Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Вытяжка высоких коробчатых деталей из анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести

Диссертация: Вытяжка высоких коробчатых деталей из анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации по проектированию технологических процессов изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести. Эти рекомендации использованы при проектировании технологических процессов, инструмента и оснастки для изготовления… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЖЕСТКИМ ИНСТРУМЕНТОМ
    • 1. 1. Анализ современного состояния теории изотермического формообразования высокопрочных сплавов
    • 1. 2. Глубокая вытяжка осесимметричных и коробчатых деталей
    • 1. 3. Влияние анизотропии механических свойств листовых материалов на процессы обработки металлов давлением

Вытяжка высоких коробчатых деталей из анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В различных отраслях машиностроения широкое распространение нашли полые изделия различной конфигурации (цилиндрического, квадратного и прямоугольного поперечных сечений), изготавливаемые методами глубокой вытяжки. Многооперационной вытяжкой изготавливают высокие коробчатые детали при относительной высоте Нпр/В > 0,6.0,8, где Нпр и В высота детали с учетом припуска на обрезку и ширина (длина) коробчатой детали квадратного поперечного сечения соответственно. Формы и размеры исходных заготовок и переходов устанавливают по разверткам и рекомендуемым степеням вытяжки в соответствии со справочной литературой. В зависимости от величин угловых радиусов изделий вытяжка квадратных и прямоугольных в плане коробок может осуществляться по разным схемам.

Конструкции изделий ответственного назначения определяют применение высокопрочных материалов. В последнее время при изготовлении деталей из высокопрочных материалов нашло применение медленное горячее деформирование, которое позволяет значительно повысить пластические свойства материала и снизить силу деформирования, а также достичь больших степеней деформации.

Листовой материал, подвергаемый процессам деформирования, как правило, обладает анизотропией механических свойств, которая может оказывать как положительное, так и отрицательное влияние на устойчивое протекание технологических процессов обработки металлов давлением.

В настоящее время достаточно широко изучено влияние начальной анизотропии на процесс вытяжки цилиндрических деталей. Практически не изучено влияние анизотропии на процессы изотермической вытяжки коробчатых изделий. Имеющиеся отдельные экспериментальные материалы по вытяжке коробчатых деталей не позволяют разработать научно обоснованные рекомендации для проектирования технологических процессов вытяжки коробчатых деталей. Разработка научного обоснования режимов процессов изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из высокопрочных трансверсально-изотропных материалов в режиме кратковременной ползучести является актуальной задачей.

Работа выполнена в соответствии с грантами Президента РФ на поддержку ведущих научных школ при выполнении научных исследований (гранты № НШ-1456.2003.8 и № НШ-4190.2006.8), грантами РФФИ № 04−100 378 (2004;2006 гг.) и № 07−01−41 (2007;2008 гг.) и научно-технической программой Министерства образования и науки Российской Федерации «Развитие научного потенциала высшей школы (2006;2008 гг.)» (проект № РНП 2.1.2.8355).

Цель работы. Повышение технологичности операций изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из высокопрочных трансверсально-изотропных материалов путем научного обоснования технологических режимов деформирования при кратковременной ползучести, обеспечивающих снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления, сокращения сроков подготовки производства и повышения их эксплуатационных характеристик.

Методы исследования. Теоретические исследования процессов изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей выполнены на основе теории кратковременной ползучести анизотропного материала. Расчет силовых режимов процессов изотермической вытяжки коробчатых деталей осуществлен исходя из экстремальной верхнеграничной теоремы. В процессе изотермической вытяжки коробок из высокопрочных анизотропных материалов учитывается деформационное и скоростное упрочнение. Анализ напряженного и деформированного состояний заготовки в процессах изотермической вытяжки осуществлен численно на ЭВМ путем совместного решения приближенного дифференциального уравнения равновесия с уравнением состояния анизотропного материала. Предельные возможности формоизменения оценивались по максимальной величине осевого напряжения на выходе из очага пластической деформации, феноменологическим критериям разрушения (энергетическому или деформационному) анизотропного материала, связанного с накоплением микроповреждений и критерию локальной потери устойчивости. При проведении экспериментальных исследований использованы современные испытательные машины и регистрирующая аппаратура. Обработка экспериментальных данных осуществлялась методами математической статистики.

