Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества

Диссертация: Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методы исследований. В процессе выполнения работы использовались следующие методы: метод электроосмоса для измерения электрокинетического потенциала, термические методы изучения асбестового волокна на дериватографе, методы химического и фазового анализов в том числе масс-спектральные, фотометрические, атомно-абсорбционные, методы определения скорости витания асбестового волокна на парусном… Читать ещё >

Содержание

  • Перечень принятых сокращений и обозначений
  • 1. Существующие методы улучшения качества асбеста
    • 1. 1. Обзор методов обогащения асбеста
      • 1. 1. 1. Способ обогащения асбеста
      • 1. 1. 2. Асбестообогатительные фабрики
      • 1. 1. 3. Дробильно-сортировочный комплекс
      • 1. 1. 4. Рудный поток
      • 1. 1. 5. Перечистной-поток
    • 1. 2. Качество асбеста как параметр оптимизации
      • 1. 2. 1. Методы определения качества асбеста
      • 1. 2. 2. Оптимальные показатели качества асбеста в России и за рубежом
    • 1. 3. Существующие теоретические и практические подходы к улучшению качества асбеста
      • 1. 3. 1. Оптимизация схем перечистки асбеста по математическим моделям аппаратов и их комбинациям
      • 1. 3. 2. Практика оптимизации качества асбеста на асбестообогатительных фабриках
    • 1. 4. Традиционный подход к прогнозированию и оптимизации схем обогащения асбеста
    • 1. 5. Методы оптимизации технологических схем обогащения различных полезных ископаемых
      • 1. 5. 1. Эволюционный подход
      • 1. 5. 2. Основы теории разделения в каскадах
      • 1. 5. 3. Оптимизация на основе комплексных фракционных характеристик исходного сырья и продуктов
    • 1. 6. Постановка задач исследований
  • 2. Исследование насыщения асбестовых продуктов тонкодисперсной фракцией в процессе обогащения
    • 2. 1. Изучение вещественного состава и размеров тонко дисперсной фракции асбеста
      • 2. 1. 1. Методика проведения исследований
      • 2. 1. 2. Результаты исследований
    • 2. 2. Изучение механизма насыщения асбестового волокна тонкодисперсной фракцией
      • 2. 2. 1. Методика проведения исследований
      • 2. 2. 2. Результаты экспериментов
    • 2. 3. Исследование процесса насыщения асбеста тонко дисперсной фракцией по технологическим переделам асбестообогатительных фабрик
      • 2. 3. 1. Методика проведения исследований
      • 2. 3. 2. Результаты экспериментов
    • 2. 4. Выводы
  • 3. Научное обоснование и разработка методов обогащения асбеста с целью улучшения его качества и ресурсосбережения
    • 3. 1. Термоаэроклассификации как метод «ненасыщения» асбеста тонкодисперсной фракцией
    • 3. 2. Магнитная сепарации как метод «ненасыщения» асбеста тонкодисперсной фракцией и ресурсосбережения
      • 3. 2. 1. Научное обоснование режимов магнитной сепарации асбеста
      • 3. 2. 2. Теоретический расчет сепарационной характеристики магнитного сепаратора
      • 3. 2. 3. Эмпирическая сепарационная характеристика магнитного сепаратора
      • 3. 2. 4. Технические решения по оптимизации процесса сухой магнитной сепарации асбестовых продуктов
    • 3. 3. Обогащение асбеста в гидроциклонах как метод снижения массовой доли тонкодисперсной фракции
      • 3. 3. 1. Методика проведения исследований
      • 3. 3. 2. Граничная крупность разделения
      • 3. 3. 3. Определение скоростей падения цилиндрических частиц в жидкой среде
      • 3. 3. 4. Параметры работы гидроциклонов на асбестовых продуктах
    • 3. 4. Процесс распушки асбестового волокна как метод ресурсосбережения
      • 3. 4. 1. Методика проведения исследований
      • 3. 4. 2. Теоретическое описание процесса распушки асбестового волокна
      • 3. 4. 3. Проверка интегральной и упрощенной моделей
    • 3. 5. Выводы
  • 4. Разработка методов оптимизации технологических схем обогащения асбестовых руд с учетом качества асбеста
    • 4. 1. Выбор критерия оптимальной схемы
    • 4. 2. Построения комплексных фракционных характеристик асбестового сырья
    • 4. 3. Проектирование оптимальных комбинированных технологических схем обогащения по комплексным фракционным характеристикам руды и продуктов обогащения
      • 4. 3. 1. Метод проектирования комбинированной схемы обогащения для одного концентрата
      • 4. 3. 2. Проектирование и оптимизация комбинированной схемы обогащения для нескольких концентратов
      • 4. 3. 3. Оптимизация технологических схем обогащения асбестовых руд с учетом качества готовой продукции
      • 4. 3. 4. Разработка метода перебора «хвостовых фракций» применительно к предварительному обогащению асбестовых руд
      • 4. 3. 5. Общая концепция оптимизации и прогнозирования технологических схем обогащения асбеста по новым методикам
    • 4. 4. Проектирование оптимальной схемы обогащения высокосортной асбестовой руды Баженовского месторождения
    • 4. 5. Проектирование оптимальной схемы обогащения для асбестовой руды Молодежного месторождения
    • 4. 6. Оптимизация технологической схемы обогащения асбеста при доизвлечении короткого асбестового волокна
    • 4. 7. Выводы
  • 5. Внедрение оптимальных схем и методов обогащения асбеста с целью улучшения его качества и ресурсосбережения
    • 5. 1. Внедрение оптимальной схемы обогащения асбестовой руды
  • Молодежного месторождения
    • 5. 1. 1. Сравнение двух схем обогащения
    • 5. 1. 2. Разработка схемы получения железного концентрата
    • 5. 1. 3. Внедрение результатов исследований при проектировании предприятия.>
    • 5. 2. Разработка и внедрение технологических схем и новых методов обогащения асбеста на рудах Баженовского месторождения
    • 5. 2. 1. Стабилизация качества асбестовой руды по массовой доле тонкодисперсной фракции
    • 5. 2. 2. Термоаэроклассификация асбестовой руды
    • 5. 2. 3. Разработка и внедрение схемы получения коротковолокнистого асбеста
    • 5. 3. Внедрение схемы получения специальных марок асбеста на Анатольевском
  • ГОКе с использованием мокрого метода обогащения асбеста в гидроциклонах
    • 5. 4. Выводы

Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Хризотил-асбест — это волокнистый минерал группы серпентинита и амфибола, обладающий трубчатым строением элементарного кристалла и высокими прочностными и термическими свойствами.

Сфера потребления асбеста обусловлена его свойствами: низкой проводимостью тепла, электрического тока и звукаспособностью к прядениющелочестойкостью и антикоррозийной способностью, высокой прочностью на разрывгибкостью и пластичностью волокнавысоким коэффициентом трения и адсорбционной способностьюспособностью к образованию устойчивых композиций с различными вяжущими материалами — цементом, битумом, смолами и др.

Асбест используется во многих отраслях промышленности и строительной индустрии. Следует особо отметить отрасли, которые имеют приоритетное значение для развития асбестовой промышленности. Это — асбестоцементная, автомобильная, химическая, электротехническая промышленности, энергетика, машиностроение и металлургия.

