Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Механико-технологические основы процессов и технических средств производства силоса в горизонтальных хранилищах

Диссертация: Механико-технологические основы процессов и технических средств производства силоса в горизонтальных хранилищах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Совершенствование процессов и технических средств производства силоса в ГСХ необходимо выполнять с использованием методов пооперационного контроля состояния монолитов, соответствия механических воздействий оптимальному протеканию биологических процессов на всех стадиях заполнения до наступления метаболической устойчивости длительного хранения за счет быстрейшего создания анаэробной атмосферы… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ПОСТАНОВКА ПРОШЕНЫ, ЦЕШЬ й
  • ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Кормовая база молочного и мясного скотоводства
    • 1. 2. Историческая справка. Хб
    • 1. 3. Сущность и значение силосования.*
    • 1. 4. Технические аспекты технологии
    • 1. 5. Экономико-технологические предпосылки выбора хранилищ
    • 1. 6. Механизация производства силоса. Поточные линии
  • Х.7. Формирование, уплотнение и герметизация монолитов
    • 1. 8. Разгрузка горизонтальных силосохранилищ
    • 1. 9. Физико-механические свойства сырья и монолитов
    • 1. 10. Цель и задачи исследования
  • 2. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
    • 2. 1. Программа и общая методика исследования
    • 2. 2. Фракционный состав" плотность и влажность" коэффициенты трения
    • 2. 3. Сопротивление резанию, разрыву и сдвигу
    • 2. 4. Вспучивание отделенного корма
    • 2. 5. Поведение формируемых монолитов под действием внешних нагрузок
    • 2. 6. Свободная поверхность
    • 2. 7. Пористость формируемых монолитов
  • ВЫВОДЫ
  • 3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕЩСТВ ПРОИЗВОДСТВА СИЛОСА В ГСХ
    • 3. 1. Мобильные распределители-трамбовщики
    • 3. 2. Стационарны©- схемы переноса рабочих органов
    • 3. 3. Предварительная оценка конструкций отделителей
    • 3. 4. Экспериментальная проверка показателей оценки
    • 3. 5. Технологические возможности отделителей
    • 3. 6. Встречная схема фрезерования
    • 3. 7. Дисковый отделитель
    • 3. 8. Шнековый отделитель-транспортер
    • 3. 9. Экспериментальная проверка условий и границ измельчения
  • ВЫВОДЫ
  • 4. ФОРМИРОВАНИЕ МОНОЛИТОВ
    • 4. 1. Техника силосования и дефекты технологии
    • 4. 2. Традиционный способ
    • 4. 3. Распределительные воздействия мобильных трамбовщиков
    • 4. 4. Формирование упорядоченных монолитов
    • 4. 5. Поток со свободной траекторией
    • 4. 6. Взаимодействие потоков
    • 4. 7. Деформация монолитов
    • 4. 8. Колебательные процессы
  • ВЫВОДЫ
  • 5. КИНЕМАТИКА И ГЕОМЕТРИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
    • 5. 1. Некоторые предпосылки к рассмотрению вопросов
    • 5. 2. Траектории рабочих органов
    • 5. 3. Кривизна и кручение. Нож общего положения
    • 5. 4. Геометрия и параметры границ и поверхностей выработок
    • 5. 5. Экспериментальная проверка кинематических и геометрических параметров
    • 5. 6. Регулирование степени измельчения
  • ВЫВОДЫ
  • 6. АНАДИЗ РАБОТЫ ОТДШШШЕЙ
    • 6. 1. Рабочие элементы отделителей
    • 6. 2. Анализ усилий на режущих ножах
    • 6. 3. Экспериментальное определение усилий
    • 6. 4. Анализ усилий на штифтах и планках
    • 6. 5. Экспериментальное определение усилий на. штифтах
  • ВЫВОДЫ
  • 7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, ЗАВИСИМОСТЕЙ й
  • ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
    • 7. 1. Экспериментально-производственная база
    • 7. 2. Общая программа и методика полевого эксперимента
    • 7. 3. Заполнение хранилищ. Распределение массы и формирование монолитов
    • 7. 4. Упорядочение и уплотнение традиционных монолитов
    • 7. 5. Отделение силоса (сенажа) от монолитов
  • 8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ И К0МШ1ЕКСА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕЩСТВ да
  • ПРОИЗВОДСТВА СИДОСА В ГСХ
    • 8. 1. Расчет экономической эффективности технологии и комплекса технических средств
    • 8. 2. Методика расчета экономической эффективности
    • 8. 3. Расчет показателей эффективности

Механико-технологические основы процессов и технических средств производства силоса в горизонтальных хранилищах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Анализ мирового и отечественного опыта развития животноводства показывает, что только в условиях высокого уровня обеспеченности ферм современными машинами возможна реализация генетического потенциала животных и птицы. Без применения оптимальных машинных технологий, высокоэффективных комплектов машин и поточных линий невозможно решение жизненно важных проблем современного животноводства.

Ускорение создания, производства и применения новой техники — одно из приоритетных направлений аграрной политики в условиях перехода к рыночной экономике и многоукладности хозяйствования /I/.

Современная аграрная наука исходит из принципа — интенсификация, как основное направление развития АПК в целом" не имеет.

Суть интенсификации состоит в том, чтобы с каждого гектара земли, каждого животного или иного объекта получить больше продукции с минимальным использованием ресурсного потенциала /2/.

Таков всеобщий принцип всех цивилизованных стран, в этом направлении должны формулироваться основные положения исследований на путях решения задач агроинженерной науки в области механизации животноводства и кормопроизводства /3/.

В последние года одной из ведущих отраслей АПК становится высокопродуктивное скотоводство и проблема производства качественных объемистых кормов — сена, сенажа, силоса, совершенствования технологии и технических средств приобретает большое значение. В ряду с гранулированием, брикетированием, влажным фракционированием и высокотемпературной сушкой приоритетной остается технология силосования /4−9/.

Так, только в пяти государствах (Россия, США, Англия, Франция и Германия) производство объемистых кормов приблизилось к миллиарда тонн ж возрастает по мере совершенствования техники консервирования /10,11/.

Ведутся обширные исследования, направленные на совершенствование технологии производства силоса и сенажа, улучшения качества и снижения потерь.

Накоплен значительный опыт по обоснованию сроков уборки, химическому и естественному подвяливанию, применению консервантов, внбору типа и емкости хранилищ /12−43/.

Интерес к этой технологии в еще большей степени возрастает в связи с низкой энергоемкостью, универсальностью и возможностью создания переходящих запасов кормов при круглогодовом скармливании силоса и сенажа на обширной территории России /44−51/.

Основными звеньями механизированной технологии, позволяющей реализовать потенциальные возможности естественного консервирования, являются технические средства для заполнения хранилищ, уплотнения монолитов и разгрузки, обеспечивающие, оптимальное протекание биохимических процессов.

Вопросам создания таких механизмов и рабочих органов посвящены работы основоположников земледельческой механики В.П.Горяч-кина, В. А. Желиговского, М. Н. Летошнева, Е. М. Гутьяра. Дальнейшее развитие эти идеи получили в трудах Н. В. Сабликова, В. А. Зуева, С. ЖМельникова, Ю. Ф. Новикова, Е. И. Храпача, А. А. Омельченко, В. И. Фомина, Г. М. Кукты. Вопросы уплотнения сено-соломистых материалов получили развитие благодаря работам Й. П. Безручкина, А. И. Нелюбова, Е. П. Мельникова, М. А. Пустнгина, В. И. Особова, И. А. Долгова, С. А. Алферова, И. Я. Автомонова, П. Т. Колесникова, В. В. Красниковаразрушения монолитов — отделения при разгрузке — благодаря работам Н. М. Лукашевича, Н. П. Волосевича, В. Г. Кобы, В. Д. Ткача,.

A.А.Кутлембетова, А. Н. Крамаренко, В. П. Иванова, Г. И. Ермохина,.

B.Д.Тимонина, Д. И. Хворостянова, Н. П. Алексенко, П. Д. Сокольника, А. А. Воронкова, В. М. Игнатова, И. К. Текучева, А. Г. Залыгина, В. П. Белова, М. М. Магомёдова и др., а также Й. Влажена (ЧР) и П. Питера (США).

Значительно меньше работ посвящено процессам заполнения хранилищ, определяющих время формирования анаэробных условий, гарантирующих нормальное протекание биологических процессов, поэтому в целом, полученные ранее результаты не позволяют существенно совершенствовать технику производства силоса и сенажа в горизонтальных хранилищах.

Разработка теории процессов и рабочих органов для их реализации, создание технических средств заполнения хранилищ, уплотнения монолитов и разгрузки готового корма в соответствии с биологическими требованиями представляют собой сложную научно-техническую проблему" к решению которой были привлечены БНЙПГИМЭСХ, ВНИИЖивмаш, ВИМ, ВНИИКОМЖ, ВИЭСХ, ЦНИ1ГГШЭЖ, НИИМЭСХ СЗ, ВНИИМЖ, ряд ГСКВ и ГЭКИ, вузы и ведущие специалисты в области сельскохозяйственной техники и технологии.

Поэтому цель настоящей работы состояла в обосновании процессов и технических средств технологии естественного консервирования в горизонтальных хранилищах.

