Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Влияние оксида иттрия на свойства двойных алюминийсодержащих оксидов и керамики на их основе

Диссертация: Влияние оксида иттрия на свойства двойных алюминийсодержащих оксидов и керамики на их основе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Физико-химические проблемы создания новых конструкционных керамических материалов. Сырье, синтез, свойства." (г. Сыктывкар, 2001 г.), на втором семинаре СО РАН — УрО РАН «Новые неорганические материалы и химическая термодинамика» (г. Екатеринбург, 2002 г.), на Всероссийском совещании по высокотемпературной химии силикатов и оксидов (г. С.-Петербург, 2002 г.), на V Всероссийской… Читать ещё >

Содержание

  • СОДЕРЖАНИЕ
  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Общие вопросы золь-гель процессов получения ультрадисперсных порошков
      • 1. 1. 2. Гидролиз алкоксидов и солей алюминия
      • 1. 1. 3. Гидролиз неорганических производных кремния
      • 1. 1. 4. Получение и свойства ксерогелей ГОА и диоксида кремния
      • 1. 1. 5. Исследование устойчивости смешанных алюмосиликатных систем
    • 1. 2. Диаграммы состояния «состав —свойство» псевдодвухкомпонентных систем Ьа2Оз — А12Оз, Y2O3 — AI2O3, Ьа
  • У203, AI203-Si02 и псевдотрехкомпонентной системы Y203- Al203-S
    • 1. 3. Структуры оксидов алюминия, иттрия, лантана и двойных оксидов на их основе: моноалюмината лантана, гексаалюмината лантана, муллита
    • 1. АСинтез муллита, влияние состава и способа синтеза на структуру
      • 1. 5. Алюминаты лантана: синтез, свойства
      • 1. 6. Влияние добавок оксида иттрия на свойства керамики различного состава
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Исходные вещества, синтез систем состава (3-х) А1203 -хУ2Оз- 2Si02,
  • 1-х) Ьа2Оз-хУ2Оз-А12Оз, (1-х)Ьа2Оз-хУ2Оз-11 А12Оз золь-гель методом
    • 2. 1. 1. Исходные вещества
    • 2. 1. 2. Синтез золей тройных оксидных составов (3-x)Al203-xY203−2Si02, (1-х)Ьа2Оз-хУ2Оз-А12Оз, (1-х) Ьа2Оз-хУ2Оз-11А1203 и порошков на их основе
    • 2. 1. 3. Синтез муллита, моно и гексаалюминатов лантана с использованием ультрадисперсных порошков
    • 2. 1. 4. Получение образцов керамики муллитового, моно и гексаалюминатлантанового составов, содержащих оксид иттрия
    • 2. 2. Методы исследования препаратов и образцов, полученных на различных этапах экспериментальной работы 67 2.2.1. Расчет параметров решеток элементарной ячейки
    • 2. 2. 2. Термогравиметрические исследования
  • ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗУЧЕНИЯ ВЛИЯНИЯ ОКСИДА ИТТРИЯ НА СИНТЕЗ И СВОЙСТВА МОНО- И ГЕКСААЛЮМИНАТОВ ЛАНТАНА И МУЛЛИТА, СИНТЕЗИРОВАННЫХ ЗОЛЬ-ГЕЛЬ МЕТОДОМ, И КЕРАМИКИ НА ИХ ОСНОВЕ

3.1. Синтез ультрадисперсных частиц и ультрадисперсных порошков, отвечающих составам (1-л:)Ьа2Оз-л:У2Оз-А12Оз, (l-jc)La203-^Y203-l 1А1203, (3-х) А1203 -xY203- 2Si02, (0< х <0,3) зольгель методом, и их характеристики

3.2. Синтез алюминатов лантана и муллита в присутствии оксида иттрия, фазовый состав синтезированных препаратов, твердые растворы в изучаемых системах

3.3. Фазовый состав и микроструктура керамики, полученной спеканием синтезированных гексаалюминатов лантана и муллита

3.4. Влияние оксида иттрия на прочность керамики гексаалюминатлантанового и муллитового составов

ВЫВОДЫ

Влияние оксида иттрия на свойства двойных алюминийсодержащих оксидов и керамики на их основе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

: Задача снижения температуры спекания керамических материалов является весьма актуальной для такой энергоемкой отрасли как керамическое производство. Исследования в этой области показали, что введение в состав керамической шихты оксида иттрия, как правило, приводит к значительному снижению температуры спекания керамики различных составов, в том числе и содержащих оксид алюминия. Очевидно, что снижение температуры спекания обусловлено физико-химическими процессами, инициируемыми оксидом иттрия при термообработке. В большинстве случаев, снижение температуры спекания керамики сложного состава связывают с двумя конкурирующими процессами — с образованием в системе твердых растворов или с сегрегацией иттрия на поверхность керамических зерен. Керамические материалы на основе моноалюмината, гексаалюмината лантана и муллита, в которых содержание оксида алюминия изменяется в довольно широких пределах, используют при производстве катализаторов, радиоэлектроники, люминофоров, технической керамики и композитов, получают при высоких (порядка 1500−1700°С) температурах спекания, в связи с чем, актуальность проведенных в работе исследований по снижению температуры спекания, очевидна.

