Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Термическая детоксикация твердых отходов газоочистки с фильтров мусоросжигательных заводов

Диссертация: Термическая детоксикация твердых отходов газоочистки с фильтров мусоросжигательных заводов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов находят все более широкое распространение в мире, в силу их экологической безопасности, доказанной многолетней успешной практикой на тысячах мусоросжигательных заводах. Однако, проблема обезвреживания золы (относящейся к третьему классу опасности), улавливаемой рукавными фильтрами на финишной стадии очистки газов МСЗ, остается нерешенной… Читать ещё >

Содержание

  • ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНА ЧЕНИЯИ СОКРАЩЕНИЯ
  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ГАЗООЧИСТКИ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ
    • 1. 1. Обзор свойств твердых отходов газоочистки МСЗ
    • 1. 2. Состав твердых отходов газоочистки МСЗ
      • 1. 2. 1. Диоксины в твердых отходах газоочистки МСЗ
    • 1. 3. Существующие отечественные способы и технологии термической переработки твердых отходов газоочистки МСЗ
      • 1. 3. 1. Технология детоксикации твердых отходов газоочистки в двухкамерной электропечи шлакового переплава
      • 1. 3. 2. Технология детоксикации твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ в расплаве шлака (и металла) в электродуговой плазменной печи при высоких температурах
      • 1. 3. 3. Технология и оборудование для переработки золы в печи Ванюкова
      • 1. 3. 4. Технология депонирования капсулированных твердых отходов газоочистки совместно с твердыми бытовыми отходами (ТБО) на одном полигоне
      • 1. 3. 5. Технология детоксикации и утилизации твердых отходов газоочистки путем их обработки микродозами органических активированных кислот при последующем добавлении минеральных вяжущих

      1.3.6. Технология обезвреживания и утилизации твердых отходов газоочистки путем смешения их с известью с последующими процессами активации смеси при помоле, автоклавной обработке и прессовании материала.

      1.3.7. Технология обезвреживания твердых отходов газоочистки с применением гуминовых кислот.

      1.4. Эколого-экономическое сравнение методов детоксикации твердых отходов газоочистки МСЗ.

      1.5. Основные методы определения концентрации токсичных компонентов в твердых отходах газоочистки М.

      1.5.1. Методика рентгенофазового анализа состава и концентрации токсичных хлорсодержащих соединений применительно к твердым отходам газоочистки МСЗ.

      1.5.2. Рентгеновские дифрактометры для определения состава твердых отходов газоочистки МСЗ.

      1.5.3. Способы получения, описания и анализ рентгенограмм образцов твердых отходов газоочистки.

      ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ДЕСОРБЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ ДИОКСИНОВ С ЧАСТИЦ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ГАЗООЧИСТКИ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ.

      2.1. Разработка экспериментальной установки для исследования процесса детоксикации твердых отходов газоочистки МСЗ.

      2.2. Технологическая схема лабораторной установки.

      2.2.1 Технологические характеристики лабораторной установки.

      2.3. Методика отбора и подготовки проб твердых отходов систем газоочистки мусоросжигательных заводов. ^

      2.4. Описание технологического эксперимента по исследованию термической детоксикации твердых отходов газоочистки МСЗ. 5 ^

      2.5. Обсуждение результатов технологических экспериментов.

      2.6. Рентгенофлуоресцентный анализ твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ. ^ ^

      2.7. Приготовление поликристаллических образцов твердых отходов газоочистки МСЗ для рентгенофазового анализа. ^

      2.8. Рентгенофазовый анализ твердых отходов газоочистки МСЗ.

      2.9. Определение времени термообработки твердых отходов газоочистки МСЗ для их полной детоксикации. ^

      ГЛАВ АЗ. АНАЛИЗ ПРИМЕНИМОСТИ МОДЕЛИ ВИГНЕРА-ПОЛЯНИ К ИССЛЕДОВАНИЮ ПРОЦЕССА ДЕСОРБЦИИ ДИОКСИНОВ С ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИЦ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ГАЗООЧИСТКИ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ.

      3 Л. Уравнение Вигнера-Поляни для линейного нагрева.

      3.2. Интегральная форма уравнения Вигнера-Поляни для определения концентрации токсичных компонентов в твердых отходах газоочистки МСЗ.

      3.3.. Результаты численного исследования.

      ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ДЕТОКСИКАЦИИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ГАЗООЧИСТКИ МУСОРОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ.

