Структурообразование при охлаждении жидких металлов, содержащих ультрадисперсные частицы
![Диссертация: Структурообразование при охлаждении жидких металлов, содержащих ультрадисперсные частицы](https://niscu.ru/work/3040148/cover.png)
Результаты анализа работ по этим направлениям показали, что наиболее активными инокуляторами являются эндогенные частицы, но процесс их получения недостаточно контролируем и по своей природе они менее устойчивы, чем экзогенные инокуляторы. Применение экзогенных инокуляторов вызывает необходимость обеспечить смачивание их частиц расплавом, предохранить от коагуляции, растворения и окисления. Тем… Читать ещё >
Содержание
- Перечень основных обозначений
- Введение
- Глава 1. Физико-математические модели процессов нуклеации в расплавах
- Анализ современного состояния проблемы
- 1. 1. Гомогенная нуклеация
- 1. 2. Гетерогенная нуклеация
- 1. 3. Теория нуклеации и эксперимент
- 1. 4. Влияние кинетики на свободную энергию критического зародыша
- 1. 5. Влияние факторов, не связанных с размером, на свободную энергию критического зароды! на
- 1. 6. Влияние на межфазные энергии факторов, связанных с размером частицы
- 1. 7. Законы кинетического роста кристаллов
- 1. 8. Модели охлаждения расплава
- Глава 2. Зарождение твердой фазы в расплаве, модифицированном ультрадисперсными порошками тугоплавких соеднинений
- 2. 1. Метод диаграмм метастабильных состояний
- 2. 2. Модель зарождения твердой фазы на активированной
- УД-частице
- 2. 3. Поверхность и форма УД-частицы и зародыша
- 2. 4. Энергетические вклады в межфазные удельные энергии, связанные с кривизной поверхности и трехфазной линии контакта
- 2. 5. Влияние размера на поверхностную концентрацию ион-радикалов
- 2. 6. Электрические поля и межфазные энергии зарождающейся фазы
- 2. 7. Нуклеация на УД-частицах
- 2. 8. Результаты и
- выводы
- Глава 3. Кристаллизация расплава, модифицированного ультрадисперсными частицами
- 3. 1. Уравнения тепломассопереноса
- 3. 2. Прирост твердой фазы
- 3. 3. Кинетический закон роста кристаллов
- 3. 4. Объемная кристаллизация бинарного сплава
- 3. 5. Размер кристаллизационной ячейки
- 3. 6. Особенности гетерогенного зародышеобразования в стали
- 3. 7. Результаты и
- выводы
- Глава 4. Экспериментальное исследование эффективности ультрадисперсных порошков тугоплавких соединений
- 4. 1. О механизме упрочнения металла ультрадисперсными частицами
- 4. 2. Модифицирование массивной отливки из серого чугуна. Влияние плакирующего металла
- 4. 3. Исследование влияния массовой доли и размера частиц УДП при модифицировании стали и меди
- 4. 3. 1. Отливка из углеродистой стали
- 4. 3. 2. Непрерывнолитая заготовка из углеродистой стали
- 4. 3. 3. Отливка из меди'
- 4. 4. Результаты и
- выводы
- Обсуждение результатов
- Результаты и
- выводы
Структурообразование при охлаждении жидких металлов, содержащих ультрадисперсные частицы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Возрастающие требования, предъявляемые к качеству металлических материалов, способных работать в условиях высоких и низких температур и значительных механических нагрузок, являются важным стимулом для совершенствования существующих и создания новых технологий их получения. Традиционные методы повышения свойств стали и сплавов с помощью выбора и оптимизации легирующих металлических добавок достигли своего предела и часто экономически становятся нецелесообразными.
Новые методы суспензионного модифицирования, получившие развитие в работах Института проблем литья АН Украины, имеют ряд недостатков, из которых основным является неоднородность суспензий, связанная с неравномерным распределением частиц по объему расплава из-за возможности седиментации по удельному весу и низкой устойчивости от коагуляции и растворения. Эти недостатки обусловлены, главным образом, относительно большим (обычно 5−40 мкм) размером частиц.