В результате проведенных исследований были впервые:

— сформулированы основы теории формирования и уплотнения силосных монолитов с заданными технологическими свойствами;

— предложены новые способы формирования и уплотнения монолитов, отвечающие микробиологии консервирования, обеспечивающие их высокую начальную плотность, минимальную пористость и прочность;

— обоснованы показатели доконструктивной оценки технических средств и рабочих органов механизированно! технологии;

— сформулированы основы теории и расчета рабочих органов и процессов взаимодействия их с монолитами и исходным сырьем, что позволило:

— создать совместно о ВШПТИМЭСХ и ВНШЖивмаш макеты и изготовить опытную партию электрифицированных погрузчиков силоса и сенажа ПСЭ-20;

— разработать размерный ряд отделителей, один из которых был реализован на серийном погрузчике ПСС-5,5, созданном до плану МИЕжийяаша ГСЖБ завода «Орелживмаш» (позиция 1.1.2.16 Системы.

— создать производственные образцы стационарных электрифицированных разгрузчиков траншей ПСТ-30, рекомендованных техсове-том МСХ СССР для внедрения во всех зонах страны (позиция I 1.2.17 Системы машин).

— внести, совместно с ЦНИПТИМЭЖ, в проект системы машин раздел экспериментальных разработок, предложение о создании и постановке на серийное производство электрифицированных комплексов для ГСХ в стационарных системах кормоприготовления. различной мощности;

— включить предложенные технические решения совместно с ВЙМ и ВШИЖивмаш в конкурсные проекты «Говядина — 2000», «Ферма-автомат», «Фермер», «УЭС-250 «Полесье» и создать на их основе совместно с ВЙМ и ВНййЖивмаш опытный погрузчик стебельных кормов У1Ж-60 к УЭС — «Полесье» .

— произвести модернизацию, совместно с ВШИЖивмаш, рабочих органов серийных навесных погрузчиков ПСК-5М, ФН-1,4- ПС-Ф-6.

Реализация полученных результатов в отрасли позволит на.

11−14 процентов снизить общие потери корма, что равнозначно дополнительному производству 18+24 миллионов тонн силоса и сенажа и получению, в пересчете на мясо свинины и говядиш (в соотношении для Юга России) 1−1,25 млн. тонн, экономить ежегодно 1,2 млн. тонн условного топлива, снизить потребность в рабочей силе в период заготовки силоса и сенажа на 250−280 тыс. человек и на разгрузке — 110−120 тыс. человек в течение всего стойлового периода.

Исследование по изложенно! проблеме выполнено в период с 1971 по 1995 года в Азово-Черноморском институте механизации сельского хозяйства.

Ряд положений и рабочих гипотез, по данной проблеме подтверждены в исследованиях Н. П. Алекеенко, А. И. Хворостянова, М.М.Магоме-дова, В. Е. Парасоцкого, Ю. А. Батшцева, В. У. Хажмончика, А.Е.Рыб-ченко. Е. Е. Загоруйко, С. А. Белоконова, выполненных совместно с автором и под его научным руководством.

I. ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Актуальной научной проблемой снижения затрат труда и средств, сокращения потерь биологического урожая и повышения сберегающих возможностей естественного консервирования является разработка методов выбора технических средств общего назначения, адаптации их к требованиям технологии, обоснование и определение параметров новых процессов и машин, в полной мере отвечающих ее биологическим особенностям.

2. Совершенствование процессов и технических средств производства силоса в ГСХ необходимо выполнять с использованием методов пооперационного контроля состояния монолитов, соответствия механических воздействий оптимальному протеканию биологических процессов на всех стадиях заполнения до наступления метаболической устойчивости длительного хранения за счет быстрейшего создания анаэробной атмосферы с коэффициентом пористости П~2, удержания температуры активного периода ниже Зб°С, динамичного снижения рН среды до уровня 4,3 -4,2 за счет преобладающего молочнокислого брожения.

3. Воздействие рабочих органов на монолиты в процессе производства силоса приводит к изменению в широком диапазоне: сопротивлений сдвигу — 4,8−12 кПаразрыву- 45−70 кПа, удельной работы резания — 5,61−8,86 кДж/м — коэффициентов трения движения — 0,78−0,42 в зависимости от скорости, нормального давления, плотности и влажности, о и самой плотности от 680 до 1100 кг/м для силоса и от 410 до 600 кг/м для сенажа.

4. Исследование зависимостей механико-технологических параметров традиционных монолитов от процессов заполнения и свойств сырья позволили обосновать их оригинальную структуру, состоящую из наклоненных под углом внутреннего трения 42°-55° слоев толщиной меньше.

3, последовательно укладываемых друг на друга и ограниченных внизу дном траншеи, а вверху покровным слоем, отличающихся в широком диапазоне йр от 45 до 80 мм высокой начальной плотностью о.

580−640 кг/м и пористостью 11 «2, практически обеспечивающих анаэробную атмосферу и начало заквашивания уже спустя 6−8 часов после закладки, внедрить их в производство, включить в конкурсные проекты и систему машин, предложить способ и устройства для реализации новых процессов (а.с. № 1 014 516- а.с. № 1 166 727).

5. Предложен метод и алгоритм принятия перспективных решений при агрегатировании, выборе способа заполнения" типа. отделителя и технологических возможностей" процессов формирования, уплотнения и разрушения монолитов при разгрузке, позволяющих снизить до 7−9 процентов неизбежные потери за счет сокращения до 36−48 часов времени формирования анаэробной атмосферы, исключить компрессионное насыщение и снизить температуру активного периода до 34°-36°С, устранить вторичную ферментацию за счет плотной разгрузки и снизить в целом: общие потери силоса-на 13−17, сенажа-на9-П процентов, энергоемкость процессов-в 2,8−4 разазатраты труда-в 2 и более разе.

6. В результате анализа структур опорных поверхностей мобильных трамбовщиков сформулирован, разработан, экспериментально подтвержден и внедрен в производство метод синтеза уплотнителей-распределителей, обладающих высокими упорядочивающими возможностями, на основе математических моделей системы^энергетическое средство-монолит? позволившими определить коэффициенты рассеивания к: для сенажа в диапазоне — 0,2−0,5 кДж/м с, для силоса — 0,3−0,9 кДж/м 'с и решить задачу нормирования процесса уплотнения.

7. Впервые в механике анизотропных сред описан процесс укладки частичек зеленых растений на свободной поверхности и по высоте монолита, предложена экспериментальная зависимость экспоненциального вида для расчета углов укладки исходного сырья различного ботанического и фракционного состава, определены углы укладки для основных силосных культур равные 30о~70°, описан механизм упорядочения и компрессионного насыщения, созидающий или разрушающий атмосферу консервирования.

Введены понятия: коэффициент упорядоченности, вакантный объем, энергия перехода, основные положения частиц, образующих плотные устойчивые или рыхлые неустойчивые совокупности, позволившие описать, в рамках сделанных допущений, процесс уплотнения за счет умень тения потенциальной энергии без деформации самих частиц.

8. Для оперативного контроля состояния монолитов и управления процессом их формирования обоснованы, разработаны и внедрены в практику исследований и производство способ и устройство, позволяющее оценить их пористость а, следовательно, и время наступления анаэробного состояния — готовности к началу активного периода самоконсервирования, представляющие собой систему дренажных и тарировочных трубок и. герметичный двухобъемный нагнетатель.

9. Получены зависимости, позволяющие определить предельные утлы и глубины фрезерования, обеспечивающие дополнительное измельчение корма в процессе отделения от монолитов отделителями основных геометрических форм равные от 32° до 60° для силоса, от 28° до 41° для сенажа, и технические решения регулирования и повышения измельчающей способности в широком диапазоне зоотребований от 10−12 мм до 50 мм, в том числе оригинальные (а.с. № 550 145- а.с. № 677 718).

10. Математические модели упорядочения традиционных и Формирования с заданной структурой и свойствами потоков" ., со свободными траекториями частиц монолитов, деформации покровного слоя под действием мобильных уплотнителей получили экспериментальное подтверждение и позволили создать ряд оригинальных технических решений и адаптеров к энергосредствам общего назначения навесных и прицепных катков переменной массы, обеспечивающих оптимальные временные и технологические параметры производства на 18−48 часов раньше традиционных вариантов.

11. Регрессионные модели процессов взаимодействия рабочих органов с монолитами позволили назначить их оптимальные параметры или области рациональных значений при решении компромиссных ситуаций скорости ножей для силоса-2,8~4 м/с, для сенажа-до 7 м/сдля грубых кормов-12−15 м/с, отношения скорости к подаче 120*200, обнаружить существенные различия при выполнении различных технологических процессов, сформулировать задачи исследования в области многоскоростного регулируемого электропривода и решить их.

12. Впервые в практике производства силоса (сенажа) в ГСХ обоснован, спроектирован, изготовлен и внедрен в производство роботизированный комплекс высокой производительности, обеспечивающий выполнение основных производственных операций в соответствии с биологическими требованиями, минимальными затратами труда до 0,04 чел. ч/т и расходуемых ресурсов, уменьшение неизбежных и устранимых потерь с 40−50 до 11−15 для силоса, 7−9 для сенажа процентов, разработаны алгоритмы функционирования.

13. Анализ моделей позволил установить и описать три основные стадии уплотнения монолитов и их продолжительность: перемещение макрообъемов-до б часов, упорядочение-5−7 часов и собственно уплотнение"^ и более часовпредложена стратегия адаптации их к требованиям технологии ' и тактика выполнения соответствующими техническими средствами, обеспечивающими быстрейшее формирование анаэробных условий и минимальные потери, в том числе оригинальными (а.с. № 1 423 047- а.с. № 15989X4- а.с. № 1 702 933- а.с. № 1 743 464- а.с. № 1 762 868- а.с. № 1 813 354 и др.).