Развитие асбестового производства всегда было связано с оборонной промышленностью и новыми отраслями техники. Для освоения космоса, создания ракетного оборонного щита требовались и требуются материалы, способные выдержать высокие температуры, скорости и давление. В решении данных задач природному минералу хризотил-асбесту нет альтернативы до настоящего времени /1/.

На асбестовых горно-обогатительных предприятиях выпускают товарный асбест от 0 до 7 групп по ГОСТ-12 871−93. Каждая группа асбеста отличается длиной волокна и показателями качества. Асбест О группы состоит из наиболее длинных волокон размером 7,5−12 мм, асбест 7 группы — из наиболее коротких — менее 1,35 мм. Основными показателями качества кроме длины волокна являются массовая доля породных частиц размером более 0,4 мм (гали), массовая доля пыли (размер -0,4+0,075 мм) и массовая доля тонкодисперсной фракции размером менее 0,075 мм, от которой в значительной степени зависит качество продукции у потребителей.

Месторождения хризотил-асбеста промышленного типа связаны с ультраосновными породами, залегающими на контакте с гранитами. По запасам хризотил-асбеста крупнейшим в мире месторождением является Баженовское месторождение (средний Урал). В пределах России расположены и эксплуатируются Киембаевское (Оренбургская область) и Ак-товракское (республика Тыва) месторождения хризотил-асбеста. Провинция Квебек в Канаде располагает значительными запасами этого минерала. В настоящее время там разрабатываются два месторождения: Джеффри Майне и Блэк Лейк. Китай имеет 11 месторождений хризотиласбеста, наиболее перспективными из которых являются Манья и Аксай. Они представляют собой один геологический массив с Джетыгаринским месторождением, расположенным в Казахстане. В республике Зимбабве, королевстве Свазиленд и Бразилии находится еще ряд крупных месторождений хризотил-асбеста. Более мелкие имеются в Италии, Греции, Югославии.

В России разведано несколько новых месторождений хризотил-асбеста, обладающих промышленными запасами. Это — Молодежное (Бурятия), Саянское (Красноярский край), Красноуральское (Северный Урал) и другие месторождения.

Горно-обогатительными комбинатами («Ураласбест», «Оренбургские минералы», «Тываасбест») разрабатываются месторождения, в которых сосредоточено 80% балансовых запасов руды по категориям A+B+Ci по России в целом. Разведанных запасов достаточно для многолетней работы комбинатов (более чем на 100 лет). Все перечисленные месторождения содержат безопасный хризотил-асбест в отличие от амфибол-асбеста, который оказывает вредное воздействие на здоровье человека. Настоящая работа посвящена исследованию только хризотил-асбеста.

По состоянию на 01.01.2008 г. мощность по производству хризотил-асбеста (далее асбеста) 0−6 групп на российских предприятиях составляет 1160 тыс.т. в год. Выпуск асбеста по России за 2007 год составил 923 тыс.т., прирост к уровню 2006 года — 47 тыс.т. или 5,4%. Всего на экспорт в 2007 году отгружено 573 тыс.т., в т. ч. странам СНГ 93 тыс.т. и странам дальнего зарубежья 480 тыс.т. Основными странами-импортерами российского асбеста хризотилового являются — Китай, Индия, Украина, Вьетнам, Таиланд, Иран, Куба, Индонезия, Беларусь, Турция, Алжир, Марокко, ОАЭ, Сирия.

Изучением геологии месторождений асбеста занимались ученые и производственники: член-корреспондент АН СССР профессор П.М. Та-таринов, д. г-м.н. К. К. Золоев, Б. М. Алешин, к. г-м.н. К. Г. Башта, A.C. Варлаков, В. Ф. Дыбков, к. г-м.н. В. А. Зырянов, к. г-м.н. В. И. Ефимов, Н. С. Круцко, к. г-м.н. A.C. Огнев, J1. J1. Пожарицкий, J1.M. Ременник, И. И. Холзаков, В. И. Чемякин, A.C. Черников, М. Я. Шмаина и другие /2−14/. Эти исследователи выявили основные закономерности образования асбестовых жил и определили свойства и физические признаки асбеста, влияющие на процесс обогащения этого полезного ископаемого.

Обогащению асбестовой руды, разработке схем и аппаратов для извлечения асбеста из вмещающих пород посвящены научные работы ученых и практиков: О. С. Бахтиной, д.т.н. М. Д. Барского, к.т.н. В. Ф. Бердяева, З. П. Булатовой, к.т.н. Ю. С. Голдобина, к.т.н. Н. В. Дябина, к.т.н. Г. П. Ершовой, к.т.н. В. В. Иванова, к.т.н. Л. И. Ковановой, В.А. Кочелае-ва, к.т.н. A.A. Карпова, В. М. Маркелова, Э. Мартинца, к.т.н. А. Е. Пелевина, к.т.н. Б. А. Половнева, Я. Л. Ременника, к.т.н. Л. Я. Смирновой, к.т.н.,.

Г. М. Степановой, к.т.н. А. И. Сычевой, д.т.н. Е. Ф. Цыпина, к.т.н. В. А. Шалюгиной, М.Б. и Б. М. Щедринских, Э. К. Мюллера и др. /15−37/.

Начиная с 70-ых годов прошлого столетия, совершенствование технологии обогащения асбеста было направлено на замену старого обогатительного оборудования на новое, более производительное, что способствовало увеличению производства асбеста в целом, и решало проблему снижения себестоимости продукции. Так, были разработаны и внедрены грохоты инерционного действия повышенной производительности ГИД-2000 (автор Н. В. Дябин — /18/), которые позволили увеличить производительность рудного потока в цехах обогащения асбестовых комбинатов на 30 — 50%. Л. Я Смирнова /19/ разработала новый для того времени вид ударной дробилки — вертикальную молотковую дробилку (ВМД), которая была внедрена на всех российских асбестообогатитель-ных фабриках вместо малопроизводительных и неэффективных кулачковых дробилок, дезинтеграторов и стержневых мельниц. Асбестовый обеспыливатель — АО-61 — тип барабанного классификатора, разработанный в институте ВНИИпроектасбест группой специалистов во главе с В. Ф. Бердяевым /22/, заменил громоздкие и малоэффективные сортовки, которые ранее использовались для перечистки асбестовых черновых концентратов.

Внедрение перечисленного обогатительного оборудования на действующих комбинатах — «Ураласбест», «Кустанайасбест» и «Туваас-бест» с модернизацией технологических схем обогащения, использование его в схеме нового для того времени комбината «Оренбургасбест» позволило решить проблемы увеличения объемов производства асбеста, который в тот период времени был востребован в большом количестве в СССР и за рубежом.

Актуальность. Развитие асбестовой отрасли по интенсивному пути в 70−80-ые годы XX столетия не ставило перед собой цели улучшения качества готовой продукции. Низкая цена, большие объемы производства, отсутствие конкурентов, низкая себестоимость из-за внутренних цен на энергоносители не стимулировали повышение качества асбеста. В последние годы все перечисленные преимущества работы асбестовой отрасли перестали существовать.

