Разработка участка поточной линии и подбор оборудования подачи зерна в сепаратор на мельнице

Б) Подскладской (подсилосный) транспортер может принимать зерно на протяжении всей своей длины и сбрасывать его в одной определенной точке, как правило, в конце ленты. В) Реверсивные транспортеры осуществляют прием зерна в середине ленты и сбрасывают его вправо или влево. Г) Двусторонние транспортеры могут принимать сразу два типа продукта на верхнюю и нижнюю ветви и имеют возможность осуществлять транспортировку в разные стороны. Продукт поступает на ленточные транспортеры через приемное устройство и перемещается по ленте желобчатой формы.

3) Зернометатели, отличительной особенностью которых, является принцип работы: транспортировка зерна осуществляется не путем переноса, а перебрасывается с место на место. Метательные транспортеры — так по-другому называются зернометы — бывают трех типов: А) дисковые;

Б) крыльчатые; В) ленточные. Каждый тип имеет свою конструкцию, в зависимости от которой осуществляется его работа. Так, ленточные зернометатели осуществляют переброс зерна с помощью беспрерывной ленты. Крыльчатые зернометы перебрасывают зерно благодаря крыльчатке, дисковые — с помощью горизонтально расположенного диска. С одной стороны, применение этого оборудование обеспечивает транспортировку зерна в те места, куда не могут добраться обыкновенные зернопогрузчики. Однако недостатков у этого оборудования гораздо больше: большая энергоемкость, образование облака пыли вокруг агрегатов во время работы, ограничение расстояния, на которое можно перемещать зерно — до 18 м. Кроме того, зернометатели не могут организовать поток зерна в определенных границах. Таким образом, выбор оборудования зависит от будущего способа эксплуатации. Однако зернопогрузчики являются более универсальным оборудованием, которое можно использовать в нескольких производственных процессах транспортировки, хранения и очистки зерна. Поэтому в рамках данной работы, мы отдадим им предпочтение.

Заключение

.

В соответствии с принятой технологией весь урожай зерновых, бобовых, масличных культур и семян трав после комбайновой уборки подлежит очистке, а около 60% убранного урожая необходимо подвергать искусственной сушке. Необходимость в послеуборочной обработке зерна (очистке, сортировании и сушке) вызвана тем, что поступающий из-под комбайнов зерновой ворох наряду с зерном содержит 20…30% сорных и до 5% соломистых примесей, а влажность зерна в зависимости от климатических условий значительно отличается от допустимой (14%) и иногда достигает 30% и более. Для послеуборочной очистки и искусственной сушки зерна используют стационарные зерноочистительно-сушильные пункты. Для этих пунктов предназначены зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ и очистительно-сушильные комплексы (типа КЗС) производительностью 10…100 т/ч и вентилируемые бункера вместимостью до 100 т. Для очистки и сортирования зернового вороха используют воздухорешетные и триерные машины, а сушат зерно в зерносушилках шахтного, камерного и барабанного типов и в установках активного вентилирования. Каждый агрегат и комплекс, помимо указанных машин, содержит набор транспортеров и норий, зернопроводы и накопительные емкости, устройства для взвешивания, загрузки и разгрузки автотранспорта, воздушные циклоны, щиты и пульты управления машинами. Все машины согласованы по производительности и объединены в единую поточную линию, обслуживаемую одним-двумя операторами. Объединение машин в поточную линию и их автоматизация позволили повысить производительность труда в 7…10 раз и снизить себестоимость обработки зерна в 2…3 раза по сравнению с использованием этих же машин в разрозненном виде. В ходе данной работы мы разработали поточную линию на мельнице; подобрали оборудование подачи зерна в сепаратор. Таким образом, цель работы достигнута, задачи выполнены.

Литература

.

http://www.activestudy.info/sovremennaya-texnologiya-proizvodstva-semyan/.

http://www.findpatent.ru/patent/234/2 343 688.html.

http://www.km.ru/referats/67C86BDCA3334C9EAF0FBBEAACCC86D1.

https://cyberleninka.ru/article/n/potochnaya-liniya-dlya-posleuborochnoy-obrabotki-zerna-i-semyan.

http://studopedia.ru/3_68 129_avtomatizatsiya-protsessov-posleuborochnoy-obrabotki-zerna.html.

http://www.activestudy.info/sovremennaya-texnologiya-proizvodstva-semyan/.