14. Оценка традиционных и упорядоченных монолитов после трех месяцев хранения показала, что мощность привода фрезбарабанов при равной производительности снижается в 1,8−2,3 раза, при сгребаниив 2−2,1- а усилия отрыва грейферным погрузчиком-в 1,6−2 раза.

Отношение давлений отрыва к давлениям переноса при погрузке традиционных монолитов составляет 2,8−3,1, упорядоченных — менее 2-х. Температура упорядоченного монолита в рабочей зоне была при разгрузке на 9°-17° ниже традиционного и температурный максимум наступал только к исходу 4-х суток.

15. Б ходе проведения исследований и внедрения результатов в учебный процесс были разработаны: лабораторная установка для имитации свободной поверхности монолита и работы штифтов при скоростях от 0,05 до 1,0 м/с и глубине хода — 2−20 ммустановка для определения реологических свойств стебельных кормов (Н, Ё,/г, К)'при 6н= 0,02 4< 0,4 МПа и коэффициентов трения в диапазоне 6Н = 0 — 0,4 МПа, скоростей 0"01 — 30 м/с для различных конструкционных ма~ -териалов.

16. Расчет экономической эффективности новой технологии и комплекса технических средств, выполненный в соответствии с ГОСТ 2 372 888 и ГОСТ 23 730–88 «Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки» 1998 г. и Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору. 1994 г., показал, что годовая экономия от внедрения комплекса на блоке траншей в 9 и более тысяч тонн с учетом погашения процентов по кредиту на срок 5 лет составила 146 151 руб., а срок окупаемости дополнительных капвложений в суше 151 500 руб. соста вил 1,1 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства России на 1995 год и на период до 2000 года /Российская акад. с.-х. наук. — М., 1992.-С. 107−146.
  2. Научно-технический прогресс в инженерно-технической сфере АПК России: Материалы науч.-практической конф., 26−27 окт. М.: ГОСШТЙ, 1994. — 177 с.
  3. Ю.Ф. Направления исследований в области механизации животноводства и кормопроизводства //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1992. — ! 9. — С.3−5.
  4. Основные тенденции развития кормопроизводства в зарубежных странах: Обзорная информ. /ВБЖТЭЙ агропром. М., 1987.-56 с.
  5. Промышленное производство кормов: Справ, кн. Пер. с нем.- М.: Колос, 198I. 196 с.
  6. Производство и использование силоса: Об. статей- Под общ. ред. И. А. Даниленко и др. М.: Колос, 1970. — 336 с.
  7. Т.М. Совершенствование технологии заготовки сочных кормов (сенажа и силоса): Обзорная информ. /ВНИИТЭИСХ. -М., 1980. 43 с. .
  8. Е.А., Зубрилин A.A. Силосование кормов. М.: Сельхозгиз, 1935. — C.7-II.
  9. A.A. и др. Силос /Зубрилин A.A., Мишустин E.H., Харченко В. А. М.: Сельхозгиз, 1950. — С.41−45, II3-I24.
  10. Мак-Дональд П. Биохимия силоса /Пер. с анг. Н.М.Спичкина- Под ред. и с предасл. К. И. Каменской. М.: Агропромиздат, 1985.- 272 с.
  11. В., Веттерау Г. Производство силоса /Под ред. М. Т. Таранова. М.: Колос, 1975. — 352 с.
  12. О.Я. Технология приготовления кормов: Оправ.пособие. М.: Колос, 1977. — 230 с.
  13. Т.А., Тутарова В. Д. Химический состав и питательность кормов Ростовской области: Рекомендации /Донской зон. НИИ сел. хоз-ва. Ростов-на-Дону, 1973. — 42 с.
  14. Л.Г. Технология приготовления силоса. М.: Агропромиздат, 1988. — 0.18−32. — (Корма — основа интенсификации животноводства).
  15. Л.Г. Приготовление сенажа. М.: Агропромиздат, 1988. — 53 с. — (Корма — основа интенсификации животноводства).
  16. А.Ф. Разработка энергосберегающей технологии заготовки сенажа в условиях Западной Сибири //Пробл.аграр.науки в условиях перехода пр-ва к рынку. Новосибирск, 1991. — 0.103 104.
  17. Машинные технологии заготовки кормов на базе комплекса «Полесье» /ВИМ. М., 1991. — 76 с.
  18. А.А. Обоснование и выбор критерия оптимизации процессов заготовки силоса из кукурузы восковой спелости //Результаты исследований ж разработки по механизации производствен-шх процессов в животноводстве, Зерноград, 1991. — 0.122−127.
  19. В. Вода консервирует силос //Кормовые культуры.-1991. Л. — 0.38−39.
  20. А.Д. Энергосберегающая технология и комплекс машин для заготовки высококачественных кормов из кукурузы восковой и технической спелости //Энергосберегающие технологии в с/х производстве. — М., 1990. — С.94−95.
  21. Л.Г., Мащенко Е. В. Совершенствование технологии приготовления сенажа из ячменя //Зоотехния. 1990. — № 4.1. С. 51−52.
  22. Внесение консервантов различными техническими средствами при заготовке силоса /Максимчук В.К., Логин O.A., Пискарев В. А., Геер В. А. //Науч.-техн. бюл. /Сиб.ННИ механизации электрификации сел. хоз-ва. 1989. — Вып. 4. — С.30−36.
  23. В.В. Рецензия //Новые кн. за рубежом. Сер. В. -1988. II 7. — С.82−84, — Рец. на кн.:
  24. Внесение химконсервантов в силосуемую массу /Куцын I.M., Рыбалко А. Г., Герасименко А. И., Агеев Ю. Д. //Степные просторы.- 1988. -19. С.26−27.
  25. И. и др. Оценка способов внесения консервантов силосуемую траву /Окрвидис Й., Ясинскас А., Пашакарнис А. //Об. тр. /Лит.НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. 1988.Т. 20. — С.3−13.
  26. Т., Савельев А. Технология и оборудования для внесения химических консервантов //Уральские нивы. 1988, -В 5. — С.40−41.
  27. В.Д. Новый способ хранения силоса //Кормопроизводство. 1987. — № 7. — С.27−28.
  28. В.А. Совершенствование средств механизации для внесения жидких консервантов при силосовании кормов //Науч. -техн. бюл. /ВАСХБИЛ СО. 1987. — Вып. 17. — С.39−47.
  29. . Башни сенажные. //Степные просторы. 1988.- № 6. С.22−24.
  30. Наземные силосохранилища //Сел.стр-во. 1988. — 2.1. С. 24.
  31. A.M. Рациональные параметры траншей для хранения силоса и сенажа //Научн.-техн.бюл. /Центр, н.-и. и проект.-тех-нол. ин-т механизации и электрификации животноводства. 1987. -Вып. 27. — 0.71.
  32. А.П. Заготовка сенажа в хранилищах башенноготипа //Механизации и электрификация сел. хоз-ва. 1989. — № 8. — С.42−44.
  33. В.В. Определение размера силосных траншей //Кормовые культуры. 1991. — Л 2. — С.44−46.
  34. A.M. Экспериментальные проект хранилища силоса и сенажа GX 1835 //Hayчн.-техн. бюл. /Центр, н.-и. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации животноводства. -1989. — Вып. 31. — С.46−48.
  35. Н.М. и др. Механизации консервирования кукурузы экологически чистым консервантом /Симонов Н.М., Резник Е. И., Воронков A.A. //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1991. № 8. — С.14−16.
  36. Агрегаты для закладки на хранение силосной массы /А.Д.Селезнев, И. М. Лабоцкий, М. А. Рунцо, Р. Ю. Песецкас //Механизация и электрификация, сел, хоз-ва. 1991, — .№> 8. — С. 16−17.
  37. В.В. Графоаналитический метод определения потребности в технике для заготовки силоса //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1988. — 10. — 0.48−50.
  38. Технология и комплекс машин для приготовления и использования комбинированного силоса: Рекомендации /Всерос. н.-и. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва, Ш10 «Дон». Ростов-на-Дону, 1987. — 23 с.
  39. В.П. Современные направления механизации заготовки и хранения грубых и сочных кормов (за рубежом) //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1987. — № 8. — С.33−36.
  40. Тюлькина 1.П. Оптимизация комплексов машин для заготовки силоса //Эксплуатация МТП при возделывании полевых культур в Поволжье. Саратов, 1987. — С.98−104.
  41. Применение комплексной системы оценки кормов в растениеводстве. /Пер. с нем. Г. Н.Мирошниченко- Под редакцией и с предисл" В. В. Попова. М.: Колос, 1982. — 271 е., с ил.
  42. П.И. Силосование ярового рапса с различным! культурами //Зоотехния. 1991. — 1 5. — С.40−43.
  43. М.Г. и др.Силос.из озимого рапса /Чабаев М.Г., Максимов Ю. А., Крючков П. Г. и др. //Кормовые культуры. 1991. — В 2. — С.46−47.
  44. МЛ. и др. Новые культуры для производства силоса в Сибири /Трофимов M.II., Босый Н. П., Макаренко АЛ. и др. //Сибирский вестник с.-х. науки. 1990. — № 3. — С.35−38.
  45. ГЛ., Худяков В. Н. Эффективность заготовки силоса из ярового рапса //Науч.-техн. бюл. /Сиб.НЖСХ. 1990. -Вып. 5. — С.31−34.
