С.17−19.
  15. А.С. Течение степенной жидкости в крупной трубе с шероховатой стенкой // Сб. науч. тр. «Исследование гидромеханики суспензий в трубопроводном транспорте», ВНИИПИгидротрубопровод. М., 1985.-С.82−87.
  16. А.С., Овсянников В. М., Олофинский Е. П. и др. Транспортирование водоугольных суспензий: гидродинамика и температурный режим // М.: «Недра», 1988.-С.213.
  17. А.С., Седова Т. А. Об одной феноменологической модели эффективной вязкости гидросмесей // Сб. науч. тр. «Вопросы определения технологических параметров линейной части гидротранспортных систем», НПО «Гидротрубопровод» М., 1989.-С.114−122.
  18. Н.И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике. М., 1974.-С.256.
  19. А.И., Клешнин А. А. Структура и гидродинамика зернистых пористых, пород // Изв. ВУЗов «Горный журнал», № 1, 1976.-С.154−158.31 .• Лыков А. В. Теплообмен // Справочник.-М.: Энергия, 1972.-С.560.
  20. А.Б. Развитие углепроводного транспорта в зарубежных странах // «Уголь», № 2, 1988.-С.51−54.
  21. Дж., Теория и задачи сплошных сред. М.: «Мир», 1974.
  22. В.И., Мельтенисов М. А., Гольберг В. В. Тенденции развития транспортирования угля // Известия СО АН СССР серия «Экономика и прикладная социология», вып. З, 1988, № 13, -С.19.
  23. В.И. Пути повышения эффективности работы гидротранспортного топливно-энергетического комплекса на основе водоугольного топлива // «Химия твердого топлива», 1999. В печ.
  24. В.И. Результаты работ по приготовлению и использованию водоугольного топлива // Межвуз. научно-техн. сб. «Техника и технология разработки месторождений полезных ископаемых», вып. З, Новокузнецк, 1997. -С. 127.
  25. Е.П., Пивоваров Д. П. Задачи создания насосного оборудования для магистрального гидротранспорта // Сб. науч. тр. «Насосные агрегаты и арматура для гидротранспорта твердых материалов», ВНИИПИгидротрубопровод. М., 1986.-С.З-9.
  26. Н.Е., Промышленный трубопроводный транспорт, М.: Стройиздат, 1976. -117 с.
  27. А.А., Урьев Н. Б. Седиментационная устойчивость высококонцентрированных водоугольных суспензий в потоке./ НПО «Гидротрубопровод» М., 1989.-С.62−75.
  28. Н.И., Ходиков Г. С. Сорбционные и механосорбционные аспекты реологии водоугольного топлива // Сб. науч. тр. «Технология приготовления и физико-химические свойства водоугольных суспензий», НПО «Гидротрубопровод» М., 1991.-С. 15−24.
  29. Н.И., Ходаков Г. С. Физико-химическая трактовка реологических свойств концентрированных суспензий // Сб. науч. тр. «Технология приготовления и физико-химические свойства водоугольной суспензии», НПО «Гидротрубопровод», 1991. С. 62−77.
  30. Э.И., Горская Т. П., Делягин Г. Н. Исследование свойств водоугольныхных суспензий в присутствии поверхностно-активных веществ // «Химия твердого топлива», 1976, № 4.-С.152−158.
  31. В.Г., Хилько СЛ., Корженевская Н. Г. Модельные составы дисперсий угля и реологические характеристики водоугольных суспензий на их основе // Химия твердого топлива.-1991.-№ 3.-С. 133−136.
  32. Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Киев, Вища школа, 1975.
  33. В.М., Шульман З. П., Гориславец В. М. Реодинамика и теплообмен нелинейно вязкопластичных материалов // Минск, 1970.-С.360.
  34. А.Е. Трубопроводный транспорт. М.: Недра, 1970.
  35. Справочник по обогащению углей. Под ред. Благова И.с., Коткина A.M., Зарубина J1.C. М&bdquo- «Недра», 1984.-С. 614.
  36. Справка о причинах и размерах потерь массовых сыпучих грузов при железнодорожных перевозах от 17.01.91 г. НИИЖТ. г. Новосибирск. 1991г
  37. Технико-экономическое обоснование строительства опытно-промышленного трубопровода для гидротранспорта угля от шахты «Инская» до ТЭЦ-5 г. Новосибирска. Том I. Пояснительная записка, ВНИИгидроуголь, Новокузнецк, 1978.-С.497.