      4.1. Предлагаемый способ детоксикации твердых отходов газоочистки с фильтров мусоросжигательных заводов в шнековом реакторе.

      4.2. Методика расчета шнекового конвейера для реализации метода детоксикации зольных отходов с фильтров МСЗ.

      4.3. Разработка номограмм для определения основных геометрических параметров шнекового реактора.

      ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.

Термическая детоксикация твердых отходов газоочистки с фильтров мусоросжигательных заводов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов находят все более широкое распространение в мире, в силу их экологической безопасности, доказанной многолетней успешной практикой на тысячах мусоросжигательных заводах. Однако, проблема обезвреживания золы (относящейся к третьему классу опасности), улавливаемой рукавными фильтрами на финишной стадии очистки газов МСЗ, остается нерешенной и в настоящее время. Летучие золы входят в состав твердых отходов газоочистки МСЗ и, наряду с активированным углем и частицами гашеной извести, представляют собой высокодисперсные сложные минеральные композиции с широким спектром основных компонентов. На поверхности частиц золы и активированного угля адсорбируются ионы тяжелых металлов, токсичные хлорсодержащие соединения — вторичные рекомбинантные диоксины и пр. Концентрация их может достигать 10−20 мкг/кг. Проблему детоксикации и обезвреживания золы решают химическими, биологическими и термическими методами переработки.

Вместе с тем, в технической литературе отсутствуют достоверные данные, характеризующие влияние термических параметров аппаратов переработки золы на процессы десорбции токсичных соединений с поверхности частиц, что естественно может повлиять на достоверность очистки продукта и эффективность работы аппаратов, также опасно и возможное образование вторичных диоксинов на стадии охлаждения дымовых газов.

Отсюда, возникает задача создания технологии переработки твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ, устройства и инженерной методики расчета для ее реализации, чему и посвящена настоящая работа.

Цель работы.

Разработка научных основ технологии гарантированной деструкции диоксинов из частиц золы мусоросжигательных заводов (МСЗ), разработка рекомендаций по созданию промышленного оборудования и технологии термической обработки твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ.

При достижении поставленной цели были решены следующие задачи:

1. Разработать математическое описание процесса десорбции диоксинов с поверхности частиц твердых отходов газоочистки фильтров МСЗ при термической обработке.

2. Разработать термический метод детоксикации твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ обеспечивающий их гарантированную и долговременную детоксикацию.

3. Разработать технические решения и технологические схемы детоксикации твердых отходов газоочистки адаптированные к промышленным МСЗ.

Научная новизна работы:

1. Расчетно-теоретически доказано, что процесс термической десорбции диоксинов с поверхности частиц золы заканчивается до начала плавления золы, поэтому все технологии термического обезвреживания золы в открытых устройствах неэффективны.

2. Разработана математическая модель десорбции токсичных веществ при термической обработке твердых отходов газоочистки МСЗ, описывающая экспериментальные данные с погрешностью не более 10% во всем диапазоне температур существования диоксинов.

3. Экспериментально разработан новый технологический процесс синтеза из твердых отходов газоочистки МСЗ стабильных природных нетоксичных минералов в вытеснительной печи с инертной атмосферой. Практическая значимость:

1. Разработана принципиальная схема термической детоксикации твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ за счет теплоты сгорания ТБО непосредственно в печи сжигания МСЗ.

2. Разработаны номограммы параметров технологического процесса и шнекового реактора для термической детоксикации твердых отходов газоочистки с фильтров МСЗ.

3. Разработана конструкция и инженерная методика расчета шнекового реактора для детоксикации твердых отходов газоочистки в подовой части печи МСЗ за счет теплоты сгорания ТБО.

Результаты диссертационной работы получены при выполнении государственного контракта от 11 октября 2011 г. № 16.515.12.5014 «Исследование процесса и устройств для производства энергии из твёрдых коммунальных отходов экологически безопасными и энергоэффективными сателлитными агрегатами в городских котельных», в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 20 072 013 годы».

Достоверность полученных результатов: обеспечена применением в исследованиях научно-обоснованных методов экспериментальных исследований, использованием поверенных приборов и результатами внедрения.

Личный вклад: состоит в проведении экспериментальных исследований, обработке, интерпретации и обобщении полученных результатов, а также в формулировке выводов. Апробация работы: результаты диссертационной работы докладывались на:

1. Научной конференции студентов и молодых ученых МГУИЭ, 2010 г.

