Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещения

КУРСОВАЯ РАБОТА.

Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещения.

1. Общие сведения о юридическом лице.

отход норматив операционный.

Экономическая деятельность, направленная на сбор, использование, обезвреживание или захоронение отходов от сторонних организаций и граждан отсутствует.

Основная деятельность сосредоточена на разведке, добыче газа и нефти, производстве нефтехимической продукции, нефтепродуктов, и их сбыте.

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» располагается в черте города в трех блоках: А, Б, С. Данный проект нормативов образования и лимитов размещения отходов разработан для АЗС № 1, автомойки № 1, автомастерской № 1 и буфета, расположенной в городе Когалым на ул. Прибалтийская 20.

АЗС № 1 — это автодорожный сервис, предусматривающий заправку автомобилей топлива. Автозаправочная станция компании предлагают полный спектр автомобильного сервиса — автомойка, автомастерская и буфет. Автомастерская № 1 — предназначена для проведения планово-ремонтных и аварийных работ автотранспорта. Автомойка № 1 — осуществляет мойку автомобилей. Буфет предназначен для быстрого обслуживания работников горячими и прохладительными напитками, холодными блюдами и закусками, кондитерскими изделиями без крема, а также горячими блюдами несложного приготовления.

Территориально — производственное предприятие «Когалымнефтегаз» является структурным подразделением ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» — коммерческой организации, зарегистрированной Главой администрации г. Когалым 30 января 1997 года Постановлением № 28, свидетельство о регистрации 1288 серия КН-П, регистрационный номер 521 288 от 21 марта 2001 года.

Основными видами деятельности предприятия ТПП «Когалымнефтегаз» является: разведка, добыча газа и нефти, производство нефтехимической продукции, нефтепродуктов, и их сбыте.

АЗС № 1 — это автодорожный сервис, предусматривающий заправку автомобилей топлива. Автозаправочная станция компании предлагают полный спектр автомобильного сервиса — автомойка, автомастерская и буфет. Автомастерская № 1 — предназначена для проведения планово-ремонтных и аварийных работ автотранспорта. Автомойка № 1 — осуществляет мойку автомобилей. Буфет предназначен для быстрого обслуживания работников горячими и прохладительными напитками, холодными блюдами и закусками, кондитерскими изделиями без крема, а также горячими блюдами несложного приготовления.

На автозаправочной № 1 станции работает 10 человек, в автомастерской № 1 12 человек, в автомойке № 1 10 человек и в буфете 2 человека.

Количество машин, приезжающих на автозаправочную станцию № 1, составляет 20 машин / сутки, в автомастерскую № 1 — 1500 машин/год, на автомойку — 20 машин / сутки, а буфет принимает 10 человек / день.

В географическом положении автозаправочная станция № 1, автомастерская № 1, автомойка № 1 и буфет, располагается в черте города, по улице прибалтийская 20. Сооружение окружено с двух сторон лесом — 300 метров, а с двух других жилыми домами — 100 метров. Площадь территории сооружений составляет 450 м².

На территории АЗС (отпуск нефтепродуктов) имеется туалет, бытовка (металлический ящик для обрезков и обрывков тканей, диван, стол, шкаф для одежды), кассовый аппарат, стул, урна для мусора, буфет, а также 3 топливно-раздаточных колонок с бензином АИ-92, АИ-95, ДТ и 2 резервуара для хранения топлива.

При работе образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

3) резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства;

4) шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов;

5) песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

На автомойке имеется туалет, бытовка (металлический ящик для хранения обрезков и обрывков тканей, диван, шкаф для одежды, стол), склад инвентаря, моечное отделение на 2 машины (ручная мойка).

При работе образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства;

3) обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

4) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

5) резиновые изделия незагрязненные; потерявшие потребительские свойства;

В автомастерской имеется туалет, отдел текущего ремонта (замена шин и масел (тряпки, 2 гаечных ключа, домкрат), бытовка (стол, шкаф, диван), склад инвентаря (металлический ящик для обрезков и обрывков тканей), отдел жестяных работ (2 станка для резки металла), сварочный отдел (2 сварочных станка, 2 станка шлифовальных), лакокрасочный отдел (краска для машин, 2 аппарата для распыления краски).

При проведении ремонтно-мастерских работ, связанных с заменой шин и масел, образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

3) песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

4) масла моторные отработанные;

5) обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

6) отходы резины, включая старые шины;

При проведении ремонтно-мастерских работ, связанных с жестяными работами, образуются следующие виды отходов:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

3) песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

4) шлак сварочный;

5) лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный;

6) остатки и огарки стальных сварочных электродов;

7) лом и отходы, содержащие цветные металлы;

8) обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

9) абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%);

10) пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства;

11) лом и отходы черных металлов с примесями и отработанные и загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ);

12) абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов;

При работе буфета, в котором имеется 4 стола, 16 стульев, 1 чайник, 1 электрическая плита, 1 микроволновка, 1 холодильник, бытовка (отходы упаковочного картона, продукты питания, напитки), образуются следующие отходы:

1) отходы упаковочного картона незагрязненные;

2) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

3) пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные;

4) пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства;

5) стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок люминесцентных ламп);

При работе бытового помещения (диван, стол, шкаф для одежды, металлический ящик для обрезков и обрывков тканей) образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

При проведении ремонтных работ на территории предприятия образуются следующие виды отходов: лом и отходы черных металлов с примесями и отработанные и загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ) и мусор строительный от разборки зданий;

При очистке ливневых стоков:

1) мусор с решеток КНС;

При очистке территории предприятия и помещений:

1) мусор от уборки помещений и территорий.