  46. Л.И. Технология приготовления силоса из ярового рапса. //Научн.-техн. бюл. /Сиб.НИИ кормов. 1989. — Вып. 3.40.44.п и,
  47. Силосование кукурузы //Кукуруза и сорго. 1989. — В 5. 10−13.
  48. В.А. Теоретическое обоснование и разработка способов повышения эффективности технологий заготовки и хранениясилоса и сенажа: Автореф. дисд-ра с/х наук /ВНИИ кормов им.
  49. В.Р.Вилъямса. М., 1989. — 32 с.
  50. Методические указания по заготовке и использованию сенажа в колхозах и совхозах Ростовской области /Донской зон. НИИ сел. хо^-ва. Ростов-на-Дону, 1970. — 26 с.
  51. В.И., Коробейников С. В. Промышленное животноводство: проблемы и перспективы //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1971. — № 8. — С.23−25.
  52. Н.Е. Прогрессивная технология и организация труда в молочном скотоводстве. Воронеж: Центр. -Чернозем, кн. изд-во, 1973. — 125 с.
  53. В.Н. и др. Механизированные откормочные фермы крупного рогатого скота /Письменов В.Н., Матусевич В. Е., самыш-кин Ю.С. М.: Россельхозиздат, 1975. — 303 с.
  54. Н.В. Рациональное кормление высокопродуктивных кормов при промышленном производстве //Вестник с.-х. науки. -1978. 8. 0.44−48.
  55. В.Е., Киръяншна Т. А. Опыт комплексной механизации откормочных ферм и комплексов крупного рогатого скота: Обзорная информ. /В1ШТЭИСХ. М., 1982. — 61 с.
  56. Опыт Канады по применению прогрессивных технологий заготовки грубых и. сочных кормов: Инф. сообщ. А1? 147 /ВНИИТЭйагро-пром. М., 1989.
  57. Центральная проблема пятилетки. Редакт. статья //Вестник с.-х. науки. 1982. — № I (304). — С.1−5.
  58. НШ.М. Д. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов: Справ, кн. /Пер. с англ. М.: Колос, 1981. -311с.
  59. Е.Г. Качество силоса и определение потерь питательных веществ при силосовании //Сельское хозяйство за рубежом. 1980. — I 6. — С.33−36.
  60. А.И. О степени измельчения сырья при силосовании. //Кукуруза. 1963. -18.- 0.7−8.
  61. Н.В. Величина резки должна быть обоснована //Кукуруза. 1963. — № 9. — С.19−22.
  62. И.А., Перевозина К. А. Измельчение силосуемой массы //Кукуруза. 1963. — № 9. — С.22−23.
  63. Х.М. Измельчение основное условие получения высококачественного силоса //Кукуруза. — 1963. — Л 8. — С.9.
  64. И.А. ж др. Пути повышения качества и снижения потерь силоса /Даниленко И.А., Перевозина К. А., Храпач Е. И. //Кукуруза. 1965. — № 9. — С. 16−21.
  65. Г. А. Оптимальная степень измельчения кормов //Сельское хозяйство за рубежом. 1983. — II 7. — С. 39−40
  66. Дедаев Г. А., .Душечек Милан Опыт ученых ЧССР по силосованию кормов в крупногабаритных хранилищах //Сельское хозяйство за рубежом. 1984. — 1 7." С. 38−40.
  67. Механизация заготовки кормов: Опыт хозяйств Литовской ССР. М.: Колос, 1983. — С.48−65
  68. И.И. Консервирование кормов. М.: Россельхозиз-дат, 1980. — С.59−120
  69. Н.И. Получение высококачественного силоса //Сельское хозяйства за рубежом. 198I. — Ш 4
  70. Н.С., Рыбин Е. Т. Стандарт на технологический процесс приготовления силоса //Кормопроизводство. 1995. -№ 12. — С.32−33
  71. Г. М., Замятин О. Г. Ущ льнения комб. нованого силосу р зними способами //В сник. с.-г. науки. 1968. — II 10. — 0.29−33
  72. В.А. и др. Виброуплотнение силосной и сенанной масс /Ткаченко В.А., Головаха В. П., Малышко И. М., Коляда А.Ф.
  73. Механизации и автоматизация технол. процессов в агропром. комплексе. 1989. — № 3. — С.157−158
  74. Я.Б. Режимы вибротрамбовщиков силосной массы //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. IS87. — № 8. -С.27−29.
  75. П.Т. Технологические свойства силосуемой массы применительно к расчету уплотнителей //Тр. ВИСХОМ.1963. Вып. 41. — 0.45−78
  76. A.M. Экспериментальное определение некоторых физико-механических свойств силосного монолита //Тр. АЧЙМСХ.1964. Вып. 18. — С.212−219
  77. В.В. Статистическое обоснование методики экспресс-контроля плотности массы в траншее //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Минск, 1989. — Вып. 32. — 0.66−74.
  78. .А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде. М.: Колос, 1975. — 392 с.
  79. П.Д., Пагаво Г. А. Методика выбора хранилищ ж средств механизации уборки, хранения и раздачи силоса (сенажа) /ВИЭСХ. M., 1970. — 38 с.
  80. В.В., Пикучев Й. К. Анализ конструкций выгрузчиков силосованных кормов из хранилищ башенного типа //Механизация и. электрификация сел. хоз-ва. 1969. — № 2. — С"29−31.
  81. А.В., Сердечный А. Н. Механизированные башенные хранилища для сенажа и силоса: Обзорная информ* '/ВНИИТЭМСХ.-М., 1980. С.3−48
  82. Е.А. Сравнительная эффективность хранения силосав траншеях и сенажа в башнях БС-9,15 //Кормопроизводство. -1981. № 8. — С.12−14
  83. С.Дж., Нэш М.Дк. Приготовление и использование сена и силоса: Пер. с англ. М.: Колос, 1964. — С.191−344
  84. Пат. 2 741 526 ФРГ А01 25/16 Траншейное силосохранилище
  85. Пат 70 785 ГДР 539/04 Способ силосования и устройство наземного силосохранилища
  86. Наземные силосохранилища //Сельское стр-во. 1988. -12. — С.24
  87. . И. А., Храпач Е. И. Какие нужны силосохранилища //Кукуруза. 1966. — I 7. — С.28−30
  88. A.A. и др. К обоснованию параметров силосных траншей для ферм промышленного типа /Артюшин A.A., Пашков А. М., Киселев A.B. //Научн.-техн. бюл. Запорожье, 1975. — Вып. 4. -С.II3-II7
  89. В.Д. Горизонтальные силосохранилшца и способы их заполнения //Сельское хоз-во за рубежом. 1981. — № 4. -С.54−61
  90. A.c. 1 056 953 СССР A0I 25/16. Устройство для закладки и распределения силосуемого корма в траншейных хранилищах /В.Т.Седуков, М. А. Рунцо № 3 458 654/30−15- Заяв. 25.06.82-Опубл. 30.11.83. Бюл. В 44
  91. Д.Е., Мозговой В. А. Технология приготовления кукурузного силоса с высоким ¦ содержанием продуктивной энергии //Бюл. науч. работ /ВЙЖ. 1988. — Вып. 91. — 0.52−53
  92. Н.Г. Напольные силосные траншеи и способы повышения их эксплуатационных параметров //Механизация животноводческих ферм и комплексов. Новосибирск, 1985. — С.64−67
  93. Е.И. Кормоцех в траншее //Сельский механизатор. 1985. — II 10. — С.47−48
  94. П.В. Параметры силосных траншей //Сельское хозяйство Нечерноземья. 1983. — 1 7. — С.28−29
  95. A.A., Рубцов Г. М. Оборудование для выгрузки силоса из траншей //Сельское хозяйство за рубежом. Сер.Животноводство. 1974. -II
  96. В.Д. Погрузчики для выемки силоса из горизонтальных силосохранилищ //Сельское хозяйство за рубежом. 1981. -II.- С.43−48
  97. A.A. Американские силосопогрузчики для горизонтальных силосохранилищ //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1967. — Л 12. — С.14−17
  98. A.M. и др. Электрифицированный погрузчик силоса /А.Семенихин, Л. Хворостянов, Н. Алексенко //Техника в сел. хоз-ве. 1974. — Л 8. — С.83−95
  99. Машины и орудия для выемки корма из силосохранилища, его транспортировки и раздачи: Экодресс-информ. /НЩИТЭЙтракторо-сельхозмаш. М., 1989. — 23 с. — (Сер. Сельскохозяйственные машины и орудия)
  100. А.Ф. Состояние и тенденции развития механизации в животноводстве: Обзорная информ. /ВНИИТЭИСЕХ. М., 1974. -38 с.
  101. Автоматизированная ферма по откорму крупного рогатого скота: Проспект /ЩШТИМЭК. Запорожье, 1979. — 8 с.
  102. Методические рекомендации по применению автоматизированной линии приготовления и дозированной раздачи кормов на фермах и комплексах по откорму молодняка крупного рогатого скота /ЩЖПММ31. Запорожье, 1980. — 50 с.
  103. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на I98I-I990 гг. Ч. П Животноводство.-М.: ЦНИИТЭИ, 1981. 278 с.
  104. Ф.К. Комплексная механизация ферм крупного рогатого скота. Ростов-на-Дону: кн. изд-во, 1968. — 156 с.
  105. A.c. 869 665 СССР А01 15/16. Агрегат для приготовления силоса в траншеях /А.И.Бурьянов, Н. И. Пасечный, В. А. Гуденко.
  106. Ш 280 932/30−15- Заявл. 14.01.80- Опубл. 7.10.81, Бкзл. № 37
  107. A.C. 990 132 СССР A0I 25/16 Агрегат для приготовления силоса в траншеях /И.И.Бахчевников, Н. М. Мигреладзе, А. И. Бурьянов, А. Й. Доращук, Б. П. Богданович. 3 328 931/30−15- Заявл. 14.08.81- Опубл. 23.01.83, Бюл. J& 3
