Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование технологий и средств механизации раздачи жидких и полужидких кормов

Диссертация: Совершенствование технологий и средств механизации раздачи жидких и полужидких кормов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выявлена закономерность транспортирования кормового материала гибким спирально — винтовым рабочим органом по открытому желобу, экспериментально обоснован показатель К&зависящий от физико-механических свойств кормов и частоты вращения рабочего органа, позволяющий оценить степень отставания скорости перемещения кормового материала от осевой скорости спирального винта, варьируемый для многих… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ОБОСНОВАНИЕ ПРО* БЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Зоотехнические требования к средствам механизации
      • 1. 1. 1. Значение дозированной выпойки телят в молочный период
    • 1. 2. Существующие технические средства дозированной раздачи жидких кормов
      • 1. 2. 1. Состояние и анализ исследований процесса нормированной раздачи жидких кормов молодняку животных
      • 1. 2. 2. Общая классификация кормораздатчиков. ф
    • 1. 3. Физико-механические свойства жидких и полужидких кормов
    • 1. 4. Анализ исследований спирально — винтовых насосных технических средств для перемещения высокоплотновязких жидкостей
    • 1. 5. Выводы. Цель и задачи исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РАЗДАЧИ ЖИДКИХ И ПОЛУЖИДКИХ КОРМОВ РАЗЛИЧНЫМ ВОЗРАСТНЫМ ГРУППАМ ЖИВОТНЫХ
    • 2. 1. Биотехнологическая система в животноводстве. ф
    • 2. 2. Установка для раздачи жидких кормов молодняку животных
    • 2. 3. Устройство для хранения сухого молока с естественной вен
  • I. тиляцией и дозированной выгрузкой
    • 2. 4. Устройство для восстановления сухого молока
    • 2. 5. Безнапорный раздатчик жидких и полужидких кормов
    • 2. 6. Сдабриватель грубых кормов жидкими и полужидкими добавками. ф
    • 2. 7. Спирально — винтовые насосные устройства для механизации погрузочно-разгрузочных работ
    • 2. 8. Технологические линии подготовки и выдачи жидких и полужидких кормов животным. г
    • 2. 9. Выводы
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Технологические и рабочие циклы технических средств для
  • 1. раздачи жидких кормов молодняку животных
    • 3. 2. Технологические режимные и конструктивные параметры дозирующего устройства
    • 3. 3. Продолжительность слива дозы корма при непрерывном вращении сливного патрубка
    • 3. 4. Теоретические основы аналитического моделирования процессов перемещения жидких и полужидких кормов спирально-винтовыми рабочими органами
      • 3. 4. 1. О движении жидкого корма по желобам самотеком
      • 3. 4. 2. Давление жидкости на стенки желоба
      • 3. 4. 3. Влияние активного слоя на перемещение полужидких кормо-смесей
      • 3. 4. 4. Горизонтальное перемещение жидкого корма в кожухе спирально — винтовым рабочим органом
      • 3. 4. 5. Вертикальный подъем кормосмесей
      • 3. 4. 6. Пороговая скорость подъема полужидких кормосмесей
      • 3. 4. 7. Расчет кормопровода с непрерывным изменением расхода по длине
    • 3. 5. Выводы. 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ И СРЕДСТВ РАЗДАЧИ ЖИДКИХ И ПОЛУЖИДКИХ КОРМОВ
    • 4. 1. Постановка экспериментальных задач
    • 4. 2. Методики и результаты исследований физико-механических свойств кормов
      • 4. 2. 1. Обоснование выбора ЗЦМ в качестве жидкого корма для проведения экспериментальных исследований
      • 4. 2. 2. Схема установки и методика определения предела текучести кормового материала
    • 4. 3. Лабораторные и экспериментальные установки. Методики проведения опытов
      • 4. 3. 1. Лабораторная однокамерная дозирующая установка. Методика проведения опытов
      • 4. 3. 2. Экспериментальная установка для выдачи жидких кормов молодняку животных. Методика проведения опытов

      4.3.3. Планирование многофакторного эксперимента по оптимизации конструктивно — режимных параметров мобильной установки. ф 4.3.4. Спирально — винтовые экспериментальные установки. 4.3.5. Методика проведения экспериментальных исследований спирально — винтовых устройств.

      4.3.5.1. Методика исследования рабочего процесса спирально — винтового насоса.

      4.3.5.2. Методика исследования процесса перемещения корма в треугольном желобе.

      4.3.5.3. Методика исследования рабочего процесса сдабривателя кормов.

      4.4. Результаты экспериментальных исследований.

      4.4.1. Результаты исследований подачи корма в дозирующую емкость и времени технологического контакта при ее опорожнении.

      4.4.2. Результаты исследований геометрических размеров следа струи.

      4.4.3. Результаты исследований влияния основных параметров на показатель неравномерности дозировки порции корма.

      4.4.4. Результаты исследований спирально — винтового насоса.

      4.4.5. Результаты исследования спирально — винтового кормораздающего устройства открытого типа.

      4.4.6. Результаты исследования рабочего процесса сдабривания кормов.

      4.5. Выводы.

      5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАЗРАБО-^ ТАННЫХ КОРМОРАЗДАЮЩИХ УСТРОЙСТВ.

      5.1. Исследования кормораздающих устройств в производственных условиях.

      5.2. Результаты производственных испытаний.

      5.3. Эффективность выпоенных устройств.

      5.4. Эффективность раздатчиков жидких и полужидких кормов.

      5.5. Выводы.

Совершенствование технологий и средств механизации раздачи жидких и полужидких кормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На основе национальной задачи — удвоение ВВП России за 10 лет (послание Президента РФ федеральному собранию в 2003 г.), с учетом состояния агропромышленного комплекса страны, Россельхозакадемией совместно с Минсельхозом РФ разработана «Стратегия машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства».

Наиболее важными составляющими данной стратегии являются обеспечение нормированного кормления молодняка и использование технических средств с универсальными рабочими органами для раздачи многокомпонентных смесей взрослым животным.

Известно, что отсутствие или несоблюдение норм кормления при выращивании молодняка приводят к неправильному развитию и формированию, как отдельных статей, так и всего организма в целом, что не может не сказаться в будущем на их продуктивности и воспроизводительной способности.

При этом нормы кормления должны быть научно обоснованными, удовлетворяющими потребности растущего организма в энергии и питательных веществах в различные возрастные периоды. Применение в производстве детализированных норм при выращивании молодняка позволяют повысить полноценность кормления, эффективность использования кормов и прирост живой массы на 8−12%.