Характеристика деятельности филиала г. Когалыма (АЗС № 1, автомастерской № 1, автомойки № 1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз», сопровождающейся образованием отходов представлена в таблицах Таблица 2.1 — Характеристика основной деятельности, сопровождающейся образованием отходов.

Таблица 2.2 — Характеристика деятельности по обслуживанию и обеспечению основной деятельности, сопровождающейся образованием отходов.

Таблица 2.3 — Характеристика деятельности объектов социальной инфраструктуры, сопровождающейся образованием отходов.

Таблица 2.4 — Перечень образующихся отходов филиала г. Когалыма (АЗС № 1, автомастерской № 1, автомойки № 1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз».

2. Сведения об отходах.

Классификация образующихся отходов филиала г. Когалыма (АЗС № 1, автомастерской № 1, автомойки № 1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» произведена согласно Федеральному классификационному каталогу отходов производства и потребления, утвержденный приказом Министерства природных ресурсов РФ от 02.12.02 г. № 786 (Дополнения к ФККО, утвержденные приказом МПР РФ от 30.08.03 г. № 663).

Класс опасности отходов, образующихся в результате деятельности филиала г. Когалыма (АЗС № 1, автомастерской № 1, автомойки № 1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз», установлен в соответствии с Критериями отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды (Приказ Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 15 июня 2001 г. N511 «Об утверждении Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды»).

Состав отходов определен аналитической лабораторией «Ханты-Мансийским региональным отделением межотраслевых эколого-экономических исследований Российской академии естественных наук», заключен договор, и получен паспорт соответствующего отхода с 3 по 4 класс опасности (масла моторные отработанные; песок, загрязненный маслами (содержание менее 15%); обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%); мусор строительный от разборки зданий; абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%); шлак сварочный). Для отходов, по которым не определены классы опасности (шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов; лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ); отходы резины, включая старые шины), классы опасности рассчитаны в соответствии с Критериями отнесения отходов к определенному классу опасности. Подтверждение 5 класса опасности было произведено экспериментальным методом в аналитической лаборатории для отходов (мусор с решеток КНС; резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства; мусор от уборки территорий и помещений; пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства; стеклянный бой незагрязнённый (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп; пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные; электрические лампы накаливания отработанные и брак; абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов; лом и отходы, содержащие цветные металлы; лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный; остатки и огарки стальных варочных электродов; отходы упаковочного картона незагрязненные; обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных).

Сведения о составе, физико-химических характеристиках отходов, классах опасности для окружающей природной среды представлены в таблице 3.1.

В приложении 1 представлен паспорт опасного отхода, исходные сведения об отходе и свидетельство о классе опасности отхода для окружающей природной среды масла моторное отработанное.

В приложении 2 представлен расчет класса опасности обтирочного материала, загрязнённого маслами.

В приложении 3 представлен акт отбора проб шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов.

Таблица 3.1 — Сведения о составе, физико-химических характеристика отходов, классах опасности для окружающей природной среды.

3. Расчет и обоснование годовых нормативов образования отходов.

3.1 Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов.

Расчет количества нефтешлама, образующегося от зачистки резервуаров хранения топлива с учетом удельных нормативов образования производится по формуле из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = V _* k _* 10^-3, т/год (1).

где V — годовой объем топлива, хранившегося в резервуаре, т/год,.

k — удельный норматив образования нефтешлама на 1 т хранящегося топлива, кг/т, для резервуаров с бензином k = 0,04 кг на 1 т бензина, для резервуаров с дизельным топливом k = 0,9 кг на 1 т дизельного топлива.

2010 год:

М = 98 550 * 0,04 * 10^-3 = 3,942 т/год для бензина М = 30 660* 0,9 * 10^-3 = 27,594 т/год для дизельного топлива М_общее = 3,942 + 27,594 = 31,536 т/год.

2011 год:

М = 98 550 * 0,04 * 10^-3 = 3,942 т/год для бензина М = 30 660* 0,9 * 10^-3 = 27,594 т/год для дизельного топлива М_общее = 3,942 + 27,594 = 31,536 т/год.

2012 год:

М = 98 550 * 0,04 * 10^-3 = 3,942 т/год для бензина М = 30 660* 0,9 * 10^-3 = 27,594 т/год для дизельного топлива М_общее = 3,942 + 27,594 = 31,536 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 31,536 т/год.

3.2 Расчет количества отработанного моторного масла.