На асбестообогатительных фабриках России для улучшения качества асбеста начали применять традиционные методы классификации черновых асбестовых концентратов с увеличением размеров отверстий сит на грохотах и барабанных классификаторах. Это позволило улучшить качество асбеста, но привело к значительным потерям его в отходы. Например, извлечение асбеста в готовую продукцию на комбинате «Тыва-асбест» по данным за 2007 год составляет 55%, а на производстве № 1 ОАО «Ураласбест» около 78%.

Основной вредной примесью в товарном асбесте является тонкодисперсная фракция размером менее 0,075 мм (далее тонкодисперсная фракция), которой он насыщается по мере осуществления операций вскрытия и извлечения асбеста, начиная от транспортировки асбестовой руды из карьера, заканчивая получением черновых концентратов. Тонкодисперсная фракция состоит как из породных микрочастиц, так и из микроволокна асбеста. Механизм насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией в литературных источниках не описан. Снижение массовой доли тонкодисперсных частиц, которыми насыщен асбест, в существующих технологических схемах обогащения производят в конечных стадиях в отделении перечистки. За асбест высокого качества принимаются готовые группы, соответствующие по массовой доле тонкодисперсной фракции мировым стандартам.

На канадских асбестообогатительных фабриках концентрируют асбест, начиная с рудоподготовки, выводя крупные отходы после третьей и четвертой стадий дробления в отвал, а также извлекают вскрытое асбестовое волокно в ДСК. В результате готовые группы асбеста канадских производителей содержат 22 — 38% тонкодисперсной фракции, в то время как на российских асбестообогатительных фабриках средняя массовая доля тонкодисперсной фракции в готовой продукции составляет -48 — 58%. Очевидна необходимость изучения механизма насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией, научного обоснования и испытания новых методов и технологий, позволяющих снизить ее массовую долю в асбестовом волокне с минимальными потерями в процессе дробления, сушки и извлечения, а не только в перечистном потоке.

Таким образом, направление по научному обоснованию и совершенствованию технологии обогащения асбестовых руд с целью улучшения качества и ресурсосбережения асбеста за счет введения приемов удаления тонкодисперсной фракции по всем технологическим переделам является в настоящее время актуальным и имеет важное научное и хозяйственное значение.

Целью настоящей работы является научное обоснование и разработка технологических схем и методов обогащения асбестовых руд, позволяющих получать асбест улучшенного качества с минимальными потерями.

Основная идея работы заключается в выявлении механизма насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией и разработке новых для асбеста методов обогащения и технологических схем путем использования приемов «ненасыщения» продуктов тонкодисперсной фракцией на всех переделах рудоподготовки, вскрытия и извлечения асбеста.

Научная новизна.

1. Впервые установлено, что насыщение асбестового волокна тонкодисперсной фракцией обусловлено повышенными адгезионными свойствами асбеста и породных частиц которые усиливаются с увеличением разности значений их электрокинетических потенциалов ?.

2. Установлено, что насыщение асбеста тонкодисперсной фракцией снижается при уменьшении массовой доли слабосвязанной воды в асбесте и породных частицах, нагрев которых осуществляется путем термо-аэроклассификации.

3. Научно обосновано, что использование предварительной сухой магнитной сепарации асбестовой руды при напряженности магнитного поля 120−240 кА/м позволяет снизить массовую долю асбеста в крупных отходах и массовую долю тонкодисперсной фракции в продуктах, поступающих в дальнейшую переработку.

4. Раскрыты и теоретически обоснованы границы разделения асбеста и тонкодисперсной фракции с учетом различной формы частиц при мокрой классификации асбеста в гидроциклонах, позволяющие эффективно выделять тонкодисперсную фракцию в слив.

5. Сформулированы теоретические основы и практические рекомендации осуществления процесса распушки асбеста в ударных измельчителях, способствующие извлечению асбестового волокна из отходов перечистки.

6. Разработана методика определения оптимальной границы разделения фракций асбестовой руды, заключающаяся в использовании перебора концентратных и хвостовых фракций и позволяющая минимизировать массовую долю тонкодисперсной фракции в асбесте и его потери.

Практическая значимость. Использование полученных закономерностей насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией и разработанной методики оптимизации технологических схем позволило предложить усовершенствованные технологические схемы обогащения асбеста с применением сухой магнитной сепарации в цикле дробления, термоаэ-роклассификации в переделе сушки, гидроциклонирования в процессе мокрого обогащения асбеста и схему доизвлечения асбеста из отходов путем его дополнительной распушки в ударных измельчителях.

На основе полученных данных по измерению значений электрокинетического потенциала асбеста и вмещающих пород рекомендованы оптимальные соотношения различных типов руд в шихте, поступающей на обогатительную фабрику.

Новизна технических решений защищена патентом РФ, свидетельством об официальной регистрации программы и авторским свидетельством СССР на изобретение.

Реализация результатов работы подтверждается внедрением:

— технологической схемы с использованием сухой магнитной сепарации при проектировании нового предприятия — Молодежного асбестового горно-обогатительного комбината;

— схемы с применением термоаэроклассификации в процессе сушки на ОАО «Ураласбест»;

— технологии классификации асбеста в гидроциклонах для получения специальных марок на Асбестовой Опытной фабрике ОАО «ВНИИ-проектасбест» и Анатольевском ГОКе (ООО «ФКБ-групп»);

— схемы доизвлечения асбеста из отходов с применением дополнительной операции распушки при обосновании инвестиций для асбесто-обогатительных фабрик.

На защиту выносятся следующие основные положения:

• 1. При сухих процессах рудоподготовки и обогащения асбеста насыщение его тонкодисперсной фракцией происходит вследствие повышенных адгезионных свойств асбестового волокна и зависит от электрических свойств поверхности частиц. Чем ниже разность значений электрокинетического потенциала асбестового волокна и микрочастиц породы, тем меньше степень насыщения его тонкодисперсной фракцией.

• 2. Использование предварительной сухой магнитной сепарации асбестовой руды при напряженности магнитного поля 120 — 240 кА/м приводит к концентрации асбестового волокна в магнитном продукте и снижению в нем массовой доли тонкодисперсной фракции.

• 3. Различие в форме асбестового волокна и тонкодисперсных частиц породы обусловливает выделение последней в слив гидроциклона и позволяет использовать для улучшения качества асбеста метод мокрой классификации коротковолокнистых продуктов в гидроциклонах.

• 4. Распушка асбестового волокна отходов перечистки в ударных измельчителях позволяет за счет увеличения удельной поверхности доизвлекать его в готовую продукцию. Прирост удельной поверхности асбестового волокна при распушке определяется разностью обратных величин диаметров распушенных и исходных частиц.

• 5. Применение разработанной технологии с использованием предварительной сухой магнитной сепарации, термоаэроклассифика-ции, гидроциклонирования и распушки в ударных измельчителях в процессе рудоподготовки и обогащения асбестовых руд позволяет получать асбест высокого качества, снизить массовую долю тонкодисперсной фракции в готовой продукции с 48−58% до 16−20% и повысить извлечение асбеста на 5,8%.