Работа выполнена в соответствии с тематическими планами НИР Института химии КНЦ УрО РАН по теме «Характер зависимости изменения свойств керамических и композиционных материалов с субмикрокристаллической структурой от размера и вида модификации поверхности ультрадисперсных частиц оксидов» и при частичной финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований — грант 01−396 401.

Цель работы: изучение влияния фазового состава и физико-химических процессов, протекающих при термообработке систем тройного оксидного состава (1-х)Ьа20з-*У20з-А120з, (l-x)La203-xY203-l1А1203 и (3-x)AI203-jcY203−2SЮ2, где (0< л: < 0,3), полученных золь-гель способом, на свойства керамики на их основе.

Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:

1. синтезировать золь-гель способом ультрадисперсные порошки, отвечающие по соотношению оксидов составам (1-х)Ьа2Оз-хУ2Оз-А12Оз, (l-x)La203-xY203-l 1А1203 и (3-x)Al203-xY203−2Si02, где (0< л: <0,3);

2. изучить фазовый состав продуктов синтеза алюминатов лантана и муллита, проведенного керамическим методом с использованием синтезированных ультрадисперсных порошков;

3. определить область существования твердых растворов замещения лантана на иттрий в кристаллических решетках монои гексаалюминатов лантана составов La^ У^-АЮз и La^Y^AlnOig (где 0 <л: < 0,3).

4. изучить распределение оксида иттрия в керамике на основе синтезированных монои гексаалюминатов лантана и муллита;

5. установить влияние оксида иттрия на спекание и прочностные свойства керамики лантаналюминатного и муллитового составов.

Научная новизна. В литературе сведений по тройной системе состава La203-Y203-Al203 не обнаружено, таким образом, в работе впервые проведен синтез и изучен фазовый состав систем тройного оксидного состава (1-лг)Ьа20з-^203-А120з и (l-x)La203-xY203-l 1А1203, синтезированных по золь-гель способу, методом однофазного золя, что привело к получению частиц со структурой «ядро-оболочка» .

Установлено существование твердых растворов замещения состава Lai^Y^A103 со структурой перовскита, в области значений индекса (0<л: < 0,01) и Lai-jYjAlnOis в области значений индекса (0 < х < 0,02). В системе (3-л-)А120з — XY2O3 — 2SiC>2 образования твердых растворов не установлено.

Показано, что оксид иттрия распределяется в образцах синтезированных алюминатов двумя путями: с образованием твердых растворов замещения в узкой области концентраций и посредством сегрегации иттрия на поверхность частиц, синтезированных алюминатов. В системе (3-Ar)Al203-xY203−2Si02, во всех изученных составах, распределение иттрия протекает только по механизму сегрегации.

Установлено, что использование порошков, в которых оксид иттрия распределен в тонком слое на поверхности частиц, приводит к значительному повышению прочности и вязкого характера разрушения керамики.

Практическая значимость работы. Разработка метода синтеза и установление оптимальных условий получения золей тройных оксидных составов позволяет заметно снизить температуру и время спекания керамики, способствует формированию материалов с субмикрокристаллической структурой, приводит к повышению прочности и вязкому характеру их разрушения.

Результаты, полученные по спеканию муллитовой, монои гексаалюминатлантановой керамики, могут быть использованы в производственных условиях.

Поскольку в литературе сведения по системе Ьа2Оз-У2Оз-А12Оз отсутствуют, результаты работы могут быть полезны в научных и технологических исследованиях.

На защиту выносятся:

1. результаты синтеза коллоидных систем с частицами дисперсной фазы тройного оксидного состава (1 -x)La203-xY203-А1203 и (1-x)La203-JcY203−11А1203 и наночастиц дисперсной фазы сложного оксидного состава со структурой «ядро-оболочка»;

2. результаты изучения процесса фазообразования и фазового состава поликристаллических алюминатов лантана и муллита, содержащих оксид иттрия, синтезированных с использованием ультрадисперсных порошков, полученных по золь-гель способу;

3. результаты определения границ области существования твердых растворов замещения лантана на иттрий в кристаллической решетке перовскита состава La^ УЛАЮз (в пределах 0 < л: < 0,01) и в решетке {3-глинозема La^Y^AlnOigCB пределах 0 <л:< 0,02);

4. результаты изучения распределения оксида иттрия в керамике на основе моно и гексаалюминатов лантана и муллита;

5. результаты изучения влияния оксида иттрия на спекание и прочностные свойства керамики муллитового и лантаналюминатного состава.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и обсуждались на XVI Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (г. Москва, 1998 г.), на конференции «Проблемы ультрадисперсного состояния» (г. С.-Петербург, 1999 г.), на конференции «Химия твердого тела и новые материалы» (г.Екатеринбург, 2000 г.), на IV Всероссийской конференции.