Автор защищает.

— основные уравнения и соотношения, необходимые для анализа кинематики течения материала, напряженного и деформированного состояния заготовки, силовых режимов и предельных возможностей формообразования изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей по схемам «кругцилиндр — квадрат» и «круг — выпуклый квадрат — квадрат» из трансверсаль-но-изотропных материалов в режиме кратковременной ползучести;

— результаты теоретических исследований изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из анизотропных высокопрочных материалов при кратковременной ползучести;

— установленные количественные зависимости влияния технологических параметров, скорости перемещения пуансона, анизотропии механических свойств материала на кинематику течения материала, напряженное и деформированное состояний заготовки, силовые режимы и предельные возможности деформирования, связанные с максимальной величиной осевого напряжения на выходе из очага пластической деформации, допустимой величиной накопленных микроповреждений и критерием локальной потери устойчивости заготовки в режиме кратковременной ползучести— результаты экспериментальных исследований процессов изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечных сечения из высокопрочных титанового ВТ6С и алюминиевого АМгб сплавов в режиме кратковременной ползучести;

— разработанные рекомендации по проектированию технологических процессов изотермической вытяжки коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести, обеспечивающих заданное качество их изготовления, уменьшение трудоемкости и металлоемкости деталей, сокращение сроков подготовки производства новых изделий;

— предложенный технологический процесс изготовления высоких коробчатых деталей «Дефлектор» из титановых сплавов ВТ6С и ВТ23 в режиме кратковременной ползучести.

Научная новизна: выявлены закономерности изменения напряженного и деформированного состояния заготовки, силовых режимов и предельных возможностей формообразования по различным критериям разрушения от технологических параметров, скорости перемещения пуансона и анизотропии механических свойств листового материала на основе разработанных математических моделей изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения по схемам «круг — цилиндр — квадрат» и «круг — выпуклый квадрат — квадрат» из высокопрочных материалов в режиме кратковременной ползучести.

Практическая значимость. На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации и созданы пакеты прикладных программ для ЭВМ по расчету технологических параметров изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения по схемам «круг — цилиндр — квадрат», «круг — выпуклый квадрат — квадрат» из высокопрочных анизотропных материалов.

Экспериментально определены механические характеристики титанового сплава ВТ23 при различных температурно-скоростных режимах обработки. Определены величины коэффициентов анизотропии в направлении прокатки и параметры уравнения состояния.

Реализация работы. Разработанные рекомендации по расчету технологических параметров изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей были востребованы при проектировании технологических процессов, инструмента и оснастки для изготовления деталей «Дефлектор» из титановых сплавов ВТ6С и ВТ23 изотермической вытяжкой в режиме кратковременной ползучести на ОАО «ТНИТИ» (г. Тула). Технико-экономическая эффективность нового технологического процесса связана с сокращением сроков подготовки производства, уменьшением металлоемкости заготовок, трудоемкости изготовления деталей, повышением качества за счет отказа от сварочных и доводочных работ.

Отдельные результаты исследований использованы в учебном процессе при подготовке бакалавров по направлению 150 400 «Технологические машины и оборудование» и инженеров, обучающихся по направлению 150 200 «Машиностроительные технологии и оборудование» специальности 150 201 «Машины и технология обработки металлов давлением» и включены в разделы лекционных курсов «Основы теории пластичности и ползучести», «Штамповка анизотропных материалов», «Механика процессов пластического формоизменения» и «Технология листовой штамповки», а также использованы в научно-исследовательской работе студентов, при выполнении курсовых и дипломных проектов.

Апробация работы. Результаты исследований доложены на XXXII-XXXIV международных молодежных научных конференциях «Гагаринские чтения» (г. Москва: МГТУ «МАТИ», 2006;2008 гг.), на международной научно-технической конференции «Автоматизацияпроблемы, идеи, решения» (АПИР-11) (г. Тула: ТулГУ, 2006 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета (г. Тула, 2005 — 2008 гг.).