Методы исследований. В процессе выполнения работы использовались следующие методы: метод электроосмоса для измерения электрокинетического потенциала, термические методы изучения асбестового волокна на дериватографе, методы химического и фазового анализов в том числе масс-спектральные, фотометрические, атомно-абсорбционные, методы определения скорости витания асбестового волокна на парусном и пневматическом классификаторах. Для определения размеров и масс микрочастиц использовалась установка, включающая микроскоп, видеокамеру, компьютер с встроенной платой видеозахвата и сканер. При разработке методик и обобщении данных лабораторных и промышленных экспериментов использовались методы математической статистики и теории вероятности, математического и физического моделирования.

Достоверность научных положений, рекомендаций и выводов подтверждается сходимостью результатов, полученных при моделировании процессов и аппаратов, с данными лабораторных и промышленных экспериментов, использованием метрологически поверенных приборов и методик для измерения изучаемых параметров и показателей.

Личный вклад автора заключается в формировании основной идеи, постановке задач, разработке методик исследований, организации и непосредственном участии в выполнении исследований, анализе и обобщении полученных результатов, разработке рекомендаций и внедрении результатов исследований в производство.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

— V международном конгрессе обогатителей стран СНГ (г. Москва, 2005 г.);

— международной научно-технической конференции: «Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов» (г. Санкт-Петербург, 2004 г.);

— международной научно-практической конференции: «Проблемы развития горнодобывающих отраслей промышленности и безопасности контролируемого использования хризотилового волокна и хризотилсо-держащих материалов» (Республика Казахстан, г. Житикара, 2005 г.);

— международной научно-технической конференции: «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» (г. Екатеринбург, 2002, 2003, 2004, 2005, 2007 гг.);

— Bulgarian and Russian scientific practical conference of crashing and selection.(Bulgaria, Krdjaly.- 2007 г.);

— международной научно-технической конференции: «Современное центробежное оборудование и технологии, используемые в производстве высококачественных строительных материалов, рудоподготовке, машиностроении, химической и других отраслях» (Республика Беларусь, г. Минск, 2005 г.);

— международном научно-практическом семинаре памяти В.А. Олев-ского: «Проблемы дезинтеграции минерального и техногенного сырья в горной промышленности и строительной индустрии» (г. Ставрополь, 2007 г.);

— международном II уральском горнопромышленном форуме: «Горное дело. Оборудование. Технологии» (г. Екатеринбург, 2007 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 39 научных работах, в том числе одной монографии, патенте России, свидетельстве об официальной регистрации программы и одном авторском свидетельстве СССР на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и содержит 258 страниц машинописного текста, 52 таблицы, 98 рисунков и список используемых источников из 208 наименований.

Основные выводы работы заключаются в следующем:

1. Впервые установлено, что насыщение асбестового волокна тонкодисперсной фракцией обусловлено повышенными адгезионными свойствами асбеста и породных частиц, которые усиливаются с увеличением разности значений их электрокинетических потенциалов ?. Чем ниже разность значений электрокинетического потенциала асбестового волокна и микрочастиц породы, тем меньше степень насыщения его тонкодисперсной фракцией.

3. Установлено, что насыщение асбеста тонко дисперсной фракцией снижается при уменьшении массовой доли слабосвязанной воды в асбесте и породных частицах, нагрев которых осуществляется путем термоаэроклассифи-кации. Минимальное насыщение асбеста тонкодисперсной фракцией в операции сушки-термоаэроклассификации происходит при температуре 410 иС и объясняется потерей асбестом слабосвязанной воды.

4. Предложено 4 новых метода обогащения асбеста, способствующих «ненасыщению» его тонкодисперсной фракцией и получению готовой продукции высокого качества: термоаэроклассификация, сухая предварительная магнитная сепарация, мокрая классификация в гидроциклонах и распушка в ударных измельчителях.

5. Впервые научно обосновано и доказано, что использование предварительной сухой магнитной сепарации для асбестовой руды при напряженности магнитного поля 120−240 кА/м в процессе рудоподготовки позволяет снизить массовую долю асбеста в отходах и массовую долю тонкодисперсной фракции в продуктах, поступающих в дальнейшую переработку.

6. Различие в форме асбестового волокна и тонкодисперсных частиц породы приводит к выделению последней в слив гидроциклона и позволяет использовать для улучшения качества асбеста метод мокрой классификации коротковолокнистых продуктов в гидроциклонах.

7. Сформулированы теоретические основы и практические рекомендации осуществления процесса распушки асбеста в ударных измельчителях. Рас-пушка асестового волокна отходов перечистки позволяет за счет увеличения удельной поверхности доизвлекать его в готовую продукцию. Прирост удельной поверхности асбестового волокна при распушке определяется разностью обратных величин диаметров распушенных и исходных частиц.

8. Разработана методика определения оптимальной границы разделения фракций асбестовой руды, заключающаяся в использовании перебора кон-центратных и хвостовых фракций и позволяющая минимизировать массовую долю тонкодисперсной фракции в асбесте. С использованием данной методики рассчитаны и экспериментально проверены схемы обогащения руд Ба-женовского и Молодежного месторождений с получением асбеста высокого качества.

9. Применение разработанной технологии с использованием предварительной сухой магнитной сепарации, термоаэроклассификации, гидроцикло-нирования и распушки в ударных измельчителях в процессе рудопрдготовки и обогащения асбестовых руд позволяет получать асбест высокого качества, снизить массовую долю тонкодисперсной фракции в готовой продукции с 4858% до 16−20% и повысить извлечение асбеста на 5,8%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В последнее время первоочередной задачей развития асбестовой промышленности стало создание новых обогатительных технологий и оборудования, позволяющих значительно улучшить качество выпускаемой товарной продукции, которая отставала от зарубежного уровня по основным нормируемым показателям на 30−40%.

Основной вредной примесью в товарном асбесте является тонкодисперсная фракция, которой он насыщается по мере осуществления операций вскрытия и извлечения асбеста, начиная от транспортировки асбестовой руды из карьера, заканчивая получением черновых концентратов. Снижение массовой доли тонкодисперсных частиц, которыми насыщен товарный асбест, в существующих технологических схемах обогащения производят в конечных стадиях — отделении перечистки.

Актуальным является научное обоснование и совершенствование технологии обогащения асбестовых руд с целью улучшения качества и ресурсосбережения асбеста за счет введения приемов удаления тонкодисперсной фракции по всем технологическим переделам.