  108. ИЗ. A.c. 1 080 786 СССР A0I 25/16 Агрегат для приготовления силоса в траншеях /А.И.Бурьянов, H.H.Пасечный, Ю. Я. Маренич, С. Д. Слитнев. 3 537 098/30−15- Заявл. 12.01.83- Опубл. 23.03.84, Бюл. № II
  109. Н.В. Силосование и химическое консервирование избыточно-влажных кормов. М.: Россельхозиздат, 1975. -115 с.
  110. А.Дж.Барнет Процессы брожения в силосе: Пер. с англ. Под общ.ред. А. А. Зубрилина. М.: Изд-во иностр. лит., 1955. -255 с.
  111. Е.Г. и др. Опыт приготовления силоса и сенажа в ГДР /Коноплев Е.Г., Мартынов A.B., Барсук Ю. М. //Сельское хозяйство за рубежом. 1974. — 1 5. — С.42−45
  112. О.Г. Разработка технологий и технических средств системной утилизации побочной продукции растениеводства:
  113. Автореф. дао. д-ра техн.наук. Зерноград, 1995. — 39 с.
  114. О.Г. Совершенствование процессов уплотнения листостебельной массы укаткой в горизонтальных хранилищах //Сб. научн.тр. /Ставропольский 0X1. 1989. — С.31−34
  115. A.c. 897 160 СССР, A0I 15/00 Способ уплотнения сеносо-ломистых материалов /Б.Г.Гордиенко, О. Г. Ангилеев, Н. И. Сипко. -2 919 471/30−15- Заявл. 30.04.80- Опубл. 15.01.82, Бюл. № 2
  116. A.c. 207 537. СССР, 45с 25/16 Трамбовщик силоса /Г.И.Назаров, Г. Н. Белоусов. I07I591/30−15- Заявл. 19.04.66- Опубл. 22.12.67, Бюл. Ш 2, 1968
  117. A.c. 576 093 СССР, A0I 25/16 Трамбовщик силоса /Г.И.Назаров, А. Б. Мартынов, Ю. М. Барсук, Я.Б.0рудев, С. Н. Петров. -2 195 626/15- Заявл. 04.12.75- Опубл. 15.10.77, Бюл. 16 38
  118. A.c. 685 205 СССР, A0I 25/16 Вибрационный трамбовщик силоса в траншеях /А.П.Якименко, Ю. М. Барсук, Я. Б. Оруджев. -2 593 461/30−15- Заявл. 21.03.78- Опубл. 15.09.79, Бюл. 134
  119. А.е.803 899 СССР, A0I 25/16 Трамбовщик.силоса. /В.Ф.Кузьменко. 2 811 789/30−15- Заявл. 30.08,79- Опубл. 15.02.81, Бюл. fa 6
  120. М.К. Технологические свойства силосной массыи выбор метода ее уплотнения //Механизация ж электрификация сел. хоз-ва. 1956. — № 65. — С.28−29
  121. М.К. Экспериментальное исследование физико-механических свойств силосной массы //Пер.ВММ. 1959. — Т.25. — С.173−178
  122. И.В. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений, как основа расчета сельскохозяйственных машин //Работы по теории, расчету и производству сельскохозяйственных машин. М., 1940
  123. .И. Механико-технологические основы теории рабочих органов для влажного фракционирования зеленых кормов: Автореф. днед-ра техн.наук. Ростов-на-Дону, 1975. — 42 с.
  124. И.Г. Исследование рабочих процессов и динамики устройства для выгрузки силоса из башен: Автореф. да стехн.наук. Шнек, 1970. — 21 с.
  125. Г. М., Кутлембетов A.A. Оборудование для выгрузки силоса нз траншей //Сельское хозяйство за рубежом. 1974.- № I. -. С.35−41
  126. .В., Пашков A.M. Обоснование параметров погрузчика кормов //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1978. —• Л 2. — С. 21
  127. В.Д. Измельчители-погрузчики грубых кормов //Сб.научн.тр. -РИСХМ. 1970. — Вып. П. — С.83−85
  128. В.Д. Некоторые пути повышения производительности погрузчиков-измельчителей кормов //Проектирование рабочих органов машин для животноводческих хозяйств. Ростов-на-Дону. -1972. — Вып. 3J. — С.38−45
  129. A.A. К вопросу выбора направления механизации выемки силоса из горизонтальных хранилищ //Проектирование рабо-. чих органов машин для животноводческих хозяйств. Ростов-на-Дону.- 1972. Вып. 4. — С.137−140
  130. Н.П. К вопросу теоретического обоснованияфрезерного силосопогрузчика: Автореф. дасканд.техн.наук. 1. Саратов, 1964. 21 с.
  131. A.A. Исследование процесса отделения силоса от общей массы рабочими органами погрузчиков непрерывного действия: Автореф. дас.канд.техн.наук. 1969. — 24 о.
  132. Иванов В.11. Исследование работы роторного питателяпогрузчика-измельчителя грубых кормов: Автореф.дис.канд.техн. наук. Ростов-на-Дону, 1968. — 24 с.
  133. В.Д. Исследование и обоснование основных параметров рабочих органов и режимов фрезерования для погрузчиков силосованных и грубых кормов: Автореф. дисканд.техн.наук. Киев, 1968. 26 с.
  134. Е.И. Теоретические и экспериментальные исследования технологических процессов и основных средств механизациизаготовки, погрузки и раздачи стебельных кормов: Автореф. дао---д-ра техн.наук. Волгоград, 1973. — 43 с.
  135. A.M. и др. Энергозатраты при работе силосопогрузчиков /Оеменихин A.M., Алексенко Н. П., Хворостянов 1.И. //Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. 1973. — I 8. -о.19—21
  136. В.Г. Теоретическое определение длины резки при измельчении стеблей //Проектирование рабочих органов машин для животноводческих хозяйств. Ростов-на-Дону, 1972. — Вып. 4. -С. 72−83
  137. И.Г. К расчету сельскохозяйственных измельчителей //Проектирование рабочих органов машин для животноводческих хозяйств. Ростов-на-Дону, 1972. — Вып. 3. — С.152−158
  138. Н.П. Исследование и обоснование параметров, рабочего органа погрузчика стебельных кормов: Автореф. дис.. канд.техн. Волгоград, 1978. — 21 с
  139. Л. И. Исследование и обоснование параметров отделителя стационарного выгрузчика консервированных кормовиз траншей: Автореф. да сканд. техн. наук. Волгоград, 1979. 24 с.
  140. М.М. Разработка технологического процесса отделения стебельных кормов и оптимизация параметров отделителя: Автореф. дисканд.техн.наук. Зерноград, 1984. — 21 с.
  141. A.A. Научно-технические основы совершенствования процесса раздачи кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. .д-ра техн.наук. Киев, 1971. — 48 с.
  142. Н.М. Исследование технологического процесса выемки силосной массы из силосохранилищ грейферными захватами : Автореф. дис. .канд.техн.наук. Минск, 1961. — 24 с.
  143. Н.В. Исследование процесса резания стеблей, соломосилосорезками //Пер. ТЙНИМЭСХ. 1957. — Вып. 6. -С.73−77
  144. Ю.Ф. Изыскание, исследование и расчет рациональной технологии резания грубостетельных культур и режущего аппарата для их уборки: Автореф. дис. .канд.техн.наук. М., 1956. -21 с.
  145. A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием: Автореф. дис. .канд.техн.наук. М., 1958. -23 с.
  146. В.А. Сопротивление растительных материалов резанию и метод его определения //Пер.ВИСКОМ. 1969. — Вып.60.131.Хоб
  147. В.П. Собрание сочинений. Т.З. 2-е изд., -М.: Колос, 1968. — С. 80−90
  148. В.М. Исследование элементов поточной технологии производства сенажа и кормосмеси его с соломой: Автореф.дис. .канд.техн.наук. «Кострома, 1968.- 23 с.
  149. И.К. Исследование рабочего органа выгрузчика силосованных кормов из хранилищ башенного типа: Автореф. дис. канд.техн.наук. М., 1970. — 24 с.
  150. А.Г. Исследование процесса выгрузки силосованных кормов из башен: Автореф.дис.. .канд.техн.наук. Киев, 1971. — 21 с.
  151. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во Укр.акад. с.-х. наук, I960. — 286 с.
  152. Физико-механические свойства растений, почв и удобрен ний: Методы исследования, приборы, характеристики. М.: Колос, 1970. — 418 с.
  153. В.В. Статика сыпучей среды. М.: Госиздат технико-теорет. лит., 1954. — 275 с.
  154. А.Р. Расчет сооружений с учетом пластических свойств материалов. М.: Гос. изд-во лит. по строительству и архитектуре, 1954. — С.196−234
  155. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. — С.146−150
  156. A.M. Физико-механические свойства сенажных монолитов //Механизация производственных процессов в животноводстве. Ленинград-Пушкин, 1979. — Т.230. — С.37−41 .
  157. П.В. Трение и износ в машинах. Т.4. М.: АНСССР, 1940. — 328 с.
  158. Г. И. Трение в технологическом процессе резания лезвием //Сб.тр. по земледельческой механике. М., 1954
  159. Семенихин А. М* Влияние кинематических параметров и геометрии ножей на усилие фрезерования силосной массы. //Тр.АЧЙМСI.- 1971. Вып. 20. — С.72−76
  160. А.Н. Исследование технологического процесса выемки грубых кормов и силоса из хранилищ рабочими органами погрузчиков непрерывного действия: Автореф. дао. .канд.техн. наук. Волгоград, 1971. — 23 с.
  161. Г. И. Исследование процесса резания корнеплодов //Тр. ВИМ. 1952. — Т.16. — М.3−26