В последние годы наметился успех в области получения заданных структур металла отливок путем комплексного модифицирования инокуляторами и ингибиторами [1,2]. Один из таких примеров — модифицирование сплавов небольшими добавками малорастворимых частиц тугоплавких соединений, инициирующих кристаллизацию. Такие инокуляторы могут быть внесены в расплав, например, в виде порошка или дроби [1,2] (экзогенные частицы) либо синтезированы в расплаве металла или лигатуры за счет химических реакций между его компонентами (эндогенные частицы) [3].
Результаты анализа работ по этим направлениям показали, что наиболее активными инокуляторами являются эндогенные частицы, но процесс их получения недостаточно контролируем и по своей природе они менее устойчивы, чем экзогенные инокуляторы. Применение экзогенных инокуляторов вызывает необходимость обеспечить смачивание их частиц расплавом, предохранить от коагуляции, растворения и окисления. Тем не менее экзогенные инокуляторы наиболее перспективны для многих сплавов, так как процесс получения порошков позволяет широко варьировать размер частиц и их химический состав. Размер частиц составляет от 0,01 до 0,1 мкм и определяется условиями, при которых силы броуновского движения, действующие на частицу, превышают гравитационные и гидростатические силы. Одним из способов создания, и, одновременно, активации УДП является метод механической обработки (МО) в присутствии металлического порошка. Цель активации — повышение смачиваемости частиц расплавом. Смачиваемость необходима для равномерного распределения ультрадисперсных частиц (УД-частиц) по объему металла.
К настоящему времени накоплен значительный экспериментальный материал по применению ультрадисперсных порошков (УДП) для модифицирования в основном сравнительно небольших по массе отливок из черных и цветных металлов. Существующие экспериментальные данные по применению УДП ряда соединений показывают уменьшение размера кристаллизационной ячейки (КЯ) в литом металле в 2−5 раз, вызывающее улучшение его прочностных характеристик на 20 — 30% и повышение пластичности в 1,5 — 2 раза [2].
При этом установлено, что эффективность воздействия этих порошков существенным образом зависит от их параметров и условий модифицирования расплава. Поэтому выявление основных механизмов взаимодействия механически активированных частиц (МА-частиц) с перегретым расплавом, отработка оптимальных технологических параметров процесса модифицирования имеет важное научное и практическое значение. Применение только экспериментальных методов для решения этих вопросов при работе с высокотемпературными расплавами сопряжено с большими методическими трудностями и материальными затратами. Наиболее эффективным способом здесь является математическое моделирование с применением ЭВМ. Однако для этого необходимо иметь адекватные математические модели.
Несмотря на значительные успехи в развитии теории кристаллизации сплавов, в настоящее время нет замкнутой модели, описывающей процессы структурообразования с учетом гетерогенной нуклеации на УД-частицахслабо исследовано влияние параметров МА-частиц на размер КЯ, от которого сильно зависят технологические свойства литого металла. Зарождение и рост новой фазы в расплаве определяется процессами конвективного и молекулярного тепло — и массопереноса, а также факторами, способными оказать на них существенное влияние. Для МА-частиц такими факторами являются электрические поля, вызванные поверхностными ион-радикалами и электроконтактным взаимодействием (ЭКВ) частиц с расплавом. Поэтому создание модели с адекватным описанием указанных процессов является актуальной задачей.
Важной задачей экзогенного модифицирования является также нахождение наиболее доступных и недорогих керамических материалов и способов их обработки для получения эффективных модифицирующих добавок. Особенно это актуально для условий массового промышленного применения, в частности, для модифицирования массивных отливок.
Основными целями настоящей работы являются:
— разработка физико-математической модели зародышеобразования и кристаллизации сплавов, модифицированных УДП тугоплавких соединений;
— выявление основных механизмов взаимодействия механически активированных наночастиц с расплавом;
— установление связи размера кристаллизационной ячейки с характеристиками частиц;
— проведение экспериментальных и опытно-промышленных исследований эффективности применения УДП карбидов кремния и вольфрама, подвергнутых мехактивации, для модифицирования стали, чугуна, меди и проверка на основе опытных данных адекватности теоретических моделей.