Публикации. Материалы проведенных исследований отражены в 4 статьях в рецензируемых изданиях, внесенных в список ВАК- 4 статьях межвузовских сборниках научных трудов, 1 тезисе доклада международной научно-технической конференции общим объемом 2,9 печ. л.- из них авторских -2,1 печ. л.

Автор выражает глубокую благодарность д.т.н., профессору В.Н. Чу-дину и д.т.н., профессору С. С. Яковлеву за оказанную помощь при выполнении работы, критические замечания и рекомендации.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения и пяти разделов, заключения, списка использованных источников из 167 наименований, 3 приложений и включает 98 страниц машинописного текста, содержит 48 рисунков и 8 таблиц. Общий объем — 170 страниц.

5.6. Основные результаты и выводы.

1. Экспериментально определены механические характеристики титанового сплава ВТ23 при различных температурно-скоростных режимах обработки. Найдены величины коэффициентов анизотропии и параметры уравнения состояния.

2. Выполнены экспериментальные работы по исследованиям силовых режимов операции изотермической вытяжки коробчатых деталей из алюминиевого АМгб и титанового ВТ6С сплавов. Сравнение теоретических расчетов и экспериментальных данных по силовым режимам операций изотермической вытяжки высоких квадратных коробчатых деталей указывает на хорошее их согласование (расхождение не превышает 12%).

3. На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации по расчету технологических параметров изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения в режиме кратковременной ползучести. Эти рекомендации использованы при проектировании технологических процессов, инструмента и оснастки для изготовления деталей «Дефлектор» из титановых сплавов ВТ6С и ВТ23 изотермической вытяжкой в режиме кратковременной ползучести, обеспечивающих сокращение сроков подготовки производства на 10%, уменьшение металлоемкости заготовок за счет сокращения величины припусков на 10%, трудоемкости изготовления деталей на 30%, повышение качества за счет отказа от сварочных и доводочных работ.

4. Материалы диссертационной работы использованы в научно-исследовательской работе студентов, при выполнении курсовых и дипломных проектов, а также в ряде лекционных курсах при подготовке бакалавров направления 150 400 «Технологические машины и оборудование» и студентов, обучающихся по направлению 150 200 «Машиностроительные технологии и оборудование» специальности 150 201 «Машины и технология обработки металлов давлением».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В работе решена актуальная научно-техническая задача, имеющая важное народнохозяйственное значение для различных отраслей машиностроения и состоящая в повышении технологичности операций изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из высокопрочных трансверсально-изотропных материалов путем научного обоснования технологических режимов деформирования при кратковременной ползучести, обеспечивающих снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления, сокращения сроков подготовки производства и повышения их эксплуатационных характеристик.

В процессе теоретического и экспериментального исследований получены следующие основные результаты и сделаны выводы:

1. Разработаны математические модели изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения по схемам «круг — цилиндр — квадрат» и «круг — выпуклый квадрат — квадрат» из трансверсально-изотропных высокопрочных материалов в режиме кратковременной ползучести. Предложены расчетные схемы изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения.

2. Выполнены теоретические исследования изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечений из трансверсально-изотропных высокопрочных материалов при кратковременной ползучести. Разработаны алгоритм расчета силовых, деформационных параметров и предельных возможностей формоизменения, а также программное обеспечение для ЭВМ.

3. Установленные количественные зависимости влияния технологических параметров, условий трения на контактной поверхности рабочего инструмента и заготовки, скорости перемещения пуансона, анизотропии механических свойств материала на кинематику течения материала, напряженное и деформированное состояния заготовки, силовые режимы и предельные возможности деформирования, связанные с максимальной величиной осевого напряжения на выходе из очага пластической деформации, допустимой величиной накопленных микроповреждений и критерием локальной потери устойчивости заготовки.

4. Показано, что с увеличением скорости перемещения пуансона Vn, коэффициента трения на контактной поверхности рабочего инструмента и заготовки (Л и относительной величины давления прижима q величина относительной силы Р возрастает.