В диссертации научно обоснованы технические и технологические решения, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие асбестовой промышленности России и позволяет получать асбест высокого качества путем совершенствования технологических схем обогащения асбестовых руд.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Под редакцией Софронова Ф. П. Практика обогащения асбестовых руд. // М.: Недра.- 1975.-215 с.
  2. К.К., Попов Б. А. Баженовское месторождение хризотил -асбеста.//М.: Недра.- 1985. — 303 с.
  3. М.Н. Свойства и генезис природных нитевидных кристаллов и их агрегатов.//М.:-Недра.- 1971.-200 с.
  4. К.Г. Условия формирования жил и месторождений хризотил асбеста. Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. // ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26./Асбест, — 1982.- С. 14−36.
  5. Н.Д. Вопросы серпентенизации и асбестизации. //Советская Геология.-197.-, № 3.- С. 64 -72.
  6. В.Д. Структура, свойства и применение хризотил асбеста в асбестоцементной промышленности. // Итоги науки и техники, серия Неметаллические полезные ископаемые.-1973.- т 2.-С. 74 — 127.
  7. М.В. Минералогия волокнистых минералов группы амфиболов и серпентина.// М.:-Недра.- 1972.-258 с.
  8. В.А. Геологическое строение и асбестоносность западной полосы Баженовского месторождения хризотил асбеста. // Автореферат кандидатской диссертации./ Л.- ВСЕГЕИ.-1981.-289 с.
  9. A.C. Влияние выветривания на свойства хризотил-асбеста. // Свердловск. Средне-Уральское книжное издательство.- 1973. — 147 с.
  10. В.И. Минеральный состав природных типов руд Баженовского месторождения и качество товарного хризотил-асбеста по содержанию фракции 0,14 мм.// Уральский геологический журнал. — № 6 (30)./Екатеринбург.- 2002.- С. 131 — 138.
  11. К.Г. Геология и асбестоносность Молодежного месторождения хризотил-асбеста (Средне-Витимская горная страна).//Диссертация на соискание степени кандидата геолого-минералогических наук./ Свердловск.-1976.- 245 с.
  12. A.C. Особенности метаморфизма гипербазитов в связи с образованием месторождений хризотил-асбеста.//В кн.: Неметаллические полезные ископаемые гипербазитов./М.: -Наука.- 1973.-С. 65−83.
  13. A.C. Процессы серпентинизации на Баженовском месторождении хризотил-асбеста.//В сб. Асбест СССР: Научн. Тр. ВИМС./М.:-вып.1.-С. 41−53.
  14. A.C. Зырянов В. А. Серпентинизация гипербазитов и формирование месторождений хризотил-асбеста//Записки Всероссийского минералогического общества/ М.: — 2000.- Ч. 129, № 1.- С. 3−5.
  15. М.Б., Волегов A.B., Мюллер Э.К./Юбогащение асбестовых руд./Госгортехиздат.-М.: — 1962.-241 с.
  16. Г. В. Установление рационального режима отсасывания асбестового волокна. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук./Свердловск.-СГИ.-1942.-258 с.
  17. В.А., Бергер Г. С. Исследование скорости витания волокна антофиллит-асбеста в воздушной среде.//Новые достижения в технологии обогащения. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 13./ Асбест.- 1972.- С. 122 130.
  18. Н.В., Смирнова Л. Я. Грохот инерционного действия.//Новые достижения в технологии обогащения. ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 14./Асбест.- 1973.-С. 33−44.
  19. Л.Я. Узкая шкала классификации в рудном потоке. //Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 12./Асбест.- 1972.-С 43 48.
  20. Г. М., Фоминых Л. Ф., Шром Ю.В.Пути совершенствования технологической схемы цеха обогащения асбестообогатительной фабрики № 6 комбината «Ураласбест».// ВНИИпроктасбест. Научные труды, вы-пуск12./ Асбест.- 1972. С. 23−34.
  21. Hodson A.A. Fibrous silicates.// London.- 1965.- 181 р.
  22. Л.Ф., Бердяев В. Ф., Савина С. Ф. Интенсификация процесса грохочения на барабанных грохотах.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 22./ Асбест.- 1984.- С. 80 94.
  23. Е.Ф., Морозов Ю. П., Козин В. З. Моделирование обогатительных процессов и схем. //Издательство Уральского университета. /Екатеринбург. -1996.- С. 160−173.
  24. Ю.С., Фоминых А. А. Проблемы сушки асбестовых руд.//Добыча и обогащение асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 10./ Асбест.- 1970.- С. 30−37.
  25. Martinez I. Selection of asbestos fiber.// Pat USA, № 328 233.- 1967.
  26. Asbestos corporation LTD. Magnetik selection of asbestos. // Pat Franch,№ 1 526 325.1968. 1972.
  27. Martinez I. Selection of asbestos fiber.// Pat USA, № 3 493 108.1970.
  28. Под общей редакцией Ременника Л. М. Ураласбест. События и люди 1922 2002. //Средне-Уральское книжное издательство. / Екатеринбург. — 2003, — 387с.
  29. О.С. Изучение свойств коротковолокнистого асбеста. Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. //ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 19./ Асбест.- 1977.- С. 89 -102.
  30. Ю.С. Распушка асбеста. Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. // ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 15./ Асбест.- 1973. С. 19 — 22.
  31. В.М., Бергер Г. С. Исследование конечных скоростей падения минеральных зерен цилиндрической формы в жидкой среде.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 119 131.
  32. А.И. Разработка комплекса средств информационного, математического и программного обеспечения системы автоматизированного проектирования схем (САПС) обогащения асбестовых концентратов.// Изв. Вузов. Горный журнал.- 2001.-№ 4−5.-С. 95−99.
  33. Г. М., Ершова Г. П., Сычева А. И. Развитие технологии обогащения руд хризотил-асбеста. //ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск № 17.- 1975.- С. 41−55.
  34. М.В. Асбест в мировой экономике. //М.: Издательство «Международные отношения».- 1969. — 255с.
  35. З.П., Бутенко В.Н.Технологическая и эксплуатационная оценка импортного измельчительного оборудования.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Научные труды. / Асбест.- 1984.- С. 110−125.
  36. З.П., Илюхина Г. Г. Исследование процесса обработки ко-ротковолокнистого асбеста в роторных измельчителях.// ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 23./ Асбест.- 1981, — С. 71−80.
  37. JI.A., Козин В. З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. //М.: Недра, — 1978. — 486с.
  38. JI.A., Плаксин И. Н. Критерии оптимизации разделительных процессов.// М.: Наука.- 1968. 118с.
  39. В.З. Экспериментальное моделирование и оптимизация процессов обогащения полезных ископаемых.//М.: Недра.- 1984. 112с.
  40. Е.С. Исследование операций.//М.: Знание.- 1976.- 64с.
  41. К.А. Проектирование обогатительных фабрик.// М.: Недра.- 1972.- 591с.
  42. Lin J. Zimmels J. Dry magnetic Filtration //Rep XII JMPC/ S. Paulo, Brezil.-1977.
  43. В.И. Основы теории рудоподготовки при обогащении полезных ископаемых./Юбогащение руд.- № 2.- 1983.- С. 5−25.
  44. О.Н. Введение в динамику массопереноса процессов обогатительной технологии.//Л.: Недра.- 1973. 239с.