Расчет количества отработанного моторного масла через расход топлива производится по формуле из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = N_{i *} q_{i *} L_{i *} n_{i *} H _{* *}10^-4, т/год (2).

где N_i — количество автомашин i-той марки, шт.,.

q_i — норма расхода топлива на 100 км пробега, л/100 км;

L_i — средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс. км/год,.

n_i — норма расхода масла на 100 л топлива, л/100 л;

норма расхода моторного масла для карбюраторного двигателя.

n_мк = 2,4 л / 100 л;

норма расхода моторного масла для дизельного двигателя.

n_мд = 3,2 л / 100 л;

H — норма сбора отработанных нефтепродуктов, доли от 1;

Н = 0,12 — 0,15;

— плотность отработанного масла, кг/л, =0,9 кг/л.

Норма расхода топлива и средний годовой пробег автомобиля берем из распоряжения Минтранса РФ от 14 марта 2008 г. N АМ-23-р «О введении в действие методических рекомендаций «Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте».

2010 год:

Для легковых (Toyota Land Cruiser 4,5i 24V Wagon (6L — 4,477−215−4A)):

норма расхода топлива на 100 км пробега — 19 л/100 км;

средний годовой пробег автомобиля i-ой марки — 10,95 тыс. км/год;

М = 1200 _* 19 _* 10,95 _* 2,4 _* 0,12 _* 0,9 _*10^-4 = 6,471 т/год.

Для грузовых (МАЗ-5594):

норма расхода топлива на 100 км пробега — 33,6 л/100 км;

средний годовой пробег автомобиля i-ой марки — 2,167 тыс. км/год;

М = 300 * 33,6 * 2,167 * 3,2 * 0,12 * 0,9 *10^-4 = 0,755 т/год.

М_общее = 0,755 + 6,471 = 7,226 т/год.

2011 год:

М = 1200 _* 19 _* 10,95 _* 2,4 _* 0,12 _* 0,9 _*10^-4 = 6,471 т/год.

М = 300 * 33,6 * 2,167 * 3,2 * 0,12 * 0,9 *10^-4 = 0,755 т/год.

М_общее = 0,755 + 6,471 = 7,226 т/год.

2012 год:

М = 1200 _* 19 _* 10,95 _* 2,4 _* 0,12 _* 0,9 _*10^-4 = 6,471 т/год.

М = 300 * 33,6 * 2,167 * 3,2 * 0,12 * 0,9 *10^-4 = 0,755 т/год.

М_общее = 0,755 + 6,471 = 7,226 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 7,226 тгод.

3.3 Расчет песка, загрязненного маслами (содержание масел менее 15%).

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Отход образуется на территории автозаправочной станции № 1 и автомастерской № 1, в результате локализации разливов нефтепродуктов. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

В течение месяца образуется около 1,2 кг, тогда расход за год составляет:

2010 год:

М = 0,0012 * 12 = 0,015 т/год;

2011 год:

М = 0,0012 * 12 = 0,015 т/год;

2012 год:

М = 0,0012 * 12 = 0,015 т/год Количество образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому количеству образования и составляет на 2013;2017 гг. 0,015 т/год.

3.4 Расчет обтирочного материала, загрязненного маслами (содержание масел менее 15%).

Формулу берем из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г. [5]:

М = m / (1 — k), т/год (3).

где m — количество сухой ветоши, израсходованной за год, т/год,.

k — содержание масла в промасленной ветоши, k=0,05−0,2.

2010 год:

М = 0,013 / (1 — 0,15) = 0,015 т/год.

2011 год:

М = 0,013 / (1 — 0,15) = 0,015 т/год.

2012 год:

М = 0,013 / (1 — 0,15) = 0,015 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,015 т/год.

3.5 Расчет лома и отходов черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ).

Расчет производится по формуле, взятой из МРО-3−99 «Методика расчета объемов образования отходов. Отходы, образующиеся при использовании лакокрасочных материалов» СПб 1999:

т/год (4).

где M_i - масса i-го вида тары, т/год;

п — число видов тары;

M_Ki - масса краски в i — ой таре, т/год;

б_i - содержание краски в i — ой таре; б_i = 0,03.

2010 год:

Для тары из-под ЛКМ, массой 3 кг:

N = 0,003 * 3 + 0,0026 * 0,03 = 0,009 т/год.

Для тары из-под ЛКМ, массой 2,5 кг:

N = 0,0025 * 2 + 0,0022 * 0,03 = 0,005 т/год.

N_общее = 0,005 + 0,009 = 0,014 т/год.

2011 год:

Для тары из-под ЛКМ, массой 3 кг:

N = 0,003 * 3 + 0,0026 * 0,03 = 0,009 т/год.

Для тары из-под ЛКМ, массой 2,5 кг:

N = 0,0025 * 2 + 0,0022 * 0,03 = 0,005 т/год.

N_общее = 0,005 + 0,009 = 0,014 т/год.

2012 год:

Для тары из-под ЛКМ, массой 3 кг:

N = 0,003 * 3 + 0,0026 * 0,03 = 0,009 т/год.

Для тары из-под ЛКМ, массой 2,5 кг:

N = 0,0025 * 2 + 0,0022 * 0,03 = 0,005 т/год.

