Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование параметров комбинированной разработки месторождений медно-колчеданных руд с утилизацией отходов обогащения в выработанном пространстве карьера

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость работы состоит в разработке и обосновании параметров технологии утилизации техногенного сырья различного качества в локальных сегментах выработанного пространства Учалинского карьера, создании устройства для обезвоживания хвостовой пульпы в выработанном пространстве открытого или подземного рудника и разработке рекомендаций по формированию гидроизолирующих перемычек… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Обобщение опыта и перспективы утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве рудников
    • 1. 1. Общая характеристика и специфика хранилищ отходов обогащения медно-колчеданных руд Урала
    • 1. 2. Технологии утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьеров и шахт
    • 1. 3. Перспективные геотехнологические решения по утилизации хвостов обогащения медно-колчеданных руд
    • 1. 4. Обобщение методики обоснования предельной глубины карьера при комбинированной геотехнологии
    • 1. 5. Цель, задачи и методы исследований
  • 2. Развитие научно-методических основ технологии утилизации тонкодисперсных отходов обогащения руд
    • 2. 1. Систематизированы направления утилизации техногенного сырья, представленного отходами обогащения медно-колчеданных руд
    • 2. 2. Факторный анализ технологии утилизации отходов в выработанном пространстве карьеров
    • 2. 3. Обоснование условий формирования техногенных массивов с локальным распределением качества сырья
    • 2. 4. Методика оценки влияния учета перспектив складирования в карьер отходов обогащения руд на глубину перехода от открытых горных работ к подземным
  • Выводы по главе 2
  • 3. Исследование параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией отходов обогащения медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьера
    • 3. 1. Моделирование технологии формирования техногенного образования в выработанном пространстве карьера
    • 3. 2. Оценка параметров техногенного массива, формируемого в выработанном пространстве карьера
    • 3. 3. Оценка влияния перспективы складирования техногенного сырья в выработанное пространство карьера на его предельную глубину
    • 3. 4. Алгоритм определения параметров технологии утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьеров
  • Выводы по 3 главе
  • 4. Разработка технологических рекомендаций по складированию отходов обогащения руд в выработанном пространстве Учалинского карьера
    • 4. 1. Формирование изолирующих перемычек с применением передвижного подземного закладочного комплекса
    • 4. 2. Совершенствование технологии обезвоживания хвостов обогащения медно-колчеданных руд
    • 4. 3. Технология утилизации текущих хвостов Учалинской обогатительной фабрики в выработанное пространство карьера
    • 4. 4. Оценка эффективности технологических решений по утилизации хвостов обогащения руд в выработанном пространстве Учалинского карьера
    • 4. 5. Оценка рыночного потенциала технологий утилизации некондиционного сырья
  • Выводы по 4 главе

Обоснование параметров комбинированной разработки месторождений медно-колчеданных руд с утилизацией отходов обогащения в выработанном пространстве карьера (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рациональное использование недр основывается на повышении эффективности комплексной добычи полезных компонентов и утилизации отходов горно-обогатительного производств. Так, для производства 1 тонны меди необходимо переработать до 100 т горной массы. Полученные отходы являются техногенным сырьем и складируются чаще на земной поверхности в техногенных образованиях различного вида.

Обзор опыта использования техногенного сырья свидетельствует, что лишь при разработке только 15% рудных месторождений проектами предусмотрено какое-либо использование отходов добычи и переработки руд. При этом в стратегии развития региональной сырьевой базы утилизация техногенного сырья все более утверждается в качестве важного компонента минерально-сырьевого баланса и является неотъемлемой составляющей инновационных технологий приоритетного направления Рациональное природопользование. До настоящего времени формирование техногенных образований осуществляется на основе традиционных требований и бессистемного складирования отходов в хвостохранилищах, занимающих только на Урале более 503 га земель при ежегодном приросте объемов техногенного сырья свыше 15 млн.т.

Комплексный подход к освоению недр и использованию техногенных георесурсов включает целенаправленное формирование в выработанном пространстве карьеров и шахт из отходов добычи и переработки руд техногенных месторождений с заданными структурными и вещественными характеристиками с обеспечением возможности эффективной эксплуатации техногенного сырья в ближайшей, либо отдаленной перспективе.