Научная новизна;
— впервые в теории гетерогенного зародышеобразования исследовано влияние на процесс нуклеации силы линейного натяжения, действующей вдоль линии трехфазного контакта зародыш-расплав-подложка;
— впервые дано теоретическое описание механизма воздействия на свойства расплава механически активированных керамических наночастиц. При этом показано, что степень воздействия тесно связана с размером этих частиц;
— получены новые приближенные аналитические зависимости, позволяющие установить связь размера кристаллизационной ячейки (экспериментально измеряемой величины) с величиной кинетической области метастабильности (значение переохлаждения по отношению к температуре равновесного фазового перехода, при котором скорость нуклеации достигает значения 106с1м~3, являющееся характеристикой взаимодействия частицы и расплава);
— впервые экспериментально исследовано влияние наночастиц карбида кремния на структуру литой меди, а также на механические свойства массивных отливок из чугуна и стали, получаемых в производственных условиях.
Достоверность результатов диссертационной работы подтверждается обоснованностью применимости используемых теоретических подходов и совпадением теоретических предсказаний с имеющимися результатами и полученными в работе данными экспериментальных исследований.
Теоретическое и практическое значение;
— построена модель гетерогенной нуклеации, специфичная для УДП тугоплавких соединений, полученных МО, учитывающая влияние параметров частиц порошка и сплава на особенности гетерогенного зародышеобразования;
— предложено теоретическое описание процессов структурообразования, позволяющее прогнозировать дисперсность модифицированной структуры в зависимости от размера и состава частиц, скорости охлаждения и т. д;
— предложен принцип выбора плакирующего металла, который может быть полезен при подготовке модифицирующих добавок;
— проведены экспериментальные исследования, показавшие эффективность применения УДП карбидов кремния и вольфрама для модифицирования серого чугуна, углеродистой стали и меди, в том числе в производственных условиях.
Основные результаты, выносимые на защиту;
— модель гетерогенного зародышеобразования и кристаллизации модифицированных УДП бинарных сплавов, описывающая взаимосвязанные процессы нуклеации, теплообмена и кристаллизации с учетом силы линейного натяжения и воздействия на жидкость электрического поля МА-частиц;
— аналитические зависимости, связывающие размер кристаллизационной ячейки с величиной кинетической области метастабильности и механизмом роста кристаллов;
— экспериментальные данные, подтверждающие адекватность предложенных теоретических представлений и позволяющие установить эффективность применения УДП карбида кремния для модифицирования меди, а также чугуна и углеродистой стали в промышленных условиях.
Диссертация состоит из введения, четырех глав и выводов. В первой главе содержится литературный обзор по проблеме в целом. Вторая глава посвящена теоретическому исследованию процесса гетерогенного зародышеобразования в расплавах и построению модели с учетом размерных эффектовв ней находятся также результаты по исследованию зависимости величины кинетической области метастабильности (КОМ) от различных факторов. Третья глава содержит описание модели объемной кристаллизации расплава с учетом одновременного взаимодействия процессов теплообмена, зародышеобразования и кристаллизации, экспериментальное исследование по затвердеванию стали в сухой песчаной форме, а также результаты, полученные из сравнения данной модели и эксперимента. Четвертая глава посвящена экспериментальному ис.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ. построена модель нуклеацни на механически активированных тугоплавких частицах, в которой впервые учтено влияние на процесс нуклеации энергии трехфазной линии контакта и электрического поля МА-частицна основе предложенной модели кристаллизации бинарного сплава получены зависимости, связывающие область кинетической метастабильности с размером кристаллизационной ячейкивыявлен основной механизм воздействия наночастиц на расплав — электрическое поле, являющееся следствием наличия ион-радикалов на поверхности частицы и электроконтактного взаимодействияэкспериментально и теоретически подтверждены принципы выбора состава активирующего металла и ультрадисперсного порошка: а) высокая степень дисперсности УДПб) использование для плакирующей оболочки металла с работой выхода электрона, превышающей металл расплава (для металла расплава, расширяющегося при плавлении) — на основе экспериментального и опытно-промышленного исследований показана эффективность применения УДП карбида кремния для модифицирования меди, а также чугуна и углеродистой стали;
Список литературы
- Затуловский С.С. Суспензионная разливка. Киев: Наук. Думка, 1981.260 с.
- Плазмохимический синтез ультрадисперсных порошков и их применение для модифицирования металлов и сплавов // Сабуров В. П., Черепанов А. Н., Жуков М. Ф., Галевский Г. В., Крушенко Г. Г., Борисов В. Т. Новосибирск. Сибирская издательская фирма РАН. 1995. 344 с.