Физико-химические проблемы создания новых конструкционных керамических материалов. Сырье, синтез, свойства." (г. Сыктывкар, 2001 г.), на втором семинаре СО РАН — УрО РАН «Новые неорганические материалы и химическая термодинамика» (г. Екатеринбург, 2002 г.), на Всероссийском совещании по высокотемпературной химии силикатов и оксидов (г. С.-Петербург, 2002 г.), на V Всероссийской научно-практической конференции «Керамические материалы: производство и применение» (Москва, 2003 г.).

Публикации. По результатам проведенных исследований опубликовано 16 работ, в том числе 8 статей и 8 тезисов докладов.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа общим состоит объемом 126 страниц из введения, 3 глав, выводов- 31 рисунка, 17 таблиц, список литературы включает 155 наименований.

6. Результаты работы, полученные по спеканию муллитовой и гексаалюминатлантановой керамики могут быть использованы в производственных условиях для снижения температуры спекания и улучшения микроструктуры керамики.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е. Описание основных методов и сферы применения коллоидного процесса. // Огнеупоры.-1991. № 8. — С.11−14.
  2. Kweon HJ., Dong Gon Park, Kuk S.T., Park H.B., Ют К. Synthesis of LalxSrxCoO$ (x0.2) at low temperature from PVA polymeric gel precursors- // Bulletin — Korean Chemicak Society. -1997. — Vol. 18. — № 12. — P. 1249−1255.
  3. Vazguez Vazguez C., Carmen Blanco M., Lopez — Quintela M.A., Sanchez R.D., Rivas J., Oseroff S.B. Characterization of Lao.67Cao.33MnO3.ts particles prepared bythe sol-gel route // J.Mater. Chem. — 1998. — Vol. 8. — № 4. — P. 991−1000.
  4. M.M. Неорганические клеи. Л.: Химия, 1974. — 160 с.
  5. Kohja S., Ochial К., Yamashita S. Preparation of inorganic/ organic hubrid Gels bu the Sol-Gel process// J. Non-Crust.Solids. -Vol. 119.-№ 2. P.132−135.
  6. Pouskculele G. Metallorganic Compouds as preceramic Materials II. Oxide Ceramics// Ceram. Int. 1989. — Vol.15. — № 5. — P.255−270.
  7. Wakakuma M., Makishima H. Tecnique for producing alumina //J.Mater. Sci.Lett. 1990. — Vol.2. — № 11. — P.1304−1306.
  8. Bulent E.Yaldas. A Transparent porous alumina // Ceram.Bull. of Amer. Ceram. Soc. 1975. — Vol. 54. — № 3. — P.286−288.
  9. Н.Е., Пак С.П., Меркушев О. М. Исследование органозолей на основе изопропоксида ALU Коллоидный журнал. 1989.- Т.51. № 4. -С.770−773.
  10. К.Н., Суслова У. Н. Синтез и исследование алюмооксидных золей на основе промышленных гидроксидов алюминия//ЖПХ. 1992. Т.65, № 2. — С.264−268.
  11. Vermeulen A.L., Grues J.W., Stol R.J. Hydrolysis precipitation studies of aluminum (III) solutions. I. Titration of acidfledaluminum nitrate solutions. //J.Colloid Interface Sci. 1975. — Vol.51. — P.449−458.
  12. T.M. и др. Синтез и физико-химические свойства золей гидратированных оксидов системы А12Оз — Zr02. // Изв. РАН. Неорганические материалы. 1993. — Т.29. № 11. — С. 1497 — 1500.
  13. П.Г. и др. Кремне- и алюмозоли как связующие в золь-гель технологии получения композитов//Тез. докл. Московская междунар. конф. по композитам. М., 1990. — 4.2. — С.116.
  14. Е.А. и др. Изучение устойчивости гидрозолей А12Оз// Научные труды ВНИИ хим.реак. и особ.чист.веществ. 1991. № 53. — С. 16−19.
  15. Н.Ф., Эфрос М. Д. Регулирование пористой структуры окисных адсорбентов и катализаторов // Наука и техника. Минск. -1971.-С.288.
  16. П.И. и др. Структурообразование и устойчивость гидрозолей оксида алюминия в кислых и щелочных средах // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. 1991. — Т.27. № 4. — С.737−740.