Поэтому обоснование эффективных технологий утилизации отходов переработки медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров при комбинированной геотехнологии представляет весьма актуальную научно-практическую задачу.

Целыо работы является повышение эффективности комплексного освоения месторождений медно-колчеданных руд на базе проектного обоснования параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией отходов обогащения в выработанном пространстве карьеров. 4.

Идея работы заключается в повышении эффективности освоения рудных месторождений комбинированной геотехнологией за счет учета при проектном обосновании предельной глубины карьера специфики и параметров технологии утилизации в его выработанном пространстве отходов обогащения руд с установленными характеристиками формируемого техногенного массива.

Задачи исследований:

— анализ и обобщение опыта и методик расчета параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией техногенного сырья, исследование особенностей вещественного состава и структурных характеристик техногенных образований, сопутствующих разработке месторождений медно-колчеданных руд;

— факторный анализ инновационных технологий утилизации отходов в выработанном пространстве рудников и обоснование условий формирования техногенных массивов с локальным распределением качества сырья;

— исследование закономерностей формирования геометрических параметров техногенных образований в зависимости от физико-механических характеристик техногенного массива;

— учет перспективы складирования в карьер отходов переработки руд подземного рудника при обосновании рациональной глубины перехода с открытых горных работ к подземнымразработка методики обоснования параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией в выработанном пространстве карьера техногенного сырья с различными характеристиками вещественного состава;

— разработка технологических рекомендаций по утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве Учалинского карьера.

Для решения поставленных задач в качестве объекта исследований выбрана комбинированная геотехнология с утилизацией техногенного сырья в выработанном пространстве карьера (ВПК) при комплексном освоении медно-колчеданных месторождений. Методы исследований.

В работе использован комплексный метод исследований, включающий анализ вещественного состава и структурных характеристик отходов 5 обогащения медно-колчеданных руд, физическое и экономико-математическое моделирование, статистическую обработку результатов исследований и технико-экономический анализ.

В качестве методологической основы исследований в работе заложен принцип комплексного освоения участка недр в полном геотехнологическом цикле, предусматривающем складирование отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьера для обеспечения возможности последующего вовлечения техногенного сырья в эффективную промышленную эксплуатацию.

Положения, выносимые на защиту:

1.При комбинированной разработке рудных месторождений складирование в выработанном пространстве карьера отходов обогащения руд подземной добычи ведет к снижению проектной глубины карьера.

2.Для месторождений медно-колчеданных руд выдержанной мощности, отрабатываемых системой с твердеющей закладкой, учет перспективы складирования хвостов обогащения руд в ВПК уменьшает его глубину на малых месторождениях — на 90−110 м, средних — на 50−70м, крупных — на 20−30м при росте совокупного дохода от освоения месторождения на 12 — 20%.

3.Выбор направления использования техногенного сырья и технологий его подготовки к утилизации, транспортирования и складирования в выработанное пространство карьера зависит от стабильности, либо изменчивости вещественного состава отходов обогащения руд и их ресурсной ценности.

4.Утилизация техногенного сырья в выработанном пространстве карьера эффективна при его обезвоживании до влажности менее 30% и селективном размещении сырья различного качества для использования, как в средней, так и в долгосрочной перспективе.

Научная новизна работы: 1. Классификация технологических схем утилизации отходов обогащения медно-колчеданных руд различного качества с учетом условий их локального размещения в выработанном пространстве рудников.

2.3акономерности формирования локальных сегментов техногенных образований из отходов обогащения руд различного качества и, с учетом этого, мест расположения прудков отстоя воды в ВПК.

3.Методика выбора параметров технологии утилизации отходов обогащения руд для формирования локальных участков техногенного образования с заданным качеством сырья, включающая графоаналитический метод расчета объемов и количества районированных участков техногенного сырья различного качества и учитывающая результаты экспериментальных исследований параметров техногенного массива в выработанном пространстве карьера.

4.Методика обоснования параметров комбинированной открыто-подземной геотехнологии разработки крутопадающих медно-колчеданных месторождений выдержанной мощности, базирующаяся на определении рациональной глубины перехода от открытых горных работ к подземным с учетом перспектив утилизации хвостов обогащения руд в карьере.