  45. Digre M. Separation Factor Analysis for Mineral Dressing Process.// Jnst. Min. S Metallurgy./ London.- Apr. 1990.
  46. Л.Я. К методике расчета технологических схем асбесто-обогатительных фабрик.//Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 22.- 1980. С. — 55 -58.
  47. Г. П., Толкачева Л. В., Копылова О.Н.Стабилизация загрузки черновых асбестовых концентратов в потоке перечистки.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Сборник научных трудов. Асбест.- 1990. С. 55−74.
  48. Методика по определению фракций асбеста на гидроклассификаторе Тернер-Ньюол.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1972.- 28 с.
  49. В.А., Башта К.Г.Разработка единой методики определения содержания хризотил-асбеста. // Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 22./ Асбест.- 1984.- С. 16 29.
  50. ГОСТ 12 871 — 93. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. Общие технические условия. // Межгосударственный совет по стандартизации и сертификации. /Минск. — 1993. -15 с.
  51. ГОСТ 25 984.1−83 — ГОСТ 25 984.5−83. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. Методы испытаний. //Государственный комитет СССР по стандартам./ М.: — 1983.- 13 с.
  52. ГОСТ 16 504 — 81. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.// Государственный комитет СССР по стандартам./ М.: — 1981. — 11 с.
  53. ТУ-5721−10−284 351−2000. Асбест хризотиловый 3, 4, 5 и 6 групп ОАО «Ураласбест» и ОАО «Оренбургасбест». Технические условия.//Асбест. -2000. 12 с.
  54. ГОСТ 25 984.6 — 99. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. Метод определения фракционного состава на гидроклассификаторе типа Бауэр — Мак — Нетт. //Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сер-тификации./Минск.- 1999. — 18 с.
  55. ТУ 5721 01 — 281 476 — 2000. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ ОАО «УРАЛАСБЕСТ», ПОСТАВЛЯЕМЫЙ НА ЭКСПОРТ. Технические условия.// Екатеринбург. — 2000. — 19 с.
  56. Методика по определению фракций асбеста на гидроклассификаторе Бауэр Мак — Нетт,.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1972. — 25 с.
  57. Методика по определению фракций асбеста на квебекском контрольном аппарате.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1966. 15 с.
  58. ТУ 5781−042−4 812 290−93. Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия.// Красноярск.- 1993. 16 с.
  59. Методика определения качества асбеста фирмой VOITH (Австрия).// Вена. J.M.VOITH AG.- 1993. -14 с.
  60. Методика определения показателя FSU.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1982.-20 с.
  61. .А., Кравцов А. З. Асбестовая промышленность к 60-летию образования СССР.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 24, — 1982. С. -3 — 7.
  62. Методика определения содержания хризотил-асбеста. НИИпроек-тасбест.// Асбест.- 2002. 72 с.
  63. Т.М. Основы технологии асбестоцемента.//М.:-Стройиздат.-1979. 258 с.
  64. Willden John Е. A Guide to the Art of Asbestos Cernent. //Winchester. Hampshire. England.- 1986. -289 p.
  65. Методика по определению фракций асбеста на гидроклассификаторе Элютриатор.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1972.-23 с.
  66. A.A., Мелких В. В. Моделирование процесса сушки асбестовой руды. //Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. /ВНИИпроектасбест, научные труды, выпуск № 14. 1972. — С. 52−55.
  67. М.Д., Сычева А. И. Единый метод оценки сложных схем обогащения асбестовых руд. //Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 11. Асбест.-1971. С. 52−56.
  68. Е.Ф., Потапов В. Я., Пелевин А. Е., Бердяев В. Ф., ГрибоваИ.Г.
  69. Изучение эффективности элементарных процессов при классификацииасбеста.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест.- 1990. С. 89−100.
  70. Г. П., Белов М. А. Методика изучения технологических свойств асбестовых руд.// Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 13. Асбест.- 1972. -С. 5−15.
  71. Г. П., Пожарицкий Л. Л. К вопросу оценки качества руд хри-зотил-асбеста.//Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 10. Асбест.- 1970. -С. 16−30.
  72. Л.Я., Кованова Л.И.Комплексное исследование обогати-мости асбестовых руд Киембаевского и Джетыгаринского месторождений.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроек-тасбест. Научные труды. Асбест.- 1984. С. 39−64.
  73. О.С., Топорков В. И., Бахтин В. Е., Чернецов А. И. Исследование закономерностей классификации асбестовой руды.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.-С. 69−79.
  74. Л.Я., Шаповалова В. В., Рудных Т. Г. Изыскание оптимального способа распушки джетыгаринского асбеста. // Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 101 109.
  75. Г. П., Маркелов В. М. Удаление магнетита из хризотил-асбеста в водной среде.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск Ю./Асбест.- 1970.-С. 89−98.
  76. К.Ф. Закономерности флотационного процесса.// М.:-Металлургиздат.- 1947. -144с.
  77. А.Д. Расчет схем флотационного разделения.// Изв. Вузов. Цветная металлургия. № 6. /Орджоникидзе. -1958.- С. -15−30.
  78. . М. Анализ коэффициента разделения для процессов обогащения полезных ископаемых. /М.: — Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. -1962.- С. 613−622. •
  79. Под редакцией Орлова В. П. Краткий справочник. Минеральное сырье.// Министерство природный ресурсов РФ. ЗАО «Геоинформмарк»./ М.: — 1999. -302 с.
  80. Под редакцией доктора технический наук Остапенко П. Е. Справочник. Технологическая оценка минерального сырья. Методы исследований.// М.: Недра.- 1990. 363 с.
  81. О.Н. Теоретические основы сепарационных процессов обогащения полезных ископаемых. //Л.: ЛГИ.- 1978.- 98 с.
  82. О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых.// М.: — Недра.- 1984. 207с.
  83. О.Н., Кусков В. Б., Назаров Ю. П. Проектирование оптимальных схем механического обогащения минерального сырья. Деп. Рукопись/ЛГИ. ЦНИИЭИцветмет.Л., 1985.-12 с.
  84. О.Н., Газалеева Г. И. Особенности управления технологическими процессами на асбестообогатительных фабриках./Юбогащение руд.- № 4./ С- Петербург.- 2002.- С. 36 40.
  85. Г. И. Методы улучшения качества асбеста. // Екатеринбург.- УГГУ.- 2005. 153 с.
  86. ГОСТ-12 872−94. Асбестотехнические изделия. Технические требования. // Межгосударственный совет по стандартизации и сертификации./ Минск.- 1994.- 37 с.
  87. Т.А. Исследования и разработка методов определения качества товарного асбеста хризотилового. //Кандидатская диссертация./М.: — 1968.-225 с.
  88. В.В., Умнова В. В., Чечулина Г. М. Упругие свойства частиц асбестосодержащих продуктов.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест, — 1990.-С. 100−110.
  89. .В., Тюменцева Г. Ф., Зырянов В. А. Зональность хризотил-асбестовых залежей на месторождениях баженовского подтипа. // Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест.- 1990. С. 89−100.