  38. Ю.А., Золотухин B.C., Ходаков Г. С. Технологические схемы приготовления водоугольных суспензий // Сб. науч. тр. «Технология приготовления и физико-химические свойства водоугольной суспензии» НПО «Гидротрубопровод», М., 1991. -С. 78−97.
  39. У.Л., Неньютоновские жидкости. Гидромеханика, перемешивание
  40. Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах // (Новое в жизни, науке, технике. Серия «Химия». № 12).- М.: «Знание», 1980. С. 64.
  41. Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов // М.: Химия, 1988.-С.256.
  42. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы // М.: «Химия», 1980.-С.320.
  43. Н.Б. Закономерности структурообразования высококонцентрированных водоугольных суспензий // Сб. науч. тр. «Исследование гидромеханики суспензий в трубопроводном транспорте», ВНИИПИгидротрубопровод. М., 1985, с.8−27.
  44. Дж., Брениер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса // М.: «мир», 1976. -С.632.
  45. Г. С. Статистический анализ результатов испытаний углепровода Белово -Новосибирск // Сб. науч. тр. «Технология приготовления и физико-химические свойства водоугольной суспензии» НПО «Гидротрубопровод». М., 1991.-С.110−116.
  46. О., Мертен Г. Непосредственное сжигание водоугольных суспензий на электростанциях // Глюкауф, 5, 1967. -С.27−35.
  47. Э.П., Берковский Б. М. Пограничный слой неньютоновских жидкостей // Минск, «Наука и техника», 1966.
  48. Д., Карниани Е., Мели С. и др. Влияние тепловых и механических воздействий на реологию суспензий // Сб.науч.тр. «Вопросы определения технологических параметров линейной части гидротранспортных систем», НПО «Гидротрубопровод». М&bdquo- 1989.-С.36.
  49. Aslanyan G.S., Vasyanovich A.M., Murko V.J., et al. Perspectives of CWF Usage in Primorie And Sakhalin Island Proseedings of International Symposint on Clean Coal Technology. P.R.China, Xiamen, 1997. P.160−164.
  50. Atcins E.G. Stutus report on Co-Al Fuel. // Proceedings of 6-th International Symposium on Coal Slurry Combustion. Florida, USA, 1984, p.557−566.
  51. Atlas H., Casassa E.Z., Parfitt G.D., Rao A.S. and Toor E.W. In Proc. 10th Annual Powder and Bulk Solids conf., Chicago, 111., May 1985.
  52. CWM in Japan. International Cooperation Progect for Coal Utilization Technology. March, 1997. New Energy and Industrial Thechnology Development Organization (NEDO). JEA-CLM International Cooperation Committee. P.417.
  53. Delyagin G.N., Demidov Y.V., Kostovetsky S.P. and Nekhoroshy J.K. Highly concentrated water-coal suspensions a new form of ecologically — clean fuel // Symposium on New Coal Utilization Technologies. Helsinki (Finland), 10−13 May 1993.
  54. Eric H., Beckhusen, John W. Groel, Michael J. Shires. Preparation and economics of a benefited coal water fuel based on the carbogel process. J. Chem. Eng. Symposium, ser. № 83, p.397−415.
  55. Everett W. Knell, Timothy I. Murphy, Edward P. Flanigan, Richard F. Moxin. The OXCE fuel company coal-water mixture demonstration project. Proceedings of 6-th International Symposium on Cjal Slurry Combustion. Florida, USA, 1984, p. 976−981.
  56. Frankel N.A., Acrivos A. On the visckosity of a concentrated suspension of solid spheres // Chem. Eng. Sci.-1967-v.22-p.847−853.
  57. Glenn R.D. Coal slurry applications and technology. EPRJ GS-7209, Palo Alto, CA, USA, Electric Power Research Institute, 6b hh, 1991.
  58. Glukauf Journal Материалы III международной конференции по гидротранспорту твёрдых материалов по трубам., Greenfield 1979.
  59. J.Golda, G. Keichel, H. Kellerwessel, P.Zanr. Production of coal water slurry of high concentration with high pressure roller press and rod mills. Aufbereitungs-Technik, 1985, № 7, p. 371−379.
  60. Gorlov E.G., Murco V.J., Korochkin G.K. et al. Coal-Water Fuels and the Ways to improve their Quality. 8th Australian Coal Science Conference. Sudney, Australia, 7−9 December, 1998.
  61. Gregory D. Botsaris, Kennet N. Astill / Effect of the interaction between particles on the viscosity of coal water slurries./ 6-th International Symposium on Coal Slurry Combustion./ Hyatt Orlando, Kissimee, Florida, June 25−27, 1984, pp.304−312.