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается надежностью и представительностью исходных данныхадекватностью разработанной имитационной модели условиям функционирования горнотехнических систем комплексного освоения рудных месторождений комбинированными геотехнологиямисопоставимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, обработанных методами математической статистикииспользованием современного оборудования и апробированных методик.

Практическая значимость работы состоит в разработке и обосновании параметров технологии утилизации техногенного сырья различного качества в локальных сегментах выработанного пространства Учалинского карьера, создании устройства для обезвоживания хвостовой пульпы в выработанном пространстве открытого или подземного рудника и разработке рекомендаций по формированию гидроизолирующих перемычек с применением передвижного закладочного комплекса. Внедрение разработанных рекомендаций обеспечивает повышение эффективности комбинированной разработки рудных месторождений.

Реализация работы. Результаты работы использованы при выполнении государственного контракта с Минобрнаукой РФ № 16.525.12.5001. Результаты исследований используются при чтении курсов «Комплексное освоение недр», «Комплексное освоение рудных месторождений» и «Основы разработки техногенных образований» в ФГБОУ ВПО «Московский государственный горный университет», «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».

Личный вклад автора состоит в разработке методики экспериментальных исследований параметров комбинированной геотехнологии с утилизацией техногенного медно-колчеданного сырья на моделях из эквивалентных материалов и имитационных, обработке результатов с установлением значимых закономерностей, параметров комбинированной разработки медно-колчеданных месторождений и технологии утилизации отходов обогащения руд, а также в разработке рекомендации по утилизации техногенного сырья в Учалинском карьере, технологии возведения изолирующих перемычек между выработанным пространством карьера, заполняемым пульпой, и выработками подземного рудника, усовершенствовании конструкции вакуум-фильтра для обезвоживания хвостовой пульпы перед складированием в карьер.

Публикации. Материалы диссертации опубликованы в 9 печатных работах, в том числе 5 — в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, подано 2 заявки на полезную модель.

Апробация работы. Основные результаты, положения и выводы докладывались и обсуждались на Международном симпозиуме «Неделя горняка» (Москва, 2012;2013 гг.) — VI Международной конференции «Комбинированная геотехнология: теория и практика реализации полного цикла комплексного освоения недр» (Магнитогорск, 2011 г.) — 69, 70 научно-технических конференциях Магнитогорского государственного технического университета (2012;2013 гг.) — технических советах Учалинского ГОКа (Учалы, 2012;2013 гг.), Маркшейдерское и геологическое обеспечение горных работ (Магнитогорск, 2013).

Объем и структура работы:

Диссертация представлена на 176 страницах, состоит из введения, 4 глав, заключения и содержит 71 рисунков, 20 таблиц, библиографический список из 104 наименований.

Основные результаты проведенных исследований состоят в следующем.

1. Доказано, что учет при проектном обосновании предельной глубины карьера специфики и параметров технологии утилизации в его выработанном пространстве отходов обогащения руд с установленными характеристиками техногенного массива обеспечивает повышение эффективности и комплексности освоения рудных месторождений комбинированной геотехнологией. При этом использование карьера в качестве емкости для складирования отходов обогащения медно-колчеданных руд обеспечивает рост совокупного дохода от освоения месторождения на 15 — 20%.

2. Установлено, что складирование в выработанное пространство карьера обезвоженной до влажности менее 30% высокоплотной пульпы обеспечивает возможность селективного размещения в локальных сегментах техногенного сырья с различными характеристиками вещественного состава. Количество формируемых сегментов ЭДр в зависимости от количества точек сброса пульпы п, т определяется: N ¡-р = Пт1п + 2-(п-т -1).

3. Экспериментально определены зависимости параметров техногенных образований от основных факторов, влияющих на объемы складирования техногенного сырья различного качества и характеристики формируемого в ВПК техногенного массива. Показано, что управление параметрами формируемых в карьере техногенных образований базируется на регулировании режимов получения с использованием различного рода флокулянтов высокоплотной пульпы и технологии ее складирования в выработанном пространстве. Установлено, что угол растекания обезвоженной пульпы зависит от вида и расхода применяемого при сгущении флокулянта и изменяется от 3 до 24 град.

4. Разработана классификация технологических схем складирования пульпы отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьеров. Основными классификационными признаками являются стабильность или изменчивость состава пульпы, а также ресурсная ценность техногенного сырья, которые и определяют выбор технологий подготовки, транспортировки и складирования разнокачественных хвостов обогащения медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров.