Установлено, что с увеличением величин относительных радиусов закругления матрицы гм и прижима гпр, уменьшением скорости перемещения пуансона Vn, относительной величины давления прижима q, коэффициента трения на контактных границах рабочего инструмента и заготовки ц. предельная угловая степени вытяжки Кугл, вычисленная по максимальной величине осевого напряжения на выходе из очага пластической деформации и критерию локальной потери устойчивости заготовки, растет. Предельные возможности деформирования при многооперационной изотермической вытяжке коробчатых деталей могут ограничиваться максимальной величиной осевого напряжения на выходе из очага деформации, критерием локальной потери устойчивости заготовки, а также допустимой величиной накопленных микроповреждений (х = 0,25).

5. Оценено влияние анизотропии механических свойств на напряженное и деформированное состояния заготовки, силовые режимы и предельные возможности деформирования. Уменьшение коэффициента анизотропии R от 1,0 до 0,2 при фиксированной скорости перемещения пуансона Vn сопровождается увеличением относительной величины силы процесса Р в 4 раза. Рост коэффициента анизотропии R от 1,0 до 2,0 приводит к уменьшению относительной величины силы процесса Р в 2 раза. Увеличение коэффициента нормальной анизотропии R сопровождается увеличением предельной величины угловой степени вытяжки Кугл, вычисленной по всем исследованным условиям устойчивого протекания технологического процесса изотермической вытяжки коробчатых деталей.

6. Выполнены экспериментальные работы по исследованиям силовых режимов изотермической многооперационной вытяжки высоких коробчатых деталей из титанового ВТ6С и алюминиевого АМгб сплавов. Сравнение теоретических расчетов и экспериментальных данных по силовым режимам операций изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения указывает на хорошее их согласование (расхождение не превышает 12%). Экспериментально определены механические характеристики титанового сплава ВТ23 при различных температурно-скоростных режимах обработки. Найдены величины коэффициентов анизотропии и параметры уравнения состояния.

7. На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации по проектированию технологических процессов изотермической вытяжки высоких коробчатых деталей квадратного поперечного сечения из анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести. Эти рекомендации использованы при проектировании технологических процессов, инструмента и оснастки для изготовления деталей «Дефлектор» из титановых сплавов ВТ6С и ВТ23 изотермической вытяжкой в режиме кратковременной ползучести, обеспечивающих сокращение сроков подготовки производства на 10%, уменьшение металлоемкости заготовок на 10%, трудоемкости изготовления деталей на 30%, повышение качества за счет отказа от сварочных и доводочных работ.