Другим, не менее важным, обстоятельством обеспечения сохранности молодняка и получения высоких привесов является способ технологического приема молока телятами младшего возраста. Принятый способ должен обеспечить поступление в желудок теленка молока мелкими порциями и хорошо смоченной слюной, утоляя при этом рефлекс сосания. Такое требование связано, прежде всего, с действиями пищевого желоба и физиологическими особенностями развития желудка, который длится до 2−2,5 месячного возраста.

Таким образом, для полной сохранности молодняка, повышение их продуктивности и эффективного использования кормов, необходимы такие машины, которые обеспечивали бы высокую точность дозирования кормового продукта в индивидуальные поилки при наименьших затратах труда и энергии, производили бы выпойку телят в соответствии с физиологией их питания, с требуемой производительностью при их обслуживании, были бы универсальными по назначению.

Однако, выпускаемые серийно и применяемые на практике установки, в силу ряда причин, не нашли своего широкого применения на фермах и комплексах по выращиванию молодняка крупного рогатого скота.

Главным и существенным недостатком следует считать несоответствие зоотехническим требованиям качественных показателей работы этих установок. Поение телят осуществляется вволю при свободном доступе телят к соскам (УВТ-6, либо дозированная выдача продукта животным производится вручную под визуальным контролем оператора (УВТ-20, УПР-Ф-720−01, КПГ-10).

Очевидно, осуществляемая таким образом выпойка телят не в полной мере отвечает современным требованиям механизации этого процесса. Особенно неудовлетворительно выполняется процесс дозирования жидких кормов, так как он сопровождается большими погрешностями вследствие визуального контроля за выдаваемым объемом такого ценного продукта, как молоко или его заменителей.

Большие погрешности в дозировании ведут к нерациональному расходу кормов, повышению себестоимости выращенного молодняка и функциональным нарушениям всего организма с оказанием отрицательных последствий на их продуктивности.

Вышеизложенное указывает на актуальность поиска и изыскания более совершенного процесса дозированной выпойки молодняка, и на этой основе создание улучшенного образца поильной установки с таким дозирующим устройством, которое обеспечивало бы требуемую подачу корма при выпойке телят, и отвечало бы в целом современным зоотехническим требованиям.

Известно, что на каждом этапе роста и развития животных меняются режимы и рационы их кормления. При этом вид и консистенция кормов оказывают определяющее влияние на выбор механизированных средств раздачи кормов. Для транспортировки материалов и раздачи кормов на животноводческих фермах и комплексах широко применяются машины непрерывного транспорта с ленточными, цепочно-планчатыми, ковшовыми, скребковыми и шнековыми рабочими органами. Транспортирование жидких и полужидких кормов по трубам с помощью гибкого спирального винта является наиболее экономичным из всех способов известных в практике по доставке и выдаче кормов животным. Характерной особенностью такой установки является ее универсальность и возможность использования в стационарном варианте как для кормления молодняка жидкими кормами, так и при раздаче взрослым животным полужидких кормов по открытому желобу.

Установка со спирально-винтовым рабочим органом также легко модернизируется для сдабривания грубых кормов бардой и (или) насыщения другими питательными веществами. Привод спирально-винтового рабочего органа очень прост, в нем нет промежуточных механизмов для передачи движения от двигателя к рабочему органу. Пружина кормораздатчика имеет значительно выше скорость вращения, чем шнек, что позволяет при равной производительности сделать конструкцию раздатчика более компактной и менее металлоемкой.

Таким образом, с использованием спирально-винтовых кормораз-дающих устройств легко механизировать процессы раздачи различных по консистенции кормов животным, начиная с момента рождения и до достижения ими продуктивного возраста.

Однако массовое применение подобных технических средств на производстве сдерживается недостаточной их изученностью и конструктивно-технологической обоснованностью для кормления различных возрастных групп животных.

Поэтому разработка технологий и технических средств, адаптированных к физиологии животных, обеспечивающих качество кормления и повышение эффективности данного процесса путем снижения нерационального расхода кормов, материало — и энергозатрат на производство животноводческой продукции, является актуальной научной проблемой народнохозяйственного значения.

Объект исследования. Технологические процессы раздачи жидких и полужидких кормов животным и технические решения для их осуществления.

Предмет исследований. Дозирование, транспортирование, смешивание, объемные двухцилиндровые дозаторы, транспортеры — смесители с новыми рабочими органами в виде гибкого спирального винта.

Цель работы. Разработка теоретических основ новых технологий, машин и оборудования, предназначенных для кормления групп животных от рождения до продуктивного возраста, в соответствии с физиологией их питания, исследование и внедрение технологий, технических средств в сельскохозяйственное производство.

Методы исследований. Теоретические исследования базировались на законах теоретической механики и механики жидкостей с использованием математических моделей, описывающих процессы дозирования жидкого корма объемным дозатором и перемещение полужидких кормов спирально — винтовым рабочим органом. Экспериментальные исследования проводились согласно разработанным методикам с использованием теории планирования экспериментов, современных приборов и установок и обработкой результатов методами математической статистики при помощи ЭВМ.

Научная новизна. Научную новизну составляют:

— новые ресурсосберегающие технологии в четырех вариантах и технические средства их реализации, обеспечивающие качество кормления групп животных от рождения до продуктивного возраста;

— теоретические разработки процессов дозирования кормов дозирующими устройствами, транспортирование и смешивание кормового материала гибкими спирально — винтовыми рабочими органами;

— математическая модель дозирования корма, связывающая различные факторы, влияющие на процесс: уровень и вязкость корма в резервуареплощади сечений нагнетательных и сливных отверстийчастота вращения распределительного кранадлина сливного патрубка и др.;

— теоретическое обоснование формы и размеров активного слоя кормового материала в виде прямоугольника с основанием, равным диаметру рабочего органа и высотой, пропорциональной его частоте вращения при перемещении корма гибким спирально — винтовым рабочим органом;

— способ повышения вкусовых и питательных ценностей грубых кормов путем обогащения их жидкими компонентами или бардой с помощью гибкого спирально — винтового рабочего органа на заключительном этапе подготовки кормов к вскармливанию;

— конструктивные схемы технических средств, реализующие четыре варианта новых технологий, защищенные авторским свидетельством и пятью патентами на изобретения.