5. На основе имитационного экономико-математического моделирования комбинированной разработки крутопадающих месторождений медно-колчеданных руд произведена оценка влияния на предельную глубину карьера перспектив складирования техногенного сырья в его выработанное пространство. Установлено, что использование карьера в качестве емкости для складирования отходов уменьшает рациональную глубину перехода открытых работ к подземным. Причем, учет при проектировании комбинированной разработки медно-колчеданных месторождений выдержанной мощности с применением систем разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства и утилизацией отходов подземной добычи руд в карьере уменьшает рациональную глубину перехода от открытых горных работ к подземным на малых месторождениях на 90−110 м, средних — на 50−70 м, а на крупных — на 20−30 м.

6. С учетом обоснованных параметров технологий утилизации отходов обогащения руд в выработанном пространстве карьера при комбинированной геотехнологии, разработаны рекомендации, включающие: обоснование параметров утилизации хвостов Учалинской обогатительной фабрики в одноименном карьереобоснование применения передвижных закладочных комплексов для формирования изолирующих перемычек в ходе подготовки ВПКразработку оригинальных вакуум-фильтров с компоновкой конструктивных элементов в вертикальной плоскости, что позволяет разместить вакуум-фильтры в выработках подземного рудника без строительства дополнительных зданий. Рассчитанный ожидаемый экономический эффект от внедрения данных технологических рекомендаций составляет 57,8 млн.р./год. Экономический эффект достигнут, главным образом, за счет сокращения земельного налога и платежей за размещение отходов, а также уменьшения сроков и затрат на возведение гидроизолирующих перемычек в выходящих в карьер подземных выработках, сокращения затрат на строительство зданий и сооружений участка обезвоживания техногенного сырья.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации, являющейся законченной научно-квалификационной работой, дано решение актуальной научно-технической задачи — обоснованы параметры комбинированной геотехнологии с утилизацией отходов обогащения медно-колчеданных руд в выработанном пространстве карьеров, что обеспечивает повышение эффективности и комплексности освоения месторождений и имеет важной значение для развития горнопромышленного комплекса России.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Антонинова НЛО. Отработка техногенных месторождений как фактор экологической безопасности окружающей среды // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2010.-№ 12.-С. 219−221.
  2. В.Ж. Физико-химическая геотехнология: Учебное пособие. М: Издательство МГГУ, 2001. 656 с.
  3. И.Х. Оценка рыночного потенциала технологий утилизации некондиционного сырья в полном цикле комплексного освоения рудных месторождений / Петрова О. В., Рыльникова М. В. // Маркшейдерский вестник, 2012. -№ 5. -С. 5−8.
  4. И.Р., Польский Ф. Р. Оценка состояния отходов промышленных предприятий и перспективы использования их в качестве техногенного месторождения. К., 1994.
  5. Бахаева СП, Протасов С. И. Мониторинг безопасности ГТС, расположенных на подработанной подземными выработками территории. // Безопасность труда в промышленности. 2004. № 9. С. 24 27.
  6. ОАО Гайский ГОК. Проект создания противофильтрационного экрана в карьере № 2. Книга 1: Пояснительная записка. Екатеринбург, НПО УГГГА, 2005. С. 57- С. 30.
  7. Вакуум-фильтр // Рыльникова М. В., Радченко Д. Н., Ахмедьянов И. Х., Кутлубаев И. М. Заявка на изобретение РФ № 2 012 118 488 от 07.09.2012 г.
  8. H.A., Месяц С. П., Румянцева Н. С., Волкова Е. Ю., Бочаров А. Н. Создание биогеобарьера для сохранения техногенных месторождений и улучшения состояния природной среды на примере предприятий Кольского ГПК // Горный журнал. 2010. № 9. С. 98−101.
  9. В.Г., Тимошенко Г. М. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки. -М.: Недра, 1987. -270 с.