Материалы диссертационной работы использованы в учебном процессе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Ю. Методы оценки штампуемости листового металла. -М.: Машиностроение, 1985. 176 с.
  2. Ю.А., Аверкиев А. Ю. Технология холодной штамповки: Учебн. для вузов. М.: Машиностроение, 1989. — 304 с.
  3. Р.А., Гельд П. В., Митюшков Е. А. Анизотропия физических свойств металлов. М.: Металлургия, 1985. — 136 с.
  4. О.В., Лазаренко Э. С., Романов К. И. Двухкулачковый пла-стомер для растяжения образцов материала с постоянной скоростью деформации в условиях сверхпластичности // Заводская лаборатория. 1999. — Т. 65.-№ 5.-С. 46−52.
  5. О.В., Романов К. И. Ползучесть кольцевой пластинки в условиях больших деформаций // Вестник МГТУ. Машиностроение. 1999 — № 2. -С. 104−114.
  6. Ю.М., Гречников Ф. В. Теория и расчеты пластического формоизменения анизотропных материалов. М.: Металлургия, 1990. -304 с.
  7. Е.К. Анизотропия машиностроительных материалов. Л.: Машиностроение, 1969. — 112 с.
  8. А.С., Тихонов А. С. Применение эффекта сверхпластичности в современной металлообработке. М.: НИИМАШ, 1977. — 64 с.
  9. Р.Я. О вытяжке деталей сложной формы // Машиноведение. 1971. — № 5. — С. 15−20.
  10. А.А. Устойчивость заготовки в формообразующих операциях листовой штамповки. Рига: Зинатие, 1978. — 125с.
  11. А.А. Механические свойства и модели разрушения металлов: Учебное пособие для вузов. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2002. — 329 с.
  12. А.А., Мижирицкий О. И., Смирнов С. В. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1984. — 144 с.
  13. Д.А. Расчет технологического процесса вытяжки высоких прямоугольных деталей // Прогрессивная технология глубокой вытяжки листовых материалов. — Тула: Приокское книжное издательство, 1968. — С. 55−63.
  14. Д.А. Технология глубокой вытяжки прямоугольных коробок. ЛДНТП, 1957. — 98 с.
  15. С.А. Комбинированная глубокая вытяжка листовых материалов. М.: Машиностроение, 1973. — 176 с.
  16. Р.А., Еникеев Ф. У. Введение в механику сверхпластичности: В 2-х ч. Часть I. — Уфа: Гилем, 1998. — 280 с.
  17. By Э. М. Феноменологические критерии разрушения анизотропных сред // Механика композиционных материалов: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-С. 401−491.
  18. Вытяжка с утонением стенки / И. П. Ренне, В. Н. Рогожин, В. П. Кузнецов и др. Тула: ТПИ, 1970. — 141 с.
  19. В.Д. Расчет процессов листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1974. — 136 с.
  20. М.Н. Технология заготовительных штамповочных работ в производстве летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1970. -351 с.
  21. Ф.В. Деформирование анизотропных материалов -М.: Машиностроение, 1998. 446 с.
  22. А.С. О теории и задачах равновесия оболочек при больших деформациях // Известия АН СССР. Механика твердого тела. -1970.-№ 1.-С. 163−168.
  23. С.И. Пластическая деформация металлов. М.: Металлургия, I960, — Т. 1.- 376 е., Т. 2.- 416 е., Т. 3.- 306 с.
  24. Гун Г. Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1983. — 352 с.
  25. Г. Д. Технологическая механика. М.: Машиностроение, 1978. — 174 с.
  26. А. Ползучесть металлов при сложном напряженном состоянии // Механика. Сборник переводов. 1962. — № 4. — С. 91−145.
  27. У., Меллор П. Теория пластичности для инженеров. -М.: Машиностроение, 1979. 567 с.
  28. Ф.У. Определение параметров сигмоидальной кривой сверхпластичности // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2001. — № 4. — С. 18 — 22.
  29. В.И., Глазков В. И., Каширин М. Ф. Совершенствование формоизменяющих операций листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1990.-311 с.
  30. В.А. Методика разработки технологических процессов вытяжки с учетом анизотропии листовых материалов // Кузнечно-штамповочное производство. 1994. — № 10. — С. 5 — 9.
  31. Закономерности ползучести и длительной прочности: Справочник / Под общ. ред. С. А. Шестерикова. М.: Машиностроение, 1983. — 101 с.
  32. М.Е. Листовая штамповка. Д.: Машиностроение, 1980. —432 с.
  33. Изотермическая штамповка листовых анизотропных материалов / С. П. Яковлев, Я. А. Соболев, С. С. Яковлев, Д. А. Чупраков // Кузнечно-штамповочное производство. 1999. — № 12. — С. 9 — 13.
