Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Автоматизация контроля химического состава, структуры и свойств чугуна на основе создания многофункционального комплекса вычислительных средств

Диссертация: Автоматизация контроля химического состава, структуры и свойств чугуна на основе создания многофункционального комплекса вычислительных средств
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В условиях современного производства, носящего многофакторный экстремальный характер (высокие и низкие температуры и давления, крайне малые или, наоборот, очень высокие скорости протекания процессов, широкой диапазон изменения измеряемых величин и др.), определяющую роль играют управляющие системы, измерительная и вычислительная техника. В связи с этим в системе «машина — человек» возникает ряд… Читать ещё >

Содержание

  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ СОКРАЩЕНИЙ
  • 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И УСТРОЙСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Основные характеристики качества материалов
      • 1. 1. 1. Анализ машиностроительных материалов
      • 1. 1. 2. Характеристики качества чугунов
    • 1. 2. Методы, системы и устройства автоматизации контроля качества материалов
      • 1. 2. 1. Автоматизация технологического процесса получения чугуна, требуемого качества
      • 1. 2. 2. Методы, системы и устройства автоматизации контроля качества * чугуна в жидком состоянии
      • 1. 2. 3. Методы, системы и устройства автоматизации контроля качества чугуна в твёрдом состоянии
    • 1. 3. Информационная структура методов контроля качества чугуна
      • 1. 3. 1. Информационная структура термографического анализа процесса затвердевания и кристаллизации чугуна
      • 1. 3. 2. Информационная структура дилатометрического анализа чугуна
    • 1. 4. Применение автоматизированных средств вычислительной техники в системах контроля качества
    • 1. 5. Постановка задачи исследования
  • Выводы
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ ПРИ КОНТРОЛЕ КАЧЕСТВА ЧУГУНА
    • 2. 1. Разработка математических моделей обработки данных термографического анализа
      • 2. 1. 1. Кусочно-линейная аппроксимационная модель
        • 2. 1. 1. 1. Кусочно-линейная аппроксимация в трёхмерном пространстве
        • 2. 1. 1. 2. Кусочно-линейная аппроксимация в многомерном пространстве
      • 2. 1. 2. Кусочно-нелинейная аппроксимационная модель
        • 2. 1. 2. 1. Кусочно-нелинейная аппроксимация двумерными сплайнами
        • 2. 1. 2. 2. Кусочно-нелинейная аппроксимация многомерными сплайнами
      • 2. 1. 3. Планирование эталонных экспериментов
      • 2. 1. 4. Расчёт погрешности определения характеристик качества чугуна при использовании кусочных моделей
    • 2. 2. Методы автоматизированной математической обработки первичных данных термографического и дилатометрического анализа
      • 2. 2. 1. Сглаживание первичных данных
        • 2. 2. 1. 1. Сглаживание первичных данных усреднением
        • 2. 2. 1. 2. Применение многочленов для представления первичных данных
        • 2. 2. 1. 3. Сглаживание первичных данных с помощью сплайнов
      • 2. 2. 2. Определение скорости, интенсивности кристаллизации и температурного коэффициента линейного расширения
      • 2. 2. 3. Определение эффекта фазового превращения
  • Выводы
  • 3. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ
  • АВТОМАТИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЧУГУНА
    • 3. 1. Разработка универсальной вычислительной структуры для автоматизации контроля качества чугуна
    • 3. 2. Разработка алгоритмов математической обработки экспериментальных данных
      • 3. 2. 1. Общая схема решения задачи
      • 3. 2. 2. Алгоритмы построения моделей для обработки данных термографического анализа
        • 3. 2. 2. 1. Алгоритм кусочно-линейной модели для обработки данных термографического анализа
        • 3. 2. 2. 2. Алгоритм кусочно-нелинейной модели для обработки данных термографического анализа
      • 3. 2. 3. Алгоритмы математической о бработки первичных данных термографического и дилатометрического анализа
        • 3. 2. 3. 1. Алгоритм сглаживания усреднением
        • 3. 2. 3. 2. Алгоритм нахождения первой и второй производных
        • 3. 2. 3. 3. Алгоритм определения экстремумов и характерных точек
        • 3. 2. 3. 4. Алгоритм сглаживания сплайном
        • 3. 2. 3. 5. Алгоритм аппроксимации сплайном с аппроксимацией линейных участков
        • 3. 2. 3. 6. Алгоритм интегрирования 124 3.3. Разработка алгоритмов обслуживания аппаратных средств
      • 3. 3. 1. Алгоритм обслуживания СОМ-порта персонального компьютера
      • 3. 3. 2. Алгоритм передачи интерфейсной команды для измерительных модулей
  • Выводы
  • 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ АЛГОРИТМОВ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЧУГУНА
    • 4. 1. Разработка аппаратного обеспечения
      • 4. 1. 1. Автоматизированный комплекс термографического анализа для контроля качества чугуна
      • 4. 1. 2. Автоматизированный комплекс дилатометрического анализа
    • 4. 2. Разработка программного обеспечения
      • 4. 2. 1. Программный интерфейс пользователя
      • 4. 2. 2. Разработка программных модулей
    • 4. 3. Контроль качества чугуна методом термографического анализа
    • 4. 4. Дилатометрические исследования
    • 4. 5. Расширение возможностей применения термографического анализа
      • 4. 5. 1. Увеличение числа характеристик качества чугуна, определяемых с помощью кусочно-линейной модели '
      • 4. 5. 2. Увеличение числа входных параметров кусочно-линейной модели
      • 4. 5. 3. Прогноз механических свойств чугуна в зависимости от толщины стенки отливки
    • 4. 6. Внедрение разработанных комплексов
  • Выводы
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Технические характеристики комплекса «ЛИТИС»
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Технические характеристики комплекса «ДИЛТЕСТ»
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Вид основных окон программы
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Программные модули математической обработки
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Линейные модели Термографического анализа