2. X Всероссийской научно-технической конференции «Приоритетные направления развития науки и технологий», Тульский государственный университет, 2011 г.

3. 7-ой Международной научно-практической конференция «Рециклинг, переработка отходов и чистые технологии» ФГУП «Институт «ГИНЦВЕТМЕТ».

4. 2011 г. На Всероссийской научно-практической конференции с элементами научной школы для молодёжи «Комплексное использование вторичных ресурсов и отходов (рециклинг отходов)», Санкт-Петербургский государственный Горный университет 2011 г.

Публикации: По теме диссертации опубликовано 5 научных работ в том числе 2 работы — в изданиях, рекомендованных ВАК для защиты кандидатских диссертаций.

Объем и структура работы. Диссертационная работа изложена на 160 страницах, содержит 28 рисунков, 14 таблицсостоит из введения, общей характеристики работы, четырех глав, основных результатов и выводов, списка используемой литературы (101 наименований) и 3 приложения.

ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.

1. Экспериментально доказано, что существующие термические методы переработки твердых отходов газоочистки МСЗ малоэффективны, так как значительная часть диоксинов успевает десорбироваться с поверхности частиц при температурах в 2−3 раза меньших, чем температура плавления этих отходов.

2. Экспериментально доказано, что в диапазоне температур 300−900°С в атмосфере аргона при давлении, превышающем давление насыщения диоксинов, происходит деструкция диоксинов в частицах твердых отходов газоочистки МСЗ с образованием стабильных природных не токсичных хлорсодержащих минералов.

3. На основе кинетического уравнения Вигнера-Поляни проведено численное исследование процессов термической десорбции хлорсодержащих соединений с поверхности частиц твердых отходов газоочистки МСЗ.

4. Разработана технология и принципиальная схема процесса детоксикации твердых отходов газоочистки в шнековом реакторе печи МСЗ за счет теплоты сгорания ТБО, что обеспечивает полное обезвреживание отходов с фильтров от диоксинов.

5. Разработана экспериментальная технология термической обработки токсичных высокодисперсных отходов газоочистки в вытеснительной камере с контролируемой атмосферой.