  34. Изотермическое деформирование высокопрочных анизотропных металлов / С. П. Яковлев, В. Н. Чудин, С. С. Яковлев, Я. А. Соболев. М: Машиностроение-1, Изд-во ТулГУ, 2004. — 427 с.
  35. Изотермическое деформирование металлов / С. З. Фиглин, В. В. Бойцов, Ю. Г. Калпин, Ю. И. Каплин. М.: Машиностроение, 1978. — 239 с.
  36. А.А. Пластичность. М.: Изд-во АН СССР, 1963. — 207с.
  37. О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. -М.: Металлургия, 1984. 264 с.
  38. Качанов J1.M. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969.420 с.
  39. JI.M. Теория ползучести. — М.: Физматгиз, 1960. 456 с.
  40. В.Г. Экспериментальное определение напряжений при вытяжке коробчатых деталей // Кузнечно-штамповочное производство". -1965.-№ 10.
  41. Ковка и штамповка. Справочник в 4-х т. // Ред. совет: Е. И. Семенов и др. Т.2. Горячая штамповка // Под ред. Е. И. Семенова. — М.: Машиностроение, 1986. — 592 с.
  42. Ковка и штамповка. Справочник в 4-х т. // Ред. совет: Е. И. Семенов и др. Т. 4. Листовая штамповка / Под ред. А. Д. Матвеева. — М.: Машиностроение, 1987. — 544 с.
  43. Н.П. Зависимость штампуемости стали от анизотропии при вытяжке деталей сложной формы // Кузнечно-штамповочное производство. 1962. — № 8. — С. 18 — 19.
  44. Н.П. Расчет напряженно-деформированного состояния при вытяжке с учетом анизотропии // Кузнечно-штамповочное производство. 1963. — № 9.- С. 15 — 19.
  45. В.Л. Механика обработки металлов давлением. — Екатеринбург: Уральский государственный технический университет (УПИ), 2001.-836 с.
  46. В.Л. Напряжение, деформация, разрушение. М.: Металлургия, 1970. — 229 с.
  47. В.Л., Мигачев Б. А., Бурдуковский В. Г. Феноменологическая модель накопления повреждений и разрушения при различных условиях нагружения. Екатеринбург: УрОРАН, 1994. — 104 с.
  48. В.А., Юдин Л. Г., Яковлев С. П. Влияние анизотропии механических свойств материала при многооперационной вытяжке // Кузнечно-штамповочное производство. 1987. — № 6. — С. 31−32.
  49. И.П. Текстуры в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1965.-292 с.
  50. Э.С., Малинин Н. Н., Романов К. И. Диаграммы растяжения в условиях горячего формоизменения металлов // Расчет на прочность. 1983. — Вып. 24. — С. 95−101.
  51. Э.С., Малинин Н. Н., Романов К. И. Кратковременная ползучесть и разрушение алюминиевых и магниевых сплавов. Сообщение I // Известия вузов. Машиностроение. 1982. — № 3. — С. 25−28.
  52. Э.С., Малинин Н. Н., Романов К. И. Кратковременная ползучесть и разрушение алюминиевых и магниевых сплавов. Сообщение II // Известия вузов. Машиностроение. 1982. — № 7. — С. 19−23.
  53. .Д., Андреева В. Н., Тянутов А. Г. Экспериментальное исследование вытяжки коробчатых деталей // Кузнечно-штамповочное производство". 1965. — № 12. — С. 25−30.
  54. В.Д. Исследование напряженно-деформированного состояния при многооперационной вытяжке коробчатых изделий // Прогрессивная технология глубокой вытяжки листовых материалов". — Тула: Приок-ское книжное издательство, 1968. С. 112−118.
  55. Н.Н. Ползучесть в обработке металлов. М.: Машиностроение, 1986. — 216 с.
  56. Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. -М.: Машиностроение. 1975. — 400 с.
  57. Н.Н. Технологические задачи пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1979. — 119 с.
  58. А.Н. Производство патронов стрелкового оружия. М.: Оборонгиз, 1947. — 414 с.
  59. Малоотходная, ресурсосберегающая технология штамповки / Под ред. В. А. Андрейченко, Л. Г. Юдина, С. П. Яковлева. Кишинев: Universitas, 1993. — 238 с.
  60. Механика процессов изотермического формоизменения элементов многослойных листовых конструкций / С. П. Яковлев, С. С. Яковлев, В. Н. Чудин, Я. А. Соболев. Тула: ТулГУ, 2001. — 254 с.
  61. П.Г., Фридман Я. Б. Анизотропия механических свойств металлов. М.: Металлургия, 1986. — 224 с.
  62. В.Е. Глубокая вытяжка листового металла. М., Д.: Машгиз, 1949. — 104 с.
  63. Ю.Г. Перспективные технологии изготовления цилиндрических изделий. Тула: ТулГУ, 2001. — 263 с.
  64. Ю.Г., Яковлев С. П., Яковлев С. С. Глубокая вытяжка цилиндрических изделий из анизотропного материала. — Тула: ТулГУ, 2000. 195 с.