Автоматизация контроля химического состава, структуры и свойств чугуна на основе создания многофункционального комплекса вычислительных средств (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одним из важнейших показателей современного производства является степень его автоматизации. Повышение степени автоматизации производства позволяет не только увеличить производительность труда, снизить затраты, но и повысить качество выпускаемой продукции.

В условиях современного производства, носящего многофакторный экстремальный характер (высокие и низкие температуры и давления, крайне малые или, наоборот, очень высокие скорости протекания процессов, широкой диапазон изменения измеряемых величин и др.), определяющую роль играют управляющие системы, измерительная и вычислительная техника. В связи с этим в системе «машина — человек» возникает ряд специфических задач, обусловленных недостаточно высокой «пропускной» способностью человека.

В подобных случаях необходимо прибегать к автоматизации умственного труда — созданию универсальных кибернетических систем, способных максимальным образом автоматизировать процесс измерения, контроля или управления. Это позволяет разгрузить оператора от необходимости сбора и обработки информации, поступающей от управляемого объекта.

В условиях современной рыночной экономики одной из наиболее важных и острых проблем современного машиностроения является проблема контроля качества материалов. Рост требований к качеству и надёжности изделий вызвал необходимость создания более эффективных систем контроля качества материалов. Разработка и использование таких систем экономически выгодны, поскольку затраты, направленные на повышение уровня качества, многократно окупаются. В традиционных отраслях промышленности США, например, затраты на контроль качества составляют в среднем 1−3% от стоимости выпускаемой продукции /1/. В таких отраслях промышленности, как оборонная, атомная, а также аэрокосмическая, затраты на контроль качества возрастают до 12−18%.

Увеличение долговечности и улучшение параметров различных машин не возможно без достоверного контроля качества материалов, из которых они изготовлены. Своевременный контроль качества материалов может значительно уменьшить процент брака в формируемых отливках и изделиях.

В связи с этим задача автоматизации контроля качества материалов является весьма актуальной. Современные АСУТП получения материалов требуемого качества имеют в своём составе системы автоматического контроля. Однако, всем им свойственны узкие функциональные возможности, эксплуатационная сложность и невозможность оперативного влияния на ход технологического процесса (ТП) с целью формирования требуемых характеристик качества сплава, отливки, продукции в процессе её получения.

Для решения поставленной задачи необходимо создать комплекс автоматизированного контроля качества чугуна на различных стадиях производства изделий. Этот комплекс должен быть многофункциональным, что позволит реализовать на его основе различные методы контроля. Для этого необходимо разработать новые методы и алгоритмы автоматизированной обработки данных, поступающих с различных типов датчиков, а также разработать аппаратное и программное обеспечение, реализующее предложенные методы и алгоритмы на базе современной микропроцессорной и компьютерной техники.