- Бабаскин Ю.З. Структура и свойства литой стали. Киев: Наук. Думка, 1980. 250 с.
- Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. 544 с.
- Кан Р. Физическое металловедение. Дефекты кристаллического строения. Механические свойства металлов и сплавов. Т. 3. М.: Мир, 1968. 431 с.
- Чалмерс Б. Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968, 289 с.
- Шестаков В.А. Диаграммы метастабильных состояний воды: Дис. канд. физ, — мат. наук: Новосибирск, 1979. 149 с.
- Фольмер М. Кинетика образования новой фазы. Пер. с нем. М.: Наука, 1986. 208 с.
- Странский H.H., Кашиев Р. К теории роста кристаллов и образования кристаллических зародышей // УФН. 1939. Т. 21. № 4. С. 408 465.
- Nishioka К. and Maximov I.L. Concept of the critical nucleus in nucleation-Sci. Rep. RITU/ Material Design by Computer Simulation IV Nucleation Theory and Simulation. 1997. A. Vol. 43. № 1, p. 1 — 3.
- Лесник А.Г. Затвердевание кластерной жидкости//Металлофизика. 1989. Т. 11.№ 6. С. 45−51.
- Uda S. Influence of cluster size on nucleation rate // Nucleation theory and simulation. Material Design by computer simulation IV: Sei .Rep. RITU, V. A. № 1. P. 35 -40.
- Асхабов A.M., Рязанов М. А. Кластеры «скрытой фазы» кватароны и зародышеобразование // ДАН. 1998 Т. 362. № 5, С 630 — 633.
- Алексеечкин И.В., Бакай A.C., Abromeit С. О кинетике изотермического фазового перехода переохлажденной жидкости // Металлофизика и новейшие технологии. 1998. Т. 20. № 6. С. 15 22.
- Ершов Г. С., Черняк В. А. Строение и свойства жидких и твердых металлов. М: Металлургия, 1978. 248 с.
- Lazaridis М., Kulmala М., et al. Binary heterogeneoug nucleation at a non uniform surface // J. Aerosol Sei. 1991. V. 23. № 5, P.457 465.
- Баландин Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок. М.: Машиностроение, 1973. 287 с.
- Дохов М.П. Расчет межфазной энергии на границе раздела кристалл -расплав // Ж. Физ. Хим. 1982. Т. 56. № 11. С 2831 2832.
- Дохов М.П. Расчет межфазной энергии твердое тело расплав в неравновесных системах // Ж. Физ. Хим. 1984. Т. 58. № 7. С. 1842 — 1843.
- Tiller W.A., Takanashi T.R. The electrostatic contribution in heterogeneous nucleation theory: pure liquids // Acta metallurgica. 1969. V. 17. № 4. P.114- 121.
- Aharony A.S. Fractal growth//Fractals and disodered sistems. Springer, 1996. P. 177 198.
- Ильин А.П. Метастабильные энергонасыщенные структуры в металлах // Ультрадисперсные порошки, материалы и наноструктуры (получение, свойства, применение): Материалы межрегиональной конференции с международным участием. Красноярск, 1996 г, С. 80 81.
- Крушенко Г. Г., Пинкин В. Д., Василенко З. А. Повышение износостойкости алюминиевых сплавов электроискровым легированием // Литейное производство. 1994. № 3. С. 13 14.
- Крушенко Г. Г., Балашов Б. А., Василенко З. А. и др. Повышение механических свойств алюминиевых литейных сплавов с помощью ультрадисперсных порошков//Литейное производство. 1991. № 4. С. 17−18.
- Белослудов В.Р. Роль сил Ван-дер-Ваальса в термодинамике малых частиц и сферических пленок: Дис. канд. хим. наук: Новосибирск, 1976. 97 с.
- Щербаков Л.М. О поверхностном натяжении капель малого размера // Коллоидный журнал. 1952. Т. 14. № 5. С. 379 382.
- Debye P., Huckel Е. // Phys. Zietch. 1923. V. 24, № 185.
- Tolman R.S. // J. Chem. Phys. 1948. V. 16. P. 758.