  17. Л.Г., Ляхов Н. З. Структурообразование в высокодисперсном гидратированном оксиде алюминия // ЖНХ. 1995. — Т.40. № 2. — С. 234−237.
  18. Carmen Р.С. Trans Faraday Soc. 1940. — Vol.36. — P. 964.
  19. P.K. Химия кремнезема. М.:Мир, 1982. 4.1,2. — 1188 с.
  20. Н.А. Кинетика поликонденсации в водных растворах кремниевых кислот//Коллоидный журнал. -1996. Т.58. № 1. — С. 115−122.
  21. Н.В., Жидкова Н. В., Ходаковская Р. И. Процессы геле- и стеклообразования в системе TiCVSiCV/ Коллоидный журнал. 1993. -Т.55. № 3. — С.59−63.
  22. Н.А., Труханова Н. В. Процесс перехода золя в гель и ксерогель в коллоидном кремнеземе// Коллоидный журнал. 1995. -Т.56. № 8. — С.87−91.
  23. Pope E.J.A., Mackenzie J.D. Sol-gel processing of silica // J. Non-Crust. Solids. 1986. — Vol.87. — P.185−198.
  24. Lewis C. F Sol-gel synthesis of ultrafine oxide powders// Mater. Eng. -1987. 49.
  25. Mitra N., Sinhamapatrus A. Effect of gelation kinetics on ceramics properties// Indian Ceram. -1985. Vol.27.- № 11. — P.215−218.
  26. Mitra N., Sinhamapatrus A. Factors controlling the sol-gel synthesis// Indian Ceram. 1985. — Vol.27. — № 12. — P.345−348.
  27. Lange F. Clanssen N. Ultrastructure Process Ceramics Glasses and Composites. N. Y., 1984. — P.493−506.
  28. Horilire Ichoro. Effect of initial synthsis conditionson properties of ceramics material// Ceram. Jap. 1984. -Vol.19. — № 3. — P. 194−200.
  29. Applikation of Ultra-Fine Powders//Nikkan Koguo-Sinbunsha. 1986. — P.76−87.
  30. Yamada K. Die Charakteristik der Partikeln des Oxid Aluminiums bekommen Sol-Gel in der Weise // CH / Ber. Deut. Ker. Ges 1987. — № 6−7. — P.250−255.
  31. В.Ф. Особенности атомной структуры ультрадисперсных порошков// ЖВХО им. Д. И. Менделеева. 1991. — Т.36. № 2. -С.146−150.
  32. Mayeur V. et al. Ceramic powders containing tetragonal zirconia prepared by a sol-gel route// J.Mat.Sci.Ltt. 1984. — Vol.3. — № 2. — P. 124−126.
  33. А.И., Малявский Н. И., Сидоров В. И. Использование аминного варианта золь-гель синтеза для получения цинксиликатных материалов// ЖПХ. 1989. № 3. — С.656−660.
  34. В.В., Стрелков В. В., Торгун Н. М. Получение дисперсного диоксида титана с двухфазной структурой частиц. // Украинский химический журнал. 1990. — Т.56. № 12. — С.1255−1257.
  35. И.Л., Кавалерова О. Б., Кудрявцев П. Г., Вольхин В. В. Исследование взаимодействия кремне- и алюмозолей//Сб. науч. трудов. Екатеринбург: УрО РАН, 1996. С.91−95.
  36. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1989. — 464 с.
  37. Roy R., Komarneni С., Jang J. Controllable microwave heating and melting of gels // American Ceramic Society. 1985. — Vol.68. — № 4.
  38. Kumar S. I., Pramanik Panchanik. Aqreons sol-gel Synthesis of mullite powder by using aluminium oxalate and tetraetiloxysilane// J. Mater Ici. -1994. Vol.29. — № 13. — P.3425−3429.
  39. Бондарь И. А, Виноградов H.B. Фазовые равновесия в системе окись лантана глинозем. // Изв. АН СССР Сер хим. — 1964. № 5. — С.785−789.
  40. Н.А., Бондарь И. А., Лазарев А. Н., Смолин Ю. И. Силикаты редкоземельных элементов и их аналоги. Л.: Наука, 1971. — С. 1−230.
  41. Н.А., Бондарь Н. А., Галахов Ф. Я. и др. Фазовые равновесия в системе окись иттрия глинозем// Изв. АН СССР. Сер. хим. — 1964. № 7.-С.1158- 1164.
  42. М.А., Кобяков В. П., Тарановская В. Н. Высокотемпературная совместимость корундовой керамики с иттриевой и скандиевой оксидными керамиками// Неорганические материалы. 1999. — Т.35. № 9.-С.1135- 1138.
  43. М.В., Михалева Т. Г., Ривкин М. Е. Взаимодействие в системе Y2O3 -AI2O3//Журнал неорганической химии. 1972. — Т.П. № 6. — С.1744 — 1746.