Прастическая ценность. Совокупность разработанных технологий и технических средств позволили решить проблему кормления крупнорогатого скота от рождения до достижения ими продуктивного возраста, а внедрение результатов исследований в производство обеспечили: снижение непроизводительного расхода жидких кормов при выпойке телят до 12%- сокращение расхода электроэнергии до 50% и затрат труда на раздачу кормов до 40%- снижение металлоемкости в 2.3 разасокращение сроков достижения продуктивного возраста на 2. .4 месяца.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на конференциях профессорско-преподавательского состава Саратовского ИМЭСХ (1989. 1992 г. г.), Оренбургской ГСХА (2003 г.), международной НПК (г. Сочи, 2003 г.), Ростов — на Дону АСХМ (2003 г.), Рязанской ГСХА (2003 г.), Самарской ГСХА (2004 г.), Костромской ГСХА (2004 г.), Ульяновской ГСХА (1992.2005 г. г.), 13- Международной НПК «Новые технологии и техника для ресурсосбережения и повышения производительности труда в сельскохозяйственном производстве» (Тамбов, 2005 г.), научно — технических советах Министерства сельского хозяйства Ульяновской области и проектного института «Ульяновскагропромпроект» (г. Ульяновск, 2005 г.) — на Международной НПК по механизации с.-х. (ВИМ, Москва, 2005 г.), на расширенных заседаниях кафедр Ульяновской ГСХА (2005 г.) и «Электрификация и механизация животноводства» Казанской ГСХА (2005 г.).

Реализация результатов исследований. Результаты исследований использованы Всероссийским научно-исследовательским институтом механизации животноводства (ВНИИМЖ, г. Подольск) при разработке средств раздачи кормов животным производительностью до 1 т/ч.

На базе «Рем Маш Сервис» (г. Тольятти) изготовлены 10 различных производственных вариантов и начат массовый выпуск транспортирующих, погрузочно-разгрузочных устройств со спирально — винтовыми рабочими органами для перемещения жидких и полужидких сельскохозяйственных материалов.

На базе Ремонтно-механического завода (г. Ульяновск) изготовлены 9 технических средств со спирально — винтовыми рабочими органами.

В ООО «Вершина — Агро» Самарской области внедрены в производство три варианта аналогичных технических средств.

Разработанные средства механизации раздачи жидких и полужидких кормов внедрены в пяти хозяйствах Ярославской, в четырех хозяйствах Ульяновской, в трех хозяйствах Самарской областей и в одном хозяйстве Чувашской республики. Результаты исследований включены в рекомендации производству. Материалы исследований в виде монографии «Технология и технические средства механизации раздачи жидких кормов» используются в учебном процессе сельскохозяйственных ВУЗов.

Публикации:

Основные положения диссертации опубликованы в рекомендуемых ВАК РФ журналах и монографиях (30,2 п. л.), в материалах международных, межрегиональных конференций, симпозиумов и других изданиях. Получено одно авторское свидетельство и шесть патентов на изобретения.

Всего по теме диссертации опубликовано 45 работ.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и предложений, списка использованной литературы и приложений. Общий объем составляет 350 страниц машинописного текста, который включает в себя основной текст и 9 приложений. Основной текст изложен на 270 страницах, содержит 18 таблиц, 100 иллюстраций, список использованной литературы, включающий 210 наименований, в том числе 25 — на иностранных языках.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработанная на основе проведенного анализа классификация средств механизации раздачи кормов, позволила сделать заключение об эффективности применения для кормления молодняка молочного периода мобильных установок с объемными дозирующими устройствами, а в технологических линиях кормления взрослых животных — о целесообразности использования ресурсосберегающих технических средств со спирально — винтовыми рабочими органами.

2. Разработаны четыре варианта ресурсосберегающих технологий процесса кормления и технические средства их реализации для групп животных от рождения до продуктивного возраста.

3. Разработана теория взаимодействия жидких и полужидких кормов с рабочими органами соответствующего оборудования:

— выявлена связь рабочего цикла дозирующего устройства с перемещением установки и получены аналитические выражения, описывающие эти процессы. Определена зависимость технологического цикла от рабочего цикла и количества поильных чаш на установке. При наличии 16 поильных чаш время одного технологического цикла не превышает 2,5 мин. Сокращение времени общего технологического процесса выпойки молодняка с 10 мин. до 5 мин. достигается совмещением операций выпойки с процессом дозирования корма в сектора накопителя для очередной группы животных;

— установлено влияние физико-механических свойств кормов (у, р, и т. д.) и конструктивно — технологических параметров (d, со, R, L, И) на процесс формирования порций корма, получены аналитические выражения для определения подачи корма (формула 3.34) в камеры и расчета критической угловой скорости (формула 3.26) вращения распределительного крана дозирующего устройства с учетом внешних параметров, влияющих на процесс дозирования. При угловой скорости со = 0,1 с" 1 обеспечивается наполнение камер дозирующего устройства максимальной дозой корма;

— выявлена закономерность транспортирования кормового материала гибким спирально — винтовым рабочим органом по открытому желобу, экспериментально обоснован показатель К&зависящий от физико-механических свойств кормов и частоты вращения рабочего органа, позволяющий оценить степень отставания скорости перемещения кормового материала от осевой скорости спирального винта, варьируемый для многих видов кормов в пределах К&- = 0,3.0,5. Получены математические зависимости подачи полужидкого корма от параметров рабочего органа (формула 3.119), шага и диаметра спирального винта, частоты вращения спирального винта (100.500 мин" ') и диаметра проволоки. Теоретически выявлено и экспериментально подтверждено наличие активного слоя, расположенного над гибким спирально — винтовым рабочим органом, имеющим прямоугольную форму длиной, равной диаметру спирального винта, и высотой, пропорциональной частоте вращения рабочего органа, установлено его влияние на подачу и снижение энергоемкости процесса;

— установлен характер повышения расхода жидких компонентов через отверстия сдабривателя при увеличении его длины, получена теоретическая зависимость dj = (1 — a-i)do, позволяющая произвести коррекцию размеров нагнетательных отверстий сдабривателя для достижения равномерности насыщения кормового материала по всей длине фронта кормления животных.

4. Экспериментальными исследованиями:

— подтверждены расчетные зависимости подачи жидкого корма в дозирующую емкость за один рабочий цикл и времени технологического контакта при ее опорожнении. Время отмеривания 16 доз не превышало 2 мин. 45 с, что на 15 с больше, чем расчетное значение. Это объясняется непостоянством расходных характеристик технологических отверстий дозирующего устройства;

— уточнены конструктивные параметры установки, оптимальными являются: длина сливного патрубка L" = 0,55 м, его диаметр dn= 0,033 м, угол наклона к вертикали /? = 55.600, ширина каждого сектора кольцевого накопителя в — 0,156 м, длина по оси струи / = 0,21 м, объем дозатора.