- Beznosyuk M.S., Beznosyuk S.A., Mezentzev D.A. Corpuscular electrons in nanoporous materials//Ультрадисперсные порошки, материалы и наноструктуры (получение, свойства, применение): Материалы межрег. конф. с межд. участием. Красноярск, 1996. С. 88−89.
- Полубояров В.А., Андрюшкова О. В., Аввакумов Е. Г., Кириченко O.A., Паули H.A. Возможная роль кооперативного эффекта Яна Теллера в высокотемпературной сверхпроводимости//Сиб. хим. жури. 1993. Вып. 1. С. 27 36.
- Фридель Ж. Дислокации. М.: Мир, 1967. 626 с.
- Миркин Л.И. Физические основы прочности и пластичности. Введение в теорию дислокаций. М.: МГУ, 1968. 538 с.
- Duricic M., Acimotic Z. Prognozsis of the materials with predeterminal featurs-requirement of the feature // Развитие на мет. на Балканите към начало на 21 в. (первая Балканская конференция по металлам): Материалы конф., Варна, 1996. Т. 2. С. 9 14.
- Петров Ю.И. Физика малых частиц. М.:Наука, 1982 359с.
- Самсонов Г. В., Прядко И. Ф., Прядко Л. Ф. Электронная локализация в твердом теле. М.: Наука, 1976. 339 с.
- Восель C.B., Помошников Э. Е., Полубояров В. А., Ануфриенко В. Ф. Изучение методом ЭПР процесса внедрения ионов меди (2) в решетку ТЮ2 при механической активации//Кинетика и катализ. 1984. Т. 25. Вып. 6., С.1501 1504.
- Полубояров В.А., Ануфриенко В. Ф., Восель C.B., Калинина Н. Г. О возможности образования дырочных центров в дисперсных оксидных структурах // Кинетика и катализ. 1985. Т. 26. Вып. 3. С. 751 753.
- Полубояров В.А., Андрюшкова О. В., Аввакумов Е. Г., Косова Н. В., Болдырев В. В., Юматов В. Д. Диссоциативные процессы при механической активации оксида кальция // Сиб. хим. журн. 1991. Вып. 5. С. 115 122.
- Уманский Я.С., Скаков Ю. А. Физика металлов. Атомное строение металлов и сплавов, М: Атомиздат, 1978. 352с.
- Борисов В. Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка. М.: Металлургия, 1987. 244 с.
- Баландин Г. Ф. Основы теории формирования отливки. Т.2: Формирование макроскопического строения отливки. М.: Машиностроение, 1979. 329 с.
- Ультрадисперсные порошки, материалы и наноструктуры (получение, свойства, применение): Материалы межрегиональной конференции с международным участием. Красноярск, 1996. 287 с.
- Казаков A.A., Уразгильдеев А. Х., Гусев A.A. Алгоритмическая модель образования неметаллических включений в жидкой и затвердевающей стали // Изв. АН СССР. Металлы. 1989. № 3. С. 60 65.
- Сабуров В.П. Суспензионное модифицирование стали и сплавов ультрадисперсными порошками //Литейное пр-во. 1991. № 4, С. 14−16.
- Полубояров В.А., Коротаева З. А., Ушакова Е. П. Механохимические методы получения ультрадисперсных керамических порошков // Физикохимия ультрадисперсных систем: Материалы IV Всероссийской конференции. Обнинск, 1998. С. 67−68.
- Полубояров В.А., Паули И. А., Коротаева З. А., Киселевич С. Н., Кириченко O.A., Дектярев С. П., Анчаров А. И. Исследование влияния механической обработки на физико-химические свойства Мо03 // Неорганические материалы. 1998. Т. 38. № 9, С. 1 10.
- Полубояров В.А., Андрюшкова О. В., Аввакумов Е. Г., Гладкая Т. Г. Взаимодействие механически активированного Si02 с полифениленоксидом // Сиб. хим. журн. 1992. Вып. 3. С. 138 144.
- Уманский Я.С., Финкелыптейн Б. А. и др. Физическое металловедение. М.: Гос. научно-техн. изд. лит-ры по черной и цветной металлургии, 1955. 721 с.
- Панасюк А.Д., Фоменко B.C., Глебова Г. Г. Стойкость неметаллических материалов в расплавах. Киев: Наукова думка, 1986. 352 с.