  44. А.А., Зайцев А. А., Лазарев Э. М. Электронографическое исследование фазовых превращений в тонких пленках У20з А12Оз// Изв. АН СССР. Металлы. — 1978. № 4. — С.251 — 255.
  45. В.Б., Кржижановская В. А., Егорова О. Н. Физико — химическое исследование соединений системы Y2O3 А1203// ДАН СССР. — 1981. — Т.260. № 5. — С. 1157 — 1160.
  46. У.Л., Кларингбулл Г. Ф. Кристаллическая структура минералов. -М.: Мир, 1967.-С. 181−183.
  47. Schiegeharu Naka, Osamu Takenaka, Tadashi Sekiya, Tokiti Noda. Study of compounds in Y203 A1203 system // J. Chem. Soc. Japan. Industr. Chem. Soc. 1966. — Vol.69. — P. 1112.
  48. Минералы. Диаграммы фазовых равновесий/Под ред. Чухрова Ф. В., Лапина, В.В., Овсянниковой Н. И. М.: Наука, 1974. — Вып.2. — С.142.
  49. Н. А., Барзаковский А. С., Лапин В. В., Курцева Н. Н. Диаграммы состояния силикатных систем/ Справочник, т.1. Двойные системы. — Л.: Наука. -Лен. отд., 1969.- 822с.
  50. Ercan Taspinar, A. Cuneyt Tas. Low- Temperature Chemical Synthesis of Lanthanum Monoaluminate. // J.Am.Ceram.Soc. -1997. -Vol.80. № 1. — P. 133−141.
  51. Физикохимия силикатов и окислов. СПб.: Наука, 1998. — 305 с.
  52. А. Структурная неорганическая химия. М.: Мир, 1987. -Т.2. -696с.
  53. Г. Основы кристаллохимии неорганических соединений. М.: Мир, 1971. -304с.
  54. В.А. Техническая керамика. -М.: Стройиздат, 1984. 256с.
  55. М.П. Кристаллография. М.: Высш. шк., 1976. — 391с.
  56. А.В., Шевченко В. Я. Влияние условий гелеобразования на фазовые превращения в полимерных алюмосиликатных гелях муллитового состава.// Огнеупоры. 1994. № 1. — С.8−11.
  57. Gulgun М., Elsasser Chr., Kostlmeier S., Ruhle M. Structure and composition of grain boundaries in cx-AI2O3.// Abstracts. Amer. Ceram. Soc. Westerville (Ohio). 1999. — P. 305.
  58. И.И., Семыкина JI.H., Бельмаз H.C., Константинова Л. С. Твердофазный синтез игольчатых кристаллов муллита// Стекло и керамика. -1988-№ 10. -С.21 22.
  59. Е.В., Путилин Ю. М., Яроцкая Е. Г., Яроцкий В. Г. Синтез муллита/ В сб. Синтез минералов, под. ред. Путилина Ю. М., Беляковой Ю. А., Голенко В. П. М: Недра, 1987. — Т.2. — 256 с.
  60. W. Е. Mullite a structured aluminia// Am. Miner. 1977. -Vol. 62. — P.747−755.
  61. E.C., Макаров H.A. Особенности выбора добавок в технологии корундовой керамики с пониженной температурой спекания// Огнеупоры и техническая керамика. 1999. № 9. — С .10- 13
  62. Р.Н. Основы практической петрографии. Л.: Изд. ЛГУ, 1977. -176с.
  63. Т. Очерки кристаллохимии. Л. Химия, 1974. — 496 с.
  64. Patsak J. Beitrag zur quantitative rontgenographischen Mullitbestimmung// Ber. Deutsch. Keram.Ges. 1963. — Bd. 40. — H. 5. — S. 300 — 303.
  65. K.A., Якубовская Н. Ю., Григорян E.C., Логинов В. М., Угай Н. С., Горбатов Е. П., Будашкина Л. М. Изучение процессанизкотемпературного обжига керамики методами ЭПР и магнитостатики// Стекло и керамика. 1992. *№ 1.-C.19 — 29.
  66. Г. Н., Харитонов Ф. Я. Перспективы развития производства традиционных керамических материалов// Стекло и керамика. 1992. — № 8. — С. 14−18.
  67. А.Н. Колебательные спектры и строение силикатов. JL: Наука, Лен. отд., 1968.-347с.
  68. Современная кристаллография в 4-х т. Т.2. Структура кристаллов/ Ванштейн Б. К. Фридкин В.М., Инденбом Б. Л. М: Наука, — 1979. — 360 с.
  69. MacKenzie К. J. D. Structure and Morphology of Mullite Preparared by the Sol-Gel Method// J. Am. Ceram. Soc. 1972. — Vol. 55. — P.68 -71.
  70. Freund F. Die Mikrostruktur des Mullites// Ber. Deut. Ker. Ges. 1972. -Vol.55.-P.548−551.
  71. Aksay I. A., Dabbs D. M., Sarikaya M. Mullite for Struktural, Elektronic, and Optikal Applications// J. Am. Ceram Soc.- 1991. Vol. 74. -№ 10. — P. 2343 — 2357.
