Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья

Диссертация: Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретически показано, что при движении частиц в центробежных полях при увеличении центробежных ускорений коэффициенты равнопа-даемости частиц возрастают как в свободных, так и в стесненных условияхдля центробежной концентрации с внутренней подачей турбулизирующей воды выведено уравнение связи конструктивных параметров центробежного концентратора с технологическими параметрами процессарасчетами… Читать ещё >

Содержание

  • Глава. ¡-.Благородные металлы и проблемы их извлечения
    • 1. 1. Благородные металлы в россыпях
    • 1. 2. Благородные металлы в коренных рудах
    • 1. 3. Благородные металлы в отходах горно-обогатительного производства
    • 1. 4. Благородные металлы в отходах металлургического производства
    • 1. 5. Процессы и аппараты для гравитационного и флотационного извлечения благородных металлов из руд и отходов
      • 1. 5. 1. Гравитационное обогащение
      • 1. 5. 2. Флотационное обогащение
      • 1. 5. 3. Флотогравитационное обогащение
    • 1. 6. Анализ теории гравитационных методов обогащения
    • 1. 7. Анализ теории флотационных методов обогащения
    • 1. 8. Постановка задач исследования
  • Глава 2. Теоретический анализ эффективного извлечения благородных металлов
    • 2. 1. Развитие теории гравитационных методов обогащения
      • 2. 1. 1. Движение частиц в среде
      • 2. 1. 2. Теоретический анализ циркуляционной концентрации
      • 2. 1. 3. Теоретический анализ пульсационной концентрации
      • 2. 1. 4. Теоретический анализ центробежной концентрации с внутренней подачей турбулизирующей воды
    • 2. 2. Развитие теории флотационных методов обогащения
      • 2. 2. 1. Закономерности аэрации флотационных систем пружинной диспергацией воздуха
      • 2. 2. 2. Закономерности электрохимической аэрации флотационных систем
      • 2. 2. 3. Термодинамический анализ коалесценции пузырьков
        • 2. 2. 4. 3. акономерности структурного разделения пенных продуктов
    • 2. 3. Теоретический анализ процесса флотоклассификации
    • 2. 4. Выводы
  • Глава 3. Разработка и исследования технических решений гравитационного извлечения благородных металлов
    • 3. 1. Циркуляционная концентрация
      • 3. 1. 1. Технические решения циркуляционной концентрации
      • 3. 1. 2. Исследование обогатимости золотосодержащего и платино-содержащего сырья методом циркуляционной концентрации
      • 3. 1. 3. Исследование измельчительно -циркуляционной концентрации
    • 3. 2. Пульсационная концентрация
      • 3. 2. 1. Разработка технических решений пульсационной концентрации
      • 3. 2. 2. Экспериментальные исследования пульсационной концентрации
    • 3. 3. Центробежная концентрация
      • 3. 3. 1. Разработка технических решений центробежной концентрации
      • 3. 3. 2. Экспериментальные исследования центробежной концентрации
      • 3. 3. 3. Исследование обогатимости золотосодержащих и платино-содержащих продуктов методом центробежной концентрации
    • 3. 4. Выводы
  • Глава 4. Разработка и исследование технических решений флотационного извлечения благородных металлов
    • 4. 1. Электропенная сепарация
    • 4. 2. Структурное разделение пенных продуктов
    • 4. 3. Пружинная диспергация воздуха
      • 4. 3. 1. Разработка пружинных аэраторов
      • 4. 3. 2. Исследование работы пружинных аэраторов
      • 4. 3. 3. Эксплуатация пружинных аэраторов
    • 4. 4. Аэрация пульпы электролизными газами
    • 4. 5. Выводы
  • Глава 5. Разработка и исследование технических решений флотоклассификации
    • 5. 1. Разработка устройств для флотоклассификации
    • 5. 2. Исследование гидравлической классификации во флотоклас-сификаторах
    • 5. 3. Исследование флотационных возможностей флотоклассификации
    • 5. 4. Моделирование схем и режимов обогащения с процессом флотоклассификации
    • 5. 5. Выводы
  • Глава 6. Промышленная реализация разработанных методов и аппаратов в технологиях переработки руд и техногенных материалов
    • 6. 1. Технология переработки отходов Екатеринбургского завода обработки цветных металлов
    • 6. 2. Технология переработки вскрышных пород Ново-Левинского колчеданного месторождения
    • 6. 3. Технология переработки руд с использование флотоклассификации
      • 6. 3. 1. Флотоклассификация на Красноуральской обогатительной фабрике

Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с истощением запасов благородных металлов в россыпных месторождениях в настоящее время особое значение имеет решение проблемы создания новых методов и аппаратов, извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья. Основными источниками извлечения благородных металлов являются россыпные и коренные руды, отходы горно-обогатительного и металлургического производства. Благородные металлы в основном представлены тонкодисперсными частицами, содержание которых в отдельных случаях достигает 70 — 80%. Кроме того, частицы благородных металлов часто имеют пластинчатую форму.

В обогащении для извлечения благородных металлов наибольшее применение нашли для крупных частиц — гравитационные методы, для тонкодисперсных частиц — флотационные методы.

Большой вклад в развитие гравитационных методов обогащения сделан в работах Риттингера П. В., Ричардса Р. Х., Лященко П. В., Кизевальтера Б. В., Лопатина А. Г., Шохина В. Н., Поварова А. И., Фоменко Т. Г., Краснова Г. Д., Полькина С. И., Верхотурова М. В., Мязина В. П., Меринова Н. Ф., Федотова К. В. и многих других исследователей. Созданы научные основы гравитационных процессов разделения, разработаны совершенные аппараты и технологические схемы переработки различных видов сырья.

Флотационные и флотогравитационные методы извлечения благородных металлов получили большое развитие в работах Плаксина И. Н., Классена В. И., Богданова О. С., Чантурия В. А., Абрамова A.A., Авдохина В. М., Митрофанова С. И., Леонова С. Б., Рубинштейна Ю. Б., Мелик-Гайказяна В.И., Мат-веенко Н.В., Мещерякова Н. Ф., Бочарова В. А., Черных С. И., Елисеева Н. И., Полонского С. Б. и многих других исследователей. Разработаны новые реагенты и реагентные режимы, технологические схемы флотации благородных металловразвиты методы чановой и колонной флотации, пенной сепарациисозданы и исследованы комбинированные флотогравитационные методы обогащениябольшой вклад сделан в развитие процессов кондиционирования пульпы с использованием различных интенсифицирующих воздействий.

В последние годы большое внимание уделяется проблеме извлечения тонкодисперсных частиц благородных металлов и частиц пластинчатой формы, которые неэффективно извлекаются в существующих технологиях обогащения. Гравитационные методы обогащения эффективно извлекают частицы благородных металлов крупнее 0,2−0,1 мм, флотационные — мельче 0,02 мм. Возникает задача снижения нижнего предела крупности извлекаемых гравитационными методами и повышения верхнего предела крупности извлекаемых флотационными методами частиц благородных металлов.

Перспективы повышения извлечения благородных металлов гравитационными методами связаны с использованием центробежных и пульсирующих полей. В области флотации эффективными для повышения крупности извлекаемых частиц могут быть флотация в колонных машинах и пенная сепарация. Существенные возможности повышения извлечения благородных металлов связаны с использованием комбинированных флотогравитационных процессов, в частности, флотоклассификации.

В целом, проблема повышения извлечения благородных металлов, в том числе тонкодисперсных, в настоящее время является актуальной. При ее решении возникают задачи теоретического и экспериментального исследования возможностей извлечения благородных металлов при переработке различных видов сырья, совершенствования технологических параметров и аппаратурного обеспечения процессов обогащения, разработки и внедрения новых эффективных технических решений.

Идея работы заключается в повышении извлечения благородных металлов путем снижения нижнего предела крупности извлекаемых частиц гравитационными методами и повышения верхнего предела крупности извлекаемых частиц флотационными методами обогащения.

Цель работы. Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья.

Задачи исследования. Развитие теории процессов гравитационного, флотацирнного и флотогравитационного извлечения тонкодисперсных благородных металлов, совершенствование технологий и аппаратурного обеспечения процессов обогащения руд и техногенного сырья.

Методы исследований. Работа выполнена с применением методов прикладной математики, механики, термодинамики, математической статистики и теории вероятностей, теоретического анализа, математического и физического моделирования. При изучении состава сырья и продуктов разделения применялись методы химического, минералогического, спектрального, фазового, пробирного, ситового, фракционного анализов. Измерение контрольных параметров исследуемых процессов проводилось с использованием стандартных и специально разработанных аппаратуры и методик. Экспериментальная проверка результатов теоретических исследований выполнялась в лабораторных, полупромышленных и промышленных условиях.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Единое уравнение расчетов конечных скоростей движения частиц в широком диапазоне крупности, в свободных и стесненных условиях, в гравитационных и центробежных полях.

2. Закономерности разделения частиц циркуляционной, пульсационной и центробежной концентрациями благородных металлов.