  162. Л.И. Механика сплошной среды. Т.2. М.: Наука, 1970. — С.518−524
  163. И.А. Расчет инженерных конструкций на упругом основании, М.: Высшая школа, 1973, — С.198−264
  164. И.В. Комплексная механизация заготовки кормов. Л.: Лениздат, 1980. — 223 с.
  165. Рекомендации по силосованию кормов /Гл.упр.кормов, лугов и пастбищ. М.: Колос, 1982. — 29 с.
  166. В.И. и др. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов: Основы теории и расчета рабочих органов /Особов В.И., Васильев Г. К., Голяновский A.B. М.: Машиностроение, 1974. — 231 с.
  167. A.M. Снижение прочности силосных монолитов //Механизация произв. проц. в жив. и кормопроизв. Ленинград-Пушкин, 1980. — T.39I. — С.45−49
  168. М.А., Петинова М. П. Теоретическое обоснование закономерности распределения длин продукта после измельчения //Сб.научн.тр. /РИСХМ. 1967. — C.78−8I
  169. A.B. Методика расчета рабочих органов роторного типа //Сб.научн.тр. Рязань, 1966. — Вып. 14. — С.109−112 176. йсрафилов H.A. Оптимальные параметры роторных машин дня очистки каналов и канав //Сб.научн.тр.-Минск, 1963.- С.58−61
  170. Протокол 1 9−63 Подольская МНС. 1963
  171. Протокол № 38−72 Оев.Кав.ШС. Зерноград, 1972
  172. Отчет Аз 24−58−91 (9 070 500) Государственных предварительных испытаний погрузчика силосованных кормов УЗЖ-60
  173. С.В. Исследование процесса измельчения стебельных кормов в свете общей теории дробления //механика. М., 1968. — T.I. — С.195−201
  174. В.П. Собрание сочинений. В 3 Т. Т.Ш. М.: Колос, 1968. — 384 с.
  175. В.М. О некоторых новых задачах земледельческой механики //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1970. — Jfe 2. — С.7−8
  176. В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1973. — С.253−281
  177. А.Е., Семенихин A.M. Совершенствование опорных систем уплотнителей силоса и сенажа в траншеях //Сб.научн. тр. Ставрополь, 1990. — С.61−65.
  178. A.c. № I8I3354 Способ уплотнения силосуемой массы А. Е. Рыбченко, A.M.Семенихин, опубл. Б.И. 1992. № 17
  179. A.c. I 292 656 Приспособление для определения скважности стебельчатых материалов в ворохе или скирде /О.Г.Ангилеев, К. К. Галаов., опубл. Б.И. 1971. № 5.
  180. В.Ф. Обоснование процессов и средств погрузки объектов сельскохозяйственного производства: Автореф. дне.. д-ра техн.наук. М.: 1994. — 45 с.
  181. М.А. От хранилища до кормушки //Сельское хозяйство России. 1980. — № 10. — С.45−58
  182. Н.М., Егиев С. М. Погрузчик силоса и сенажа из наземных траншей ПСС-5,5 //Рекомендации МОХ СССР по внедрениюдостижений науки и передового опыта в производство. 1980. -В 8. — 0.55−58
  183. Л. Погрузчик силоса и сенажа ПСС-5,5 //Сельские зори. 1980. — № II. — С.56
  184. Э.Р. Кинематические исследования и расчет оптимальных размеров ножей приспособления для выемки сенажа из траншей //Механизация растениеводства и животноводства в центральном районе Нечерноземной зоне. М., 1980. — C. I03-II2
  185. Г. Средства механизации для силосных траншей большого объема //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1981. В 12. — С.54−56
  186. Погрузчик силоса и сенажа ПСС-5,5 /Кутлембетов A.A., Микая Б. Л., Перятинский I.B., Фомин В. Л. //Техника в сельском хозяйстве. 1981. — $ 12. — 0.27−28
  187. В.Д. Погрузчики для выемки силоса из горизон-, тальных хранилищ //Сельское хозяйство за рубежом. 1981. — № 3.- С.43−48
  188. H.A., Логвин A.M. Направления развития выгрузчиков кормов из хранилищ //Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1981. II 6. — С. 15−17
  189. В.Е. Приспособление для закладки кормов в траншеи //Кормопроизводство. 1981. -17. — С. 19−20
  190. H.A., Гоменюк П. Я. Автоматизация выгрузки кормов из хранилищ //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -Киев, 1981. Вып. 52. — 0.69−72
  191. И., Фанчович И. Выгрузчик силоса из траншей //Технологические процессы механизированных работ в сел. хоз-ве.- М., 1981, С.158−162
  192. А.И. Влияние режимов работы фрезерного отделителя выгрузчика на качество измельчения силоса //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Киев, 1982. — Был. 53. — С.15−17
  193. К.П. Обоснование н разработка разгрузка сенажа, обеспечивающего снижения энергозатрат и повышение производительности: Автореф. дис. .канд.с.-х.наук. Минск, 1984. -17 с.
  194. Использование пильных цепей для отделения силосной и сенажной массы /В.В.Красников, В. Ф. Дубинин, В. Г. Попов, В.IL.Харче нко .//Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1984. -№ 12. — С. 52−53
  195. В. Установки для выемки силоса из траншей // 1984. — № 24. -С.16−17
  196. Т.В. Исследование равномерности уплотнения корма в траншейных хранилищах при заготовке сенажа и силоса //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Шнек, 1984. -Вып. 27. — G.43−45
  197. Е.Г. Разработка и обоснование параметров навесного смесителя к трактору трамбовщику для приготовления силоса в траншеях: Автореф. дис. .канд.техн.наук. Саратов, 1985. — 23 с.
  198. И.А., Бочарова Е. Г. Приспособление для разравнивания силосуемой массы в траншеях //Техника в сел. хоз-ве. -1985. В 7. — С. 23
  199. С.В., Уланов И. А. Классификация и анализ технических средств для приготовления силоса в траншеях с внесением химических консервантов //Совершенствование эксплуатации МТА. Саратов, 1986. — С.88−93
  200. А.И. Агрегат для закладки силоса //Техникав сел. хоз-ве. 1986. — № 8. — С.55−56
  201. В.Ф. и др. Модернизированный погрузчик си-, лосованных кормов /Б.Ф.Миньковский, Д.II.Линь, ЕЛ!.Резник //Кормовые культуры. 1988. — № 2. — С.41−42
  202. .Ф., Павлов И. М. Блочная разгрузка траншейных хранилищ (силоса и сенажа) //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1988. — k II. — 0.26−27
  203. А.И. Исследование эксплуатационных показателей экспериментального электрифицированного выгрузчика (стебельчатых) кормов из горизонтальных хранилищ //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Киев, 1988. — Вып. 68. — 0.61−67
  204. В.Ф. и др. Погрузка силосованных кормов /В.Ф.Миньковский, Линь Д. П., Резник Е.й. //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1989. — № 2. — С.31−32
  205. Е.И., Бажов C.B. Основные тенденции развития конструкций силособлокорезок //Тракторы и с.-х.машины. 1991.- № 12. 0.21−25
  206. В.В. Вилы к экскаватору //Кормовые культуры.- 1991. 1 5. — 0.46−47
  207. В.И. Механизация и автоматизация процессов заготовки и хранение кормов //Об. научн.тр. /Всерос.НИИКормов. -1992. Вып. 48. — 0.182−188
  208. Распределитель разгрузчик сенажа РРС-Ф-50−6А: Библиотечка инженера. Новая техника для животноводства /НИИ информ. и техн.-экон. исслед. по инж.-техн. обеспечению агропром. комплекса (ИНФ0РМАГР0ТЕХ). M., 1992. — 15 с.
  209. С.А. Оптимизация технологических режимов работы разгрузчика сенажных башен //Повышение эффективности использования машин и оборудования на фермах и комплексах. Л., 1986. С.54−59
  210. А. Электромеханизация равномерного заполнения хранилищ сенажом //Сельское хоз-во Казахстана. 1980. — № 10.- С.32−33
  211. Э.А. Расчет оптимальной частоты вращения электродвигателя разгрузчика сенажа (башенных хранилищ) //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1981. — i II. — С.51−52
  212. Загрузчики башен ЗБ-50 работают надежнее /Л.И.Грачева, Ю. Б. Гербер, А. Д. Кратько, А. В. Грачев //Техника в сел. хоз-ве.- 1987. № 5. — С.28−29
  213. Н.И. Механизация загрузки батареи башен для стебельчатых кормов //Механизация погрузочно-разгрузоч. и транспорт. работ в сел. хоз-ве. Саратов, 1983. — 0. II7-I24
  214. O.A. Технологический процесс и технические средства поточной загрузки.растительного сырья в сенажные башни: Автореф. дас. .канд.с.-х.наук /НЙПТИМЭСХ НЧЗ РСФСР. Ленинград-Пушкин, 1984. — 16 с.
  215. А.Н., Калугин O.A. Моделирование линии загрузки сенажа в хранилища башенного типа //Повышение эффективности технолог, процессов и совершенствование рабочих органов с.-х. машин. Л., 1982. — 0.83−85
  216. Чтобы загрузка шла быстрее /Б.Лялин, И. Никкинен, И. Сысуева и др. //Сельское хоз-во России. 1983. — № 7. — С.26