6. Разработана конструкция и инженерная методика расчета шнекового реактора для детоксикации твердых отходов газоочистки в подовой части печи МСЗ за счет теплоты сгорания ТБО.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Amenomija Y., Cvetanovic R.J. Application of flash-desorption method to catalyst studies ethylene-alumina system.// J. Chem. Phys., 1963, v.67, p. 144
  2. Bogillo V.I., Shkilev V.P. Evaluation of desorbtion energy distributions from tpd spektra on a hetrogeneous sulid surface // Journal of thermal Analysis and calorimetry, Vol. 55, 1999, p.438−492
  3. International directory of solid waste management. The ISWA yearbook. 1996/1997.
  4. Е.Г., Гусев A.A. Механические методы активации и переработки природного и техногенного сырья. Новосибирск: Гео, 2009. -155 с. — Библиогр.: 194 назв.
  5. А.Б., Целыковский Ю. К. Организационно-экономические проблемы использования золошлаковых отходов ТЭС // Энергетик. 2000. — N 4. — С.4−7.
  6. Аналитическая, эколого-экономическая и технологическая оценка промышленных методов переработки ТБО. М., «Экотехпром», 1998, с. 48.
  7. Андреева С. Г. Результаты токсиколого-гигиенической оценки золошлаковых отходов, образующихся при сжигании бурых углей84
  8. Назаровского месторождения Канско-Ачинского бассейна // Сибирь -Восток. 2006. — N 8(104). — С.6−8. — Библиогр.: 9 назв.
  9. А.И. Основы технической термодинамики реальных процессов. М.: Высшая школа, 1975.
  10. A.B. Совершенствование механизма природопользования в современных условиях (на примере твердых бытовых отходов). Ростов на Дону: «Издательство Рост, ун-та», 2002. — 186 с.
  11. B.C., Машкин H.A. Опыт и перспективы комплексного использования золошлаковых отходов // Технологии бетонов. 2008. — N 1(18). — С.42−44.
  12. А.Я., Бушуева Н. Б. Утилизация зольных отходов // Экология и пром-сть России. 2005. — Март. — С.24−25. — Библиогр.: 3 назв.
  13. Т.А., Огородникова E.H. Экологогеохимические аспекты воздействия золоотвалов на природную среду и некоторые пути использования зол и шлаков // Энергетик. 1999. — N 10. — С. 18−20.
  14. Э.Р., Агаева А. И., Королев Э. А. Использование золошлаковых отходов Казанской ТЭЦ-2 в строительной промышленности // Безопасн. жизнедеятельности. 2005. — N 7. — С.44−45. — Библиогр.: 2 назв.
  15. Э.Р., Королев Э. А. Ресурсосбережение при утилизации золошлаковых отходов объектов теплоэнергетики // Ресурсоэффективность и энергосбережение: тр. 5 междунар. симп., Казань, 1−2 дек. 2004 г. -Казань: КГУ, 2005. С.625−627. — Библиогр.: 4 назв.
  16. Е.А., Бедрина Е. А. Использование золошлаковых отходов и зол уноса для производства минерального порошка // Безопасность жизнедеятельности. 2006. -N И. — С.21−23. — Библиогр.: 3 назв.
  17. Д.Н. Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов. М.: Стройиздат, 1979. — 129 с.85
  18. Д.H., Тарасов Н. М. Переработка твердых бытовых отходов методом высокотемпературного пиролиза. //Проблемы больших городов. Обзорная информация. М: ГОСИНТИ, 1981. — Вып. 18. — 28 с
  19. А.Ф. Перспективы использования золошлаковых отходов Новосибирских ТЭС // Науч. пробл. транспорта Сибири и Дальн. Востока. -2003. N 3. — С.205−215. — Библиогр.: 8 назв.
  20. А.Ф., Горелов C.B. Утилизация золошлаковых отходов тепловых электростанций // Трансп. дело России. 2005. — N 4. — С.34−36.
  21. В.В., Сиротюк В. В., Шевцов В. Р. Проблемы и перспективы использования золошлаковых отходов // Вестн. СибАДИ. 2008. — Вып.7. -С.7−13. — Библиогр.: 4 назв.
  22. В.Д., Крамарев П. Н., Строгонова JT.H. Геоэкологические аспекты прогноза изменения окружающей среды в районах полигонов захоронения золошлаковых отходов теплоэлектростанций // Менеджер-эколог. 2008. — N 12. — С.50−56. — Библиогр.: 21 назв.
  23. Е.К., Нахмансон М. М. Качественный рентгенофазовый анализ. Новосибирск: Наука, 1986.
  24. A.A., Мишаков И. В., Хлебников Б. М. и др. Физико-химическое исследование золошлаковых отходов Энциклопедия инженера-химика. 2008. — N 10. — С.21−26. — Библиогр.: 6 назв.
  25. С.Ф., Николаев И. В. Особенности комплексной переработки золошлаков ТЭЦ // Ресурсы. Технол. Экон. 2005. -Nil.- С.2−3.