3. Параметры и режимы воздушной и электрохимической аэрации пульпы в электропенной сепарации и флотоклассификации благородных металлов.

4. Закономерности выделения пенных продуктов при флотогравитационном разделении золотосодержащего сырья.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: удовлетворительной сходимостью результатов моделирования с результатами лабораторных, полупромышленных и промышленных испытаний аппаратов и технологий, удовлетворительной воспроизводимостью результатов при дублировании проводимых экспериментов, положительными результатами использования разработок в промышленности и в практике научных исследований.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

Из условия равновесия сил, действующих на частицу в среде, получено единое уравнение для определения конечных скоростей свободного и стесненного движения частиц в гравитационных и центробежных полях в широком диапазоне крупностиполучены уравнения для определения плотности и вязкости вытесняемой частицей среды, учитывающие объемную концентрацию, плотность и гранулометрический состав твердой фазыустановлено, что форму частицы целесообразно учитывать эквивалентным диаметром, определяемым через удельную поверхность на единицу объема.

Теоретически обоснован и экспериментально исследован новый метод циркуляционной концентрации, заключающейся в накоплении частиц благородных металлов в циркулирующих потоках гравитационного обогащения. Метод позволяет при заданной крупности разделения получать приближенные к идеальным сепарационные характеристики процесса, обеспечивает высокие степень концентрации и извлечение благородных металлов.

Теоретически обосновано и экспериментально показано, что пульсаци-онная концентрация, включающая затопленный вариант отсадки с предварительным обогащением питания в тонкослойном модуле с волнообразными каналами, обеспечивает равномерное распределение скоростей по сечению восходящих потоков и высокое извлечение тонкодисперсных частиц благородных металлов крупностью более 20 мкм.

Доказано, что при движении частиц в центробежных полях при увеличении центробежных ускорений коэффициенты равнопадаемости частиц возрастают как в свободных, так и в стесненных условияхдля центробежной концентрации с внутренней подачей турбулизирующей воды выведено уравнение связи конструктивных параметров концентратора с технологическими параметрами процесса.

При теоретическом анализе процесса пружинной диспергации воздуха на основе решения дифференциального уравнения движения динамической системы пружинного диспергатора воздуха определены условия колебаний динамической системы за счет кинетической энергии воздуха, обеспечивающие широкие возможности управлений гранулометрическим составом пузырьков путем изменения массы и площади крышки аэратора, жесткости и силы сжатия рабочей и вспомогательной пружин, величины давления воздуха на входе в аэратор.

На основе изучения закономерностей электрохимической аэрации флотационных систем показано, что выделение мелких пузырьков электролизных газов обусловлено влиянием электрической силы отталкивания пузырька от электрода, увеличением смачиваемости поверхности электрода при поляризации и гистерезисными явлениямиодной из причин низкой коалесценции тонкодисперсных пузырьков является влияние избыточного давления в пузырьках на убыль свободной поверхностной энергиипри электрохимической аэрации создаются благоприятные условия для выделения газов из раствора и реализации коалесцентного механизма флотациив кислых и слабощелочных средах газы из раствора выделяются в первую очередь на поверхности платины и золота, в щелочных при рН больше 8 — на поверхности пирита и халькопирита.

Разработан новый метод структурного разделения пенных продуктов в сужающихся потоках. Наиболее эффективно процесс структурного разделения пенных продуктов реализуется при удалении верхних слоев пены по мере достижения заданного качества, при снижении коалесценции пузырьков подачей двухфазной пены на поверхность трехфазной, при подаче трехфазной пены на движущийся слой двухфазной пены. J.

На основе системного подхода определены перспективные направления развития процесса флотоклассификации, доказано, что аэрация пульпы во флотоклассификации приводит к повышению крупности разделения и эффективности гидравлической классификации.

Практическое значение работы. Разработаны новые технические решения циркуляционной, измельчительно-циркуляционной, пульсационной, центробежной концентраций, электропенной сепарации, структурного разделения пенных продуктов, флотоклассификации, аэрации пульпы воздухом и электролизными газами. Способы и устройства защищены авторскими свидетельствами и патентами.

Экспериментальными исследованиями определены оптимальные условия процессов, доказана высокая эффективность предложенных технических решений. Для конкретных видов сырья разработаны варианты технологических схем, обеспечивающие высокие технологические показатели по извлечению благородных металлов.

Реализация результатов работы. Разработанные в диссертации технические решения использованы в ряде научно-исследовательских работ, выполнявшихся в УГГГА в разные годы для промышленных предприятий и организаций.

Технология переработки отходов металлургии благородных металлов внедрена на Екатеринбургском заводе обработки цветных металлов (ЕзОЦМ). В 1992 — 1996 гг. на установке производительностью 90 кг/ч переработано 40 т отходов, извлечено в концентрат около 40 кг благородных металлов.

Технология переработки вскрышных пород внедрена в проект опытно-промышленной установки по переработке вскрышных пород бывшего медно-колчеданного Ново-Левинского месторождения, распложенного в г. Красно-уральске. Технология обеспечивает высокие показатели проекта. Срок окупаемости капитальных вложений составляет 3−5 месяцев.

Две отсадочных машины ОМЗ-ОД внедрены на шлихо-обогатительной установке (ШОУ) артели старателей «Фарта» и используются для доизвлече-ния благородных металлов из хвостов ШОУ. В 2000 году на одной из них переработано 100 т отходов, извлечено 1,1 кг благородных металлов.

Процессы флотоклассификации внедрены на Красноуральской, Буриба-евской и Сибайской обогатительных фабриках. Суммарный годовой экономический эффект, обусловленный повышением извлечения меди и благородных металлов в медный концентрат, составил более 900 тысяч рублей.

Процесс структурного разделения пенных продуктов в сужающихся желобах внедрен на Сибайской обогатительной фабрике. Экономический эффект от внедрения составил 20,8 тыс. рублей.

Лабораторные аппараты, разработанные в рамках настоящей диссертации, использованы в лаборатории кафедры обогащения полезных ископаемых УГГГА при исследовании обогатимости различных видов сырья, использованы в учебном процессе при выполнении лабораторных работ, бакалаврских и инженерных дипломных работ, магистерских диссертаций.

Разработанные в диссертации методы и результаты моделирования использованы в учебнике для вузов «Моделирование обогатительных процессов и схем», изданном с грифом Минобразования РФ в 1996 г.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

— научно-технических конференциях Уральской государственной горно-геологической академии и Областного Совета НТО Горное (г. Свердловск, 1980, 1981, 1983, 1984, 1986,1987, 1989 гг.);

— научно-технических совещаниях Свердловского областного правления НТО Цветной металлургии (г. Свердловск, 1982, 1985 гг.);

— Международных совещаниях «Плаксинские чтения» (г. Иркутск, 1987, г. Екатеринбург, 1995, г. Люберцы, 1996, г. Новосибирск, 1997, г. Иркутск, 1999, г. Екатеринбург, 2001);

— Всесоюзной конференции «Системный анализ и совершенствование хозяйственного механизма предприятий в условиях перестройки (г. Свердловск, 1990 г.);

— Всесоюзной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов «Добыча и обогащение комплексных руд» (г. Апатиты, 1991 г.);

— X Всесоюзной научной конференции вузов СССР с участием научно-исследовательских институтов «Физические процессы горного производства^. Москва, 1991 г.);

— Научно-практических семинарах международных выставок «Урал-экология» (г. Екатеринбург, 1996, 1997 гг.);

— Международных научно-технических конференциях «Проблемы извлечения благородных металлов из руд, отходов обогащения и металлургии» (г. Екатеринбург, 1997, 1998 гг.);

— Юбилейной научной сессии по развитию новых направлений и технологий освоения недр земли Отделения геологии, геофизики, геохимии и горных наук РАН (г. Москва, 1999 г.);

— Международной научно-технической конференции «Проблемы геологии и разведки месторождений золота, извлечения благородных металлов из руд и отходов производства» (г. Екатеринбург, 1999 г.);

— Международной научно-технической конференции «Проблемы разведки, добычи и обогащения руд благородных металлов и техногенного сырья» (г. Екатеринбург, 2000 г.) — - II и III конгрессах обогатителей стран СНГ (г. Москва, 1999, 2001 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 58 работах, в том числе в одном учебнике для студентов-обогатителей вузов, двух монографиях, 17 авторских свидетельствах на изобретения СССР, 11 патентах на изобретения РФ, одном свидетельстве РФ на полезную модель.

Вклад автора в публикации, выполненные в соавторстве, состоял в формировании основной идеи, постановке задач, разработке методик исследований, организации и непосредственном участии в выполнении исследований, анализе и обобщении полученных результатов, написании текстовых частей публикаций.

Объем н структура работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения и содержит 389 стр. машинописного текста, 60 рис., 99 таблиц, список использованных источников из 254 наименований, 9 приложений.

6.7. Выводы.