N_общее = 0,005 + 0,009 = 0,014 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,014 т/год.

3.6 Расчет мусора строительного от разборки зданий.

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Кардинальная реконструкция АЗС № 1, автомойки № 1, автомастерской № 1 и буфета, а также усовершенствование территории запланировано производить раз в 5 лет. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

М = 100 * 12 * 10^-3 = 1,2 т/год Объемы фактического расхода материалов за 2010, 2011, 2012 годы составляет соответственно 1,2 т/год, 0 т/год, 0 т/год.

Расчет объемов образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому объему образования и составляет на 2013;2014 гг. 0 т/год, на 2015 г. 1,2 т/год, на 2016;2017 — 0 т/ год.

3.7 Расчет абразивной пыли и порошка от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%).

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г. [7]:

М = (М₀ — М_ост) * 0,035 * 10^-3, т/год (5).

где М₀ — масса абразивного круга, кг;

М_ост — остаточная масса абразивного круга, 33% от массы круга;

0,35 — среднее содержание металлической пыли в отходе, в долях;

2010 год:

М = (2 — 0,66) * 0,035 * 10^-3 = 0,5 т/год.

2011 год:

М = (2 — 0,66) * 0,035 * 10^-3 = 0,5 т/год.

2012 год:

М = (2 — 0,66) * 0,035 * 10^-3 = 0,5 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,5 т/год.

3.8 Расчет отходов резины, включая старые шины.

Расчет количества отработанных шин тканевым кордом производится по формуле, взятой из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = N_i х n_i х m_i х L_i / L_нi х 10^-3, т/год (6).

где N_i — количество автомашин i-той марки, шт.,.

n_i — количество шин, установленных на автомашине i-ой марки, шт.;

m_i — вес одной изношенной шины данного вида, кг;

L_i — средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс. км/год,.

L_нi — норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены шин, тыс. км.

2010 год:

Для легковых автомобилей:

М = 1200×4×6,4×10,95 / 40×10^-3 = 8,4 т/год Для грузовых автомобилей:

М = 300×6×65×2,167 / 20×10^-3 = 12,7 т/год М_общее = 8,4 + 12,7 = 21,1 т/год.

2011 год:

Для легковых автомобилей:

М = 1200×4×6,4×10,95 / 40×10^-3 = 8,4 т/год Для грузовых автомобилей:

М = 300×6×65×2,167 / 20×10^-3 = 12,7 т/год М_общее = 8,4 + 12,7 = 21,1 т/год.

2012 год:

Для легковых автомобилей:

М = 1200×4×6,4×10,95 / 40×10^-3 = 8,4 т/год Для грузовых автомобилей:

М = 300×6×65×2,167 / 20×10^-3 = 12,7 т/год М_общее = 8,4 + 12,7 = 21,1 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 21,1 т/год.

3.9 Расчет шлака сварочного.

Формула, взята из «Государственное учреждение Научно-исследовательский центр по проблемам управления ресурсосбережением и отходами (ГУ НИЦПУРО)». Методические рекомендации по оценке объемов образования отходов производства и потребления, Москва, 2003 г.:

_{i =n}.

М _шл.с = С_шл.с х? Рⁱ_э, т/год (7).

_{i =1}.

где С_шл.с = 0,08… 0,12;

С_шл.с — норматив образования сварочного шлака;

Рⁱ_э — масса израсходованных сварочных электродов i — той марки, тгод;

n — число марок применяемых электродов;

2010 год:

М_шл.с = 0,12 * 0,018 = 0,002 т/год.

2011 год:

М_шл.с = 0,12 * 0,018 = 0,002 т/год.

2012 год:

М_шл.с = 0,12 * 0,018 = 0,002 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,002 т/год.

3.10 Расчет мусора с решеток КНС.

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Данный отход образуется в результате очистки ливневых стоков в летний период. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

В течение месяца образуется около 0,214 т, тогда образование в 2010 году составляет:

М = 0,214 * 7 = 0,015 т/год.

2011 год:

М = 0,214 * 7 = 0,015 т/год.

2012 год:

М = 0,214 * 7 = 0,015 т/год.

Количество образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому количеству образования и составляет на 2013;2017 гг. 0,015 т/год.

3.11 Расчет резиновых изделий незагрязненных, потерявших потребительские свойства.

Расчет отхода произведен по фактическому годовому количеству спецодежды выданной и списанной по формуле:

N = g* m *10 ^-3, т/год (8).

где m — средняя масса перчаток, кг (m=0,015 кг);

g — количество перчаток, шт.;

Средняя плотность отхода — 0,25 т/м3 («Государственное учреждение Научно-исследовательский центр по проблемам управления ресурсосбережением и отходами». Методические рекомендации по оценке объемов образования отходов производства и потребления, Москва, 2003 г.).

2010 год:

N = 678 * 0,015 *10 ^-3 = 0,01 т/год.

V = m/?, м³/год, где.

m — общая масса перчаток, т/год;

? — средняя плотность отхода, т/м³;

V = 0,01 * 0,25 = 0,0025 м³/год.