V= 4,0 л, высота цилиндрической части дозирующей емкости h4 = 0,225 м, конусной части кк — 0,06 м;

— оптимизированы параметры дозирующего устройства: частота вращения распределительного крана п = 1,00.1,24 мин диаметр нагнетательного отверстия d = 0,025.0,03 мскорость перемещения установки в рабочем режиме 0,10<�"9>,<0,30 м/с;

— получена номограмма настройки дозирующего устройства на заданную норму выдачи, позволяющая, исходя из возраста теленка и зоотехнически обоснованных норм кормления, определить необходимые параметры дозирующего устройства.

— подтверждено влияние конструктивных параметров: диаметра кожуха, шага и диаметра спирального винта от 10 до 100 мм, частоты вращения от 100 до 3000 мин — на увеличение подачи устройства до 20 т/ч, выявлен характер прямопропорционального роста подачи корма от частоты вращения спирального винта в пределах 2500.3000 мин.

— определены затраты мощности в пределах 0,3.0,4 кВт на раздачу полужидких кормовых смесей и барды при перемещении их по открытому желобу длиной 35 м;

— подтверждено оптимальное значение коэффициента, а = 0,07 при коррекции размеров нагнетательных отверстий сдабривателя длиной 30 м.

5. Производственные испытания показали, что разработанные технические средства при их внедрении в производство обеспечивают снижение затрат энергии до 50%, сокращение затрат труда при раздаче до 40%, уменьшение непроизводительного расхода жидких кормов при выпойке телят до 12%, сокращение срока достижения продуктивного возраста на 2. .4 месяца, уменьшение металлоемкости в 2.3 раза по сравнению с существующими машинами аналогичного назначения. Применение предложенных технологий раздачи жидких и полужидких кормов и средств механизации для их осуществления позволили получить годовой экономический эффект более 800 тыс. рублей (в ценах 2005 года) при обслуживании 300 голов животных.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: — Металлургия, 1969. — 155 с.
  2. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Колос, 1976.-280 с.
  3. О.Д., Мамасаидов М. Т. Путинцева И.Н. Гибкие шнеко-вые механизмы с сердечником. Фрунзе: Илим, -1983.- с. 116.
  4. В.А. Влияние пусковых моментов двигателя на машины с гибкими валом/ Механизация и электрификация сельскохозяйственного хозяйства, № 2, 1975.
  5. Н.А. Анализ рабочего процесса шнеков комбайнов / Сельхозмашины, 1953.
  6. Н.Ф., Никишин В. Ф., Обухов В. А. Результаты испытания спирального кормораздатчика для поросят отьемышей // Научн. техн. бюлл. ЦНИИТИМЭЖ. — Запорожье. — 1976.- Вып. 5.- с. 27.31.
  7. В.Г., Губейдуллин Х. Х., Гайсин Р. М. Перемещение неньютоновских жидкостей пружинными транспортерами. В кн. Оптимизация сложных биотехнологических систем. Оренбург, 2003. — С.23.27.
  8. В.Г., Губейдуллин Х. Х., Исаев Ю. М. О перемещении продуктов переработки молока. 100 лет механизму Беннета. Материалы международной конференции по теории механизмов и машин. — Казань. — РИЦ «Школа», 2004.-с. 194. 198.
  9. В.Г., Исаев Ю. М., Губейдуллин Х. Х. Давление, создаваемое вращением проволочного винта при транспортировке в трубе. В кн. Оптимити-зация сложных биотехнологических систем Оренбург. 2003, — с. 70.72.
  10. В.Г., Исаев Ю. М., Губейдуллин Х. Х. Транспортировка жидкостей проволочным винтом. В кн. Математические методы в технике и технологиях. Сб. тр., том 5, МНК. Ростов — на — Дону, 2003.-с. 154.155.
  11. В.Г. Пружинные фекальные насосы. В кн. С/х техника на основе ПТРО. Ульяновск, 2002. — с 16. 18.
  12. В.Г., Губейдуллин Х. Х. О коэффициенте наполнения кожуха насоса. В кн. СХТ на основе ПТРО. Ульяновск, 2002. — с. 19.23.
  13. В.Г., Гайсин P.M. Напор, создаваемый вращающейся пружиной. В кн. СХТ на основе ПТРО. Ульяновск, 2002. — с. 24.25.
  14. В.Г., Исаев Ю. М., О производительности пружинных насосов. В кн. СХТ на основе ПТРО. Ульяновск, 2002. — с. 26. .51.
  15. В.Г., Игонин В. Н., Гайсин Р. М. Насосно-траспортирующие устройства для жидкого навоза (книга). Ульяновск. 2002. — 55 с.
  16. В.Г., Кушнаренко И. Г. Насос для перекачки вязких нефтепродуктов. Энергосбережение в Поволжье, 1. 2001. 85.86.
  17. В.Г., Шагунов Ф. Г., Гайсин P.M. Анализ технологии и технических средств перекачки фекалий. Энергосбережение в Поволжье, 3,2001.-с. 69.71.
  18. В.Г. Загрузчик дрожжевальных баков кормоцеха. В кн. Достижения науки в практику. — Ульяновск, 2002. -1 с.
  19. В.Г. Теория пружинных транспортеров сельскохозяйственного назначения: Учебное пособие. Ульяновск, ГСХА. 1997. — 245 е., ил.
  20. В.Г. Основы совершенствования пружинно-траспортирующих рабочих органов и их использования в различных технологических процессах растениеводства и животноводства. Дисс. докт. техн. наук. Саратов, 1996. — 433 с, ил.
  21. Астарата, Джованни и др. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей. Перевод с английского М.: Мир, 1978. 309 е., ил.
  22. А.с. 1 648 301 СССР. М. Кл. А 01 К 5/02. Устройство для непрерывного дозирования жидкого корма/ В. Г. Коба, М. С. Елисеев, Х. Х. Губейдуллин. Опубл. 15.05.91. Бюл. № 18.
  23. А.с 1 225 507 СССР. М. Кл. А 01 К 5/ 00. Раздатчик текучих кормов/ М. С. Елисеев, В. М. Нисифоров. Опубл. 23.04. 86., Бюл. № 15. 4 с.
  24. А.с. 1 217 318 СССР. М. Кл. А01 К 5 / 02. Устройство для кормления телят/ В. Г. Коба, М. С. Елисеев. Опубл. 15.03.86, Бюл, № 10 5 с.
  25. А.с. 1 178 370 СССР. М. Кл. А 01 К 5/02. Передвижная установка для выпойки телят/В.Г. Коба и др. Опубл. 15.09.85. Бюл. № 34. 14с.
  26. А.с. 193 827 СССР. М. Кл. А 01 К 5/ 02. Автоматическая ® установка для группового кормления телят жидкими кормами