1. На Екатеринбургском заводе обработки цветных металлов внедрена технологическая линия переработки отходов, включающая измельчительно-циркуляционную и центробежную концентрацию. Эффективность технологии обеспечивается применением разработанных валковых измельчителей ИВ-100 и центробежного концентратора К-180, совмещением центробежной концентрации с методом измельчительно-циркуляционной концентрации. При производительности 90 кг/час за 4 года переработано 40 т отходов и извлечено в концентрат около 40 кг благородных металлов.

2. Разработана и внедрена в проект опытно-промышленной установки технология переработки вскрышных пород Ново-Левинского колчеданного месторождения, включающая циркуляционную и пульсационную концентрации и флотацию шламов. Для реализации технологии использованы новые технические решения, защищенные 1 авторским свидетельством СССР и 6 патентами РФ, обеспечивающие суммарное извлечение золота в концентраты более 93%. Срок окупаемости капитальных вложений по проекту составляет 3−5 месяцев.

3. На Красноуральлской, Бурибаевской и Сибайской обогатительных фабриках внедрены технологии переработки руд с использованием флото-классификации в замкнутых циклах измельчения. Флотоклассификация реализована в устройствах, новые элементы которых защищены 10 авторскими свидетельствами СССР и 1 патентом РФ. Суммарный экономический эффект от внедрения, обусловленный повышением извлечения в медный концентрат меди, золота и серебра, составляет на Красноуральской ОФ — 327,7 тыс. рублей, на Бурибаевской ОФ — 387 тыс. рублей, на Сибайской ОФ — 195,1 тыс. рублей.

4. На Красноуральской, Бурибаевской и Сибайской обогатительных фабриках в промышленных условиях испытана технология переработки руд с использованием структурного разделения пенных продуктов в сужающихся желобах, новые элементы которых защищены 2 авторскими свидетельствами СССР. Технология внедрена на одной секции Сибайской ОФ. Экономический эффект за 9 месяцев эксплуатации составил 22 тыс. рублей.

5. На ШОУ артели старателей «Фарта» внедрены две отсадочные машины ОМЗ-ОД, новые элементы которых защищены 2 патентами РФ. В 2000 г. на одной отсадочной машине ОМЗ-0,1 переработано при производительности по исходному питанию 800 кг/час 100 т хвостов ШОУ и хвостов дражной переработки и извлечено 1,1 кг шлиховых драгметаллов.

6. Лабораторные аппараты, разработанные в рамках настоящей диссертации, внедрены в учебный процесс и использованы в лаборатории кафедры ОПИ УГГГА при выполнении лабораторных работ, бакалаврских и инженерных дипломных работ, магистерских диссертаций. На Всероссийских конкурсах студенческих работ по разделу «Горное дело» в 1995 — 2000 г. г. получено 3 медали и 2 диплома. Методики и результаты математического моделирования процессов и схем использованы в учебнике для ВУЗов, «Моделирование обогатительных процессов и схем», изданном с грифом Минобразования РФ в 1996 г.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации на основе развития теории и практики гравитационных, флотационных и флотогравитационных методов обогащения разработаны теоретические положения, совокупность которых можно квалифицировать как новое крупное достижение в развитии обогащения полезных ископаемых, изложены научно обоснованные технические и технологические решения, внедрение которых позволит существенно повысить извлечение благородных металлов из руд и техногенного сырья.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. При развитии теории гравитационных методов обогащения из условия равновесия сил, действующих на частицы в среде, выведено единое уравнение для определения конечных скоростей свободного и стесненного движения частиц в гравитационных и центробежных полях в широком диапазоне крупностиполучены уравнения для определения плотности и вязкости вытесняемой частицей среды, учитывающие объемную концентрацию, плотность и гранулометрический состав твердой фазыпредложено форму частиц учитывать эквивалентным диаметром, определяемым из соотношения поверхности частиц к ее объему.

2. Теоретически определено и экспериментально подтверждено, что циркуляционная концентрация, заключающаяся в накоплении частиц благородных металлов в циркулирующих потоках гравитационного обогащения, позволяет при заданной крупности разделения получать приближенные к идеальным сепарационные характеристики процесса, обеспечивает высокую степень концентрации и извлечение благородных металлов.

3. Теоретически обосновано и экспериментально показано, что пуль-сационная концентрация, включающая затопленный вариант отсадки с предварительным обогащением питания в тонкослойном модуле с волнообразными каналам, обеспечивает извлечение тонкодисперсных частиц благородных металлов крупностью более 20 мкм до 85%.

4. Теоретически показано, что при движении частиц в центробежных полях при увеличении центробежных ускорений коэффициенты равнопа-даемости частиц возрастают как в свободных, так и в стесненных условияхдля центробежной концентрации с внутренней подачей турбулизирующей воды выведено уравнение связи конструктивных параметров центробежного концентратора с технологическими параметрами процессарасчетами получены и экспериментально подтверждены оптимальные соотношения скорости вращения чаши и динамического напора струй турбулизирующей воды, обеспечивающие эффективное извлечение благородных металлов крупностью более 5 мкм.

5. С целью совершенствования аэрации пульпы воздухом в процессах флотации и флотоклассификации разработаны новые аэраторы пружинного типапри теоретическом анализе процесса пружинной диспергации воздуха на основе решения дифференциального уравнения движения динамической системы аэратора определены условия вынужденных колебаний динамической системы за счет кинетической энергии воздуха, обеспечивающие широкие возможности управления гранулометрическим составом пузырьков путем изменения конструктивных параметров и величины давления воздуха на входе в аэраторлабораторными исследованиями и промышленными испытаниями показана высокая эксплуатационная надежность пружинных аэраторов, большой срок эксплуатации.

6. На основе изучения закономерностей электрохимической аэрации флотационных систем показано, что выделение мелких пузырьков электролизных газов обусловлено влиянием электрической силы отталкивания пузырьков от электрода, увеличением смачиваемости поверхности электрода при поляризации и гистерезисными явлениямиодной из причин низкой коалесценции тонкодисперсных пузырьков является влияние избыточного давления в пузырьках на убыль свободной поверхностной энергиипри электрохимической аэрации создаются благоприятные условия для выделения газов из раствора и реализации коалесцентного механизма флотациив кислых и слабощелочных средах газы из раствора выделяются, в первую очередь, на поверхности платины и золота, в щелочных при рН больше 8 — на поверхности пирита и халькопирита.

7. Предложен и исследован метод структурного разделения пенных продуктов, заключающийся в формировании за счет процессов вторичной концентрации частиц в пене разнокачественных слоев пены и разделения пенного слоя на продукты обогащенияэкспериментальным и математическим моделированием показано, что наиболее эффективно метод реализуется при сужении пенного слоя, удалении верхних слоев пены из аппарата по мере достижения заданного качества, снижении коалесценции пузырьков подачей двухфазной пены на поверхность трехфазной, подаче трехфазной пены на движущийся слой двухфазной пены, при поляризации пенного слоя.

8. Теоретически определены перспективные направления развития процесса флотоклассификации и экспериментально доказано, что аэрация пульпы во флотоклассификации приводит к повышению крупности разделения и эффективности классификации. Разработаны устройства, отличающиеся возможностью работы на грубозернистом материале в замкнутом цикле с мельницами, низкой вероятностью запесковывания, обеспечением стабилизации уровня пульпы и заданных режимов процесса без автоматических систем управления.

9. На основе анализа теории гравитационных и флотационных методов обогащения с целью повышения извлечения тонкодисперсных частиц благородных металлов разработаны на уровне изобретений и исследованы новые технические решения циркуляционной, измельчительно-циркуляци-онной, пульсационной и центробежной концентрации, электропенной сепарации, структурного разделения пенных продуктов, аэрации пульпы воздухом и электролизными газами, позволяющие повысить эффективность извлечения благородных металлов.

10. Разработанные технические решения гравитационного обогащения внедрены на Екатеринбургском заводе обработки цветных металлов, в артели старателей «Фарта», в проект отпытно-промышленной установки переработки вскрышных пород. В результате внедрения разработок дополнительно извлечено из техногенных продуктов 41,1 кг благородных металлов. Технические решения электропенной сепарации, структурного разделения пенных продуктов и флотоклассификации внедрены на Красноуральской, Бурибаев-ской и Сибайской обогатительных фабриках с суммарным годовым экономическим эффектом более 900 тыс. рублей.