Предметом исследования настоящей работы являются методы и устройства для автоматизации контроля качества материалов и методы организации автоматизированной обработки информации для придания системе контроля интеллектуальных свойств комплексности и универсальности.

Цель работы — разработка и исследование простого в эксплуатации многофункционального универсального вычислительного комплекса для автоматизации операции контроля качества чугуна и оперативного влияния на ход ТП с целью обеспечения требуемого качества продукции.

Диссертация отражает результаты исследований, выполненных автором в период с 1996 по 2001 г.

Научная новизна работы: предложена математическая модель, отражающая взаимосвязь характеристик качества чугуна с термокинетическими параметрами процессов кристаллизации и затвердевания, которые являются физической основой формирования структуры и свойств чугуна. Для реализации этого:

— предложен метод обработки данных термографического анализа (ТГА) для определения характеристик качества чугуна на основе кусочно-линейной математической модели, основанной на аппроксимации базы эталонных экспериментов гиперплоскостями, построенными из условий минимизации * отклонения эталонных и контрольных значений термокинетических параметров;

— предложены алгоритмы и разработано универсальное программное обеспечение для обработки данных термографического и дилатометрического анализа.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

— разработан автоматизированный комплекс для контроля характеристик качества чугуна на основе ТГА, использование которого обеспечивает получение чугуна стабильного качества и практически полностью исключает брак в отливках;

— использование разработанного комплекса позволило расширить применение метода ТГА на область эвтектоидных превращений, что дало возможность оценки окончательной структуры чугуна;

— разработанный комплекс ТГА обеспечивает уменьшение погрешности определения характеристик качества чугуна по сравнению с лучшими аналогами не менее чем на 10 — 20%;

— разработан автоматизированный комплекс для контроля эксплуатационных и физических свойств чугуна на основе дилатометрического анализа (ДТА), использование которого обеспечивает возможность применения ДТА не только в лабораторных, но и в производственных условиях.

Достоверность результатов диссертационных исследований подтверждена данными теоретических расчётов и экспериментальными исследованиями действующих автоматизированных комплексов контроля качества чугуна.

Диссертация состоит из введения, четырёх глав, заключения и семи приложений на 240 листах, содержит 56 рисунков, 55 таблиц, список литературы из 137 наименований.

Выводы.

На основе анализа результатов лабораторно-производственного использования комплексов термографического и дилатометрического анализа можно сделать следующие выводы.

1. На базе полученных научных результатов создан автоматизированный комплекс «ЛИТИС» для контроля характеристик качества чугуна (химического состава, механических свойств) на основе термографического анализа. Комплекс «ЛИТИС» внедрён в производство и находится в постоянной промышленной эксплуатации на 7 предприятиях Российской Федерации.

2. В результате промышленного использования установлено, что комплекс «ЛИТИС» обладает следующими возможностями: а) позволяет определять дополнительные характеристики качества чугуна (коэффициент графитизации и процентное содержание марганца) — б) не требует составления статистических регрессионных уравнений, что значительно сокращает затраты времени на подготовку системы к изменяющимся условиям производствав) по отношению к результатам стандартных методов контроля погрешность определения основных характеристик качества чугуна не превышает ±10% - для механических свойств и ±0,2% - для характеристик химического состава и структуры;

182 г) время определения всех параметров и характеристик качества чугуна не превышает 6 минут, что позволяет оперативно корректировать технологический процесс с целью достижения требуемых характеристик качества.

3. Разработан автоматизированный комплекс «ДИЛТЕСТ» для контроля характеристик качества чугуна на основе дилатометрического анализа. Комплекс «ДИЛТЕСТ» внедрён в учебный процесс в Рыбинской государственной авиационной технологической академии.

4. В результате практического использования установлено, что комплекс «ДИЛТЕСТ» обладает следующими возможностями: а) позволяет автоматически определять параметры и характеристики качества чугуна без ручной обработки данных, что значительно сокращает затраты времени на получение результатаб) позволяет автоматически определять температурный коэффициент линейного расширения при различных температурах и в различных диапазонах температурв) погрешность определения основных параметров и характеристик качества чугуна не превышает ±1% - для параметров температур- ±8% - для параметров удлинения и для температурного коэффициента линейного расширения;

5. Впервые показана возможность исследования фазовых превращений на основе функционального расширения метода ТГА на область эвтектоидного превращения, позволяющая вместе с применением метода ДТА проводить полный анализ химического состава и свойств чугунов, а также прогнозировать структуру чугунов.