  72. Pask J.A., Tomsia A.P. Formation of Mullite from Sol-Gel Mixtures and Kaolinite// J. Am. Ceram. Soc. 1991. — Vol. 74. — № 10. — P. 2367 — 2374.
  73. B.M., Карпинос Д. М., Панасевич B.M. Синтетический муллит и материалы на его основе. Харьков: Техшка, 1971.- 56 с.
  74. А.И. Кфамшса-Л.:Стройиздат, Ленингр.отд., 1975. 591 с.
  75. У. Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1964 — 536 с.
  76. Н.Н., Мороз Б. И. Искусственные силикаты.- Киев: наукова думка, 1986.-237 с.
  77. Wen -Cheng Wei and Halloran J. W. Phase Transformation of Diphasic Aluminosilikate Gels // J. Am. Ceram. Soc. -1988. Vol. 71.- № 3. — P. 166−172.
  78. Mroz T.J., Laughner J. W. Microstructures of mullite sintered from seeded sol-gels // J. Am. Ceram. Soc. 1989. — Vol. 72. — № 8. — P. 508−509.
  79. Epicier T. Benefits of High-Resolution Electron Microscopy for the Structural Characterization ofMullites// J. Am. Ceram. Soc. -1991. Vol. 74. -№ 10. — P. 2359 -2367.
  80. Li D.X., Thomson W.J. Mullite Formation from Nonstoichiometric Diphasic Precursors// J. Am. Ceram. Soc. 1991. — Vol. 74. — № 10. — P. 2382 — 2388.
  81. Huling J.C., Messing G.L. Epitactic nucleation of spinel in aluminosilicate gels and its effect on mullite crystallization // J. Am. Ceram. Soc. 1991. -Vol. 74. -№ 10. — P. 2374 -2381.
  82. Angel R. J., McMullan RJC., Prewitt С. T. Substructure and superstructure of mullite by neutron diffraction// Am. Mineral. 1991. — Vol. 76. — P. 332 — 342.
  83. Masuda Tatsuhiko, Yoshitomi Jyouki, Yamashiro Hiroyuki. Effect of particle size on the expansion of A1203 Si02. (Krosaki Refrectories Corp.). //Taikabutsu Overseas. — 2000. — Vol.20. — № 1. — P.45−48.
  84. Chandran R.C., Chandrashekar B.K., Ganguly C.V., Patil K.C. Sintiring and microstructural investigation on combustion processed mullite. // J. Eur. Ceram. Soc. 1996. — Vol.16. — № 8. — P. 843−849.
  85. B.B., Казакова И.JI., Хальвакс Э., Понгратц П. Образование муллита в высокогомогенных смесях оксидов А1203 и Si02 при пониженных температурах. //ЖОХ 1999 -Т.69, Вып. 12, С. 1948 — 1952
  86. Pach L., Iratni A., Kovar V., Mankos P., Komarneni S. Sintering of diphasic mullite gel // J. Eur. Ceram. Soc. 1996. — Vol.16. — № 5. — P.561−566.
  87. Fabris S., Elsasser C. First-principles analysis of cation segregation at grain boundaries in a-Al203 // Acta Materialia. 2003. — Vol.51.- P. 71−86.
  88. В.Я. Введение в техническую керамику.М.: Наука.1993.112с.
  89. Bulent E.Yaldas. A Transparent porous alumina // Ceram.Bull. of Amer. Ceram. Soc. 1975. — Vol. 54. — № 3. — P.286−288.
  90. Ф., Уилкинсон Дж. Основы неорганической химии. М.: Мир, 1979.-С.530.
  91. JI., Пентин Ю. А. Физические методы исследования в химии. Структурные методы и оптическая спектроскопия. М.: Высшая школа. — 1987. -367с.
  92. Okada К., Ban Т., Yasumori A. Immiscibility phase seperation in A1203 Si02 system and crustallisation of mullite // Eur. J. Solid State Inorg. Chem. — 1995. — Vol. 35. — P. 683 — 692.
  93. .Н., Гусаров B.B., Малков А. А., Фирсанова T.B., Малыгин A.A. Суворов C.A. Высокоскоростной синтез муллита. //ЖОХ- 1995 -Т.65. Вып. 2. — С. 199−204.
  94. И. X. Кристалло морфологический подход к интерпретации структурообразования в керамике // Стекло и керамика.- 1985.-№ 2.-С. 21 -23.
  95. И.В., Дудкин Б. Н., Г.П.Швейкин*, Голдин Б.А., Назарова Л. Ю. Влияние оксидов Ме2Оз первого переходного ряда на прочность изделий из муллита. //Вестник национального технического университета ХПИ. Харьков. 2001. — С.130−134.