  26. . Н. Исследование физико-химических свойств бытовых отходов с целью выбора оптимальных параметров мусоросжигательных установок: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.14.04. М., 1973.
  27. A.B., Иванов И. А., Виноградов Б. Н. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984. — 255 с. — Библиогр.: с.246−255.
  28. Высокотемпературные процессы и аппараты: Сб. науч. ст. / М-во образования Рос. Федерации. Моск. гос. ун-т инженер, экологии / Отв. ред. Сурис А. Л. М.: МГУИЭ, 2003.
  29. Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний. Т. 1,2. М.: Недра, 1966.
  30. A.M. Косых В. А. Исследование процесса термической детоксикаии твердых остатков газоочистки с фильтров мусоросжигательных заводов. Химическое и нефтегазовое машиностроение № 7, 2011, стр. 40−43.87
  31. A.M. Косых В. А. Моделирование кинетики десорбции диоксинов с поверхности частиц золы мусоросжигательных заводов.
  32. A.M. Процессы и аппараты защиты окружающей среды. Инженерная защита окружающих территорий мегаполиса: Учебное пособие. М.: МГУИЭ, 2004. — 368 с.
  33. A.M., Дыган М. М., Кушнир К.Я.Система очистки газов мусоросжигательного завода. Химическое и нефтегазовое машиностроение ,№ 4, 2010, стр. 42−45
  34. A.M., Дыган. М.М. «Некоторые физико-химические свойства золошлаковых отходов», «Экология и промышленность России» (июль), 2008, стр. 23−26.
  35. A.M., Матягина A.M., Киселев A.B., Осадчий С. Ю., Цыбин A.B. Эколого-экономический анализ систем обращения с отходами. Монография.- М: ТЕИС, МГУ им. М. В. Ломоносова, 2009.-240с.
  36. A.M., Осадчий С. Ю. Матягина A.M., Цыбин А.В.Пути предотвращения кризиса систем обращения с отходами в крупных городах России. Журнал «Безопасность в техносфере», № 6 (ноябрь-декабрь), 2009, стр.37−43
  37. A.M., Осадчий С. Ю., Матягина А.М.Комплексная методика оценки влияния системы обращения с отходами на окружающую среду. Журнал «Экология и промышленность России», № 10 (октябрь), 2009 г., стр. 24−26.
  38. А.М., Николайкина Н. Е., Миташова Н.И, Миташова Н.И, Абрамова Н. Ю. Экологические аспекты детоксикации и утилизации осадков фильтрата твердых бытовых отходов. Химическое и нефтегазовое машиностроение, № 4, 2010, стр. 46−48
  39. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронно оптический анализ. М.: Металлургия, 1970.
  40. Гранулирование золошлаковых отходов ТЭЦ методом окатывания / Чудинова O.A., Сыромятникова М. В., Пойлов В. З. и др. // Вестн. Перм. ГТУ. Хим. технология и биотехнология. 2009. — N 10. — С.78−84. -Библиогр.: 2 назв.
  41. В.А., Леонов В. Е., Перехвальский B.C. Ресурсосберегающая технология переработки золошлаковых отходов ТЭС // Безопасность жизнедеятельности. 2004. — N 3. — С.28−30. — Библиогр.: 8 назв.
  42. С. Н. Тепловой баланс печей цветной металлургии: методические указания по курсовому и дипломному проектированию / С. Н. Гущин. -Свердловск: УПИ, 1991. 32с., илл.
  43. С. Н. Теплотехника и теплоэнергетика металлургического производства: Учеб. для вузов / С. Н. Гущин и др. -М.: Металлургия, 1993.-366с., илл.
  44. Д. Вилсон. Утилизация твердых отходов. Tl. М.: Стройиздат, 1985, с. 385.
  45. И.Ю., Сканави H.A. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов. М.: Высш. шк., 1988. — 72 с.
  46. Т.А., Корчевин H.A., Асламова B.C. Утилизация зольных отходов // Экол. и пром-сть России. 2010. — Янв. — С.39−41. — Библиогр.: 5 назв.
  47. Дик Э.П., Соболева А. Н. Опыт оценки класса опасности золошлаковых отходов угольных ТЭС // Использ. и охрана природ, ресурсов в России. -2007. N 1. — С.98−99.
  48. C.B., Зайцев В. А., Пекелис Г. Л. и др. Рациональное использование твердых бытовых отходов // Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов, т.15. М.: ВИНИТИ, 1984.
  49. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. — 752 с.
  50. О.Ш. Утилизация золы и шлака мусоросжигательных заводов. М.: Издательство «СигналЪ», 2000, с. 44.
  51. В .А., Сычев В. В., Шейндлин А. Е. Техническая термодинамика. М.: Энергия, 1968.