  27. А.С. Федоров. Опубл. 13.03.67. Бюл. № 7.-6 с.
  28. А.с. 556 752 СССР. М. Кл. А 01 К 5/02. Сосковая поилка для животных/ Карпов В. П. и др. Опубл. 05.05.77. Бюл. № 17. 9с.
  29. JI.M., Лозин М. Е. Математические методы в химической технике.-Л.: Химия.-1967.-440 с.
  30. Т. М. Машиностроительная гидравлика. М.: Машиностроение. 1971. — с. 466. .469.
  31. Берглунд. С, Аниансон Г., Экесбу И. Транспортировка жидкого навоза (перевод со шведского). М.: Колос, 1968.
  32. .В. и др. Испытания расходомеров. М.: Издательст-ф во стандартов, 1987.-240 с.
  33. Г. А. Кормление сельскохозяйственных животных. 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Агропромиздат, 1990.-е. 244.256.
  34. В.М. и др. Математическое моделирование гидротранспортной установки для выпойки телят / Труды УСХА. Киев, 1979. Вып. 225.-е. 37.41.
  35. Т.Ф., Ваганова В. А. Технология выращивания телят //Животноводство. 1979. — № 9. — с. 58.60.
  36. С.А., Корнейко А. А. Анализ средств механизации раздачи кормов молодняку рогатого скота // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. — № 2. — с. 35.38.
  37. П.М. Об уравнениях транспортировки частиц в сопротивляющихся средах // Докл. ВАСХНИЛ. № 4. 1970.
  38. П.М. Динамические предпосылки определения параметров шнековых транспортеров / Доклады ВАСХНИЛ. 1970.- Вып. 4.
  39. Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование жидкостей. М.: Энергия, 1967.- 112 с.
  40. Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1978.- 184с.
  41. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 200 с.
  42. Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1968. — 223 с.
  43. М.П. Исследование реологических свойств дисперсных систем.- Коллоидный журнал, 1954. Т. 16, Вып. 3.
  44. А.С. и др. Производство продуктов животноводства на промышленной основе. М.: Колос, 1984. — С. 49.52.
  45. .М., Рогатинский P.M. Винтовые подающие механизмы сельскохозяйственных машин. — Львов: Вища шк. Изд-во при Львовском гос. ун-те, 1989. — 174 с. ил.
  46. X. Шнековые машины в технологиях. ФРГ, 1972: Пер. с нем. под ред. J1.M. Фридмана JL: Химия, — 1975. — 232 е., ил.
  47. А.И., Горбулина Н. А. Механизированные фермы по выращиванию телят. -М.: Россельхзиздат, 1978.- с. 8.12.
  48. В.Н., Матвеев С. В. Автоматизация сосково-чашечного устройства для телят // Техника в сельском хозяйстве. -1978. № 3. — С. 3.36.
  49. ГОСТ 23 729–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Издательство стандартов, 1988. — 9 с.
  50. ГОСТ 12. 0. — 79. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. — М.: Издательство стандартов, 1984. — 25 с.
  51. ГОСТ 15.001−88. Разработка и постановка продукции на производство. Основные положения. М.: Издательство стандартов. 1989. — 40 с.
  52. Государственные закупочные цены на молоко и сливки (ГОСТ 13 264−88).продаваемое государству в счет государственного заказа для 4 зоны (Ярославская область). Приложение № 26 к постановлению № 602 Совета Министров РСФСР от 25 декабря 1990 г. М.: 1990.
  53. Л.И. и др. Механизация работ на животноводческих фермах и комплексах. Киовоград.: Урожай. 1987. — 280 с.
  54. Л.И. и др. Исследование средств механизации выпойки молодняка. В кн.: Проблемы конструирования, технологии и организации сельскохозяйственного производства. -Кировоград, 1971.
  55. Л.И., Шумляк Н. Н. Реологические свойства заменителя молока//Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1977. № 6. — с. 19.21.
  56. Л.И., Шумляк Н. Н. Трубопроводный транспорт на животноводческих фермах. -М.:Колос, 1979. 169с.
  57. А.И. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение.- 1972.- 184 с. ил
  58. И.Э., Мирзоев Р. Г. Янков В И. Теория шнековых устройств. JL- Изд-во Ленинградского ун-та, — 1978. — 144 с. ил. 47.
  59. Х.Х., Артемьев В. Г., Исаев Ю. М. Устройства для промывки и транспортирования казеина. Инновационные технологии в аграрном образовании, науке в АПК России. 4.3 Ульяновск, 2003 — с. 337. .340.
  60. Х.Х., Артемьев В. Г., Исаев Ю. М. Установка для восстановления сухого молока. В кн. Иннов. технол. в аграрном образовании, науке в АПК России, Ч. З. Ульяновск, 2003. — с. 342.344.
  61. Х.Х., Артемьев В. Г., Исаев Ю. М. Установка для охлаждения и транспортировки творога. В кн. Иннов. техн. в аграрном образовании, науке в АПК России Ч. З. Ульяновск, 2003. — с. 340. .342.
  62. Х.Х., Артемьев В. Г., Исаев Ю. М. Транспортировка казеина проволочным винтом. В кн. Иннов. технол. в аграрном образовании, науке в АПК России. Ч. З. Ульяновск. 2003. — с. 344. .347.
  63. Х.Х. Мобильная установка для выпойки телят // Степные просторы. 1990. № 8. — 29 с.
  64. Х.Х. Устройство для непрерывного дозирования жидких кормов. Информационный листок. — 1990. — № 199−90, Саратов, ЦНТИ. — 3 с.
  65. Х.Х. и др. Разработка средств механизации дозированной выдачи жидкого корма телятам. Отчет по НИР СИМСХ.Инв. № 100 004 219.-Саратов. 1989.-27 с
  66. Х.Х. Классификация и анализ средств механизации выпойки телят // Механизация приготовления, раздачи кормов и удаления навоза: Сб. науч. работ/ Саратовский СХИ им. Н. И. Вавилова. Саратов, 1991. — с. 100. 104.
  67. Г. В. Таблицы интегралов и другие математические формулы. -М.: Наука. 1977.-228 с.
  68. А.И., Ткаченко Е. Н. Промышленное производство говядины. М.: Россельхозиздат, 1985. — 317 с.
  69. А.И., Ткаченко Е. Н. Новое в кормлении крупного рогатого скота.-М.: Колос, 1983.-с. 100.116.
  70. Дж. X. Б. Рой. Выращивание телят (перевод с английского). -М.: Колос, 1982.-231 с.