  217. В.Т. Рационально использовать сенажные башни //Кормопроизводство. 1983. ~ Л 7. — С.17−18
  218. В.Т. Исследование температуры сенажа при хранении в башенных и траншейных хранилищах //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Шнек, 1981. — Вып. 24. — С.96−101
  219. Операционная технология производства кормов /Сост.
  220. К.С.Орманджи, Г. И. Барабаш. М.: Россельхозиздат» IS8I. — 319 с.
  221. Сравнительная оценка разных технологий. сенажироваяия /В.А.Ясенецкий, А. П. Лазаревич, В. Д. Панихида и др. //Сб.научн.работ ВНИИМОТ /ВНИИ по испытанию машин и оборудов, для животноводства и кормопроизводства, 1980(1981). Вып. I. — С.230−238
  222. И.Н. Рекомендации по заготовке сенажа //Рекомендации МСХ СССР по внедрению достижений науки и передового опыта в пр-во. 1981. -19, — С.42−45
  223. В.А. Прогрессивная технология заготовки сенажа и получение силоса высокого качества. M., 1980. — 28 с. /Моск. обл. орг. о-ва «Знание» РСФСР.
  224. А.М. Изыскание и оптимизация параметров отделителей кормов //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -Зерноград, 1977, вып. 28. С.77−85
  225. Э.Р. Некоторые физико-механические свойства еенажной массы //Механизация растиниеводства и животноводства в Центр, р-не M3e M., 1980. — С.95−103
  226. В.И. Механизация заготовки сенажа. М.: Россе льхозиз дат, 1981. — 62.с.
  227. A.B. Технология закладки сенажа и силоса с внесением химических консервантов (путем инъекции) //Сб.науч.тр. Белоруск. с.-х. академ. 1985. — Вып. 131. — 0.9−12
  228. U.C., Иоффе В. Б. Заготовка грубых кормов //Техника в сел. хоз-ве. 1980. — № 9. — С.27−28
  229. Ф.О. Эффективность.заготовки сенажа из кукурузы //Науч.-техн. бюл. ВИМ. 1980. — Вып. 43. — С.34−35
  230. А.Н. Совершенствование технологий и систем машин для заготовки сена и сенажа: Обзорная информ. /ВНИИТЭИОХ. -М., 1980. 61 с.
  231. В. Механизация заготовки сенажа //Сельский механизатор. 1980. — Л 6. — С.6
  232. А. На заготовке силоса //Сельские зори.-1982. I 6. — 0.38−39
  233. Лунев 10.В., Суховершин В. А. Заготовляем комбисилос //Кормопроизводство. 1982. -18. — С.10−11
  234. Комбинированный силос: Рекомендации по заготовке силоса //Кормопроизводство. 1982. — $ 9. — С.33−34
  235. С. Заготовка комбисилоса //Свиноводство. -1982. № 8. — С.10−13
  236. Агрегат для внесения консервантов в силосуемую массу /И.В.Чура, М. Д. Бурнаев, А. И. Тесаривская, С. К. Журиба //Техника в сел. хоз-ве. 1982. — В 8. — С.20−21
  237. Машина для заготовки кормов (сена, сенажа, силоса) /Сост. А. А. Котов. Воронеж: Центр. Черноземн. кн. изд-во, 1982.- 79 с. .
  238. В.А. Установка для внесения жидких консервантов (в силосуемую массу) //Кормопроизводство. 1982. — 1 6.-С.В
  239. В.Н. и др. Технология заготовки сената в крупногабаритных тюках /В.Н.Лешко, Я. Л. Бронштейн, О. А. Дюсенов //Основы выбора технологий и техн. средств для возделывания с.-х. культур в поливной зоне Казахстана. Алма-Ата, 1983. — СЛ03−107
  240. Г. и др. Полнее использовать возможности сена-жирования /Г.Машкова, В. А. Бондарев, Р. Г. Чикова //Кормопроизводство. 1983. — I 6. — С.25−27
  241. В.Д. Механизация приготовления силоса и сената.- М.: Россельхозиздат, 1983. 64 с.
  242. Технология заготовки и хранения корнеплодов, тыквы, ботвы, початков кукурузы и комбисилоса: Рекомендации /Произв.упр. сел. хоз-ва Краскод. крайисполкома, СКБИИЖ, Краснодар, 1984. — 47 с.
  243. Заготовки кормов из кукурузы восковой и технической спелости: Рекомендации /ВШПТИМЭСХ. Зерноград, 1984. — 22 с.
  244. И. и др. Механизированный способ консервирования силоса /И.Пиуновский, Г. Шулъга, П. Авраменко //Сельское хоз-во России. 1984. — $ 6. — 0.38−40
  245. В.Т., Рунцо М. А. Комплектование машин для заготовки сенажа и силоса. //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Минск, 1984. — Вып. 27. — C.4I-43
  246. Установка для внесения консервантов в силосную массу /Л.И.Логачёва, С. А. Кислый, А. В. Грачев, А. Д. Кратько //Техника в сел. хоз-ве. 1985. — № II. — 0.20
  247. А.Л. Выбор.комплекса машин для заготовки силоса //Техника в сел. хоз-ве. 1985. — Л 8. — С.43−44
  248. .Л., Кондратьев И. В. Основные направления создания оборудования для внесения химконсервантов в силосуемую массу //Тр.ВШЖОМЖ. 1985. — Вып. 10. — С.95−103
  249. В.А., Кузьмицкш A.B. Технология заготовки силоса из кукурузы с внесением консервантов //Матер. ЗУ. Всесоюз, науч.-техн. конф. молодых ученых по проблемам кукурузы. Днепропетровск, 1985. — 4.2. — С. 133
  250. В.А., Торопов В. Ф. Обоснование комплексов машин для заготовки кормов с учетом изменения погодных условий //Обоснование параметров технолог, процессов заготовки кормов. -Новосибирск, 1986. С.4−12
  251. Н.В., Бразис Э. Б. Особенности выбора и обоснования технологий кормовых комплексов для ферм КРС //Повышение эффективности использов. машин и оборудов. на фермах и комплексах. Л., 1986. — С.43−46
  252. A.A. Зависимость сшш трения от давления при различных скоростях перемещения сенажируемого корма //Повышение эффективности использования машин и оборудования на фермах и комплексах. Л., 1986. — С.60−62
  253. А.Д. Заготовка высококачественного силоса: Технология //Кукуруза и сорго, 1986. — Ш 4. — G.29−31
  254. A.B., Погорелов Г. С. Агрегат для внесения жидких консервантов в силосуемую массу //Техника в сел. хоз-ве. -1986. -16.- 0.32
  255. Моторный Д. К. Перспективная технология //Кормопроизводство. 1986. — & II. — С. 38−42
  256. Н.Г. Совершенствуем технологию заготовки сенажа //Земледелие. 1986. — № 5. — С.54−55
  257. Технология заготовки кукурузной зерностержневой смесии комбинированного силоса: Рекомендации /Госагропром РСФСР. М.: Россельхозиздат, 1986. — 36 с.
  258. Мобильные средства для внесения жидких химических консервантов при заготовке силоса и сенажа /Р.А.Меньшиков, Г. В. Добрынин, Б. П. Свистун, В. П. Никонов //Обоснование параметров технологических процессов заготовки кормов. Новосибирск, 1986.1. С.41−48
  259. A.M., Беспамятнов А. Д. Заготовка высококачественных кормов //Кукуруза и сорго. 1986. — № 5. — С.34−36
  260. В.Е., Николаенко Л. И. Внесение химических консервантов в силосуемую массу (стационарным агрегатом с наклоненными инъекторами) //Техника в сел. хоз-ве. 1986. — Jfc 8. — С.16
  261. Рациональное использование жидких консервантов /М.Б.Сабиров, Г. Д. Малов, Р. Р. Низаева и др. //Кормопроизводство. 1986.1. Jfc 8. С.31−35
  262. B.C., Богатов В. А. Технологическая линия измельчения корнеплодов и бахчевых (для получения комбисилоса) //Кормопроизводство. 1986. — № 4. — С.41−43
  263. А.И. Механизация производства силоса из кукурузной зерностержневой смеси в ГДР //Механизация и электрификация сел, хоз-ва. 1987. — В 5. — С.59−61
  264. Ф.Э. Совершенствование.процессов заготовки и консервирования растительных кормов //Тр. /Целиноградский СЖИ.-1987. Т.71. — С.123−128
  265. В.Л., Карпов В. П. Механизация внесения консервантов при силосовании кормов //Химия в сел. хоз-ве. 1987. -Т.25. — J& 5. — С.4−7
  266. Методические рекомендации по интенсификации технологических процессов при заготовке кормов /Науч.-иселед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации-сел. хоз-ва Нечерноземной зоны РСФСР. Л,-Пушкин, 1987. — 31 с.
  267. А.А. Справочник механизатора, но кормопроизводству. Минск: Уроджай, 1988. — 224 с.
  268. Л.М. и др. Технологическая линия для заготовки комбисилоса /Л.М.Чесноков, А. А. Лущик, Е. П. Иванов //Техника в сел. хоз-ве. 1988.- 1 5. — С.58
  269. Л.Г. Технология приготовления силоса. М.: Агропромиздат, 1988.- 49 с.
  270. Е.И. Техника для арендатора //Кормовые культуры. 1989. — № 4. — С.16−17
  271. Ф.И., Ли Л.Б. Заготовка сенажа. М.: Росагро-промиздат, 1990. — 95 с. — (Блокнот-памятка механизатора. Вып.4)
  272. М.И. Получение мелкофракционного корма //Кукуруза и сорго. 1991. — AI 4. — 0.28−32
  273. .А. Пресс-подборщик «Жорга-I» //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1992. -Л I. — 0.45
  274. Н.В., Кифоренко В. И. Хранение кукурузы повышенной влажности //Кукуруза и сорго. 1986. — I 5. — С.29−31