- Самсонов Г. В., Виницкий И. М. Тугоплавкие соединения. Справочник. М: Металлургия, 1976. 560 с.
- Свойства, получение и применение тугоплавких соединений. Справ, изд. // под ред. Косолаповой Т. Я. М.: Металлургия, 1986. 928 с.
- Физические величины: Справочник / Под. ред. И. С. Григорьева и Е. З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991. 1232 с.
- Алчагиров В.Б., Хоконов Х. Б. Смачиваемость поверхностей твердых тел расплавами щелочных металлов и сплавов с их участием, теория и методы исследования // Теплофизика высоких температур. 1994. Т. 32. № 4. С. 590−626.
- Новоселов А.Р., Щербаков JIM. Размерная зависимость краевого угла микрокапли на плоской подложке // Адгезия расплавов и пайка материалов. Киев: Наукова думка, 1989. Вып. 22. С. 6. 8.
- Черепанов А.Н., Борисов ВТ. К теории гетерогенного зародышеобразова-ния на ультрадисперсной сферической частице // Докл. РАН. 1996. № 6. С. 783 785.
- Калинина А.П., Черепанов А. Н., Попов В. Н., Полубояров В. П., Плак-син С.И. Влияние ультрадисперсных тугоплавких соединений на структуру затвердевающего сплава / Препринт № 5 99, ИТПМ СО РАН. Новосибирск, 1999, 48 с.
- Калинина А.П., Черепанов А. Н., Борисов О.В Влияние линейного натяжения на скорость зародышеобразования на дисперсных частицах // Металлы. 1999. № 4. С. 59−62.
- Kalinina А.Р., Cherepanov A.N. Study of nucleation on ultrafine powder particles prodused by the method of plasmochemical synthesis // Thermal Plasma Torches and Technologies. Cambridge: International Science Publishing, 1999. 430 c.
- Kalinina A.P., Cherepanov A.N. Study of nucleation on ultrafine powder particles prodused by the method of plasmochemical synthesis // Thermal Plasma Torches and Technologies: Тез. докл., 3-е Международное рабочее совещание. Новосибирск, 1997. С. 49.
- Полубояров B.A., Паули И. А., Болдырев B.B., Таранцова М. И. Оценка эффективности химических реакторов для механической активации твердофазного взаимодействия. Сообщение 1 // Химия в интересах устойчивого развития. 1994. Вып. 2. С. 635 645.
- Полубояров В.А., Паули И. А., Андрюшкова О. В. Оценка эффективности химических реакторов для механической активации твердофазного взаимодействия. Сообщение 2//Химия в интересах устойчивого развития. 1994. Вып. 2. С. 647 664.
- Полубояров В.А., Андрюшкова О. В., Аввакумов Е. Г., Паули И. А., Винокурова О. Б., Болдырев В. В. Экспериментальное наблюдение последовательности процессов, происходящих при механической обработке оксидов // ФТПРПИ. 1993. № 1. С. 93 107.
- Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука, 1978. Т. 1 -368 с. Т.2−373 с.
- Дерягин Б.В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы. М.: Наука, 399 с.
- Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. 304 с.
- Гаврилин И.В., Ершов Г. С. Роль электроконтактных явлений в процессе взаимодействия тугоплавких включений с металлическими расплавами// Изв. АН СССР. Металлы. 1974. № 1. С. 22−26
- Новохатский И.А., Архаров В. И. Определение относительных долей структурных составляющих металлических расплавов //Физика металлов и металловедение. 1971. Т. 31. № 6. С. 1263−1267
- Черепанов А.Н., Полубояров В. А., Жуков М.Ф, Калинина А. П., Ушакова Е. П., Коротаева З. А., Корчагин М. А. Упрочнение металлов и сплавов керамическими ультрадисперсными порошками / Препринт № 6 98, ИТПМ СО РАН. Новосибирск, 1998, 20 с.
- Хворинов Н. Затвердевание отливок. М.: ИЛ, 1995
- Исмаилов Н.Ш. Исследование теплоаккумулирующей способности формовочной смеси // Новые технологические процессы в литейном производстве: Материалы науч.-техн. конф. Омск, 1997. С. 12.