  71. В.М., Махаринец Г. Г. Интенсивная система выращивания ремонтных телок// Зоотехния. 1991. — № 5. — с. 50.53.
  72. Н., Кровченко М. Передвижная установка для выпойки телят // Техника в сельском хозяйстве. -1975. № 7. — с. 44. .46.
  73. A.M. Новая технология выращивания телят в молочной период / Ростовский университет. Ростов, 1986. — с.4. .68.
  74. Дополнение № 1 к прейскуранту № 32 01- 01- 23. Оптовые цены на продукцию предприятий отраслей молочной промышленности. Утвержден 1 июля 1991 года.
  75. JI. А. Гидродинамическое сопротивление и теплоотдача вращающихся тел. М.: Физматгиз, — 1960. — 260 с, ил.
  76. В.Н. Трубопроводной транспорт пластичных и сыпучих материалов в строительстве. М.: Стройиздат, — 1989. — 248 с, ил.
  77. Единичные нормы амортизационных отчислений на полное основных фондов народного хозяйства СССР// Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 1991. — № 3. — с. 27. .34.
  78. М.С. Разработка и обоснование параметров установки для дозированной выпойки телят молочного периода: Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1986.
  79. .Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение. 1987.-440с: ил.
  80. JI.C., Смойловская J1.A. Техническая механика гидросмесей и грунтовые насосы. М.: Машиностроение, — 1986. — 224 с.
  81. Я.З. Технология ускоренного выращивания телят. М.: Россельхозиздат, 1984. — 87 с.
  82. .И. т и др. Комплексная механизация животноводческих ферм в нечерноземной зоне. М.: Росагропром. 1989. — с. 239. .243.
  83. Зажигалов J1.C. и др. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. — 230 с.
  84. Зенков P. J1. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964.
  85. Н.Н., Супроненко Н. Н. Оптимальный кормопровод для раздачи жидкого корма телятам// Техника в сельском хозяйстве.1985.-№ 8.-с.24−25.
  86. Н.Н. и др. Конвейерная выпойка ЗЦМ// Молочное и мясное скотоводство. 1980. № 9.- с. 44.46.
  87. А.И. Винтообразное движение вязкой несжимаемой жидкости / Изв. АН СССР /Технические науки. 1957.- с. 41 .48.
  88. В.Н. Обоснование показателей и режимов работы агрегата для внесения жидких комплексных удобрений / Дисс. канд. технич. наук.- Ульяновск, 1989. — 170 с.
  89. И.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов (подвод, отвод и равномерная раздача потока). М.: Энергия, 1964. — 287 с.
  90. Ю.С. Выращивание телят. -М: Россельхозиздат, 1973. 86 с.
  91. А.П. и др. Гидравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных процессов. М.: Агропромиздат, 1990. — 400 с.
  92. Испытания сельскохозяйственной техники. Раздатчики кормов. Программа и методы испытаний ОСТ 10.19.1−85. М.: Госагропром, 1986.-36 с.
  93. Л.П., Шлейников Б. А. Методика определения параметров патокомера // Механизация животноводческих комплексов и ферм: Сб. научн. работ. Вып. 123 / Саратовский СХИ им. Н. И. Вавилова. Саратов, 1978.- c. l 11−118.
  94. В.Г., Елисеев М. С., Губейдуллин Х. Х. Выбор режимов работы установки для дозированной выпойки телят // Техника в сельском хозяйстве. 1990. № 2. — с. 39−40.
  95. В.Г., Елисеев М. С., Губейдуллин Х. Х. Дозирующая установка для выпойки телят // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. — № 1.- с. 55−56.
  96. В.Г. Классификация и анализ механизированных средств доставки и раздачи кормов животным и птице. — Труды Саратовского института механизации с./х. им. М. И. Калинина. Вып. 46. — Саратов, 1970. — с. 35 -41.
  97. В.Г. Машины для раздачи кормов: Теория и расчет. -Саратов, 1974.-138 с.
  98. Ю.Н. Аппараты молочных линий на фермах. М.: Агропроиздат, 1985.- с. 33−72.
  99. .Г. Эксплуатационная надежность спирально-винтовых транспортеров // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1982. — № 3. -с. 10. 11.
  100. А.Ф., Вороневский С. И. Механизация кормления крупного рогатого скота. М.: Агропромиздат, 1985.-е. 118−126.
  101. В. П. Шевченко С.С. Выращивание нетелей. М.: Россельхозиздат, 1982. — с. 94−99.
  102. Г., Корн Т, Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1978. — 831 с.
  103. А.А. Разработка и обоснование параметров раздатчика для дозированной выдачи жидких кормов телятам: Дисс. канд. техн. наук.- Саратов, 1990.
  104. В.В. Подъемно-транспортные машины. М. Колос, 1981.-263 с, ил.
  105. А.В. Определение вязкопластичных свойств жидких кормов и навоза при малых скоростях течения по трубам. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1972, № 9. с. 53.56.
  106. В. М. Сосновская А.В. Кормление молодняка крупного рогатого скота. JL: Колос, 1984. — 126 с.
  107. В.М. Организация системы машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — № 2 — с. 4−6.
  108. А. П., Чащегорова JI.B. Гигиена выращивания телят.-Учебн. пособие. Иркутск, 1982.-е. 11−14.
  109. А.И., Тихонцов A.M. О форме желобов для гидротранспорта стружки.-Изв. Вузов. Машиностроение, 1974, № 1 с. 182−184.
  110. A.M., Федоров Н. Ф. Гидравлические расчеты систем водоснабжения и водоотведения. Справочник. JI.: Стройиздат. 1986.-440 с.
  111. А.А. и др. Комплексная механизация ферм по выращиванию и откорму молодняка крупного рогатого скота. М.: Колос, 1982. — 254 с: ил.
  112. А.А. и др. Методические рекомендации по проектированию и расчету параметров поточных линий подготовки и раздачи кормов на промышленных фермах крупного рогатого скота. -М.: ВИЭСХ. 1975.-33 с.
  113. В.Ф. Обоснование параметров и режимов работы дозатора жидких кормов в технологической линии выпойки телят: Дисс. канд. техн. наук. -Глеваха, 1988.