11. Разработанные лабораторные аппараты внедрены в учебный процесс и использованы в лаборатории кафедры ОПИ УГГГА при выполнении лабораторных работ, бакалаврских и инженерных дипломных работ, магистерских диссертаций. На Всероссийском конкурсе студенческих работ по разделу «Горное дело» в 1995 — 2000 г. г. получено 3 медали и 2 диплома. Методики и результаты математического моделирования процессов и схем использованы в учебнике для ВУЗов «Моделирование обогатительных процессов и схем», изданном с грифом Минобразования РФ в 1996 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.А., Мормиль С. И. Попутные полезные компоненты медных и железорудных месторождений Урала. // Горный журнал. Известия ВУЗов. Уральское горное обозрение. — № 3 — 4. — 1996. — С. 10−26.
  2. Л.А., Мормиль С. И. Прикладная геохимия Сафьяновского медно-колчеденного месторождения (Средний Урал) //Горный журнал. Известия ВУЗов. Уральское горное обозрение. № 3−4. — 1996 — С. 27−59.
  3. Анализ работы фабрики района Жолымбет с целью разработки мероприятий по повышению извлечения золота //Отчет по НИР. Науч. руководитель Морозов Ю. П. -Екатеринбург. — МКП «Таилс». — 1991.-61 с.
  4. Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа. — 1975.- С.20−87.
  5. A.C. № 398 280 (СССР). Способ очистки минерализованных пен /Уваров Ю.П., Гуревич Р. И., Никитин E.H. //Заявл. 09.12.71. № 1 791 789/22 — 3.- Опубл. 1973. Бюлл. № 38.
  6. A.C. № 593 738. (СССР). Механический классификатор. / Шевченко В. Н., Коноплин А. Н. и др.// Заяв. 13.06.74. Опубл. 25.02.78. — Бюлл. № 7.
  7. A.C. № 780 276 (СССР). Устройство для флотоклассификации / Морозов Ю. П., Козин В. З., Поспелов Н. Д. и др. // Заявл. 31.01.79. № 2 726 471/2203. — Зарегистр. 18.07.80.
  8. A.C. № 873 522 (СССР). Устройство для флотоклассификации / Морозов Ю. П., Козин В. З., Поспелов Н. Д. и др. // Заявл. 15.02.80. № 2 887 268/22−03.-Зарегистр. 15.06.81.
  9. A.C. № 937 341 (СССР). Устройство для электрохимического кондиционирования технической и оборотной воды /Морозов Ю.П., Колбина О. Л., Альтдинов P.M. // Заявл. 03.12.80. № 3 212 024/29−26. — Опубл. 23.06.82. -Бюлл. № 23.
  10. A.C. № 984 497 (СССР). Флотационный классификатор / Морозов Ю. П., Базуева Н. В., Козин В. З. и др. //Заявл. 4.05.81. № 3 290 518/22−03. — Опубл. 02.01.83.-Бюлл.№ 48.
  11. A.C. № 1 045 488 (СССР). Флотационный классификатор / Морозов Ю. П., Базуева Н. В., Киселева О. Л. //Заявл. 2.03.82. № 3 404 529. — Зарегистр. 1.06.83.
  12. A.C. № 1 076 143 (СССР). Струйный желоб для гравитационного обогащения /Колтунов A.B., Морозов Ю. П., Котов В. И. и др.// Заяв. 22.02.82.3 402 897/29−03. Опубл. 28.02.84. — Бюлл № 8.
  13. A.C. № 11 148 155 (СССР). Устройство для флотоклассификации / Морозов Ю. П., Котов В. И., Козин В. З. и др. //Заявл. 14.07.83. № 3 620 817. — Зарегистр. 1.12.84.
  14. A.C. № 1 241 577 (СССР). Флотационный классификатор / Морозов Ю. П., Еремин В. П., Козин В. З. и др. //Заявл. 20.11.84. № 3 815 745. — Зарегистр. 1.03.86.
  15. A.C. № 1 245 607 (СССР). Электродный блок для электрохимической обработки флотационной пульпы/ Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Чантурия В .А. и др.// Заявл. 29.10.84. № 3 807 956. — Опубл. 23.07.86. — Бюлл. № 27.
  16. A.C. № 1 266 742 (СССР). Способ обогащения пенных продуктов / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Есюнина Л. А. // Заявл. 02.07.85. № 3 919 638/22−03. -Опубл. 30.10.86.-Бюлл.№ 40.
  17. A.C. № 1 268 206 (СССР) Электродный блок для обработки пульпы и реагентов./ Морозов Ю. П. Чантурия В.А., Лунин В. Д. и др.// Заявл. 24.06.85.- № 3 914 029. Опубл. 02.11.86. — Бюлл. № 41.
  18. A.C. № 1 297 919 (СССР). Устройство для пенной сепарации. /Морозов Ю.П., Козин В. З., Чантурия В. А. и др. //Заявл. 04.03.85. № 3 863 741.- Опубл. 23.03.87. Бюлл. № 11.
  19. A.C. № 1 422 468 (СССР). Флотационный классификатор / Морозов Ю. П., Базуева Н. В, Козин В. З. и др. //Заявл. 21.10.86. № 4 140 899. — Зарегистр. 8.05.88.
  20. A.C. № 1 492 540 (СССР). Аэратор пневматической флотационной машины / Морозов Ю. П., Калинин А. И., Золотов О. В. //Заявл. 24.11.87. № 4 332 523. — Зарегистр. 8.03.89.
  21. A.C. № 1 526 827 (СССР). Способ обогащения сульфидной руды. / Морозов Ю. П., Чуянов Г. Г., Коркин Б. И. и др. // Заявл. 13.07.87. № 4 284 039/23−33.- Опубл. 07.12.89. Бюлл. № 45.
  22. A.C. № 1 554 214 (СССР). Аэратор пневматической флотационной машины / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Котов В. И. и др. //Заявл. 4.04.88.з 4 420 824. Зарегистр. 1.12.89.
  23. A.C. № 1 600 083 (СССР). Аэратор пневматической флотационной машины / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Козин В. З. и др. // Заявл. 15.08.88.- № 4 473 701.-Зарегистр. 15.06.90.
  24. В.К. Разработка россыпных месторождений. // Горный журнал. Известия ВУЗов. 1994. — № 6. — С. 122−136.
  25. Ю.С. Ограничение ошламования тяжелых минералов в цикле измельчения большой резерв увеличения производства металлов // Цветные металлы. — № 3. — 1965. — С.21−23.
  26. Ю.С. О применении флотоклассификаторов при обогащении руд цветных металлов // Цветные металлы. № 5. — 1987. — С.99 — 100.
  27. A.A., Тихомиров В. К. Об изменении дисперсности пен //Журнал прикладной химии. Т. 42. — № Ю. — 1969.- С. 2354 — 2356.
  28. A.A., Тихомиров В. К. О взаимодействии пен с некоторыми жидкостями //Коллоидный журнал. Т. 30. — Вып. 4. — 1968. — С. 490 493.
  29. JI.A., Козин В. З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра. — 1978. — С. 104.
  30. В.И., Федотов K.B. Обогащение золотосодержащих песков с высоким содержанием глинистых минералов //Горный журнал. № 51 998. — С.50−53.
  31. A.B., Тихонов О. Н. Статистическая теория сепарации минеральных частиц в поле центробежных сил гидроциклона. //Межвузовский сборник «Обогащение руд». Иркутск: изд. ИЛИ. — 1980. — С. 148−155.
  32. П.А. Разработка комплекса технологий и оборудования для переработки минерального сырья россыпных месторождений./ Автореф. дисс. докт.техн.наук. М.: Институт проблем комплексного освоения недр. — 1993. -26 с.
  33. В.И. О методах расчета технологического баланса металлов на обогатительных фабриках //Обогащение руд. № 3. — 1983. — С. 35 — 38.
  34. В.И. Расчет технологических балансов на обогатительных фабриках //Разработка и внедрение схем и режимов обогащения руд цветных металлов: Сб. науч. тр. Вып. 144. — Л.: Механобр. — 1979. — С. 91 — 110.
  35. В.Д., Васильев A.B. Гидрометрия. Л.: Гидрометеоиздат. — 1977. -447 с.
  36. И.М. Основы проектирования и оценки процессов обогащения полезных ископаемых. М.: Углетехиздат. — 1949. — С. 28 — 30.
  37. М.В. Интенсификация сепарационных процессов с капиллярными взаимодействиями минеральных зерен между собой и с жидкими пленками /Автореф. дис.. докт. техн. наук. Иркутск: Иркутский политехнический институт. — 1989. — 33 с.
  38. М.В. Обогащение золота: Учебное пособие. Красноярск: изд. ГАЦМиЗ. — 1998. — 128 с.
  39. М.В., Дудко И. С., Хмелев Н. Б. К проблеме гравитационного обогащения тонких классов минерального сырья. // III конгресс обогатителей стран СИГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.78.
  40. М.Г., Комлев A.M., Ручкин И. И. Совершенствование процесса флотогравитации // Совершенствование техники и технологии грубозернистой флотации. Апатиты. — 1986. — С. 61−65.