  275. В.II. и др. Ботву корнеплодов в силос /В.П.Балашов, Р. С. Королев, И. А. Порев //Кормопроизводство. 1987. — Л 10.1. И OR 9*7м>. iO о—ау (
  276. A.A., Чесноков Л. М. Технология силосования зерно-кочерыжечной смеси кукурузы для свиней //Сб. научн.тр. БНИИМОЖ. -1986. Вып. 4. — С.177−184
  277. ШуваневаТ.П. Приготовление силосованных кормов из рапса //Науч.-техн. бюл. /ВАСХНШ1 СО. 1987. — Вып.19. — С"33−35
  278. О.Г. Особенности уборки кормовых культур и высокопроизводительного использования с.-х. техники в условиях засушливого земледелия //Развитие теорет. и эксперим. комплек. исследований в борьбе с засухой. Ставрополь, 1992. — С.322
  279. Л. Хранилище для комбисилоса (вместимостью 480 т) //Свиноводство. 1985. — Л 7. — 0.47−48
  280. A.B. Эффективность заготовки сенажа в башнях БС-9,15 и траншеях //Кормопроизводство /БШИкормов. 1980. Вып. 22. — С.64−69
  281. Е.А. Сравнительная эффективность хранения сенажа в башнях БС-9,15 и силосных траншеях //Кормопроизводство. -1981. Л 8. — С. 12−14
  282. А., Панов А. Сенаж в башнях //Сельское хозяйство Нечерноземья. 1981. — Л 6. — С.31
  283. Сенажные башни загружают полностью //Молочное и мясноескотоводство.- 1982.~ N5.~ С. 37.
  284. Заготовке сенажа индустриальную технологию / Статьи // Кормопроизводство." 1985.- N6.- С.29−31.
  285. ОСТ 70.20.4−75 Комплекс машин и оборудования для молочных ферм: Программа и методика испытаний.- М., 1977.- 55 с,
  286. ОСТ 70.9.1−84 Испытания сельскохозяйственной техники. Погрузчики и транспортеры сельскохозяйственного назначения: Программа и методы испытаний.- М.: Госагропром СССР, 1986.- 108 с.
  287. ОСТ 70.20.5−75 Комплекс машин и оборудования для откорма крупного рогатого скота: Программа и методы испытаний.- М: Госагропром СССР, 1977.- 46 с.
  288. В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения,-U.: Мир, 1964.- С.427−460.
  289. ЮЛ. Лекции по теории вероятностей.- М.: Гл.изд. физ.-мат.литер. 1986.- С. 43.
  290. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для втузов.- 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1977.- 479 с.
  291. A.M. Повышение измельченной способности Фрезба-рабанов погрузчиков кормов /' Механиз. произв. процессов б животы, и кормопроизв.- Л.-Пушкин, 1980.- Т. 391.- С. 49−53.
  292. Р.А. Динамическое программирование и марковские процессы / Пер. с англ.- Под ред. Н. П. Бусленко.- М.: Сов. радио, 1964.- 187 с.
  293. Л.И. Механика сплошной среды. 12. •- М.: Наука, 1970.-С.518−524.
  294. Х.Карслоу и д. Егер Операционные методы в прикладной математике.- М.: Изд-во ин. лит-ры., 1948.- С.155−180.
  295. Г. И. Основы теории цепей. М.: Энергия. 1369.1. С.199−245.
  296. М.Ф., Бэрнс, Дк. Л. Переходные процессы в линейных системах с с о сре д от оченными постоянными: Пер. с англ. -М.: Физматгиз, 1961. 551 с.
  297. Е.П. Автоматическое регулирование и управление. Учеб. пособие для вузов. 2-е изд. — М.: Наука, 1966. — 0. I51−176
  298. А.Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихся во времени. М.-Л.: Госиздат технико-теорет. лит., 1949. — С.48−102
  299. Г. И. Теоретические основы электротехники. 4.1. М.-Л.: Энергия, 1966. — 0.230−252
  300. Л.А. Теоретические основы электротехники. -М.: Высшая школа, 1973. С.324−399
  301. М.Я. Дифференциальная геометрия. М.-Л.: Гостехиздат, 1949. — С.82−160
  302. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. -М.: Наука, 1967. 0. II-33
  303. Ч. Основные принципы планирования эксперимента: Пер. с англ. М.: Мир, 1967. — 406 с.
  304. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  305. Адлер 10.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий /Ю.П.Адлер, Е. В. Маркова?-.®-. В. Грановский. -М.: Наука, 1971. 283 с.
  306. C.B. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов /С.В.Мельников, В.Р.Алеш-кин, П. М. Рощин. Л.: Колос, 1972. — 200 с.
  307. .А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. — 207 с.
  308. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд. доп. и переработ.-М.: Колос, 1973. — 199 с.
  309. А.Е. Математическое планирование научно-технических исследований: Стат. подход / А. Е. Рохваргер, А.ЗО.Шевяков.-М.: Наука, 1975. 440 с.
  310. Н.М., Трембич В.П, Технологии силосования зеленой массы кукурузы с применением экологически чистого электроактивированного консерванта. Зерноград, АЧЙМСХ. — 1994. — XI4 с,
  311. McDonald, P. and Whittenbury, R.(1973) In Chemistry and Biochemistry of Herbage, (G.W. Butler and R. W. Bailey, eds.)
  312. Academic Press, Mew York, Vol. 3″ pp. 33−60.
  313. Ministry of Agriculture, Fisheries and Pood. (1977) Silage, Bulletin 37, HMSG, London.
  314. Johnson, 2. S., Peterson, W. Й., Hegsted, D. M. and Bohstedt, G. (1941) J. agric. Res., 62, 337−348.
  315. Wilson, G. S. and Miles, A. A. (1975) Topley and Wilson’s Principles of Bacteriology, Virology and Iiamuairy. Edward Arnold, London, Vol. L.
  316. Gibson, f., Stirling, A. C., Keddie, R. M. and losen-berger, R, P. (1958) J. gen. Microbiol., 19, 112−129.
  317. McDonald, P., Stirling, A. C., Henderson, A. R., Bewar, W. A., Stark, G. H., Davie, f. G., Macpherson, H. Т., Reid, А. M. and Slater, J. (i960) Ediab. Sch. Agric. Tech. Bull., 1960, Mo. 24.
  318. , J. T. (1973) In Chemistry and Biochemistry of Herbage (G.W. Butler and R. W. Bailey, eds). Academic Press, lew York, Vol. 3.
  319. McDonald, P., Stirling, A. C., Henderson, A. R. and Whittenbury, R. (1962) J.SCi. Pood Agric., 13, 581−590.
  320. McDonald, P., Stirling, A* C., Henderson, A. S., Dewar, W. AStark, S. H." Davie, 1. 8. Ifacpiierson, H. T., Reid, A* M. and Slater, J. (1960) Edinfo. Sck. Agric. T@c3a. Bull. Ho. 24.
  321. Raymond, W. F., SJaeppereon, G. and falthaa, B (1972) Forage Conservation and Feeding, Farming Press, Ipswich.
  322. Donaldson, E. and Edwards, fi. A. (1988) Br. Grassed Sos. Occ. Symp. lo. 11., Brughton, 1987, 350−355.
  323. McJlmoyle, W.A. and Steen, E. W. I. (1989) Br Graasld Soc Oce. Symp. Ho. Brughton, 1988, 157−163.
  324. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
  325. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
  326. Автор (авторы): Алексенко Николай Петрович, Белоконов Сергей Анатольевич, Загоруйко Евгения Евгеньевна,
  327. МПФ Гознака. 1979. Зак. 79−3083.
  328. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
  329. ПРИ ГОСУДАРСТВЕННОМ КОМИТЕТЕ СССР ПО НАУКЕ И ТЕХНИКЕ (Г0СК0МИ30БРЕТЕНИЙ)
  330. На основании полномочий, предоставленных Правительством СССР, Госкомизобретений выдал настоящее авторское свидетельствоиа нчлйпотоино'114.* J-t * Ч-11Х4Ч. •
  331. Способ консервирования зеленой массы растений"
  332. Автор (авторы), семенихин Алексавдр Михайлович и-другие, указанные в описании
  333. ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЯЬСШЙ ИНСТИТУТ Заявитель: МЕХАНИЗАЦИИ СЕПВСКОГО ХОЗЯЙСТВА1. Заявка № 4 863 331 Приоритет изобретения Зсентябрн1990г
  334. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР22 мая 1292 г. Действие авторского свидетельства распространяется на всю территорию Союза ССР.1. Председатель Комитета1. Начальник отделаоаюзг савЕлятк- еицяляи-стнчЕСких республик
  335. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
  336. ПРИ ГОСУДАРСТВЕННОМ КОМИТЕТЕ СССР ПО НАУКЕ И ТЕХНИКЕ (Г0СК0МИ30БРБТЕНИЙ)еА/о
  337. На основании полномочий, предоставленных Правительством СССР, Госкомизобретений выдал настоящее авторское свидетельство на изобретение:
  338. Способ уплотнения силосуемой массы"
  339. Автор (авторы): Ры^ченко Александр Евгеньевич и Семенихин Александр Михайлович
  340. АЗ ОБО-ЧЕРНОМОР СКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ Заявитель: СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА1. Заявка № 4923X84 Приоритет изобретения 24 января 1991
  341. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР1. октября 1992 г.
  342. Действие антрекот свидетельства распространяется на всю территорию
  343. Председатель Комитета Ншальншс отдела0 со За1. Л £0с" а о, а о тзьВ
Заполнить форму текущей работой

На отлично!