  90. И.Е. Особенности рентгенограмм хризотил-асбеста.// Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. Асбест.- 1982.- С.54−60.
  91. В.З. Опробование и контроль на обогатительных фабриках. //М.:-Недра.-1995.-135 с. '
  92. В.А., Сидорова Е. А. исследование качества волокна, получаемого из проб исходной руды при лабораторном анализе.// Совершенствование технологии обогащенияасбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 23 /Асбест.- 1981. С. 31−38.
  93. С.А., Кожемяко H.A., Воронов И. Е., Дегидротация хризотил-асбеста. // Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. Асбест.- 1982.- С. 60 66.
  94. Г. И. Особенности опробования и оценки качества волокна хризотил-асбеста.//Изв. Вузов. Горный журнал.- 2001.-№ 4−5.-С. 71−76.
  95. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. //М.: — Химия. -1974.246с.
  96. Abramson H.A. Elektrophoresis of proteins./London.- 1942.-258c.
  97. Shmid G., Shwartz H. Z. Elektrochem № 4./Berlin.-1951.-P. 243 259.
  98. И.И. Коллоидная химия.- т.1.// М.: -Химия.-1949.- 456с.
  99. О.Н., Козьмина З. П., Маркович A.B., Фридрихсберг Д. А. Электрокинетические свойства капилярных систем.// М.:-Изд. АН СССР.-1956.- 369 с.
  100. О.И., Епинатьева В. И. Электрокинетические свойства хризотил асбеста различных месторождений СССР. // Труды института НИИАсбестцемент. Выпуск 26. / М.: — 1971.- С. 55−59.
  101. О.Н., Карпова И. Ф., Козьмина З. П., Тихомолова К. П., Фридрихсберг Д. А., Чернобережский Ю. М. Руководство к практическим работам по коллоидной химии.//-М.:-Л.: Изд. Химия.- 1964.-С 176 — 232.
  102. Т.М., Бирюков А. И. Производство асбестоцементных изделий с использованием асбеста Джетыгаринского месторождения.// Строительные материалы. № 6./М.: 1969.- С. 22−28.
  103. И.И. Технология асбестоцементных изделий. // М.: — Недра.- 1977.-215 с.
  104. Под редакцией Груздева A.B., Бойко Г. Х. Горное оборудование Уралмашзавода.// Екатеринбург. Объединенные машиностроительные заводы группа Уралмаш Ижора.- 2003.- 237 с.
  105. Г. И. Показатель FSU единая оценка качества хризотил-асбеста.// Изв. Вузов. Горный журнал.- 2002.- № 2.-С. 166−170.
  106. Г. И. Нормирование показателей качества асбеста.// Обогащение руд. № 1.-2004.- С 141−148.
  107. Г. И. Режимы работы магнитных сепараторов при обогащении асбеста/Юбогащение руд. № 2.-2004.-С. 18−21.
  108. Г. И., Тихонов О. Н. Проектирование комбинированных принципиальных схем на основе перебора концентратных фракций.// Изв. Вузов. Горный журнал.- 1987.- № 5.-С. 123−128.
  109. Г. И. Совершенствование операций обогащения и сушки асбестовой руды термоаэроклассификация.// Сб. V Международного конгресса обогатителей России и стран СНГ./ М.- 2005,-т.З.- С. 134−139.
  110. Г. И., Осинцев А. А., Кочелаев В. А. Совершенствование технологии производства асбеста.//Горный журнал. М.: — № 3.-2005.- С. 33−36.
  111. Г. И., Тихонов О. Н. Применение метода перебора «концентратных» фракций при комплексном использовании сырья. //Изв. Вузов. Горный журнал.- № 2. -1987.-С. 44−47.
  112. Н.Ф. Расчет скоростей падения минеральных частиц при обогащении полезных ископаемых.// Издательство Уральского университета./ Екатеринбург.- 1996.- 160 с.
  113. Г. И. Математическое описание процесса сухой магнитной сепарации асбестовой руды .//Технология обогащения асбестовых руд./ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 23./Асбест.-1985.-С. 83−89.
  114. Г. И. Исследование распушки асбестового волокна с целью получения асбеста 7 группы.// Обогащение руд. № 2.- 2005.- С. 61−66.
  115. К.Г., Гурьев С. А. О возможности определения качества хризотил-асбеста методом крутильных колебаний. // Технология обогащения асбестовых руд./ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 23./Асбест.-1985.-С. 3−7.
  116. В.В., Яблонский Н. В. Оценка технологических показателей работы бичевого распушителя в операциях распушки труднообогатимых продуктов.// Технология обогащения асбестовых руд./ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 23./Асбест.-1985.-С. 80−86.
  117. Пат. Австралия. № 521 436. 1984. Сепарация асбестовых волокон. 1985.
  118. Jphere Investments Limited. Gratbritten № 1 246 844.197l.Eqipment of sorting for asbestos.
  119. Г. И., Потапов В. Д. Использование сухой магнитной сепарации в схемах обогащения асбестовых руд. //Научн. тр. СГИ.- «Анализ, теория и практика совершенствования технологических схем обогащения»./ Свердловск. 1984.-С. 27−28.
  120. В.М. Обогащение асбестовых концентратов в гидроциклонах.// Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 13. Асбест.- 1972. С. 93−108.
  121. Г. И. Исследование коротковолокнистого асбеста производства № 1 с целью получения 7 групп асбеста аналогов канадского.// ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. — С. 101−107.
  122. Е.В. Исследование процесса дробления продуктов обогащения асбеста в дробилках ВМД. // ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. С. 22−27.
  123. О.С. К методике оценки технологического процесса грохочения асбестовой руды.// Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 13. Асбест.-1972.-С. 86−93.
  124. В.И. Исследование природы генезиса и асбестоносности ломкого хризотил-асбеста Баженовского месторождения. // СГИ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата геолого-минералогических наук. /Свердловск. 1988.- 138 с.
  125. Н.П., Бородулин М. М., Колбовский Ю. Я. Производство асбестовых технических изделий. // Ленинград. «Химия». Ленинградское отделение.- 1983.- 239с.
  126. А.А. Исследование закономерностей сушки асбестовых руд и разработка комбинированной сушильной установки. // Диссертацияна соискание ученой степени кандидата технических наук. УПИ./ Свердловск. -1976.- 187с.
  127. М.А., Ушаков В. Н. Методика определения минимальных содержаний хризотил-асбеста в руде при открытой разработке месторождений.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 3 24.
  128. Л.Я., Лихота Е. А., Протопопова Л. К., Шаповалова В. В. Освоение Джетыгаринского месторождения.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.-1971.- С. 24−31.
  129. Патент № 1 258 455.// Программное обеспечение для определения содержания влаги в продуктах «GRAF MASTURE». Авторы Газалеева Г. И., Распутин Н. В., Распутин А.Н./ Бюллетень открытий и изобретений 2004. -№ 10.- С. 178.
  130. А.с.№ 1 165 987 СССР. Автор Тихонов О. Н. Способ разделения материала в магнитном поле. / Опубликован в БИ.- 1979. № 43. -С. 118
  131. Пат. США. № 2 874 838. Извлечение асбестового волокна из отходов. Автор Фаро М. / Опубликован в БИ.- 2002, — № 40. -С. 201.
  132. Пат США. № 3 372 803. Способ и устройство для извлечения железа из асбестовой руды. Автор Лисл Л./Опубликован в БИ.-2001.-№- 22.-С. 25.
  133. Evertsson Cari Magnus. Chalmers University of Technology. Cone Crusher Performance./ 2000. -52p.
  134. Ottergren Svedala Industries. Reducing Production cost by crushing circuit improvement.// SME 2000.