2011 год:

N = 678 * 0,015 *10 ^-3 = 0,01 т/год.

V = 0,01 * 0,25 = 0,0025 м³/год.

2012 год:

N = 678 * 0,015 *10 ^-3 = 0,01 т/год.

V = 0,01 * 0,25 = 0,0025 м³/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,01 т/год.

3.12 Расчет мусора от уборки территорий и помещений.

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = n * s * 10^-3 * 7/12, т/год (9).

где n — удельный норматив образования смета с 1 м², n = 10 кг/год (СНиП 2.07.01−98).

s — площадь подметаемой территории, м²;

10^-3 — коэффициент перевода килограммов в тонны;

2010 год:

N = 10 * 450 * 10^-3 * 7/12 = 2,625 т/год.

2011 год:

N = 10 * 450 * 10^-3 * 7/12 = 2,625 т/год.

2012 год:

N = 10 * 450 * 10^-3 * 7/12 = 2,625 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 2,625 т/од[7].

3.13 Расчет пластмассовой незагрязненной тары, потерявшей потребительские свойства.

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Данный отход образуется на автомойке № 1, автомастерской № 1 и буфете, представляет собой тару из-под масел, шампуней, растворителей. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Образование пластмассовой незагрязненной тары, потерявшей потребительские свойства представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 — Образование пластмассовой незагрязненной тары, потерявшей потребительские свойства.

Количество образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому количеству образования и составляет на 2013;2017 гг. 0,016 т/год.

3.14 Расчет стеклянного боя незагрязнённого (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп).

Расчет количества стеклянного боя незагрязнённого (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп) производится по формуле, взятой из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

Удельный норматив потерь стекла при остеклении помещений — 12% (сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления, Москва, 1999 год).

М = m *? * d *n, тгод (10).

где М — годовое количество потребляемого стекла, м²;

? — удельный вес, т/м3;

d — толщина стекла, м;

n — удельный норматив потерь стекла, %.

2010 год:

М = 20 * 0,48 * 0,004 * 0,12 = 0,005 т/год.

2011 год:

М = 20 * 0,48 * 0,004 * 0,12 = 0,005 т/год.

2012 год:

М = 20 * 0,48 * 0,004 * 0,12 = 0,005 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,005 т/год.

3.15 Расчет пищевых отходов кухонь и организаций общественного питания несортированные.

Расчет количества пищевых отходов кухонь и организаций общественного питания несортированные производится по формуле, взятой из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = N * m * 10^-3 * p, т/год (11).

где N — количество блюд, приготавливаемых в столовой за год, шт./год,.

m — удельная норма образования пищевых отходов на 1 блюдо, кг/блюдо — 0,3 м³год.

p — плотность пищевых отходов — 0,25 т/м³ (сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления, Москва, 1999 год).

Буфет работает 12 месяцев в году, в среднем столовую в день посещает 10 человек. Количество порций на 1 человека в среднем 3 шт.

Расчет количества порций в год производится по формуле.

N = n * s * p * 12, шт./год (12).

где n — количество человек, посещающих в день, чел.;

s — количество порций на 1 человека, шт.;

p — количество рабочих дней в месяц;

12 — количество рабочих месяцев в году.

2010 год:

N = 10 * 3 * 20 * 12 = 7200 шт./год.

М = 7200 * 0,3 * 0,25 * 10^-3 = 0,54 т/год.

2011 год:

N = 10 * 3 * 20 * 12 = 7200 шт./год.

М = 7200 * 0,3 * 0,25 * 10^-3 = 0,54 т/год.

2012 год:

N = 10 * 3 * 20 * 12 = 7200 шт./год.

М = 7200 * 0,3 * 0,25 * 10^-3 = 0,54 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,54 т/год.

3.16 Расчет электрических ламп накаливания отработанных и брак.

Расчет производился по формуле, взятой из материалов, временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

Q = k_рл * Ч_рл * е * q /Н_сл, т/год (13).

где k_рл — количество ламп на предприятии, шт.;

Ч_рл — среднее время работы в сутки 1 лампы накаливания, ч/сут;

е — число рабочих дней в году;

q — вес одной лампы, т; q = 0,6 т (150 Вт); q = 0,15 т (500 Вт).

Н_сл — норма срока службы лампы накаливания, ч/год; Н_сл = 500 ч/год (150 Вт); Н_сл = 1000 ч/год (500 Вт).

2010 год:

Электрическая лампа накаливания 150 Вт:

Q = 60* 12 * 365 * 0,6 /500 = 0,03 т/год.

При плотности отхода 0,34 т/м³ объем составит.

V=0,03/0,34=0,09 м³.

Электрическая лампа накаливания 500 Вт:

Q = 20* 24 * 365 * 0,15 /1000 = 0,026 т/год.

При плотности отхода 0,34 т/м³ объем составит.

V = 0,026/0,34=0,077 м³.

Q_общее = 0,026 +0,03 = 0,056 т/год.

V_общее = 0,077 + 0,09 = 0,167 м³.