  41. Внедрение аэрации пульпы перед флотацией на Бурибаевской обогатительной фабрике //Отчет по НИР. -Нач. руководитель Ю. П. Морозов. 45 209−76. — № ГР 78 036 121. — Свердловск. — СГИ. -1977. — 36 с.
  42. Внедрение мероприятий по повышению попутного извлечения золота на Бурибаевской обогатительной фабрике //Отчет по НИР (заключительный).- Научн. руководитель. Морозов Ю. П. Свердловск. — СГИ. — 1975. — 82 с.
  43. Вторичная концентрация минералов при флотации.// М.: ЦНИИЦвет-мет- 1961. — 76 с.
  44. Г. Д. Техногенные минерально-сырьевые ресурсы цветных и благородных металлов Восточного Казахстана //Под ред. Ю. Б. Генкина. -Усть-Каменогорск: ВКТУ. 1999. — 174 с.
  45. В.Г., Хентов В. Я., Виленский В. М. Исследование кинетики разрушения пен //Коллоидный журнал. Т. 28. — Вып. 5. — 1966 — С. 648 -655.
  46. В.А., Классен В. И., Плаксин И. Н. Флотация. М.: Госгортех-издат.-1961.-С. 191−231.
  47. JI.C., Кремер Е. Б., Удалова Т. П. Автоматизированный расчет технологических схем в проектировании обогатительных фабрик //Обогащение руд. № 2. — 1988. — С. 36 — 39.
  48. .В. К вопросу об определении понятия и величины расклинивающего давления и его роли в статике и кинетике тонких слоев жидкостей //Коллоидный журнал. Т. 17. — Вып. 3. — 1955. — С. 207 -214.
  49. .В., Гутон Ю. В. Теория разрушения (прорыва) свободных пленок // Коллоидный журнал. Т. 24. — Вып. 4.- 1962. — С. 431 — 437.
  50. .В., Чураев Н. В. Адсорбция и расклинивающее давление тонких прослоек бинарных растворов // Коллоидный журнал. Вып. 6. — 1975. — С. 1075- 1081.
  51. .В., Чураев Н. В. К вопросу об определении понятия расклинивающего давления и его роли в равновесии и течении тонких пленок // Коллоидный журнал. Вып. 3. — 1976. — С 438 — 448.
  52. H.A., Шамин A.A., Руднев Б. П. Промышленные испытания установки по доизвлечению золота из отвалов эфелей драги № 250. // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. -С.180.
  53. Г. В. Теория гидрометрии. Л.: Гидрометеоиздат. — 1976. — 342 с.
  54. O.B. Исследование закономерностей обогащения песков на шлюзах с целью повышения извлечения золота на драгах и промприборах. /Дисс. канд. техн. наук. Иркутск. — 1977. — 157 с.
  55. В.И. Методика исследования золото и серебросодержащих руд. -М.: Недра. 1989.-302 с.
  56. В.И., Щендригин А. Н. Пути совершенствования технологии переработки золото и серебросодержащих руд. — М., 1986 -40 е.- (Лаб. и технол. исслед. обогащ. минер, сырья. Обзор/ ВНИИ экон. минер, сырья и геол. -развед. работ. ВИЭМС).
  57. М.Н. Пенная сепарация в технологии обогащения алмазосодержащих руд /Автореф. дис.. канд.техн.наук. Иркутск: Иркутский политехнический институт. — 1975 — 23 с.
  58. Золотосодержащие формации и перспективы золотоносности западного склона Южного Урала /Рыкус М.В., Высоцкий И. В., Санчев В. И. и др. //Горный журнал. Известия ВУЗов. Уральское горное обозрение. № 5−6. -1997. — С. 26−33.
  59. Золото. От сырья до слитка. Рекламный проспект Московского представительства компания «Интертек». -М.: Изд. МГУ им. М. В. Ломоносова. -1997. — 17с.
  60. A.A., Шуленина З. М., Митковская Т. В. Перспективы утилизации хвостов обогащения месторождения «Барсучий Лог» // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.139−141.
  61. H.A., Перляев А. П. Минералы группы золота //Минералогия Урала. М.-Л.: АН СССР. -1991 — С. 60−101.
  62. В.Д., Прокофьев С. А. Винтовые аппараты для обогащения руд и песков в России. М.: изд. «ДАКСИ». — 2000 — 239 с.
  63. В.Д., Прокофьев С. А., Башлыкова Т. В. Современное состояние теории и практики винтовых сепараторов. // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.210−211.
  64. Изыскание методов повышения попутного извлечения золота на Буриба-евской обогатительной фабрике. //Отчет по НИР (заключительный).- Науч. руковдитель Морозов Ю. П. Свердловск. — СГИ — 1974. — 70 с.
  65. Интенсификация процесса вторичной концентрации //Отчет по НИР (заключительный). Науч. руководитель Морозов Ю. П. — Свердловск. -СГИ. — 1997.-92 с.
  66. Интенсификация процесса флотации на Бурибаевской обогатительной фабрике /Морозов Ю.П., Поспелов Н. Д., Семидалов С. Ю. и др. //Цветная металлургия. № 10. -1978. — С. 23−25.
  67. Использование процесса вторичной концентрации в сужающихся пенных потоках при флотации сульфидных руд. //Отчет по НИР. Свердловск горн, ин-т (СГИ). — Науч. руководитель Ю. П. Морозов. — 45−208−86. -Свердловск. — 1986. — 152 с.
  68. Исследование и совершенствование процесса флотоклассификации //Отчет по НИР. Науч. руководитель Ю. П. Морозов. — 45−208−89.- № ГР Ol 890 055 853. Свердловск. — СГИ. — 1989. — 92 с.
  69. Итерационный анализ флотационных схем /Козина P.M., Морозов Ю. П., Оборина Э. К. и др.//Известия вузов. Горный журнал. № 11.- 1985.-С. 135- 137.
  70. Г. Е., Кремер Е. Б. О возможностях дискретной технологии //Обогащение руд. № 4. — 1994. — С. 20−22.
  71. .В., Фрумкин А. Н. Величина пузырьков, выделяющихся при электролизе //Журнал физической химии. Т. IV. — Вып. 5. — 1933. — С. 538 -548.
  72. К.Б. Некоторые закономерности синерезиса пен. Вытекание // Коллоидный журнал. Т. 40. — № 5. — 1978. — С. 858.
  73. К.Б. Об устойчивости пен и ее критериях //Коллоидный журнал.- Т. 16. № 3. — 1979. — С. 435 — 438.
  74. .В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения . М.: Недра. — 1979. — 295 с.
  75. В.И., Мокросусов В. А. Введение в теорию флотации. М.: Гос-гортехиздат. — 1959. — 634 с.
  76. В.И., Пиккат Ордынский Г.А. Улучшение флотации угля применением орошения пены // Кокс и химия. — № 1.- 1957. — С. 15−16.
  77. В.З. Методы оценки эффективности управления. //Труды СГИ.- Вып. 100. Свердловск. — 1972. — С. 61−67.
  78. A.B., Морозов Ю. П. Критерий оценки процесса вторичной концентрации минералов во флотационной пене //Изв. вузов. Горный журнал. -№ 9.- 1985.-С. 115−117.
  79. A.B., Морозов Ю. П. О скорости движения пенных продуктов в сужающихся желобах. //Горный журнал. Известия ВУЗов. № 8. — 1986. -С.112- 114.
  80. A.B., Морозов Ю. П. Струйный желоб// Информационный листок № 276 84. — Свердловск: изд. Ред.-изд. отдела Свердловского ЦНТИ. -1984. -4 с.
  81. A.B., Морозов Ю. П., Козин В. З. Сужающийся желоб для обогащения пенных продуктов // Информационный листок № 292−84. Свердловск: изд. Ред.-изд. отдела Свердловского ЦНТИ. — 1984. — 4 с.
  82. А.Ф. Комплексное золото-платиновое оруденение в складчатых поясах //Горный журнал. № 2. — 1997. — С. 14−17.
  83. С.Б., Федотов К. В., Сенченко А. Е. Извлечение труднообогатимого золота из песков техногенных россыпных месторождений с использованием центробежных методов обогащения // Плаксинские чтения. Иркутск.- 1999.-С. 44−45.
  84. В.Г. Современная техника и технология дражных работ. М: Недра.- 1971.-228 с.
  85. А.И. Полнота извлечения золота из россыпей в связи с формой нахождения его в песках и продуктах их обогащения. //Труды ЦНИГРИ (НИГРИЗОЛОТО). Вып.23. — М. — 1957. — С. 83−95.
  86. А.Г. Центробежное обогащение руд и песков. М.: Недра. — 1987. -222 с.
  87. .С., Осовецкий Б. М. Уральские россыпи с мелким золотом //Горный журнал. Известия ВУЗов. № 6. — 1994. — С. 51−62.
  88. И.И., Хайнман В. Я. Исследование влияния процессов, протекающих в слое пены, на скрость и селективность флотации //Цветные металлы. № 5. — 1965. — С. 6 — 8.
  89. И. И. Хайнман В.Я. Осыпание частиц из пенного слоя флото-машин различных типов // Цветные металлы. № 7. — 1970 — С. 72−75.