  52. Комплексная переработка зол от сжигания подмосковных углей с выделением ценных компонентов / Охотин В. Н., Медведев В. И., Лайнер Ю. А. и др. // Энергетич. стр-во. 1994. — N 7. — С.67−69.
  53. Композиционные шлакощелочные вяжущие / Рахимов Р. З., Хабибуллина Н. Р., Соколов A.A. и др. // Строит, материалы наука. — 2005. — N 5. — С.30−32. — Библиогр.: 14 назв.
  54. В.И., Передельский Н. В. Экология. Ростов-на-Дону, Феникс 2000. С. 576
  55. В. А. Теплотехника металлургического производства. Т. 2. Конструкция и работа печей: Учебное пособие для вузов / под ред. В. А. Кривандина. -М.: МИСИС, 2001. -736 е., илл.
  56. Кристаллохимия и структурная минералогия. / Под ред. Франк-Каменецкого, Л.: Наука, 1979. стр.111- 121.
  57. В.Н., Хамитов Р. З., Будников Г. К. Эко л ого-аналитический мониторинг суперэкотоксикантов. М., Химия, 1996, с. 319.
  58. Ф.П., Кузьмин A.B. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Минск, 1977.- 271с.
  59. A.C. Управление отходами. М.: Гардарики, 1999. — 480 с.
  60. В. Т., Скибенко В. В., Макаров А. К. и др. Инженерная экология: Учебник / Под ред. В. Т. Медведева. М.: Гардарики, 2002.
  61. Методические указания по определению тяжелых металлов в почвах сельхозугодий и продукции растеневодства. ЦИНАО, М., 1989, с. 58.
  62. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматиздат, 1960.
  63. А. Н. Критерии выбора технологии обезвреживания и переработки ТБО // Чистый город. 1998. № 1. — 2−14 с.
  64. А.Н. Санитарная очистка и уборка населенных мест. М., Строийиздат.
  65. А.Л., Горбунов A.B., Савчин В. В. ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЛАЗМЕННЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯПЕРЕРАБОТКИ И УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ Институт тепло- и массообмена, Национальной академии наук Беларуси, Минск, Республика Беларусь, ООО «ПЛАЗМАКТОР».
  66. И.Н. Расшифровка рентгенограмм порошков. М.: Металлургия, 1975.
  67. А.Ю., Жуков В. И., Шевченко В. А. Экология города: утилизация золошлаковых отходов: учеб. пособие. Красноярск: КрасГАСА, 2004. — 143 с. — Библиогр.: 13 назв.
  68. .Ф., Заостровский А. Н., Занина О. П. Исследование опыта промышленной переработки золы способом магнитной сепарации на Южно-Кузбасской ГРЭС // Вестн. КузбасГТУ. 2006. — N 5(56). — С.84−90. -Библиогр.: 20 назв.
  69. С. Ю. Гонопольский А.М., Матягина А. М. Методика расчета влияния системы обращения с отходами на окружающую среду. Журнал «Экология и промышленность России», № 7 (июль), 2009 г., стр. 43−45.
  70. Пак Х. С. Исследование состава и свойства шлака при плазменном переплаве золы мусоросжигательных заводов // Теплофизика и аэромеханика. 2011. — Т. 18, N 2. — С.325−334. — Библиогр.: 7 назв.
  71. П.П., Сумароков М. В. Утилизация промышленных отходов. М., Стройиздат, 1990.
  72. А.С. Новый агрегат для переработки твердых отходов.// Кокс и химия, 1999. № 2.- с. 35 — 37.
  73. Получение стройматериалов из зол и шлаков. С.133−137. Г2010−2154 ч/з4 (Л20-А.183)
  74. А.И. Гигиенические подходы к оценке риска воздействия диоксинов на здоровье населения // Здравоохранение РФ, 1999−4, сс 18−20.
  75. Промышленные и бытовые отходы: проблемы хранения, захоронения, утилизации, контроля: VIII междунар. науч.-практ. конф., 25−26 февр. 2004 г.: Сб. материалов / под ред. Арбузова. В. В. Пенза: «Приволж. дом знаний», 2004.
  76. А.И., Клушин В. Н., Систер В. Г. Технологические процессы экологической безопасности. Изд. Н. Бочкаревой, Калуга, 2000, с. 799.92
  77. Р.И. Зенков, И. И. Ивашков, Л. Н. Колобов «Машины непрерывного транспорта», М, Машиностроение, 1980.
  78. В.В., Грызлова Е. О. Особенности состава и свойств отвальной золошлаковой смеси // Строит, материалы. 2009. — N 5(653). — С.62−64. -Библиогр.: 2 назв.
  79. В. Г. Экологические проблемы мегаполисов. М.: Акад. коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, 2004.
  80. В.Г. Химико-термические технологии переработки твердых бытовых отходов. М.: ФГУП «ВИМИ», 2003. С. 80.
  81. В.Г., Мирный А. Н., Скворцов Л. С. и др. Твердые бытовые отходы: Сбор, транспортировка и обезвреживание. Справочник. М.: Акад. коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, 2001.