  10. С.С. Статика предельных состояний грунтовых масс. М.: Госгортеоретиздат, 1957.
  11. Горные науки. Освоение и сохранение недр Земли / РАН, АГН, РАЕН, МИА- под ред. К. Н. Трубецкого. М.: изд-во Академии горных наук, 1977. С. 478.
  12. ГОСТ 27 502–83 «Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. Взамен ГОСТ 17 510- Введ.01.07.84. -М.: Изд-во стандартов, 1983. 52 с.
  13. В.В., Тарасов ЕМ., Кутлубаев ИМ Съемка контуроввыработанных пространств с использованием специального оборудования //167
  14. Комбинированная геотехнология: масштабы и перспективы применения. Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2005. С. 64.
  15. М.М. Гидротехнические сооружения. -М.: В.ш., 1979. -336 с.
  16. Н.И., Смирнов JI.А., Лещиков В. И. Опыт утилизации техногенных образовании в Свердловской области // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление, 2000. № 5/6. С.41−51.
  17. В.А., Зервандова В. П. Прогнозирование параметров формирования техногенных месторождений рудноминерального сырья//Маркшейдерский вестник. 2005. № 1. С. 34−37.
  18. Закладочные работы в шахтах: Справочник. Под ред. Д. М. Бронникова, М. Н. Цыгалова. -М.: Недра, 1989. 400 с.
  19. ВТ., Зотеев О. В., Костерова Т. К., Тагильцев С. Н., Осламенко В. В. Гидрогеологические и геомеханические условия формирования хвостохранилища в Главном карьере Высокогорского ГОКа. Известия вузов. // Горный журнал. 1995. № 5. С. 111−121.
  20. B.P. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1978. — 528 с.
  21. А., Дребенштедт К. Управление процессом целенаправленного создания техногенного месторождения определенного качества//Записки Горного института. 2009. Т. 181. С. 39−42.
  22. В.Д. Обоснование параметров доставки руды водным потоком при камерной выемке наклонных рудных тел. -Автореф-т дис-ции на соиск уч.ст. канд.техн.наук. -катеринбург, ИГД УрО РАН, 2002. -19 с.
  23. Д.Р. Перспективы развития комбинированной физико-технической и физико-химической геотехнологии// Комбинированная геотехнология: развитие физико-химических способов добычи. Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2007. С. 3.
  24. П.Г. Гидравлика: Основы механики жидкости: Учеб. пособие для вузов. — М.: Энергия, 1980. — 360 с.
  25. Комплексное освоение месторождений и глубокая переработка минерального сырья / К. Н. Трубецкой, В. А. Чантурия, Д. Р. Каплунов, М.В. Рыльникова- Ин-т проблем комплексного освоения недр РАН. М.: Наука, 2010.437с.
  26. A.A., Гиниятуллин И. И. Безопасная отгрузка пиритного концентрата // Горный журнал. 1989. № 3. С. 15.
  27. В.П., Куликов В. В. Применение твердеющей закладки при отработке рудных месторождений. -М.: Недра, 1974. -299 с.
  28. Куприн A. JL Безнапорный гидротранспорт. — М.: Недра, 1980. — 244 с.
  29. Д.П., Смолдырее A.B. Гидромеханизация геологоразведочных и горных работ. — М.: Недра, 1982, — 342 с.
  30. Г. А. Разработка технологии формирования и комплексного освоения техногенных месторождений на рснове отходов переработки медно-колчеданных руд / Автор, канд.дис., Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2006. С. 19.
  31. А.П., Кобидзе Т. Е. Особенности структуры и основы технологии получения эффективных пенобетонных материалов // Строительные материалы, 1988. № 3. С. 16−18.
  32. Методика выбора количества изделий для ресурсных испытаний и оценки достоверности их результатов. -М.: ОНТИ-НАТИ, 1970. -160 с.
  33. Мировая горная промышленность 2004−2005: история достижения, перспективы. М.: НТЦ „Горное дело“, 2005. 376.
  34. Ю.И., Шкута Э. И., Короткова Е. С. Механизация погрузки и доставки в очистных забоях рудных шахт. М.: Недра, 1973. С. 294.
  35. Ю.П., Евграфова Е. Л., Вигдергауз В. Е. и др. Исследование возможностей вовлечения во вторичную переработку старогодних хвостов обогатительной фабрики ЗАО „Бурибаевский ГОК“. // Материалы 10-й международной научно-технической конференции