2011 год:

Электрическая лампа накаливания 150 Вт:

Q = 60* 12 * 365 * 0,6 /500 = 0,03 т/год.

V=0,03/0,34=0,09 м³.

Электрическая лампа накаливания 500 Вт:

Q = 20* 24 * 365 * 0,15 /1000 = 0,026 т/год.

V = 0,026/0,34=0,077 м³.

Q_общее = 0,026 +0,03 = 0,056 т/год.

V_общее = 0,077 + 0,09 = 0,167 м³.

2012 год:

Электрическая лампа накаливания 150 Вт:

Q = 60* 12 * 365 * 0,6 /500 = 0,03 т/год.

V=0,03/0,34=0,09 м³.

Электрическая лампа накаливания 500 Вт:

Q = 20* 24 * 365 * 0,15 /1000 = 0,026 т/год.

V = 0,026/0,34=0,077 м³.

Q_общее = 0,026 +0,03 = 0,056 т/год.

V_общее = 0,077 + 0,09 = 0,167 м³.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,056 т/год.

3.17 Расчет абразивных кругов отработанных, лом отработанных абразивных кругов.

Количество лома абразивных изделий определяется по формуле, взятой из Временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М_лома = n_{i *} m_{i *} (1 — k₁) _* 10^-3, т/год (14).

где n_i — количество абразивных кругов i-го вида, израсходованных за год, шт./год,.

m_i — масса нового абразивного круга i-го вида, кг,.

k₁ — коэффициент износа абразивных кругов до их замены, k₁ = 0,70.

2010 год:

М_лома = 20 * 2 * (1 — 0,70) * 10^-3 = 0,012 т/год.

2011 год:

М_лома = 20 * 2 * (1 — 0,70) * 10^-3 = 0,012 т/год.

2012 год:

М_лома = 20 * 2 * (1 — 0,70) * 10^-3 = 0,012 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отходов принимаем на 2013;2017 гг. 0,012 т/год[5].

3.18 Расчет лома и отходов, содержащих цветные металлы.

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = n * a * m, т/год (15).

где n — число единиц конкретного вида транспорта, использованного в течение года;

а — нормативный коэффициент образования лома (для легковых 0,0002; для грузовых 0,65);

m — масса металла на единицу автотранспорта (для легкового автотранспорта 1,33; для грузового автотранспорта 4,74).

2010 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,0002 * 1,33 = 0,3 т/год.

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,65 * 4,74 = 0,9 т/год.

N_общее = 0,3 + 0,9 = 1,2 т/год.

2011 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,0002 * 1,33 = 0,3 т/год.

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,65 * 4,74 = 0,9 т/год.

N_общее = 0,3 + 0,9 = 1,2 т/год.

2012 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,0002 * 1,33 = 0,3 т/год.

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,65 * 4,74 = 0,9 т/год.

N_общее = 0,3 + 0,9 = 1,2 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отходов принимаем на 2013;2017 гг. 1,2 т/год.

3.19 Расчет лома черных металлов в кусковой форме незагрязненный.

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = n * a * m, т/год (16).

где n — число единиц конкретного вида транспорта, использованного в течение года;

а — нормативный коэффициент образования лома (для легковых и грузовых 0,016);

m — масса металла на единицу автотранспорта (для легкового автотранспорта 1,33; для грузового автотранспорта 4,74).

2010 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,016 * 1,33 = 25,5 т/год Для грузовых машин:

N = 300 * 0,016 * 4,74 = 22,8 т/год.

N_общее = 25,5 + 22,8 = 48,3 т/год.

2011 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,016 * 1,33 = 25,5 т/год Для грузовых машин:

N = 300 * 0,016 * 4,74 = 22,8 т/год.

N_общее = 25,5 + 22,8 = 48,3 т/год.

2012 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,016 * 1,33 = 25,5 т/год Для грузовых машин:

N = 300 * 0,016 * 4,74 = 22,8 т/год.

N_общее = 25,5 + 22,8 = 48,3 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отходов принимаем на 2013;2017 гг. 48,3 т/год.

3.20 Расчет остатков и огарков стальных сварочных электродов.

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = M_ост * а, т/год (17).

где M_ост — фактический расход электродов, т/год.

а — остаток электрода, 0,15 от массы электрода.

2010 год:

N = 0,018 * 0,0027 = 0,5, т/год.

2011 год:

N = 0,018 * 0,0027 = 0,5, т/год.

2012 год:

N = 0,018 * 0,0027 = 0,5, т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013;2017 гг. 0,5 т/год.

3.21 Расчет отходов упаковочного картона незагрязненного.

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Данный отход образуется на территории буфета, в результате разгрузки продуктов из упаковочного картона. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

В таблице 3.2 представлены данные по образованию отхода на 2010 — 202 гг.

Таблица 3.2 — Образование отхода на 2010;1012 гг.

Объем образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому объему образования и составляет на 2013;2017 гг. 0,016 т/год.

Расчет обрезков и обрывков тканей хлопчатобумажных Годовой расход сырья является непостоянной величиной. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Образование отхода на 2010;2012 гг. представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 — Образование отхода на 2010;2012 гг.