5. Предложена методика исследования фазовых превращений на основе функционального расширения метода термографического анализа на эвтектоидную область, позволяющая вместе с применением метода дилатометрического анализа проводить полный анализ химического состава и свойств чугунов, а также прогнозировать структуру чугунов.

Метод построения моделей для обработки данных ТГА, рассмотренный в данной работе, можно применять при проведении экспериментов на других материалах (не только на чугуне), например на алюминиевых сплавах, сталях /129 — 137/.

Рассмотренные принципы построения УУВК можно использовать для построения систем контроля, основанных и использующих другие методы контроля практически без дополнительных затрат.

Автоматизированные комплексы ТГА, ДТА позволят повысить качество выпускаемой продукции.

Вопросы, рассмотренные в диссертации, опубликованы в работах /90 — 94, 102/. Разработанные комплексы занесены в каталоги /95, 13 7/.

Результаты диссертационной работы были представлены в докладах:

— на 1-ой межрегиональной конференции — выставке «Информационные технологии двойного применения в системах управления», ЯЗРИ ПВО г. Ярославль, 1998 г.;

— на XXVI конференции молодых учёных и студентов, РГАТА г. Рыбинск, 1999 г.- - на международной конференции «Инфотех-99. Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах», ЧТУ г. Череповец, 1999 г.;

— на XXVII конференции молодых учёных и студентов, РГАТА г. Рыбинск, 2001 г.

Результаты, полученные в диссертационной работе, внедрены в промышленность на 7 предприятиях Российской Федерации, а также используются в учебном процессе на кафедре МиЛП РГАТА. Внедрение результатов подтверждается актами, приведёнными в приложении 6.