  62. Hashimoto N. CWM from China to Japan the world’s first bilateral CWM trade / CWM Project Jperations Dept. JGC Corporation, Yokohama, Japan, 1995.
  63. Kenneth A. Brame, George N. Fletcher. A comparison of rod mill-ball and cage mill-ball coal-water slurry preparation circuits Proceedings of the Eleventh International Conference on Slurre Technology. Hilton Head, South Carolina, USA, 1986, 265−271.
  64. N.Kikkawa, K. Oxiura, Y.Arikawa. Development of highly loaded CWM preparation system // 6-th International Symposium on Coal Slurry Combustion, Hyatt, Orlando, Kissimmee. Florida, 1984.P.921−932.
  65. Hammond Т.К., Mathiesen M.M. Manufacture and commercial use of carbogel coal/water fuel in Canada. '6th int. Symp. Coal Slurry Combust and Technol., Orlando, Fla, June 25−27, 1984. Proc.' Pittsburgh, Pa, s. A., 982−989.
  66. Klose Reinhard B. DENSECOAL an alternative to gas and oil. «Gth int. Coal Slurry Combust and Technl., Orlando, Fla, Jia 25−27, 1984. Proc.» Pittsburg, Pa. S. A., 791−805.
  67. Klose R. B/ Preparation and Transportation of CWF projects. // Aufbereitungs — Technik, 1986, № 9, p.482−487.
  68. V. Lagana, D. Ercolany, M. Prassone, C. Vercellotti. Snamprogett’s high coal concentration slurry preparation plant. 9-th International Conference on the Hydraulic Transport of Solids in Pipes/ Rome, Italy, 1984, p.77−89.
  69. Patel P.D., Russel W.B. A mean field theory for the rheology of phase separated or flocculated dispersions // «Colloids I surf'.-1988-V.31-V.31-p.355−383.
  70. Thomas D.B. Transport characteristics of suspensions: YIII a note on viscosity of Newtonian suspensions of uniform spherical particles. J. Of Colloid Science, V.20, № 3, 1965, pp 267−277.
  71. A.c. № 1 392 897 СССР. М. кл4. С 10 L 1/32. Способ приготовления водоугольной суспензии / Макаров А. С., Васильев В. В.,., Мурко В. И. и др. Заяв. 27.06.86. Не публ.
  72. А.с. № 1 460 989 СССР. М. кл4. С 10 L 1/32. Способ получения водоугольной суспензии / Макаров А. С., Третинник В. Ю.,., Мурко В. И. и др. Заяв. 15.06.87. Не публ.
  73. А.с. № 1 375 335 (СССР). М.кл.4 В 02 С 19/00. Способ подготовки угля к гидротранспортированию / Ходаков Г. С., Каблучков А. А., Зубкова Н. Ф. № 412 509/29. Заяв. 29.06.86. Опубл. 1988, № 7.
  74. Патент РФ № 2 027 744. М.кл.6 С 10 1 1/32. Способ приготовления водо-угольной суспензии / Мурко В. И., Костовецкий С. П., Федотов А. П. и др. (РФ) № 5 005 771/04. Заяв. 08.07.91. Опубл. 27.01.95. Б.И. № 3.-С.
  75. Патент 4 465 495 США. МКИЗ С 10 L 1/32. Process for making coal-water fuel slurries and product thereof / R.S.Scheffee/USA/- Atlantic Research Corporation (США). -№ 360 523- Заявл. 24.12.86- Опубл. 14.08.84.
  76. Патент 4 780 109 США. МКИ4 С 10 L 1/32. Coal water suspensions involving carbon black/ D.P.Malone, D.G.Thompson /USA/- Ashland Oil, (США).-№ 946 743- Заявл.24.12.86- Опубл.25.10.86.
  77. Патент РФ № 2 026 741. М.кл.6 В 02 С 19/00. Способ подготовки угля к гидротранспортированию / Мурко В. И., Костовецкий С. П., Своров В. А. и др. (РФ) -№ 4 937 394/33. Заяв.09.04.91. Опубл.20.01.95. Б.И. № 2.-С.
  78. Патент РФ № 2 102 163. М.кл.6 В 08 В 9/04. Способ очистки линейной части углепровода / Зайденварг В. Е., Корочкин Г. К., Мурко В. И. и др. (РФ). № 96 105 378/12. Заяв. 19.03.96. Опубл. 20.01.98. Б.И. № 2.-С.
Заполнить форму текущей работой