  114. Линия раздачи кормов птице. Summer Betoh, Adams Aaron W., Jr. Animal feeder construction. Пат. США, Кл. 119−52 AF. (A 01 K5/02), № 3 885 526. Опубл. 27.05.75.
  115. H.H. Руководство к лабораторно-практическим занятиям по курсу оборудования предприятий молочной промышленности. М: Пищевая промышленность, 1978, с. 73.77.
  116. Н.Н. Производство творога. М.: Пищевая промышленность, 1973.-271 с.
  117. Л. Г. Механика жидкости и газа. М: Физмат-гиз, 1970.-904с, ил.
  118. А.И. Аналитическая механика. М.: Физматгиз, 1961. — 824 с.
  119. Е.С. Оптимальные размеры групп при выращивании телок и нетелей //Зоотехния. 1991. № 1. -с. 41.44.
  120. В. А. Одишария Г. Э. и др. Движение газожидкостных смесей в трубах. М.: 1978.-е. 255.262.
  121. Н.М., Личман Г. И. Основные вопросы теории расчета движения жидкого навоза. М.: Колос, 1971.
  122. В.Е. Машины и оборудование ферм для откорма молодняка крупного рогатого скота. М.: Россельхозиздат, 1983. — с. 33. .62.
  123. СВ., Калюга В. В., Сафронов Ю. К. Гидравлический транспорт в животноводстве. М.: Россельхозиздат, — 1976. — 190 с.
  124. С. В. Алешкин В.Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980.-168 с.
  125. А.Х. и др. Гидравлика глинистых и цементных растворов. М.: Недра, 1966.
  126. С. Н. Вачагин К.Д., Труфанов А. А. Течение вязкой жидкости в односпиральном гибком шнеке // Тр. КХТИ/ Казанский химико-технологический институт. Казань, — 1969. — Вып. 2. — с. 46. .48.
  127. B.C., Переведенцев В. В. Реологические исследования полужидких кормовых смесей. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства сельского хозяйства. 1971, № 1 с. 39. .42.
  128. Н.Д., Билый JI.A. Кормление сельскохозяйственных животных Учеб. пособие.-К.: Высшая шк., 1990.-е. 232.240.
  129. Н.М. Экономическая эффективность комплексной механизации животноводства. М. Россельхозиздат, 1986. — 224 с.
  130. Н.М. и др. Требования к системе машин и направления развития животноводства на 1981−1990 годы. М.: ЦНИИТЭИ, 1978.-69 с.
  131. А.П. Показатели эффективности автоматического дозирования кормов // Техника в сельском хозяйстве. 1991 .-№ 2. — с. 15−16.
  132. Н.В. Выращивание телят под> коровами -кормилицами //Сельское хозяйство России. — 1966. № 5. — с. 12. 17.
  133. А.К., Ахвердиев К. С., Остроухов Б. И. Гидравлическая теория смазки и расчета подшипников скольжения, работающих в стационарном режиме.? М.: Наука,-1981.- 315с.
  134. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота. ОНТП № 77 Министерство сельского хозяйства СССР. -Колос, 1977.-23 с.
  135. О.О., Куцын JI.M. Кормораздающие устройства. М.: Машиностроение, — 1971. — 208 с.
  136. СП. Дозирующие устройства. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1966.- с. 146.159.
  137. П.Е. Последствия недокорма телок в раннем возрасте //Зоотехния.-1991.-№ 1.-е. 25.27.
  138. Прейскурант № 21−06. Оптовые цены на оборудование для животноводства и кормопроизводства. Ввод в действие 01.01.91.- М.: Прескурантиздат, 1989.
  139. Прейскурант № 32−01−01−23. Оптовые цены на продукцию предприятий отраслей молочной промышленности. Ввод в действие с 1 января 1991 г. М.: 1990.-13 с.
  140. П. А. Транспортирование порошкообразных и мелкозернистых материалов гибким шнеком / Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1964.-200с.
  141. Е. И. Выращивание молодняка крупного рогатого скота. М.: Агропромиздат, 1986. -185с.
  142. И. Н. Влияние сердечника на перемешивае-мость сыпучих материалов в гибком винтовом конвейере // Изв. Вузов 1973. Ml.: Технология и разведка, с. 145−146.
  143. Е.И. Исследование процесса перемещения сыпучих кормов спирально-винтовыми транспортерами / Автореф. дисс. Канд. техн. наук.-М., — 1970.-34с.
  144. Е.И., Ковалев Ю. Н. Механизация на фермах и комплексах крупного рогатого скота. М.: Россельхозиздат. 1976. — с. 11−24.
  145. В.Г. и др. Организация производства говядины. М.: Колос. 1983.-е. 35−38.
  146. .А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде. М.: Колос, 1973.-е. 52−53.
  147. С.Н. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий М.: Колос, 1976. -280 с.
  148. Сборник № 12 к прейскуранту 21- 06−1981. Оптовые цены на оборудование для животноводства и кормопроизводства. Прейскурант-издат: М.:1985.
  149. Сборник зоотехнических и агрономических требований на комплекты машин и оборудование для механизации, электрификации и автоматизации животноводческих и птицеводческих ферм и комплексов. -М.: 1977.-95с.
  150. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М: Физматгиз,-1954.-328с.
  151. В.И. Кормление молодняка крупного рогатого скота. М.:Россельхозиздат, 1986.-239с.
  152. В.Т. и др. Эффективность выращивания телят в молочный период на комплексах // Молочное и мясное скотоводство. 1990.-№ 2,-с. 31 -32.
  153. А.Е., Сафонов Ю. К. Трубопроводный транспорт концентрированных кормосмесей.- М.: Машиностроение, 1973.
  154. М.В., Гуревич А. Л. Автоматическое дозирование жидких средств. Л.: Химия, 1987.-c.9−17.
  155. Спиральный транспортер для выкачки масел и густых химикатов / Техника молодежи.-1968. -№ 10
  156. ССБТ. ГОСТ 12.2.022−76.Конвейеры. Общие требования безопасности. М.: Стандарты,-1976.
  157. В.Д., Липатов Н. Н., Золотин Ю. П. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Колос, 1991.- 430 с.
  158. В.В. Направленное выращивание телок. Ярославль. Верх. Волж. Кн. изд. 1983.-96с.
  159. Тарифные ставки и должностные оклады для совхозов и колхозов. Извлечения из постановления Сов. Министров СССР и ВЦСПС от 17.09.1986.- № 115 и постановления Госкомтруда СССР и секретариата ВЦСПС от 16.10.86 № 409. М.: 1986.