В заключение автор выражает глубокую благодарность научному руководителю к. т. н., проф. Комарову В. М., научному консультанту к. т. н., проф. Жукову А. А., к. т. н. Белякову А. И., Шубину Н. А. за помощь в работе над диссертацией, а также к. т. н. Изотову В. А., Уртаеву А. А. за помощь в проведении экспериментальных исследований.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник. В 2-х кн. Под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1976. — 391 е., 326 с.
  2. ГОСТ 15 467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия, термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1979. — 26 с.
  3. Ю.А., Рахштадт А. Г. Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы и задачи. М.: Металлургия, 1983. — 384 с.
  4. ГОСТ 4.439−86. Отливки. Номенклатура показателей. М.: Изд-во стандартов, 1987.-6 с.
  5. ГОСТ 18 353–79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 17 с.
  6. В.М., Жуков А. А., Бастраков В. К. Контроль качества отливок: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Маши-ны и технология литейного производства» М.: Машиностроение, 1990. — 240 с.
  7. Материаловедение и технология металлов: Учебник для вузов / Солнцев Ю. П., Веселов В. А., Демянцевич В. П., Кузин А. В. и др. М.: Металлургия, 1988. 512с.
  8. Машиностроительные материалы: Краткий справочник / В. М. Раскатов, B.C. Чуенков, Н. Ф. Бессонова, Д. А. Вейс.: 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1980. — 511 с.
  9. Новые энергосберегающие и материалосберегающие процессы в литейно-металлургическом переделе / Леках С. Н., Трибушевский В. Л., Римошевский С. Л. и др.// Литейное производство. 1998. — № 5. — С. 7 — 8.
  10. Перспективы возрождения литейного производства в России // Литейное производство. 1997. — № 4. — С. 3 — 4.
  11. Н.Яскевич И. А. О чём говорят цифры. Выпуск отливок в 35 странах мира // Литейное производство. 1997. — № 10. — С. 38 -39.
  12. В.М., Грачев В. А., Спасский В. В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984. — 432 с.
  13. ГОСТ 3443–87. Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 13 с.
  14. ГОСТ 1412–85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 5 с.
  15. ГОСТ 7293–85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 6 с.
  16. Справочник по чугунному литью. Под ред. Гиршовича Н. Г. JL: Машиностроение, 1978. — 758 с.
  17. Чугун: Справочник под ред. Шермана А. Д., Жукова А. А. М.: Металлургия, 1991.- 576 с.
  18. К.П., Малиночка Я. Н., Таран Ю. Н. Основы металлографии чугуна. М.: Металлургия, 1969. — 416 с.
  19. Высококачественные чугуны для отливок/ Шумихин B.C., Кутузов В. П., Храмченков А. И. и др. М. Машиностроение, 1976. — 222 с.
  20. С.А. Стереометрическая металлография.-М. Металлургия, 1976, — 271с.
  21. Э.В., Левченко Ю. Н., Горенко В. Г. Отливки из чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом. Киев: Наукова думка, 1986. — 248 с.
  22. Г. Н. Свойства чугуна. Л.: Государственное научно- техническое издание по черной и цветной металлургии, 1941. — 290 с.
  23. А.Г., Дубинин В. А. О герметичности серых чугунов// Литейное производство. 1979. — № 12. — С. 6 — 8.
  24. В. В. Автоматизация литейных процессов: Справочник. Л.: Машиностроение, 1989. — 264 с.
  25. ИСО 9000 — 1 — 94. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. 4.1. Руководящие указания по выбору и применению — М.: ИПК Изд-во стандартов, 1996. — 31 с.
  26. ProSoft. Передовые технологии автоматизации: Краткий каталог продукции, 1999.- № 4. 192 с.
  27. Р. П. Управляющие машины и их применение: Учебное пособие для специальности «Автоматика и телемеханика». Изд. 2-е.- М.: ВШ, 1986. 264 с.
  28. Н. А. Автоматизация экспериментальных исследований (организация эксперимента). Под ред. П. И. Полухина: Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1983. -256 с.
  29. Справочник по средствам автоматики/ Под ред. В. Э. Низэ, И. В. Антика. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 504 с.
  30. Н. Д., Сергеев JI. Н. Основы автоматизации литейного производства и вычислительная техника: Учеб. пособие для средних, специальных учебных заведений. М.: Машиностроение, 1983. — 256 с.
  31. Средства и системы автоматизации литейного производства/ Богдан К. С., Горбенко В. Н., Денисенко В. М., Каширин Ю. П. М.: Машиностроение, 1981. -272 с.