  82. В.Г., Мирный А. Н., Скворцов Л. С. и др. Твердые бытовые отходы: Сбор, транспортировка и обезвреживание. Справочник. М.: Акад. коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, 2001.
  83. А.В. Реакции на поверхности катализаторов в условиях программированного нагрева // Успехи химии, Т. ЬУ, с. 405−461, 1986
  84. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. М., 1983.- 487с.
  85. А. Л. Термодинамические и теплофизические свойства продуктов горения и газификации топлив и органических отходов: Справочник. М.: 2002.
  86. А.JI. Термодинамика высокотемпературных процессов: Справочник. М.: Металлургия, 1985. — 568 с.
  87. А.И., Печковский В. В. Оборудование заводов неорганических веществ и основы проектирования. Минск, 1981, — 335с.
  88. Я.С. Рентгенография металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1969. 496с.
  89. H.A., Фалалеев А. Г. О международном опыте утилизации зол и шлаков мусоросжигания в дорожном строительстве (по материалам гранта USAID) // Вестн. Отд-ния строит, наук Рос. акад. архитектуры и строит, наук. 2006. — N 10. — С.23 8−242.
  90. Л.А. Диоксины как экологическая опасность: ретроспектива и перспективы. М. Наука. 1993
  91. Ю.К. Опыт утилизации золошлаковых отходов в европейских странах и возможность его использования в российских условиях // Энергетик. 2006. — N 10. — С.29−33.101. SciTecLibrary.ru102. Википедия1. Приложние А.
  92. Описание хлоросодержащих компонентов золы после термической обработки в среде инертного газа.1. Вадалит
  93. Первоначальное местонахождение Корияма, преф. Фукусима, Япония Koriyama, Fukushima Prefecture, Tohoku Region, Honshu Island, Japan 102. Вадалит (WADALITE) — Ca6A15Si2016C13 Типичные примеси Mg, Fe1. Молекулярный вес 795.48
  94. Происхождение названия В честь докт. Цунасиро Вада (Tsunashiro Wada, 1856−1920), первого генерального директора Геологической службы Японии. IMA статус утверждён 1993 Год открытия 1987
  95. КЛАССИФИКАЦИЯ Strunz (8-ое издание) 8/А.08−155 Dana (8-ое издание) 51.4.5.1
  96. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Цвет минерала лимонно-желтый, бесцветный, серый1. Цвет чертыбесцветный
  97. Прозрачность прозрачный, полупрозрачный Блеск стеклянный Плотность (измеренная) 3.06
  98. Плотность (расчетная)3.06 g/сшЗ Радиоактивность (GRapi) 0 ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАТип изотропный Показатели преломления n = 1.708
  99. Максимальное двулучепреломление 5 = 0.000 изотропный, не обладаетдвупреломлением1. Оптический рельеф высокий
  100. КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Точечная группа 4 Зш Hextetrahedral
  101. Пространственная группа 14 3d Сингония Кубическая Параметры ячейки, а = 12.014A Число формульных единиц (Z) 4
  102. Объем элементарной ячейкиУ 1,734.06 A3 (рассчитано по параметрам элементарной ячейки) Галит
  103. Минерал класса галоидов состава NaCl. Название происходит от греческого слова «галос» соль. 102.
  104. Галит типичный минерал осадочного происхождения (эвапоритовой формации), образующей мощные пласты, что делает удобным его добычу. Применяется он в пищевой, химической промышленности. 32.
  105. Является главным соединением, растворённым в водах океана при солёности воды в 35 промилле на NaCl приходится около 85%.
  106. Галит (англ. HALITE) NaCl Типичные примеси I, Br, Fe, 0 Молекулярный вес 58.44
  107. Происхождение названия От греческого halos, meaning «salt» и lithos meaning «rock.»
  108. A статус действителен, описан впервые до 1959 (до IMA) КЛАССИФИКАЦИЯ Strunz (8-ое издание) 3/А.02−30 Dana (8-ое издание) 9.1.1.1 Hey’s CIM Ref. 8.1.3
  109. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАЦвет минерала бесцветный, беловатый, желтый, красный, пурпурный или синий Цвет чертыбелый
  110. Прозрачность прозрачный, полупрозрачный1. Блеск стеклянный
  111. Спайность весьма совершенная по {001}
  112. Твердость (шкала Мооса) 2.51. Излом раковистый1. Прочность хрупкий
  113. Плотность (измеренная) 2.168 g/стЗ Плотность (расчетная) 2.165 g/стЗ Радиоактивность (GRapi) 0 Термические свойства Melts at 804°. ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАТип изотропный97
