Эксплуатация газоконденсатных месторождений

При эксплуатации газоконденсатного месторождения необходимо обеспечить четкое выполнение взаимосвязанных технологических операций, включающий отбор жирного газа из эксплуатационных скважин, обработку его, нагнетание сухого газа в пласт. Каждая из перечисленных технологических операций требует специального оборудование.

Оборудование и регулирование работы эксплуатационных скважин такие же, как и на газовых месторождениях. Особенности их работы обусловлены высоким рабочим давлением и двухфазностью потоков. К колоннам газоконденсатных скважин предъявляются повышенные требования (механическая прочность, стойкость к коррозии и герметичность). Оборудование скважин не должно оказывать большого сопротивления движению двухфазного потока углеводородов, так как в противном случае возможна преждевременная конденсация тяжелых компонентов. Технологическая схема циркуляции газа показана на рис. 222.

Рис. 2. Схема циркуляции газа на газоконденсатном промысле:

НС — нагнетательная скважина; ЭС — эксплуатационная скважина; ГС — газоканденсаторы; ГКЗ — газоконденсатный завод; КС — компрессорная станция; 1-сухой газ; 2-жирный газ; 3-конденсат.

Для сжатия газа сооружают промысловую компрессорную станцию. Сухой газ, сжатый до давления, которое обеспечивает закачку его в необходимом объеме в пласт, направляют по газопроводом высокого давления в нагнетательные скважины, оборудованные так же, как и эксплуатационные.

В процессе эксплуатации всего комплекса оборудования тщательно контролируют давление, температуру, расход, плотность, состав газа и конденсата. Периодически определяют степень разбавленности жирного газа сухим. Для этой цели можно использовать газообразные радиоактивные изотопы, добавляемые к закачиваемому в пласт сухому газу.

Максимально допустимый отбор газа из эксплуатационных скважин определяют не только в зависимости от свойств продуктивного коллектор, но и из условия предупреждения обратной конденсации углеводородов в скважинах и трубопроводах. Это ограничивает пределы регулирования динамического буферного давления.

Регулирование необходимо также для обеспечения постоянной полной загрузки оборудования для обработки конденсата.

Конденсация углеводорода в скважине приводит к накапливанию жидкости на забое, закрытию продуктивного пласта, повышению гидравлического сопротивления, большим перепадам давлений, снижению дебита. Для устранении псречисленных осложнении скважину периодически освобождают от накопившегося конденсата путем продувки.

Очень важно периодически очищать забои нагнетательных скважин от грязи, окалины и ржавчины. Своевременная очистка исключает чрезмерное повышение давления нагнетания, уменьшение объема нагнетаемого газа, излишние затраты энергии на сжатие газа, аварий компрессорных станциях и газопроводах. Очистку производят путем обратной продувки или промывки забоя водой.

Для предупреждения чрезмерного повышения давления нагнетания применяют предохранительные клапаны и регуляторы давления. Если на основании анализа газа будет установлен преждевременный прорыв сухого газа к некоторым эксплуатационным скважинам, отбор газа из этих скважин ограничивают, дебит других увеличивают. Иногда для выравнивания продвижения фронта сухого газа останавливают некоторые эксплуатационные скважины. После прорыва сухого газа к большинству эксплуатационных скважин (о чем свидетельствует резкое снижение содержания тяжелых углеводородов в добываемой продукции) процесс циркуляции завершается и наступает период эксплуатации с истощением залежи.

В период истощения обработку добываемого газа не прекращают с целью дополнительного получения тяжелых углеводородов. Сепарационные и сорбционные установки продолжают работать, ибо сухой газ при понижении пластового давления поглощает конденсат, накопившийся в отдельных местах пласта. Правда, производительность этих установок снижается.

После значительного понижения пластового давления компрессорная станция может быть использована для подачи добываемого газа в магистральный газопровод.

При истощении залежь дает внешним потребителям сухой газ. Благодаря высокому начальному пластовому давлению этот газ можно передавать на большие расстояния. Для отбора газа могут быть использованы как эксплуатационные, так и нагнетательные скважины. Следовательно. процесс истощения ускорится, если потребители в состоянии будут принять весь добываемый газ.

Полностью истощенную газоконденсатную залежь можно использовать как естественное подземное газохранилище.