  135. U.S. Geological Survey Minerais Yearbook.- 2006.
  136. Morley Chris. Signet Engineering PTY Ltd. Technology of HPGR crusher.// 2005.- Fluor, com.
  137. HPGR in hard rock applications.//Mining Magazine.-Sept.2003.-h.-118−127.
  138. T.M., Ахмедьянова T.A., Мотовилова JI.A. О единстве измерений при анализе проб руды хризотил-асбеста. // Технология обогащения асбестовых руд. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26.- 1985.-С. 3−11.
  139. A.c. № 1 155 294 (СССР). Способ переработки руды.//Авторы Газа-леева Г. И. Ершова Г. П. Бикбов A.A. Потапов В. Д. /Бюллетень открытий и изобретений 1885. — № 18.- С. 72.
  140. Л.А., Нестерова H.A., Дробченко Л. А. Магнитное обогащение сильномагнитных руд. //М.: — Недра, — 1979.- 226с.
  141. В.И., Кармазин В. В. Магнитные методы обогащения руд. //М.: — Недра. -1978, — 286с.
  142. В.И., Кармазин В. В. Магнитные методы обогащения руд.//М.: -Недра.- 1984. 382с.
  143. В.В. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых. Т1.//М.: — Недра. 2004. 521с.
  144. Л.П. Моделирование и расчет на ЭВМ схем обогащения. //М.: — Недра.- 1980. 288с.
  145. В.З. Опробование и контроль на обогатительных фабриках./ Екатеринбург. УГГУ.- 2005.- 158с.
  146. Г. И., Ершова Г. П., Башта К. Г. Исследование технологических свойств асбестовых руд Молодежного месторождения. // ВНИИпрек-тасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. С. 55−61.
  147. Г. И., Корнеев Б. В. Исследование технологических свойств асбестовых руд Молодежного месторождения. Технология снижения содержания магнетита.// ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999.-С. 55−61.
  148. Е.В. Испытание асбеста Молодежного месторождения в текстильном производстве. // ВНИИАТИ. Научные труды. / Ярославль.- 1968. С.68−70.
  149. Изучение способов удаления железа из различных сортов уральского асбеста. //Научные труды. Механобр./ Ленинград. -1935. -С. 22−28.
  150. Т.А. Технологические испытания руд хризотил-асбеста Молодежного месторождения. // ВНИИАТИ. Научные тру-ды./Ярославль. 1963. — С. 67 — 72.
  151. К.П. Технологические испытания III-IV проб руды хризотил-асбеста Молодежного месторождения.// ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999.-С. 101−105.
  152. Горная техника 2005. Добыча, транспортирование и переработка полезных ископаемых. //Каталог справочник./ Издательство «СЛАВУ-ТИЧ». — С-Петербург. -2005. — 200 с.
  153. Горная техника 2006. Добыча, транспортирование и переработка полезных ископаемых. //Каталог справочник/ Издательство «СЛАВУ-ТИЧ». — С-Петербург.- 2006. — 205 с.
  154. В.Д. Разработка технологии магнитной сепарации асбестовой руды. //Научные труды. Уралмеханобр./ Свердловск.- 1983.- С. 30 -42.
  155. В.М. Коэффициент равнопадаемости породных частиц и асбестовых волокон в водной среде. // Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд. /ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 12./ Асбест.- 1972.- С. 25−28.
  156. А.И. Гидроциклоны.// Госгортехиздат. М.:-1961.- 287с.
  157. Е.М., Поваров А. И. О гидродинамической картине потока и вычислении крупности разделения в гидроциклоне. // Труды Ме-ханобра. Выпуск 130./Л.: — 1961.-С. 21−56.
  158. В.В. Некоторые закономерности процесса разделения по крупности каолина в гидроциклоне. // Труды Гипронеметаллоруд. Выпуск 1./Л.:-1955.-С. 35−38.
  159. Г. И., Маркелов В. М. Анализ существующих формул и методов для определения скоростей падения цилиндрических частиц в жидкой среде.//Научные труды ВНИИпроектасбест, выпуск 24./Асбест-1982.- С. 7−25.
  160. Г. И. Мокрое обогащение асбеста в гидроцикло-нах.//Обогащение руд. № 2. -2004.- С. 58−63.
  161. Пат. США. № 2 711 822. Автор Новак И. Очистка волокна асбеста./ Опубликован в БИ.- 2001.- № 21. -С. 102.
  162. В.И., Елфимов А. И. К выбору направлений воздействия на обогатительный процесс с целью повышения всех его технологических показателей.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 79 84.
  163. В.В. Некоторые результаты исследований скоростей движения асбестосодержащих частиц.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 131 135.
  164. Л.И. Измерение скорости витания асбестового волокна.// Технология обогащения асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Асбест.- 1985.- С. 63 71.
  165. С.С. Технико-экономическое обоснование кондиций Молодежного месторождения хризотил-асбеста.//Труды института Уралгипроруда./Свердловск. 1986. -213с.
  166. Е.В. Испытание асбеста Молодежного месторождения с повышенной степенью распушки в текстильном производстве. //Труды ВНИИАТИ./ Ярославль. -1986. 113 с.
  167. Ray Materials Data. /Stockholm.- 2006.www.rmg.se.
  168. HIGH PRESSURE GRINDING. E and MJ. January/February 2006.
  169. А.Ф. К методике определения производительности действующих асбестовых карьеров.// Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. Асбест.- 1982.- С. 66−78.
  170. Л.И., Зырянов В. А., Кирсанова Д. Л. Прогноз технологических показателей обогащения руд Киембаевского месторождения.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест.- 1990. С. 37−55.
  171. .С. Основы техники сушки. //М.: — Химия.- 1984.-320 с.
  172. Авторское свидетельство № 1 155 158 СССР. Авторы Ременник Я. Л., Ершова Г. П., Булатова З. П., Иванов В. В. Способ обогащения асбестовой руды термоаэроклассификация./Опубликован в БИ.-1987.-№- 20.-С. 118.
  173. Е.Г., Казарович Л. Т. Исследование асбеста 7 групп с целью получения марок асбеста аналогичных канадским. // ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. — С. 99−101.
  174. Н.Т., Бердяев В. Ф., Федорова Л. В. Аппарат для снижения в асбесте фракции менее 0,14 мм.// Технология обогащения асбестовых руд. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. 1985.-С. 35 — 44.
  175. Н. Мс Ciaskey J. HPGR for the Comminution of Ores and Minerals A digest of resent publications.// Aufbereitungs Technik. 44 (11−12).- Nov-Dec. 2003.-P. 125−127.
  176. Presentations to Randol Innovative Metallugy Forum.//Perth September.-2005.
  177. П.Н. Производство асбестотекстильных изделий.//М.:-Недра.-1968.- 177с.
  178. A.C. Прядение и ткачество асбестового волокна.//М.: Издательство «Легкая индустрия», — 1971.- 383 с.
  179. Патент № 2 284 230//Способ обработки волокнистого материала. Авторы Газалеева Г. И., Кочелаев В. А., Медведев Е. А., Ременник Я.Л./Бюллетень открытий и изобретений 2006. — № 27.- С. 225.
  180. В.М., Маркелова A.M. Исследование ломкого хризотил-асбеста мокрым способом.//Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд. ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 13./Асбест.-1973.-С. 25−28.
  181. В.А., Анохина Л. В. Влияние природных свойств асбестовой руды на результаты обогащения.// Изв. Вузов. Горный журнал. № 4−5. -2001.-С. 66−71.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!