  32. Современные методы и организация технического контроля при производстве отливок/ Хенкин В. И., Черепов А. А., Шатов А. Я., Дибров И. А. М.: ВНИИТЭМР, 1987. — 72 с.
  33. Компьютерная система термоанализа чугуна / Куприянов Ю. В., Шелковый Э. А., Назаренко А. П., Грушников В. П.//Литейное производство, — 1992, — № 8. С. 22.
  34. В. С., Витусевич В. Т., Корниенко Г. JI. Комплексный контроль качества чугуна методом термического анализа // Литейное производство. 1984. -№ 2 — С. 3 — 5.
  35. Л. С. Автоматическое определение в цифровой форме химического состава жидкого чугуна // Литейное производство. 1985. — № 8. — С. 23 — 24.
  36. Реферат 169. Термический анализ. Средства контроля и управления качеством доэвтектического чугуна. Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. № 29. М.: ВИНИТИ, 1975. — С. 1 — 10.
  37. Реферат 2. Определение качества чугуна по параметрам кристаллизации. Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. № 1. М.: ВИНИТИ, 1980. — С. 12 — 17.
  38. Реферат 244. Применение термического метода для анализа чугунов. Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. № 38. М.: ВИНИТИ, 1977.-С. 1−5.
  39. JI. М., Кандалин В. В. Оценка качества чугуна по углеродному эквиваленту / Литейное производство. 1965. — № 2. — С. 40 — 42.
  40. Wlodawer R. Gelehkte Erstarryng von Gusseisen. Dusseldorf: Giesserei-verlag G. M. B. H., 1977.
  41. Hall L. Thermal Analysisa Technique for Improving Quality Control in Ironfoundryes. -The British Foundrymen, 1965, v. 58
  42. Glomsda S. Schnelle Bestimmung des Kohlenstoffs von Gusseisen im Schmelzbetrieb // Giesserei. 1975. -№ 11.
  43. Moore A. Carbon Equivalent of White Gast Irons. AFS Cast Metals Res. Journ., 1978, v. 8
  44. Moore A. Measurement of Carbon Equivalent Liquidus Values in Hyper-eutectic Flake-graphite Irons. Foundry Trade Journal, 1971, v. 131, № 2873
  45. Fras E. Okreslanie zawartosci wegla w zeliwie na podstawie analizy termiczney. Przeglad Odlewnictwa. 1978. — № 12.
  46. Caspers K. Beitrag zur Anwendung der Thermischen Analyse in der Eisengisserei. // Giesserei. 1969. — v. 18
  47. Оценка свойств чугуна методами химического и термографического анализа / Леви Л. И., Клецкин Г. И., Соболь Н. Л., Китаев Я. А.// Литейное производство. -1970. -№ 2.-С. 7−8.
  48. Реферат 149. Расчёт прочности нелегированного серого чугуна. Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. № 33. М.: ВИНИТИ, 1981.-С. 1−2.
  49. Реферат 77. Методы оценки качества жидкого чугуна. Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. № 17. М.: ВИНИТИ, 1981. — С. 1 -9.
  50. Рефераты 118 121. Технология, оборудование, организация и экономика машиностроительного производства. Серия 3. Технология и оборудование литейного производства. Экспресс-информация. Зарубежный опыт. Выпуск 23. — М.: ВНИИТЭМР, 1986. — С. 3 — 13.
  51. Ю. С., Сенкевич Ю. И., Булаевский Я. В. Новые методы и приборы контроля производства отливок. Часть 2: Неразрушающий контроль отливок// Литейное производство. 1990. — № 4. — С. 10 — 12.
  52. Э. А. Состояние и перспективы развития контрольно-измерительной техники в литейном производстве//Литейное производство, — 1997, — № 6 С. 25 -26.
  53. Реферат 117. Технология, оборудование, организация и экономика машиностроительного производства. Серия 3: Технология и оборудование литейного производства. / Экспресс-информация. Зарубежный опыт. Выпуск 23. -М., 1986.-С. 1−3.
  54. М. А. Магнитный контроль механических свойств сталей. Минск: Наука и техника, 1980. — 184 с.
  55. И. В. Автоматизированная система химического анализа в процессе плавки. Литейное производство № 11,1987, — С. 32−33
  56. С. М. АСУ ТП выплавки чугуна дуплекс-процессом. Литейное производство № 10,1988, — С. 27−29
  57. В. И. Литейное производство на выставках. Литейное производство № 12,1988, — С. 28−29
  58. В. А., Захаров Ю. Н. Влияние микроструктуры отливки на гильзы цилиндров на её термообрбатываемость. Литейное производство № 7,1989 С. 5−6
  59. В. И. Обзор зарубежной информации. Литейное производство № 7,1996, — С. 25−29
  60. С. Н., Киселёв С. В., Храмченков И. А. Компьютерная система «Термозонд» анализа затвердевания отливок // Литейное производство. -1992. № 7. — С. 29
  61. Э. А. Аспекты обеспечения литейного производства контрольно-измерительной техникой// Литейное производство. 1995. — № 4−5. — С. 57−58.
