Насосно-циркуляционный комплекс буровой установки

Насосно-циркуляционный комплекс буровой установки включает взаимосвязанные устройства, механизмы и сооружения, объединенные со скважиной и обеспечивающие её промывку путём многократно принудительной циркуляции раствора.

Основные функции комплекса:

• 1) приготовление бурового раствора с заданными параметрами и хранение его запасов;
• 2) обеспечение циркуляции раствора по стволу скважины в заданном режиме;
• 3) удаление разрушенной горной породы из скважины;
• 4) обеспечение контроля и поддержание заданных параметров раствора.

Основные элементы комплекса:

• Ш насос;
• Ш ёмкости;
• Ш трубопроводы;
• Ш запорное устройство;
• Ш оборудование для приготовления раствора;
• Ш оборудование для очистки раствора;
• Ш средства контроля параметров.

Буровые насосы

• · Назначение, требования к конструкции и классификация.
• · Выбор параметров насоса и регулирование режима работы.
• · Гидравлическая схема обвязки бурового насоса. Правила эксплуатации и техника безопасности;
• · Анализ современных типов буровых насосов.

Буровой насос служит для нагнетания промывочной жидкости в скважину.

Классификация:

• 1) величина мощности
• — малой мощности (N200 кВт),
• — средней мощности (200N400 кВт),
• — большой мощности (N400 кВт);
• 2) число цилиндров
• — двухцилиндровые,
• — трёхцилиндровые;
• 3) принцип действия при вытеснении жидкости
• — простого действия,
• — двойного действия.

Требования:

a) возможность регулирования подачи в пределах, обеспечивающих эффективность промывки;

b) достаточная величина мощности;

c) возможность обеспечения минимально возможных инерционных нагрузок и пульсаций давления;

d) долговечность узлов и деталей;

e) защита элементов приводной части насоса от бурового раствора;

f) удобство в обслуживании и быстрота замены деталей;

g) возможность транспортирования в собранном виде.

h) Экономичность и безопасность в эксплуатации.

Выбор параметров насоса.

• 1. Подача назначается исходя из скорости движения жидкости в затрубном пространстве (V=0,3…1,2 м/с).
• 2. Давление нагнетания — с учетом гидравлических сопротивлений.
• 3. Мощность (N=Q P)

R=Q/Q=1…3.

Способы регулирования подачи (Q=f (D S V)):

• 1) изменение объема рабочей камеры (изменение диаметра цилиндра);
• 2) изменение скорости перемещения поршня;
• 3) изменение длины хода поршня.

ГОСТ 6031 — 89 «Основные параметры насосов».

Таблица 7.

Таблица 8.

Преимущества трёхцилиндровых насосов:

• 1) меньшая масса при одной и той же установленной мощности;
• 2) более простая конструкция гидравлической части;
• 3) возможность создания большего давления;

Недостатки трёхцилиндровых насосов:

• 1) сложность оформления приводной части;
• 2) повышенный износ трущихся деталей гидравлической части;
• 3) необходимость установки подпорного насоса.

Рисунок 12. Гидравлическая схема обвязки бурового насоса:

Н1 — буровой насос;

Н2 — подпорный насос;

Б — приемная емкость;

Ффильтр;

ЗДзадвижки (1- на всаксывание, 2 — на нагнетание; П — пусковая задвижка);

Ккомпрессоры (1-нагнетательный, 2- всасывающий);

МН-манометры (1,2- контроль).