  96. Fang J, Harmer М. Р, Chan Н. М. Effect of Yttrium and Lanthanum on the Final Stage Sintering Behavior of Ultrahigh — Purity Alumina // J. Amer. Ceram. Soc. — 1997. — Vol.80. — № 8. — P. 2005 — 2012.
  97. Qi-Ming Yuan, Yia-Qi Tan, Ji-Yao Shen, et al. Processing and microstructure of mullite zirconia composites prepared from sol-gel powerdes. // J. Am. Ceram. Soc. — 1986. — Vol.69. — № 3. — P.268−269.
  98. Jang J., Ferreira J.M.E., Weng W. Dispersion properties of silicon nitride powder coated with yttrium and aluminium precursors. // J. Colloid. And Interface Sci. 1998. — Vol.206. — № 1. — P.274−280.
  99. B.B., Борило Л. П., Шульпеков A.M. Синтез, фазовый состав и оптические характеристики тонких пленок системы Zr02 -У203. // Неорганические материалы. 2001. — Т.37. № 1. — С.56−59.
  100. А.И., Ремпель А. А. Нанокристаллические материалы. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2000. — 224с.
  101. Н.А., Бондарь И. А., Смолин Ю. И. Силикаты редкоземельных элементов и их аналоги. Л.: Наука, 1971. — 230с.
  102. Н.А., Келлер Э. К. Условия образования алюминатов лантана// Изв. АН СССР. Сер.хим.1966.№ 1.С.24−26.
  103. А.Г., Тимофеева М. П. Синтез и свойства моноалюминатов РЗЭ.// Изд во АН СССР. Неорганические материалы. -1965. — Т. 1. № 9. — С. 1598- 1600.
  104. Ю.Д. Твердофазные реакции. М., Химия, 1978. — С 360.
  105. Hachtel A. D. Flussigphasensintern von Kalium-Beta-AIuminat-Keramiken.// Ber. Max-Planck-Inst. Metallforsch. 1998. -№ 63. — S. 1−171.
  106. Д.Ю., Гогоци Г. А., Суворов C.A., Шевчик А. П. Деформирование и разрушение керамики на основе хромита лантана //Огнеупоры и техническая керамика. 2002. № 7 — 8. — С.10 — 20.
  107. Tebtoub М., Petot Ervas G., Petot С. Surface segregation, microstructure and sinterability of Mg -dopend a-alumina powders // Amer. Ceram. Soc. — 1999 — 290 P.
  108. Wang C, Cho J., Chan H. M., Harmer M. P. Creep properties and microstructure of high purity alumina dopend with rare earth oxides //J. Amer. Ceram. Soc. 1999. — 361P.
  109. Tompson A.M., Soni К. K., Chan H. M. et al. Dopant distributions in rare-earth-doped alumina // J.Am.Ceram.Soc. 1997. -Vol.80.-№ 2.-P. 373−376.
  110. Gulgun M., Putlayev V., Ruhle M. Effect of Yttrium Doping a-alumina: 1. Microstructure and Microchemistry// Amer. Ceram. Soc. 1999. -Vol.82. — № 7. — P. l849−1856.
  111. Cho J., Harmer M. P., Chan H. M., Ricman J. M. Effect of Yttrium and Lanthanum on the Tensile Creep Behavior of Aluminum Oxide // J. Amer. Ceram. Soc. 1997. — Vol.80. — № 4. — P. 1013 — 1017.
  112. E.B., Зайцева 3.A., Шевченко A.B., Лопато Л. М. Спекание ультрадисперсных порошков на основе диоксида циркония// Порошковая металлургия. 1995. № 5/6. — С. 43 — 48.
  113. Оя Ю. Влияние некоторых видов добавок на микроструктуру, прочность на изгиб керамики на основе титана алюминия // Еге кекайси. 1985.Т.93 .№ 6.С.315−321.
  114. М., Ономура Е., Хаяси К. Прочность и структура спеченных изделий из порошков нитрида кремния, оксида иттрия и оксида алюминия //Еге кекайси. 1985.- Т.93.№ 7.- С.415−423.
  115. Е.С. Современная высокоплотная оксидная керамика с регулируемой микроструктурой. Часть III. Микроструктура и процессы рекристаллизации в керамических оксидных материалах// Огнеупоры и техническая керамика. 1996. № 7. — С.2 -7.
  116. Yasuoka Masaki, Hirao Kiyoshi, Brita Manuel, Kanzaki Shuzo. High-strength and high-fracture-toughvuss ceramics in the Al203/LaAln0i8 sustems// J.Amer.Ceram Soc. 1995. — Vol.78. — № 7. — P.1853−1856.
  117. Пат. 5 516 348 США, МКИ6 С 09 С1/68 Alpha alumina-based abrasive grain/ Conwell Staley L., Wood William P. N453561. Заявл. 26.05.95. Опубл. 14.05.96.