  62. Ю. С., Сенкевич Ю. И., Булаевский Я. В. Новые методы и приборы контроля производства отливок. Часть 1: Контроль чугуна в жидком состоянии// Литейное производство. 1990. — № 2. — С. 8 — 10.
  63. Popadakis E. P. Theoretical model for comparison sonic-resonance and ultrasonic -velocity techniques for assoring quality in instant nodular iron parts // Materials Evaluation. 1980. — 38. -N 6. — P. 25 — 30
  64. .Г., Крапошин B.C., Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. — 320 с.
  65. В.Т. Экспериментальная техника в физическом металловедении. Киев: Техника, 1968. — 120 с.
  66. Теория и техника теплофизического эксперимента. 2-е изд., перераб. и доп. / Ю. А. Гортышов, Ф. Н. Дресвянников, Н. С. Идиатуллин, И. И. Калмыков и др.- Под ред. В. К. Щукина. — М. Энергатомиздат, 1993. — 448 с.
  67. Р 50 431−92. Термопары. Часть 1. Номинальные статические характеристики преобразования. М.: Изд-во стандартов, 1992. — 32 с.
  68. Г. С. Механотроны. М.: Радио и связь, 1984. — 284 с.
  69. Р. В. Контактные датчики температуры. М.: Металлургия, 1978. — 240 с.
  70. Ю. М. Технологические измерения: Учебное пособие./ ЯПИ. -Ярославль, 1990. 79 с.
  71. Д. Измерительно-вычислительные системы обеспечения качества: Пер. с нем. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 272 с.
  72. Naumann G., Meiling W., Stscherbina A. Standart Interfaces der Meptechnik. Berlin: VEB Verlag Technik, 1980.
  73. Naumann G. Grundlagen zur Anwendung der Mikrorechentechnik in der Meptechnik. Lehrbrief 6. Dresden: VEB Robotron Mepiektronik Otto Schon, 1981.
  74. Schumny H. Interface problems in computerized measurement. In: Bozicevic J., Finkelstein L., Hoffmann D. (Hrsg.): The Application of Microcomputers in Measurement. Zagreb: IMEKO-JUREMA, 1981.
  75. Schumny H., Ohl R. Digitale Schnittstellen in Computersystemen und Ubertregunsnetzen. Braunschweig: Physikalisch-Technische Bundesanstalt, 1986.
  76. Т. Алгоритмы машинной графики и обработки изображений: пер. с англ.- М.: Радио и связь, 1986. 400 с.
  77. С. Б., Субботин Ю. Н. Сплайны в вычислительной математике. М.: Наука, 1976. — 248 с.
  78. В.М., Жуков А. А. Планирование эксперимента и математическая обработка результатов в литейном производстве: Учебное пособие/ Ярославский политехнический институт. Ярославль, 1985. — 88 с.
  79. Ю.Н., Макаров А. А. Анализ данных на компьютере. М.: Финансы и статистика, 1995. — 384 с.
  80. И. П. Краткий курс высшей математики: Учебник для ВУЗов. С-Пб.: Лань, 1999. — 727 с.
  81. Шуп Т. Прикладные численные методы в физике и технике: Пер. с англ. С. Ю. Славянова/ под ред. С. П. Меркурьева. М.: Высш. шк., 1990. — 255 с.
  82. Ю. С., Леус В. А., Скороспелое В. А. Сплайны в инженерной геометрии- М. Машиностроение, 1985. -224 с.
  83. В. В. Решение задач аппроксимации с помощью персональных компьютеров. М.: МИКАП, 1994. — 382 с.
  84. Total Solution for PS-based Industrial Automation. Solution Guide Vol. 71, 1998.
  85. P. А. Универсальный аппаратно-программный комплекс для автоматизации контроля материалов// XXVI конференция молодых учёных и студентов: Тез. докл.: В 2-х ч./ РГАТА Рыбинск, 1999. — 4.2. — 51 с. — С. 9.
  86. Интеллектуальная система для контроля качества литейных чугунов и сплавов «ЛИТИС» / Беляков А. И., Петров Л. А., Жуков А. А., Малышев Р. А. и др.// Контроль. Диагностика. 1999. — № 3. — С. 27 — 28.
  87. Интеллектуальная система термографического анализа контроля качества литейных сплавов / Беляков А. И., Петров Л. А., Жуков А. А., Малышев Р. А. и др.// Литейное производство. 1999. — № 10. — С. 28 — 29.
  88. Каталог научно-технических разработок/ Под ред. Б. Н. Леонова. Рыбинск: РГАТА, 2000. — 88 с.
  89. NuDAM the Optimal Choice for Harsh Emvironments/ADLink. Professional Data Acguisition Solutions, Nov. — 1995, Vol. 04.
  90. Всё необходимое для автоматизации на базе PC: Каталог Advantech, том 91, -1999.
  91. NuDAM. An Intelligent Destributed Data Acquisition and Control/ ADLink. NuDAM Catalog Vol. 992.
  92. П. В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений: 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991. — 304с.
  93. Я. Теория измерений для инженеров: Пер. с польск. М.: Мир, 1989.-335 с.
  94. ГОСТ 8032–84. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 23 с.
  95. Р. А. Автоматизированная система дилатометрического анализа // Сборник трудов молодых учёных / РГАТА. Рыбинск, 2000. — С. 12 — 15.