  90. В.А. Селективное извлечение гидрофобных и гидрофоби-зированных частиц и некоторых поверхностно-активных веществ пенной сепарацией //Докл. АН СССР. Т. 141. — № 2. -1961. — С. 10−25.
  91. В.М., Лопатин А. Г., Замятин О. В. Проблема мелкого золота в россыпях Сибири и Дальнего Востока и пути его извлечения. Колыма. -№ 11.-1980. -С. 16−19.
  92. Н.В. О влиянии скорости потока пульпы во флотационных машинах на время флотации. //Цветные металлы. № 5. -1962. — С. 18−20.
  93. Н.В. Пенная сепарация полезных ископаемых. М.: Недра. — 1976. -С. 34−78.
  94. Н.Ф. Теория падения минеральных частиц в средах разделения и методы расчета // Учеб. пособ. Екатеринбург: Из-во Уральской государственно горно-геологической академии. — 1994. — 68 с.
  95. Н.Ф. Новое флотационное и аэрационное оборудование. //Обзорная информация: серия Обогащение руд цветных металлов. — М.: ЦНИИЦветмет экономики и информации. — Вып.1. — 1984 — 52 с.
  96. Н.Ф. Флотационные машины. М.: Недра. — 1972. — 250 с.
  97. Н.Ф. Флотационные машины и аппараты. М.: Недра.- 1982.-200 с.
  98. Н.Ф. Флотоклассификация как способ обогащения руд //Горный журнал. № 9. — 1962. — С. 62−64.
  99. Н.Ф., Кнаус О. М. Флотогравитационное обогащение в винтовых сепараторах // Цветная металлургия. № 19. — 1963. — С. 18−19.
  100. Л.А., Зиновьев В. А., Агафонова Г. А. Центробежная отсадочная машина ЦОМ -1 // Горный журнал. № 2. — 1997. — С. 43 — 45.
  101. Г. Г., Левинский Б. В., Семенова Л. П. и др. О содержании и распределении тонкодисперсного золота в россыпных месторождениях //Обогащение руд. Иркутск. — 1988. — С. 20−29.
  102. А.Ф., Морозова В. П., Мутылин Ю. В. Применение электрохимической обработки при флотогравитации оловосодержащих продуктов //Обогащение руд. Иркутск. — 1988. — С. 88−92.
  103. Ю.П. Закономерности процесса аэрации флотационной пульпы электролизными газами. //Известия вузов. Горный журнал. № 5. -1978.-С. 151−156.
  104. Ю.П. Исследование закономерностей и технологических особенностей электрохимического активирования пенной сепарации при обогащении сульфидных руд /Дисс. канд. техн. наук. Свердловск. — 1982. -209 с.
  105. Ю.П. К механизму выделения пузырьков газа на электроде. //Обогащение неметаллических полезных ископаемых. Межвузовский научный тематический сборник. Вып. 3 — Свердловск: изд. УПИ. — 1978. -С. 31−37.
  106. Ю.П. О роли электрической силы отталкивания в механизме выделения пузырьков газа на электроде //Обогащение неметаллических полезных ископаемых. Межвузовский научный тематический сборник. -Вып. 4. Свердловск: изд. СГИ. — 1980. — С. 89 — 92.
  107. Ю.П. Электропенная сепарация в технологической схеме флотации сульфидных руд //Обзорная информаиця: серия Обогащение руд цветных металлов. -М.: ЦНИИЦветмет экономики и информации — Вып. 1. — 1987.-32 с.
  108. Ю.П., Афанасьев А. И. Разработка пульсационной машины для извлечения благородных металлов. // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.184.
  109. Ю.П., Базуева H.B. Влияние пузырьков воздуха на вынос частиц в слив флотоклассификатора // Известия вузов. Горный журнал. -№ 5.-1988.-С. 115−119.
  110. Ю.П., Козин В. З. Схемные решения флотации со структурным разделением пенных продуктов // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.216.
  111. Ю.П., Козин В. З. Методика определения эффективности от внедрения нового технологического режима на флотационной фабрике. //Реф. сб. НИР. Свердловск: СГИ. — 1975. — С. 243 — 244.
  112. Ю.П., Колтунов A.B. Дифференциальный критерий оценки вторичной концентрации минералов в пене. // Изв. вузов. Горный журнал.-№ 7.- 1988.-С. 120−123.
  113. Ю.П., Колтунов A.B. О влиянии избыточного давления в пузырьках на их коалесценцию // Известия вузов. Горный журнал. № 1.-1984.-С. 110−112.
  114. Ю.П., Афанасьев А. И., Ляпцев С. А. Диспергатор воздуха флотационной машины. //Сб. Международного симпозиума «Горная техника на пороге XXI века. М.: Изд МГГУ. — 1996. — С. 314 — 315.
  115. Ю.П., Козин В. З., Колтунов A.B. Моделирование процесса вторичной концентрации минералов. // Изв. вузов. Горный журнал. № 12.-1986. — С. 96−99.
  116. Ю.П., Козин В. З., Коркин Б. М. Оптимизация работы флото-классификатора на Сибайской обогатительной фабрике // Известия вузов. Горный журнал. № 7. -1992. — С.120−124.
  117. Ю.П., Козин В. З., Корюкин Б. М. Закономерности процесса электрохимического кондиционирования воды с получением католита и анолита. //Изв. вузов. Горный журнал. № 5. — 1979. — С. 158 — 161.
  118. Ю.П., Колбина О. Л., Альтдинов P.M. Устройство для электропенной сепарации //Информационный листок № 218−82. Изд. Свердловского межотраслевого территориального ЦНТИ. — 1982. — 4 с.
  119. Ю.П., Семидалов С. Ю., Базуева Н. В. О возможности применения электропенной сепарации при обогащении колчеданных руд. //Совершенствование схем и режимов переработки медных и медно -цинковых руд. Свердловск: Изд. Унипромедь. — 1986. — С. 28 -31.
  120. В.П. Повышение эффективности переработки глинистых золотосодержащих песков //Учебн. пособ. Чита: изд. ЧитПИ. — 1995. — 108 с.
  121. В. А. Аллювиально-техногенные отложения бассейна р. Чу совой //Аллювий. Пермь. — 1992. — С. 118 -127.
  122. В.А., Колосов А. И., Михалев В. В. Зональность аллювиально -техногенных россыпей намывного типа // Россыпи складчатых (ороген-ных) областей: Тез. докл. Бишкек. — Т.2 — 1991 — С. 117 -120.
  123. Новый флотогравитационный аппарат /Комлев A.M., Ручкин И. И., Ви-дуецкий М.Г. и др.// Обогащение руд. № 4. — 1980. — С — 33−37.
  124. Обогащение грубоизмельченных руд флотоотсадкой /Плаксин И.Н., Шахматов С. С., Ефремов А. Г. и др. Л.: Недра. — 1968. — 107 с.
  125. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. // Замятин О. В., Лопатин А. Г. и др. М.: Недра, 1975. — 262 с.
  126. В.А. Запасы золота в отвалах приисков и возможность его извлечения. //Изв. АН СССР, серия геологическая. № 3. — М. — 1942.- С. 48−56.
  127. Опыт эксплуатации пневматической пульсационной флотационной машины /Краснов Г. Д., Лавриенко A.A., Чистяков A.A. и др. // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.128.
  128. Опытно промышленная установка по переработке вскрышных пород бывшего Ново-Левинского месторождения. //Рабочий проект — Книги 0101.01.П3.1- 0101.01.П3.2- 0101.01.П3.03- 0101.01.П3.04. — Екатеринбург: изд. УГГГА. — 1995.
  129. .М. Тяжелая фракция аллювия. Иркутск. — 1986. — 260 с.
  130. Патент № 529 662 (Австралия). Beneficating gold /Kindig I.K., Turner R.L. //Заявл. 21.12.79, N 54 160/79, опубл. 16.06.83.
  131. Патент № 1 529 532 (РФ). Флотационный классификатор / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Козин В. З. и др. //Заявл. 4.04.88. № 4 404 354. — За-регистр. 22.06.93.
  132. Патент № 1 600 083 (РФ). Аэратор пневматической флотоционной машины. / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Козин В. З. и др. // Заявл. 15.08.88.- № 4 473 701. Зарегистр. 22.06.93.
  133. Патент № 2 014 152 (РФ). Флотационный сепаратор / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Афанасьев А. И. //Заявл. 21.03.91. № 4 935 702/03. -Опубл. 15.06.94.-Бюлл.№ 11.
  134. Патент № 2 014 190 (РФ). Флотационный классификатор / Морозов Ю. П., Галустян О. Г., Парюшкина О. В. и др. //Заявл. 25.04.90. № 4 819 833- Опубл. 30.06.94. Бюлл. № 12.