  118. .Н., Бугаева А. Ю. Микрокристаллическая керамика состава «корунд-алюминат лантана», полученная по золь-гель способу: Сб. науч. тр. /Сыктывкар:КНЦ УрО РАН, 1999. Вып. 161. — С.4−11.
  119. В.И. Краткий справочник химика. -М.:Госхимиздат, 1963.-С.448−455.
  120. .Н., Канева С. И., Капустина С. В. Коллоидно-химические основы получения ультрадисперсных порошков оксида алюминия. Препринт Сыктывкар: КНЦ УрО РАН, 1997. — 11с.
  121. С.А. Практикум по физической и коллоидной химии. -М.: Просвещение, 1980. С.245−248.
  122. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии /Под ред. Фролова Ю. Г. и Гродского Л. С. М.: Химия, 1986. — 216 с.
  123. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. -М.: Мир. 1970. 407 с.
  124. Ф.Ю., Рачинская М. Ф. Техника лабораторных работ. -Л.: Химия, 1982. С.372−373.
  125. Л.М., Трунов В. К. Рентгенофазовый анализ. М.:МГУ, 1976. 232 с .
  126. Е.К., Нахмансон М. С. Качественный рентгенофазовый анализ.- Свердловск: СО «Наука», 1986.
  127. Руководство по рентгеновскому исследованию минералов/ Под ред. В.А.Франк-Каменецкого.- Л.: Недра, 1975. 399 с.
  128. Н.Д., Огородова Л. П., Мельчакова Л. В. Термический анализ минералов и неорганических соединений. М.: Изд. МГУ, 1984. 190с.
  129. .Н., Канева С. И., Плетнев Р. Н., Мастихин В. М. Трансформация структуры малых частиц оксида алюминия, полученного золь-гель способом из различных прекурсоров, при термообработке. //ЖОХ 2000. — Т. 70, вып. 12. — С. 1949−1955.
  130. Р. Н., Мастихин В. М., Дудкин Б. Н., Канева С. И. ЯМР А1 в ксерогелях оксида алюминия. // ДАН. 1999. — Т. 366, № 4. — С.497.499.
  131. И.Ю., Авдин В. В. Синтез и термолиз аморфного оксигидрата лантана. // ЖНХ. 2001. том 46. № 6. С. 893 — 898.
  132. Barrera-Solano С., Esquivias L. Effect of Preparation Conditions on Phase Fonnation, densification, and Microstructure Evolution in La-(3-Al203 Composites// J.Amer.Ceram Soc. 1999. — Vol.82. — № 5. -P.1318−1324.
  133. Дж., Ньюбери Д., Эчлин П., Джой., Фиори Ч., Лифшин Э. Растровая электронная микроскопия и рентгенофазовый микроанализ. В 2 ч. М.:Мир. 1984,526 с.
  134. О.Л., Цедик Л. В., Ромашко А. Н. Влияние добавок редкоземельных элементов на удельную поверхность оксида алюминия при повышенных температурах.// Порошковая металлургия. -2000. -Вып.23. -С. 99- 102.
  135. П.А., Ковба Л. М. Багдасаров Х.С. и др. Химия редких элементов. М.: Наука, 1983, 280 с.
  136. С.М., Шевченко В. Я. Прочность технической керамики. М.: Наука.- 1996, 159с.
  137. А.П., Гропянов В. М., Зайцев Г. П., Семенов С. С. Керамика для машиностроения. М.: ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2003.- 384 с.
  138. Я.Е. Физика спекания. -М.: Наука, 1984.- 312с.
  139. Пат. 6 080 485 США. Yttrium oxide-aluminum oxide composite particles and method for the preparation thereof./ Wataya Kazuhiro. № 09/102 626. 3аявл.23.06.1998. 0публ.27.06.2000.
  140. Kobayashi H., Tadanaga K., Minami T. Preparation and thermal stability of La203 A1203 aerogels from chemically modified Al-alkoxide. //J.Mater.Chem.-1998.-Vol.8. — № 5. — P.1241−1244.
  141. Viravathana P., Marr D.W.M. Optical trapping of titania/silica core-shell colloidal particles. //J.Colloid and Interface Sci. 2000.-Vol.221. -№ 2. -P.301−307.
  142. В.А. Феменология спекания. — М.: Металлургия. 1985, 246с.
  143. Tadanaga К., Kobayashi Н., Minami Т. Sintering and crystallization of La203 doped А12Оз aerogels from chemically modified aluminum alkoxide.//J.Non-Cryst.Solids.-1998.-Vol.225. — № 1. — P.230−233−1244.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!