  96. ГОСТ 8.513−84. ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 12 с.
  97. Калверт Ч. Delphi 2. Энциклопедия пользователя. Пер. с англ. НИИП Диа Софт Лтд., 1996.-580 с.
  98. П. П. Физико-механические испытания металлов, сплавов и неметаллических материалов: Учеб. пособие для профессионально технических училищ. — М.: Машиностроение, 1990. — 255 с.
  99. ГОСТ 27 208–87 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 12 с.
  100. ГОСТ 22 536.0−87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Метод анализа. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 47 с.
  101. ГОСТ 22 536.1−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 27 с.
  102. ГОСТ 22 536.2−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 13 с.
  103. ГОСТ 22 536.3−88 Сталь углеродистая и чугун не легированный. Методы определения фосфора. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 17 с.
  104. ГОСТ 22 536.4−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 15 с.
  105. ГОСТ 22 536.5−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 21 с.
  106. ГОСТ 22 536.6−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 10 с.
  107. ГОСТ 22 536.7−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 11 с.
  108. ГОСТ 22 536.8−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди М.: Изд-во стандартов, 1987. — 17 с.
  109. ГОСТ 22 536.9−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированньгй. Методы определения никеля. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 15 с.
  110. ГОСТ 22 536.10−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированньгй. Методы определения алюминия М.: Изд-во стандартов, 1988. — 12 с.
  111. ГОСТ 22 536.11−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 18 с.
  112. ГОСТ 22 536.12−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 16 с.
  113. ГОСТ 22 536.14−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения циркония. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 21 с.
  114. ГОСТ 28 840–90. Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 18 с.
  115. ГОСТ 9012–59. Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю. -М.: Изд-во стандартов, 1979. 31 с.
  116. ГОСТ 23 677–79. Твердомеры для металлов. Общие технические требования. -М.: Изд-во стандартов, 1979. 7 с.
  117. ГОСТ 24 648–90. Чугун для отливок. Отбор проб и изготовление образцов для механических испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 26 с.
  118. ГОСТ 26 358–84. Отливки из чугуна. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 23 с.
  119. Математическая модель затвердевания пробы расплава/ Бялик О. М., Голуб А. В., Доний А. И., Шаповал А. И. и др.// Литейное производство. 1989. — № 10. -С. 12−13.
  120. В. Б., Тягунов Г. В. Влияние состояния расплава на процесс кристаллизации и структуру сплавов эвтектического типа// Литейное производство. 1995. — № 4−5. — С. 23 — 24.
  121. Повышение точности прогноза качества литого металла цифровой обработкой термической кривой охлаждения/ Бялик О. М., Доний А. Н., Алексеев В. Ю., Шаповал А. И. Л.: 1989. — 105 с.195
  122. Применение компьютерной системы контроля качества расплавов/ Бялик О. М., Голуб А. В., Доний А. Н., Шаповал А. И.// Литейное производство. 1996. — № 2. — С. 28 — 30
  123. А. И., Сивко В. И., Дмитриев С. П. Конференция литейщиков Австрии// Литейное производство. 1988. — № 11. — С. 35 — 36.
  124. Е. Б., Погребняк Д. А. Управление процессом производства отливок из высокопрочных алюминиевых сплавов// Литейное производство. 1993. — № 4. -С. 37−39.
  125. Исследование взаимосвязи жидкого и твёрдого состояний алюминиевого сплава/ Жутаев Л. И., Третьякова Е. Е., Мясик Р. К., Баум Б. А.// Литейное производство. 1994. — № 1. — С. 22 — 24.
  126. Влияние церия на структуру и свойства поршневых заэвтектических силуминов/ Белов В. Д., Куликова Т. В., Гаврилов А. И., Пашатский В. П.// Литейное производство. 1994. — № 4, — С. 11- 12.
  127. И. В., Панфилов А. В., Баландин В. М. Особенности затвердевания литых композиционных материалов системы «алюминий графит» // Литейное производство. — 1990. — № 6. — С. 9 -10.
  128. Каталог 1-ой межрегиональной конференции-выставки «Информационные технологии двойного применения в системах управления (ИТДПСУ-98)» -Ярославль, ЯЗРИ ПВО, 1998. 32 с. — С. 22
Заполнить форму текущей работой

На отлично!