Объем образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому объему образования и составляет на 2013;2017 гг. 0,045 т/год.

Годовые нормативы образования отходов производства и потребления (2013;2017 годы) представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 — Годовые нормативы образования отходов производства и потребления (2013;2017 годы).

4. Схема операционного движения отходов.

Схема операционного движения отходов представлена в таблице 5.1.

Договора с потребителями отходов автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 заключает ежегодно. Вывоз отходов осуществляется предприятием, с которым заключается договор. Сведения о потребителях отходов представлены в таблице 5.2.

ОАО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь», Когалымское городское Муниципальное (КГМ) унитарное предприятие (УП) «Коммунспецавтотехника», ООО «ВТОРЧЕРМЕТ» НЛМК «ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» имеет лицензию на все виды деятельности по отходам.

Таблица 4.1 — Схема операционного движения отходов.

Таблица 4.2. Реквизиты (сведения) об организациях — поставщиках и потребителях отходов.

5. Сведения об использовании и обезвреживании отходов.

Собственных установок обезвреживания автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 не имеет.

Обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных используются на объекте в соответствии с нормативным документом предприятия. Применяются для влажной уборки помещений.

Отходы упаковочного картона незагрязненные; остатки и огарки стальных сварочных электродов; лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный; лом и отходы, содержащие цветные металлы; шлак сварочный; отходы резины, включая старые шины; масла моторные отработанные передаются на использование сторонним организациям.

Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов; песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%); обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%); лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ) передаются на обезвреживание сторонним организациям.

6. Характеристика хранения отходов сроком до 3 лет.

На площадках автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 оборудованы места временного размещения образующихся отходов, перечень и характеристика которых представлена в таблице 6.1.

Характеристика хранения отходов сроком до 3 лет представлена в таблице 6.2.

Таблица 6.1 — Перечень и характеристика площадок временного размещения отходов автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1.

Таблица 6.2 — Характеристика хранения отходов сроком до 3 лет.

Обоснование сроков предельного накопления отходов.

Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов предельное количество накопления отходов составляет 5,25 т, вследствие того, что емкость, в которую собираем отход, имеет вместимость 5,25 т (около 6 т), транспортная партия образуется 1 раз в 2 месяца (вместимость грузовой машины 6 т).

Масла моторные отработанные предельное количество накопление отхода составляет 1,20 т, вследствие того, что емкость, в которую собираем отход, имеет вместимость 1,20 т, транспортная партия образуется1 раз в 2 месяца (вместимость грузовой машины 1,5 т).

Песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) и обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) предельное количество накопление отхода составляет 0,0025 т, вследствие того, что этого отхода образуется мало, то отход хранится в течении года для формирования транспортной партии.

Лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ) предельное количество накопление отхода составляет 0,0046 т, вследствие того, что этого отхода образуется мало, то отход хранится в течении года для формирования транспортной партии.

Мусор строительный от разборки зданий предельное количество накопление отхода составляет 1,2 т и определяется сроками окончания ремонта.

Отходы резины, включая старые шины, предельное количество накопления отходов составляет 1,758 т, определяется вместимостью транспортной партии (грузовая машина рассчитана на 2 т) и местом хранения (1 месяц).

Шлак сварочный предельное количество накопления отходов составляет 0,002 т, вследствие того, что этого отхода образуется мало, то отход хранится в течение года для формирования транспортной партии. Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%); мусор с решеток КНС; резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства; мусор от уборки территорий и помещений; пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства; стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп); пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные; электрические лампы накаливания отработанные и брак; абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов срок хранения по СанПин № 2.1.2.2645−10 от 10.06.2010 составляет 1 день.

Срок хранения определяется накоплением контейнера и рассчитывается по формуле:

Т = Н/V, вывозов (6.1).

где H — предельное количество накопления отходов, т/год;

V — объем контейнера, т.

М = 365/ Т, дней / вывоз (6.2).

где М — количество вывозов за год, дней / вывозов.

Расчет количества вывозов:

Т = 4,63 205/0,5 = 9 вывозов;

М = 365/9,2641 = 39 дней / вывоз.

Лом и отходы, содержащие цветные металлы и лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный предельное количество накопления отходов составляет 0,6 т и 4,025 т соответственно, вследствие того, что емкость, в которую собираем отход, имеет вместимость 4,625 т (около 5 т), транспортная партия образуется 1 раз в 6 месяцев (вместимость грузовой машины 5 т).

Остатки и огарки стальных сварочных электродов, отходы упаковочного картона незагрязненные, обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных предельное количество накопление отхода составляет 0,5 т, 0,016 т, 0,045 т соответственно, вследствие того, что этого отхода образуется мало, то отход хранится в течении года для формирования транспортной партии.

7. Характеристика хранения отходов более 3 лет и захоронения отходов.

Собственных объектов длительного хранения и захоронения автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 не имеет.