  160. В.И. Энергоемкость рабочего процесса спирально-винтового транспортера-кормораздатчика // Тр. Пермского СХИ/ Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве,-1983.-с. 94. 100.
  161. А.С. Исследование и разработка средств механизации и способов их использования при выпойке телят молочного периода: Дисс. канд. техн. наук.? Харьков, 1973.
  162. .С. Течение суспензий глины в трубах/ Коллоидный журнал. 1954.-Т. 14.,-№ 1 .,-с. 65.71.
  163. П.Ф. Численные и графические методы прикладной математики. Киев: Науково Думка, 1970. — 340 с.
  164. Ю.П., Сергеева J1.A. и др. Откорм скота на ферме. Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. — 272 с. ил.
  165. Н.П. Исследование работы винтовых мешалок/ Тр. Кишиневского СХИ. 1968. -т.55. — 53.62.
  166. В.Я. К вопросу определения оптимальных параметров наклонного шнека при транспортировке влажных кормосмесей//Тр. Белорусской СХА. Горки, — 1972. -Вып. 24.-е. 86.91.
  167. А.В., Черекаева И. А. Технология специализированного мясного скотоводства. М.: Агропромиздат, 1988. — с. 66−70.
  168. И.И., Проселков В. В. Интенсивное выращивание молодняка молочных и комбинированных пород // Зоотехния. 1991. -№ 4.-с. 49.51.
  169. P.P. Гидравлика: Учеб. пособие для вузов. 4-е изд. доп. и перераб. — JL: Энергоиздат, 1982. -672 с.
  170. Ю. Л. Вачагин К.Д., Александровский А. А., Шкляр Л. А. К вопросу движения аномально-вязкой жидкости в гибком шнеке// Тр. Казанского химико-технологического института / Машины и аппараты химической технологии Казань. — 1973. — Вып. 1.
  171. Д.В. Гидравлика, М.: Энергоатомиздат, -1984.-640 с.
  172. Н.Н., Саенко Я. Г. Потери напора при транспортировании заменителя молока по трубам. Труды УСХА. — К.: 1982. — с. 48. .51.
  173. Н.Н. Исследование и разработка технологической линии выпойки телят: Дисс. канд. техн. наук. Мелитополь, 1980. — 159 с.
  174. Цой Ю. А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов.-М.: 1982.-220 с.
  175. С.К. О коэффициенте бокового давления в транспортируемом сыпучем теле// Т.р. АЧИМЭСХ. 1968. -Вып. 19.-е. 106. 112.
  176. Исамару Юсуке Идзэки Кабусики Кайся Японский патент, № 21 306, 1967. Устройство для транспортирования сыпучих и жидких материалов.
  177. Конвейер с винтовыми спиралями. Патент Франции. Заявка N 2 081 188. Изобретения за рубежом, 1972. № 1184. Патент Германии, № 46 082.
  178. Andrews С.К. Performence of helical screw equipment forhan-dling solids. -Paper ASME. 1968.№ 38,7 p.p.
  179. Biegsame Forderschnecke. «Landmaschinen Markt» (ФРГ), 1996 Б N22.
  180. Brusewits O.H. Person S.P. Parametrie study of fachors influencing screw-conveyors thronyhput and Power requirement, -mrans. ASAE, -1969. -№ 1.
  181. Burnell R/A/ mobile calfeteria-N.Z.Y Agr.1977,135.4.13.
  182. Dias B. Corkscrew anger keeps the rations flowing. Poultryworld. 1970.-121,34. (Англия)
  183. Dopravniky suchych krmiw. Mechanizuce zemedelstvi. -1970. -№ 3., p. l 15.118. (ЧССР)
  184. Fallon T.A., O’Callghan. Performance of Vertical screw Conveyors «JAgric. Engng. Res «Vol.6. № 2,1961.
  185. Gerald E. Rehcugler. Screw Conweyors state of the Art. — Transu-chions of the ASAE. -1917. — Vol.10. № 5., p.615.618.
  186. Harries G.O. Application of a radioizotope to the determination of the annular thicknesl of grain in an anger conveyor. Journal of Agricultural Engineering Research. — 1962. -№ 1.
  187. Hajnowski T. Gietkie Przenosniki srubowe. «Bulletin informocy-iny» -,(Польша), 1968,№ 1.
  188. Hart Lloyde William. Poultry feeder (кормораздатчик). Австрал. патент Кл. 59.6 (B65g, Ф01 К) № 285 299. Опубл. 21.08.68.
  189. Landwerk B.V. Veghel Holland. Spiralaco. 1985.
  190. Miller W.F. Auger conveyuers for hendling free flowing materials. Agricultural Engineering. (США), 1958, V.39, № 9, -p.554.
  191. Myers L.A. Design and functional aspects of a shaftles sscrew conveyer for carved runs for presentation of the 1963 winter meeting American Society of Agricultural Enyineers Paper N 63 834
  192. Pirkelman H. Der Cjmputer teilt die Tranke ZU-Landwirtschaftliche Wochenblatt, 1981, 138, p. 24−25.
  193. Pirkelman H., Wendling F/ boost der Dosierautomat die Trankeeimer ab/-Top Agrar, 1981. № 2, p. 30−33.
  194. Portionsdosirunq von Kalberranke indie Futtreimer einer kontinuierlich umlafenden Futterkette. Aqrartechnik 29Jq Heft 8 Auqust, 1977-s.365−367.
  195. Rehkugler G.E. Practical and theoretical Performance characteristics. Cornell Univesity, June, 1958
  196. Roberts A.W., Arnold P.C. Transverse vibrations of anger conveyors. -J. Adric. Engng. Res. -1965. -№ 3,10. -C.241.247.
  197. Romanski L. Mobilne urzadzenia dopojenia cielat-Mast/Giaqn roln, 1977, 8−9:35.
  198. Slindermann, Erich A. Industrie Technick Gesselschaft fur Rational isierung und werfahrenstechnik mbll. Dusseldorf-Nord.. ФРГ. Конвейеры гибкие шнековые. Новые промышленные каталоги, 1967. — № 14.
  199. Stevens G.N. Performance Tests on Expeimental Anger Conveyors. «Farm Mechanization» (Великобритания), 1963 .V.15, № 166.
  200. Taupin A. Dispositif transporteur a tube flexible. Патент Франции 1 199 637. Paris, 1959.
  201. Thusing H. Die Forderchnecke als Stetiger Senkrechforderer fur Schutt und Stuckgut. «Forden und Heben» N 5., 1958.
  202. Toth L. Aborjneveles qepesitesenek ujabb eredmenyei-Maqyar Me-zoqazd, 1974,29,34:18−19.
  203. Transporteur a vis a ame 8оир1е. Франция, Патент№ 1 458 145,1966.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!