  36. Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». Екатеринбург, 2005. С. 36−38.
  37. На ликвидацию разлива красного шлама в Венгрии потребуются сотни миллионов долларов Электронный ресурс. compitent.ru [сайт]. URL: http://east-iront.narod.ru/memo/latchford.htm (дата обращения: 23.09.2012).
  38. В.А. Концепция управления формированием месторождений на примере техногенных россыпей золота // Естественные и технические науки. 2010. № 2. С. 262−265.
  39. В.А., Наумова О. Б. О направленном формировании месторождений на примере техногенных россыпей золота // Известия Тульского государственного университета. Серия: Естественные науки. 2010. № 1.С. 282−287.
  40. В.А., Лунев Б. С., Наумова О. Б. Техногенные месторождения резерв минеральной базы России // Вестник Пермского университета. Геология. 2011. № 1. — С. 50−56.
  41. В.А., Лунев Б. С., Наумова О. Б., Мишанов O.A. Пески Прикамья потенциальные техногенные месторождения // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. 2010. Т. 15. № 2. С. 636−639.
  42. Т.В. Геомеханическое обоснование параметров бортов карьеров при комбинированной разработке рудных месторождений / Автор, канд.дис., -Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2010. С. 19.
  43. Обогащение руд цветных металлов // Полькин С. И., Адамов Э. В. Учебник для вузов. М.: Недра, 1983. 400 с.
  44. В.В., Мингажев М. М. Рудничный водоотлив при отработке медно-колчеданных месторождений Южного Урала: Монография. -Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им Г. И.Носова», 2010. 252 с.
  45. Открытые горные работы. Справочник / Трубецкой К. Н., Потапов М. Г., Винницкий К. Е, Мельников H.H. и др. М.: Горное бюро, 1994. С. 550 с.
  46. Отчет по теме № 708 за 1965 г. Разработка и внедрение методов подземного и кучного выщелачивания и комплексного выделения металлов из продуктивных растворов с применением глубокой ванны/Отв. исп. Дынькина С. Е. и др. Свердловск, 1965. 98 с.
  47. О.В., Аверьянов К. А., Милкин Д. А., Ахмедьянов И. Х. Обоснование критерия сравнительной экономической эффективности технологий активной утилизации техногенного сырья // Маркшейдерский вестник, 2012. № 2. С. 20−24.
  48. A.M., Гуров C.B. Осмновы теории надежности. -2-ое изд., перераб. И доп. СПб.- БХВ-Петербург, 2006. -704 с.
  49. В.М. Водоотливные установки. Справочное пособие. — М.: Недра, 1990.-254 с. 62. «Постановка проблемы извлечения меди из окисленных медных руд США» // Бюллетень Цветной металлургии ЦИИН, 1957 г. № 15.
  50. Проект на опытно-промышленные испытания подземного закладочного комплекса оборудования модульного типа в условиях Учалинского рудника. Пояснительная записка/Каплунов Д.Р., Рыльникова М. В., Ахмедьянов И. Х. и др.//М.: ИПКОН РАН, 2012. -142 с.
  51. Д.Н. Разработка комбинированной геотехнологии освоения месторождений медно-колчеданных руд с комплексным использованием отходов их переработки // Дисс. на соиск. научн. ст. канд. техн. наук. Магнитогорск 2004 г. С. 155.
  52. Д.Н., Матюшенко Г. А. Доходы из отходов // Металлы Евразии, 2006. № 5. С. 68−72.
  53. Развитие классификации техногенного сырья горных предприятий и обоснование технологий его активной утилизации / Аверьянов К. А, Ангелов В. А. Ахмедьянов И.Х., Рыльникова М. В. // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2012. № 5. -С. 208−213.
  54. Разработка техногенных месторождений Текст.: монография / И. П. Маляров, А. В. Сизиков, JI. 3. Биишев. Магнитогорск, 2002.172
  55. В.В. Процессы открытых горных работ. М.: Недра, 1978. С. 541.
  56. РТМ-68. Методика обработки статистических данных. -М.: Сов. радио, 1968. 120 с.
  57. М.В., Емельяненко Е. А., Горбатова Е. А. Комплексное выщелачивание отходов обогащения медно-колчеданных руд / Тезисы докладов Международного конгресса обогатителей, 2009.
  58. М.В., Илимбетов А. Ф., Радченко Д. Н., Милкин Д. А. Новые решения проблемы комплексного освоения рудных месторождений// Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. № 4 2006 г. С. 8−13.