  135. Патент № 2 026 753 РФ. Способ аэрирования нисходящего потока жидкости / Сабинин В. А., Попов К. И., Попова Н. Ю. //Заявл. 02.06.91.- № 5 045 896. Опубл. 20.01.95. -Бюлл. № 2.
  136. Патент № 2 067 032 (РФ). Аэратор пневматической флотационной машины /Морозов Ю.П., Колтунов A.B., Афанасьев А. И. //Заявл. 14.07.92.- № 5 054 361/03 Опубл. 27.09.96. — Бюлл. № 27.
  137. Патент № 2 077 387 (РФ). Способ отсадки /Морозов Ю.П., Афанасьев А. И. //Заявл. 24.03.94. Опубл. 20.04.97. — Бюлл. № 11.
  138. Патент № 2 077 388. (РФ). Отсадочная машина /Морозов Ю.П., Афанасьев А. И. //Заявл. 14.03.94. Опубл. 20.04.97. — Бюлл. № 11.
  139. Патент № 2 077 389 (РФ). Отсадочная машина /Морозов Ю.П., Колтунов A.B., Рябков A.B. и др. //Заявл. 14.03.94. № 94 008 777/03. — Опубл. 20.04.97.-Бюлл. № 11.
  140. Патент № 2 095 140 (РФ). Способ избирательного измельчения материала /Морозов Ю.П., Комлев С. Г., Силин Д. Л. и др. //Заявл. 14.03.94.- № 94 008 942/03. Опубл. 10.11.97. — Бюлл. № 31.
  141. Патент № 2 095 145 (РФ). Способ обогащения золотосодержащих продуктов /Морозов Ю.П., Коркин Б. И. //Заявл. 24.03.94. № 94 010 293. -Опубл. 10.11.97. — Бюлл. № 31.
  142. Патент № 2 132 233 (РФ). Валковый измельчитель /Морозов Ю.П., Афанасьев А. И., Тимофеев Н. И. и др. //Заявл. 20.10.97. № 97 117 203/03.- Опубл. 27.06.99. Бюлл. № 18.
  143. A.C., Амосов P.A. Технологии интенсивной гравитации в переработке минерального сырья. // III конгресс обогатителей стран СПГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. — 2001. — С.218−220.
  144. Пенная сепарация и колонная флотация. /Рубинштейн Ю.Б., Мелик-Гайказян В.И., Матвеенко Н. В. и др.- М.: Недра. -1989. 304 с.
  145. Пенная сепарация (по материалам временной научно-технической комиссии Совета Министров СССР по науке и технике). М.: изд. ВЗПИ.- 1971. 117 с.
  146. Переработка отвальных хвостов фабрик и нетрадиционного сырья с применением эффективных обогатительных процессов /Енбаев И.А., Руднев Б. П., Шамин A.A. и др. М. — 1998. — 60 с.
  147. Пиккат Ордынский Г. А. Свойства флотационных пен // Обогащение угля и химическая переработка топлива. — Т. 23. — Вып. 4. — М.: Изд. ИГИ МУЛ СССР. — 1968. — С. 22 -30.
  148. И.Н., Шахматов С. С. О применении флотоотсадки для обогащения руд // Цветные металлы. № 4. -1965. — С. 18−21.
  149. И.Н., Шахматов С. С. Флотоотсадка новый вариант флото-гравитационного обогащения //Изв. вузов. Горный журнал. — 1965. — № 8.. с. 40−44.
  150. Платина Урала. Платиновометалльное оруденение и перспективы его освоения /Волченко Ю.А., Золоев К. К., Коротеев В. Н. и др.// Горный журнал. Известия вузов. Уральское горное обозрение. № 6. — 1994.- С. 62 -85.
  151. А.И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. М.: Недра. — 1978.-С.5−50.
  152. С.Б. Развитие научных основ интенсификации процессов разделения частиц граничной крупности с применением пневматических флотационных машин /Автореф. дис.. докт.техн.наук. Иркутск: Иркутский политехнический институт. -1989. — 29 с.
  153. С.И. Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов. М.: Недра. — 1987. — 428 с.
  154. Г. М. Ротационный сепаратор РС-400 // Информационный листок ВНИИ 1. — Магадан: изд. типографии ВНИИ-1. — 1983. — 2с.
  155. К.И. Оптимизация гидродинамической структуры потоков в колонных пневматических флотационных машинах большой единичной мощности /Автореф. дис. канд. техн. наук. Иркутск: Иркутский политехнический институт. — 1988. — 18 с.
  156. Н.Ю. Разработка колонных аппаратов с нисходящим пульпо-воздушным потоком /Автореф. дисс.. канд.техн.наук. Иркутск: Иркутский политехнический институт. -1991. — 18 с.
  157. Н.Ю. Теория и практика флотационного разделения минеральных частиц в колонных аппаратах с нисходящим пульповоздушным потоком /Автореф. дис.. докт.техн.наук. Иркутск: Иркутский политехнический институт. — 1997. — 29 с.
  158. Переработка бедных отходов методами гравитационного обогащения /Тимофеев Н.И., Ермаков A.B., Сивков М. Н. и др. //Сб. статей «Производство и эксплуатация изделий из благородных металлов». Екатеринбург: изд. УРО РАН. — 1997. — С. 64 — 67.
  159. Практикум по прикладной электрохимии. -2-е изд., перераб. и доп. JL: Химия. — 1980.-288 с.
  160. Проблемы комплексного использования платиносодержащих руд России /Додин Д.А., Неручев С. С., Чернышов Н. М. и др. //Горный журнал. -№ 2.-1997.-С. 8−11.
  161. .Б. Об итерационном методе расчета технологических схем //Горный журнал. Известия вузов.- № 10. 1980. — С. 120 — 125.
  162. Разработка и испытание методов электропенной сепарации / Морозов Ю. П., Колтунов A.B., Еремин В. П. и др. //Отчет о НИР. Научн. руководитель Морозов Ю. П. — 45−309−83. — № ГР 1 830 020 015.- Инв. № 2 850 023 794. Свердловск: СГИ. — 1985. — 76 с.
  163. Разработка и испытание технологии переработки дражных хвостов //Отчет по НИР- Науч. руководитель Морозов Ю. П. Свердловск: -ОАО «Таилс КО». — 1999. — 28 с.
  164. Разработка и реализация технологии переработки отходов Екатеринбургского завода обработки цветных металлов //Отчет по НИР (договор № 96−718 от 31.03.1996). Научный руководитель Морозов Ю. П. — Екатеринбург: ОАО «Таилс КО». — 1998. — 30 с.
  165. Разработка мероприятий по повышению попутного извлечения благородных металлов //Отчет по НИР. Науч. руководитель Морозов Ю.П.- Свердловск: СГИ. 1990. — 78 с.
  166. Разработка технологии переработки отвалов бурых железняков бывшего Ново-Левинского медно-колчеданного месторождения //Отчет о НИР.- Научн. руководитель Морозов Ю. П. Екатеринбург: АООТ «Таилс КО». — 1995. — 52 с.
  167. Расширение сырьевой базы платиновых металлов в ОАО «Нориская горная компания» /Благодатин Ю.В., Захаров Б. А., Иванов В. А. и др. // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Альтекс. -2001. — С.189−190.
  168. П.А. Поверхностно активные вещества. — М.: Знание. -1961.-74 с.
  169. Н.И., Матвеева Е. В. Экзогенные месторождения с мелким и тонким золотом перспектива XXI века //Отечественная геология. — № 3.- 1998.-С. 20−25.
  170. М. Хендрик. Современные процессы извлечения драгметаллов. (Перевод инст. «Иргиредмет» № 2732). Иркутск. — 1985. — 18 с.
  171. В.Е. Исследование процесса диспергирования в механических флотационных машинах. //Изв. Вузов. Горный журнал. № 3. — 1969. — С. 30−34.
  172. A.A. Моделирование процесса центробежной сепарации золотосодержащего минерального сырья /Автореф. дисс. канд. техн.наук. Иркутск. — 2000. — 18 с.
  173. Россыпные месторождения золота Урала. /Шуб B.C., Баранников А. Г., Хрыпов В. Н. и др// Горный журнал. Известия вузов. Уральское горное обозрение. № 6 — 1994.- С. 27−50.
  174. А.Ф. Машакская свита (рифей) на Южном Урале // Сов. геология.- № 4. 1974. — С. 116−123.
  175. А.Ф., Ротарь З. М. Машакская свита рифея хребта Большой Ша-так (Южный Урал)// Изв. АН СССР. Сер. геол. № 4. — 1982. — С. 119−124.
  176. Ю.Б., Перельман Э. Я., Сливаковский И. Н. Центробежные пневматические флотационные машины в СССР и за рубежом: Обзор. -М.: ЦНИИТЭИтяжмаш. 1988. — 24 с. — (Горное оборудование, сер 2- Вып.1).
  177. Ю.Б., Филиппов Ю. А. Кинетика флотации. М.: Недра. -1980. 375 с.
  178. Свид. на полезную модель № 7181 (РФ). Установка для сушки сыпучих материалов /Морозов Ю.П., Афанасьев А. И., Тимофеев Н. И. и др. //Заявл. 6.11.97.-№ 9 711 826 2.-Опубл. 16.07.98. Бюлл. № 7.
  179. JI.A. Совершенствование оборудования для первичного гравитационного обогащения на зарубежных фабриках // Известия металлургии. № 6. — 1982. — С. 5−20 .
