Распыливающне абсорберы. 
Процессы и аппараты химической технологии. 
Часть 4

В распыливающих абсорберах контакт между фазами достигается распыливанием или разбрызгиванием жидкости в газовом потоке. Эти абсорберы подразделяют на:

• — полые (форсуночные) распыливающне абсорберы, в которых жидкость распиливается на капли форсунками;
• — скоростные прямоточные распыливающне абсорберы, в которых распыливание жидкости осуществляется за счет кинетической энергии газового потока;
• — механические распыливающне абсорберы, в которых жидкость распыляется вращающимися деталями.

Полые распыливающие абсорберы представляют собой полые колонны. В них газ движется снизу вверх, а жидкость подается через расположенные в верхней части форсунки с направлением факела распыла сверху вниз. Эффективность таких абсорберов невелика, что обусловлено перемешиванием газа по высоте колоны и плохим заполнением ее сечения факелом распыленной жидкости. В результате объемный коэффициент массопередачи в этих аппаратах невелик. Поэтому распылительные форсунки в полых абсорберах часто устанавливают на нескольких уровнях.

Полые распылительные абсорберы отличаются простотой устройства, низкой стоимостью, малым гидравлическим сопротивлением, их можно применять для обработки сильно загрязненных газов и улавливания хорошо растворимых газов.

К недостаткам полых распылительных абсорберов, помимо их низкой эффективности, относятся также низкие скорости газа (до 1 м/с) во избежание уноса, неудовлетворительна их работа при малых плотностях орошения, достаточно высокий расход энергии на распыление жидкости.

Скоростные прямоточные распытывающие абсорберы отличаются тем, что в случае прямотока процесс можно проводить при высоких скоростях газа (до 20…30 м/с и выше), причем вся жидкость уносится с газом и отделяется от него в сепараторном пространстве 4. К этому типу аппаратов относится абсорбер Вентури, основной частью которого является труба Вентури (рис. 22.16). Жидкость поступает в конфузор 1, течет в виде пленки и в горловине 2 распыляется газовым потоком. Затем жидкость газовым потоком выносится в диффузор 3, в котором скорость газа снижается и его кинетическая энергия переходит в энергию давления с минимальными потерями. Отделение капель от газа происходит в сепараторе 4.

В механических распыливающих абсорберах разбрызгивание жидкости производится с помощью вращающихся устройств. Разбрызгивание жидкости осуществляется с помощью лопастей или дисков, закрепленных на горизонтальных валах. Разбрызгивающие элементы устанавливают так, чтобы газ двигался перпендикулярно или параллельно осям их валов.

Рис. 22.16. Устройство бесфорсуночных абсорберов Вентури: а - абсорбер Вентури с э же килей жидкости; б — абсорбер Вентури с пленочным орошением. 1 — конфузоры; 2 — горловины; 3 — диффузоры; 4 — сепараторы; 5 — циркуляционная труба; 6 — гидравлический затвор По сравнению с абсорберами других типов механические абсорберы более компактны и эффективны, но они значительно сложнее по конструкции и требуют больших затрат энергии для проведения процесса. Поэтому механические распыливающие абсорберы целесообразно применять в тех случаях, когда распыление с помощью форсунок или газом, взаимодействующим с жидкостью, по каким-либо причинам не представляется возможным.