  59. М.В., Олизаренко В. В., Ахмедьянов И. Х. К обоснованию параметров технологии утилизации отходов обогащения руд ввыработанном пространстве карьеров /.// Маркшейдерский вестник, 2012. № 5.С. 8−14.
  60. М.В., Радченко Д. Н., Матюшенко Г. А. Исследование технологии извлечения металлов из продуктивных растворов выщелачивания медно-колчеданного сырья, М.: ГИАБ, 2009. № 7.
  61. М.В., Радченко Д. Н., Милкин Д. А., Звягинцев А. Г. Исследование процессов выщелачивания ценных компонентов из текущих хвостов обогащения медно-колчеданных руд // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2011. № 2. С. 256−263.
  62. И.Т., Гнедых А. П., Олизаренко B.B. Основы горного дела. Методические указания по выполнению курсовой работы. Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2008. С. 24.
  63. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на подземных рудниках. -Екатеринбург-Учалы: ОАО «Унипромедь», 1999.-36 с.
  64. Технологический регламент «Рекультивация отработанного пространства Учалинского карьера гидравлической закладкой на основе отходов обогащения обогатительной фабрике». Магнитогорск: Маггеоэксперт, 2011. С. 99.
  65. Технологический регламент. Технология складирования отходов обогащения. Екатеринбург: ИГД УрО РАН, 2012. С. 80.
  66. К.Н. Развитие новых направлений комплексного использования недр. М.: ИПКОН АН СССР, 1990.
  67. К.Н. Изыскание технологий комплексного освоениярудных месторождений с активной утилизацией некондиционного сырья.
  68. Теоретические исследования поставленных перед НИР174задач (промежуточный)/Трубецкой К.Н., Каплунов Д. Р., Рыльникова М. В., Радченко Д. Н., Ахмедьянов И. Х. и др.//Отчет о НИР в рамках ГК№ 16.515.11.5065. -Магнитогорск: ЗАО «Маггеоэксперт», 2011. 325 с.
  69. К.Н., Каплунов Д. Р., Рыльникова М. В., Радченко Д. Н. Новые подходы к проектированию ресурсовоспроизводящих технологий комплексного освоения рудных месторождений // Физико-технические проблемы. 2011. № 3. С. 68−76.
  70. К.Н., Рогов Е. И., Уманец В. Н. Обоснование объемов и сроков освоения техногенных месторождений // Горный журнал. 1988. С. 912.
  71. К.Н., Уманец Б. Н. Комплексное освоение техногенных месторождений // Горный журнал. 1992. — № 1. — С. 12−16.
  72. К.В., Артемова A.C. Комплексная переработка лежалых хвостов Джидинского ВМК. Материалы 10-й международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». Екатеринбург, 2005 г. С. 39−41.
  73. С.Г. Опыт разработки техногенных месторождений в норильском промышленном районе // Обогащение руд. 2010. № 6. С. 49−53.
  74. Т.С., Кузнецова Т. С. Обоснование целесообразностиподземной доработки придонных запасов карьера // Комбинированная175геотехнология: масштабы и перспективы применения. Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2005. С. 65.
  75. Л.Д., Абакумов В. В., Коркин Б. И., Биишев Л. З., Каравайко Г. И. Разработка новой технологии переработки отвальных хвостов обогатительной фабрики // Цветные металлы. 1995. № 2. С. 31−33.
  76. Diaby N., Rossi P., Dold В., Holliger C. Microbial community evolution in a marine shore porphyry tailings deposit throughout wetland remediation. Gothenburg, 2009.
  77. Martin Т.Е. Characterization of pore pressure conditions in upstream tailings dams Tailings and Mine Waste. 2000 URL: http://www.infomine.com/publications /docs/Martin2002.pdf (дата обращения: 11.05.2012).
  78. Martin Т.Е., Davies M.P. Trends in the stewardship of tailings dams // Tailings and Mine Waste. 2000 URL: http://www.infomine.com/publications/docs/Martin2000.pdf (дата обращения: 22.01.2012)
  79. Mine Grasberg Электронный ресурс. Infomine Mining Intelligence and Technology [сайт]. URL http://www.infomine.com/minesite/minesite.asp?site=grasberg (дата обращения: 12.07.2012).
  80. URL: http: // fmdarticles.com / p / articles /mihb5851 /is201005/ain53929371 / (дата обращения: 01.02.2012).
Заполнить форму текущей работой