Из 22 видов отходов автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 предлагается направлять на захоронение 10 видов отходов: абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%), мусор строительный от разборки зданий; мусор от уборки территорий и помещений; пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства; стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп); пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные; электрические лампы накаливания отработанные и брак; абразивные круги отработанные (лом отработанных абразивных кругов); мусор с решеток КНС; резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства). При этом реализация природоохранных мероприятий позволяет снизить объемы размещения отходов.

Для всех отходов, направляемых для захоронения (кроме обрезков и обрывков тканей хлопчатобумажных, которые используются сначала на предприятии), величину лимитов предлагается установить на уровне годового норматива образования отхода. Величина запрашиваемого лимита представлена в таблице 11.1 (раздел 11).

Обоснование необходимости размещения отходов автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 представлено в таблице 7.1.

Таблица 7.1 — Обоснование необходимости размещения отходов автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1.

8. Мониторинг окружающей природной среды на территориях объектов размещения отходов и в пределах их воздействия на окружающую среду.

Собственных объектов длительного хранения и захоронения отходов автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 не имеет. Организации мониторинга окружающей природной среды не требуется. Ведется визуальный контроль за местами временного хранения отходов с записью в журнале.

9. План мероприятий по снижению количества образования и размещения отходов, обеспечению соблюдения действующих норм и правил в области обращения с отходами.

План мероприятий автозаправочной станции № 1, автомастерской № 1, буфета и автомойки № 1 по снижению количества образования и размещения отходов, обеспечению соблюдения действующих норм и правил в области обращения с отходами представлен в таблице 10.1.

При обращении с опасными отходами могут возникнуть аварийные ситуации. Сведения о противоаварийных мероприятиях и мерах по ликвидации аварий при обращении с отходами представлены в таблице 9.2.

Таблица 9.1 — Планы мероприятий по снижению количества образования и размещения отходов, обеспечению соблюдения действующих норм и правил в области обращения с отходами.

Характеристика возможных аварийных ситуаций и их последствий на предприятии.

Возможность аварийной ситуации может возникнуть при обращении с отходами в следующих ситуациях: нарушении герметизации шлама очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов; масла моторные отработанные; песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%); а также пролив на почву отработанного масла, возгорание отходов.

Опасными отходами, образующимся на предприятии являются шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов — 3 класс опасности; 4 класс опасности — песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%), обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%), а также лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ).

Аварийными ситуациями при временном хранении ТБО может быть загорания от внешнего источника, переполнение контейнера. При загорании тушение отходов рекомендуется огнетушителем или подручными средствами (отходы резины, включая старые шины; шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов; масла моторные отработанные; песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%); лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ) тушат только пенным огнетушителем).

Для предотвращения аварийной ситуации хранение отходов производится в соответствии с действующими санитарными и экологическими правилами и нормами СанПиН 2.1.7.1322−03; Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ-01−03 и местными инструкциями по пожарной безопасности.

1. Сайт ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» [Электронный ресурс]. — Когалым.: ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз», 2010 — - Режим доступа: http://www.lukoil-zs.ru, свободный. — Загл. с экрана.

2. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору. Приказ от 19 октября 2007 года № 703. Об утверждении Методических указаний по разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 января 2008 года № 10 891.

3. Министерство природных ресурсов РФ. Приказ от 2 декабря 2002 г. № 786. Об утверждении федерального классификационного каталога отходов (в ред. Приказа МПР РФ от 30.07.2003 № 663).

4. Министерство природных ресурсов РФ. Приказ от 15 июня 2001 года № 511. Об утверждении критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды. Письмо Минюста от 24.07.2001 № 07/7483-ЮД.

5. Управление по ООС, комитет по энергетике и инженерному обеспечению, администрация СПб. Временные методические рекомендации по расчету нормативов образования отходов производства и потребления. СПб, 1998 г. — 17 с.

6. МРО — 1 — 99. Методика расчета объемов образования отходов. Отходы, образующиеся при использовании лакокрасочных материалов" СПб, 1999 г.

7. Управление по ООС, комитет по энергетике и инженерному обеспечению, администрация СПб. Методические рекомендации по разработке предельного размещения отходов для теплоэлектростанций, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных. СПб, 1998 г. — 7 с.

8. СанПин № 2.1.2.2645−10. Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях. Главным государственным санитарным врачом РФ от 10.06.2010. — М.: Минздрав России, 2010. — 2 с.

9. Министерство природных ресурсов РФ. Приказ от 02.12.2002 № 785. Об утверждении паспорта опасного отхода. Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.01.2003 № 4128.

10. Ростехнадзор. Приказ от 15.08.2007 № 570. Об организации работы по паспортизации опасных отходов. Зарегистрировано в Минюсте РФ 17.08.2007 № 9996.

11. СП 2.1.7.1386−03. Санитарные правила по определению класса опасности токсичных отходов производства и потребления. Главным государственным санитарным врачом РФ от 16.06.2003. — М.: Минздрав России, 2003. — 12 с.

12. Министерство природных ресурсов РФ. Приказ от 25 февраля 2010 года № 50. О Порядке разработки и утверждения нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. зарегистрировано в Минюсте РФ 02.04.2010 № 16 796.