  114. Показатели преломления n = 1.5443
  115. Максимальное двулучепреломление 8 = 0.000 изотропный, не обладаетдвупреломлением1. Оптический рельеф низкий
  116. Дисперсия оптических осей умеренно сильная1. Плеохроизм слабый
  117. Люминесценция Red (SW UV) Searles Lake, СА.
  118. КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Точечная группа тЗш (4/т 3 2/т) Hexoctahedral
  119. Пространственная группа Fm3m (F4/m 3 2/m) Сингония Кубическая Параметры ячейки, а = 5.6404(1) А Число формульных единиц (Z) 4
  120. Объем элементарной ячейкиV 179.44 А3 (рассчитано по параметрам элементарной ячейки)
  121. Двойникование On {111} (artificial crystals). Сильвин
  122. Минерал класса галогенидов состава КС1. Название происходит от «Sylvius» латинизированного имени голландского врача и химика Ф. Боэ. 102.
  123. Типичный минерал эвапоритовой формации (образует породу сильвинит), также встречается в продуктах вулканических возгонов. Используется в качестве удобрения (калийная соль). Чистые крупные кристаллы применяются в оптике.
  124. Сильвин (англ. SYLVITE) KCl Типичные примеси Вг, С02=С, 0 Молекулярный вес 74.55
  125. Происхождение названия По имени Голландского химика, Sylvia de la Вое (1614−1672)
  126. A статус действителен, описан впервые до 1959 (до IMA) Год открытия 1832
  127. КЛАССИФИКАЦИЯ Strunz (8-ое издание) З/А.02−40 Dana (8-ое издание) 9.1.1.2 Hey’s CIM Ref. 8.1.6
  128. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Цвет минерала бесцветный, серый, белый, желтовато- переходящий в красноватый, редко синий или фиолетовый Цвет чертыбелый
  129. Прозрачность прозрачный, полупрозрачный Блеск стеклянный Спайность совершенная по {001} Твердость (шкала Мооса) 1.5−2 Излом неровный Прочность хрупкий
  130. Плотность (измеренная) 1.993(5) гр/смЗ Плотность (расчетная) 1.987 гр/смЗ Радиоактивность (GRapi) 730.82
  131. Термические свойства Плавится при 790 °C. Высокая diathermanous (диатермичный, «теплопрозрачный» ?) ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Тип изотропный Показатели преломления n = 1.4903
  132. Максимальное двулучепреломление 5 = 0.000 изотропный, не обладаетдвупреломлением
  133. Оптический рельеф умеренный1. Плеохроизм видимый
  134. КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Точечная группа шЗш (4/ш 32/ш) Гексаоктаэдрический
  135. Пространственная группа Fm3m (F4/m 3 2/m)1. Сингония Кубическая
  136. Параметры ячейки, а = 6.2931А
  137. Число формульных единиц (Z) 4
  138. Объем элементарной ячейкиУ 249.23 А3 (рассчитано по параметрам элементарной ячейки)
  139. Двойникование On {111} (artificial crystals only). Chlorellestadite
  140. Химическая формула Ca5(Si04- S04-P04)3(C1-F) 35.
  141. Crystal Data: Hexagonal or monoclinic, pseudohexagonal. Point Group: 6=m or2=m:1. Massive, granular.
  142. Physical Properties: Cleavage: Indistinct on fOOOlg and flOlOg. Hardness = 5 D (meas.) = 3.068 D (calc.) = 3.046
  143. Optical Properties: Translucent. Color: Pale rose, rose-pink, orange. Luster: Vitreous.
  144. Optical Class: Uniaxial = 1.655(2)2 = 1.650(2)100
  145. Cell Data: Space Group: P63=m: a = 9.530(2) с = 6.914(2) Z = 2 Состав: (1)
  146. Si02 17.31, A1203 — 0.13, Fe203 — 0.22, MnO — 0.01, MgO — 0.47, CaO — 55.18,
  147. F 0.57, CI — 1.64, H20+ - 0.53, H20- - 0.10, C02 — 0.61, P205 — 3.06, S03 -20.690 = (F-C1)2 0.61 Total 99.91
  148. Mineral Group: Ellestadite group. CHLORELLESTADITE 2
  149. Формула: Ca9.4Si04.3[S04]3C10.8 Класс симметрии: hexagonal Пространственная группа: P 6(3)/m Ячейки:
  150. Параметры: a = 9.5608 | с = 6.8949
  151. Number of Formula Unit: Z = 1 Unit Cell Volume, A3: Vc = 545.82
  152. Вес полной ячейки: P/U = 44 Молекулярный вес, cm3/mol: Vm = 328.771. Определение структуры:
  153. Рентгеновская плотность, g/cm3: р = 2.95
  154. R-factor: -MU, 1/ст: ц = 249.7881. Длина волны: Си=1.54 056
  155. Коэффициент затухания, cm2/g: ju/p = 84.713
  156. Theta-интервал для CPDP: Т/1 = 1−45
Заполнить форму текущей работой

На отлично!