  180. JI.A., Гуревич Г. Л. Новые гравитационные аппараты для обогащения руд и песков тяжелых минералов //Цветные металлы. № 5.- 1985.-С. 15−24.
  181. Синерезис пен при больших перепадах давления в каналах Плато -Гиббса /Кругляков П.М., Кузнецова Л. Л., Христов Х. И. и др. //Коллоидный журнал. Т. 16. — № 3. — 1979. — С. 445 — 451.
  182. Д.А., Хан Г.А. Об одном методе получения многомерной математической модели процесса флотации //Известия вузов. Цветная металлургия. -№ 4. 1971. — С. 135−141.
  183. В.В. Теоретическая электрохимия. JL: Химия. — 1974.- 526 с.
  184. Г. П. Извлечение материалов при гравитации, флотации и флото-гравитации // Тр. Иркутского горнометаллургического института.- Вып. 11.- Иркутск. 1956. — С. 35−37.
  185. Т.П. Флотация и флотогравитация руд. М.: Госгортехиздат.- 1960.- 132 с.
  186. Г. П. Флотогравитационное обогащение. // Магадан: Изд. Дальст-рой. -1955. 22 с.
  187. Словарь по геологии россыпей. /Арманд H.H., Белоусов В. Д., Быхов-ский Л.З. и др. М.: Недра. — 1985. — 197 с.
  188. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. //Под ред. проф. О. С. Богданова. М.: Недра. — 1992. — С. 139 — 145.
  189. Справочник по обогащению полезных ископаемых // Под. ред. А. Ф. Таггарта. Т. 3. — М.: Металлургиздат. — 1952. — 348 с.
  190. С., Пиронков С. Влияние вибрации на процесс вторичной концентрации в пенном слое //Уголь Украины. № 9. — 1966. — С. 45 — 47.
  191. В.М., Черных С. И., Жирекенской обогатительной фабрике 5 лет. // Под руд. Л. Д. Давыдовой, Л. И. Банденок. — Обзор ЦНИИЦветмет экономики и информации. — М.: изд. Фирма «П-центр». — 1993. — 60 с.
  192. .Д., Горюнов Ю. В. Физико химические основы смачивания и растекания. — М.: Химия. — 1976. — С. 50 -81.
  193. С.Г., Кайнов В. М. Самородное золото Кочкарского рудного поля //Горный журнал. Известия ВУЗов. Уральское горное обозрение.-№ 3−4. 1996. — С. 72−76.
  194. Телегина J1.E. Новые направления извлечения благородных металлов на зарубежных фабриках. // Цветные металлы. № 4. -1984. — С. 15−20.
  195. Теория и технология флотации руд / О. С. Богданов, И. И. Максимов, H.A. Поднек и др. //Под общей ред. О. С. Богданова. 2-е изд. переработ, и доп.- М.: Недра. 1980. — 363 с.
  196. Технологическая оптимизация процесса пенной сепарации различных классов крупности /Чуянов Г. Г., Кравец Б. Н., Морозов Ю. П. и др. //Обогащение руд. Иркутск: ИПИ. — 1984. — С.66 — 74.
  197. В.И. К вопросу о сносах мелкого золота. // Золото и платина. -№ 5. -1930. -С. 66−68.
  198. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия. — 1975. — 262 с.
  199. К.Н., Уманец Б. Н. Комплексное освоение техногенных месторождений //Горный журнал. № 1. — 1992. — С. 12−16.
  200. В.И., Рубинштейн Ю. Б. Некоторые направления совершенствования флотационного процесса. //В кн. «Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых. Т.2. — Вып. 2. — М.- 1972. — С. 74−86.
  201. К.В. Теория и практика обогащения золотосодержащего сырья в центробежных концентраторах / Автореф. дисс.докт. техн. наук.- Иркутск. 2000. — 33 с.
  202. К.В., Романченко A.A. Применение центробежных аппартов для переработки золотосодержащих отвалов // Экотехнология 96. — Иркутск. — 1996.-С. 55−56.
  203. К.В., Белобородов В. И., Леонов С. Б. Извлечение золота при помощи центробежного концентратора // XX Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. Т.2. — Германия: Аахен. -1997.-С. 551 -560.
  204. К.В., Романченко A.A., Сенченко А. Е. Расчет скоростей гидродинамических потоков в центробежном концентраторе // Горный журнал. -№ 5 .- 1998. С. 23−25.
  205. Т.Г. Гравитационные процессы обогащения полезных ископаемых // Учебное пособие для вузов. М.: Недра. — 1966. — 332 с.
  206. М.А., Зеленов В. И. Практика обогащения руд цветных и редких металлов. Том 5. — М.: Недра. — 1967. — 235 с.
  207. Хвосты и хвостохранилища обогатительных фабрик /Козин В.З.,
  208. Ю.П., Корюкин Б. М. и др. // Горный журнал. Известия ВУЗов. Уральское горное обозрение. .-№ 3−4. 1996. — С. 104−116.
  209. Е.Ф., Морозов Ю. П., Козин В. З. Моделирование обогатительных процессов и схем //Учебник. Екатеринбург: Изд-во Урал, ун-та. — 1996.- 368 с.
  210. В.А., Вигдергауз В. Е. Электрохимия сульфидов: Теория и практика флотации. М.: Наука. — 1993. — 206 с.
  211. С.И. Создание нового поколения аэраторов для флотационных пневматических машин. //Обзорная информация: серия Обогащение руд цветных металлов. — М.: ЦНИИЦветмет экономики и информации. -Вып 1. — 1991.-28 с.
  212. H.A. Основы учения о россыпях. М.: Наука. — 1981. — 384 с.
  213. В.Н., Лопатин А. Г. Гравитационные методы обогащения // Учеб. для ВУЗов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра. — 1993. — 350 с.
  214. JI.А. Моделирование и расчет на ЭВМ схем обогащения. М.: Недра. -1980. -288 с.
  215. A new slime concentrator the rocking — shaking vanner. Chin P.C., Wang Y.T., Sun Y.P."13th Int. Miner. Proc. Congr., Warszawa, 1979. Prepr. Par. Vol. 2». Warszawa, 1979, p. 207−230.
  216. Bhaskar Raju G., Prabhakar S., Khangaonkar P. Beneficiation of low grade ores by elextro column flotation technigue — «Column. Flotat. 88». Littleton (colo), 1988, — p. 293−298.
  217. Centrifugal jig for fine minerals Mining Magasine, 1986, V.154, N 3, p.257−258.
  218. COLD: Report of the fifth annual commoditi meeting./ Potts D., Rice R., Collender F.D. et al. Mining Ind. Trans., 1981, № 8471. — 25p.
  219. Comes I.M., Martiner G.M., Wong M.M. Recovery of byproduct heavy minerals form sand and gravel operations in Central and Southern. California. -Rept. Invest. Bur. Mines. U.S. Dep. Inter., 1980, № 8471. 25 p.
  220. Corrans I.J. A development in the application of wet highintensity magnetie separation. Jn: Fine Particles Process. Proc. Jnt. Symp., Las Vegas, New, 1980, New York, 1980, p. 1294−1309.
  221. Corrans I.J. J. South Afr. Inat. Mining 1978−1979, Vol.79, № 111, p. 210−228.
  222. De Kok S.K. Flotation and gold recovery. Coal, Gold and Base Minerals of S. Afr., 1975, vol.23, N 9, p. 37−39.
  223. Magnetic gravity concentratior of low-grade heavy mineral placer deposit /Pachejieff B.S., Nishkov J.M. // Today’s Technol. Mining and Met. Jnd.: Pag. MMIJ/MM Joint Symp., Kyoto 2−4 Oct., 1989. London, 1989. — p.343−346.376
  224. Potential for Increasing noble metals recovery from placer deposist/ Moro-zov J.P., Komlev A.S., Komlev S.G., Kozin V.Z. // Обогащение руд. Special issue for the XXIIMPC. 2000. — S. 13 -15.
  225. Porther D.N. High gradient magnetic separation at IRD. // Mining Mag., 1984, Vol. 151, № 6, p. 598−601.
  226. Precions metal concentrate production/Kirby Dan // Precious and Rare Metal Technol: Proc Symp Precious and Rare Metals, Albuguergue, N.M. Apr. 6−8, 1988. Amsterdam etc. 1989. P.85−94.
  227. Recent advances in magnetic separation //World Mining, 1982, Vol. 35, № 10, p. 98−99.
  228. The performance of an industrial wet high-intensity magnetic separator for the recovery of gold and uranium./ Corrans I.J. Gibbert W.A. Liddell K.S. et -al.//J.S. Afr. Inst. Mining and Met., 1984, vol. 84, № 3, p. 57−63.
  229. Wengan W., Poling G. Methods for recovering fine placer gold //CIM Bull., 1983, vol. 76., № 860, p 47−56.
  230. Wet high-intensity magnetic separation. //World Mining Eguip, 1985, Vol.9, № 5, p.37−38.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!