  65. Л.А., Фиглин С. З., Бойцов В. В. Горячая штамповка и прессование титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1975. — 285.
  66. А.Г. Основы теории штамповки выдавливанием на прессах. М.: Машиностроение, 1983. — 200 с.
  67. В.А. Оценка деформируемости металлов при обработке давлением. Киев: Вища школа, 1983. — 175 с.
  68. О.В., Платонов В. И. Вытяжка с утонением стенки анизотропного материала в режиме ползучести // Известия ТулГУ. Серия. Актуальные вопросы механики. Тула: ТулГУ, 2004. — Том 1. — Вып. 1. — С. 168- 177.
  69. О.В., Соболев Я. А., Чусов А. В. Механические характеристики титанового сплава ВТ23 при ползучести // Известия ТулГУ. Серия. Механика деформируемого твердого тела и обработка металлов давлением. Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. — Вып. 4. — С. 68−71.
  70. Е.Ю. Вытяжка ступенчатых деталей из анизотропного материала // Известия ТулГУ. Серия. Механика деформированного твердого тела и обработка металлов давлением. — 2004. — Вып. 2. — С. 86−93.
  71. Е.Ю., Подлесный С. В. Силовые режимы и предельные возможности формоизменения многооперационной вытяжки ступенчатых осесимметричных деталей из анизотропного материала // Известия Тул
  72. ГУ. Серия. Механика деформируемого твердого тела и обработка металлов давлением. 2005. — Вып. 2. — С. 88−97.
  73. П.И., Гун Г.Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1976. — 267 с.
  74. Ю.Л. Листовая штамповка легированных сплавов. М.: Машиностроение, 1980. — 96 с.
  75. Е.А. Основы теории листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1968. — 283 с.
  76. Е.А., Ковалев В. Г., Шубин И. Н. Технология и автоматизация листовой штамповки. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000. 480 с.
  77. Применение теории ползучести при обработке металлов давлением. / А. А. Поздеев, В. И. Тарновский, В. И. Еремеев. М.: Металлургия, 1973, — 192 с.
  78. Прогрессивные технологические процессы холодной штамповки / Ф. В. Гречников, A.M. Дмитриев, В. Д. Кухарь и др. / Под ред. А. Г. Овчинникова. М.: Машиностроение, 1985. — 184 с.
  79. П. Основные вопросы вязко-пластичности. М.: Мир, 1968.- 176 с.
  80. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1979. — 744 с.
  81. Ю.Н., Милейко С. Т. Кратковременная ползучесть. М.: Наука, 1970. — 224 с.
  82. И.П., Панченко Е. В. Определение параметров уравнения сверхпластического состояния листовых материалов из опыта на двухосное растяжение // Проблемы прочности. 1978. — № 8. — С. 31−35.
  83. К.И. Механика горячего формоизменения металлов. -М.: Машиностроение, 1993. 240 с.
  84. В.П. Справочник по холодной штамповке. Д.: Машиностроение, 1979. — 520 с.
  85. JI.A. Определение формы заготовки для вытяжки коробчатых деталей // Кузнечно-штамповочное производство. 1969. — № 6.
  86. Ф.И. Локальная устойчивость процесса деформации ор-тотропного листового металла в условиях сложного нагружения // Машиноведение / АН СССР. 1979. — № 4. — С. 90 — 95.
  87. Ф.И. Определение критических деформаций при формообразовании детали из анизотропного листового металла // Машиноведение. 1974. -№ 2. — С. 103 — 107.
  88. В.М. Технологические задачи теории пластичности. -Минск: Наука и техника, 1977. 256 с.
  89. Е.М., Гвоздев А. Е. Математическое моделирование процессов формоизменения заготовок. М.: Академия проблем качества- ТулГУ, 1998. — 225 с.
  90. Е.И. Технология и оборудование ковки и горячей штамповка. М.: Машиностроение, 1999. — 384 с.
  91. B.C. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1973. — 496 с.
  92. О.М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1979. — 118 с.
  93. Смирнов-Аляев Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л.: Машиностроение, 1978. — 368 с.
  94. Я.А., Чусов А. В., Крутов М. В. Влияние температуры обработки на механические характеристики титанового сплава ВТ23 // Известия ТулГУ. Серия. Технические науки. — Тула: Изд-во ТулГУ. — 2007. -Вып. 2.-С. 119−122.
  95. В.В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969. — 608 с.
  96. О.В. Анизотропная ползучесть упрочняющихся материалов // Инженерный журнал. Механика твердого тела. 1968. — № 4. — С. 143 146.
  97. О.В. Об анизотропной ползучести материалов // Журнал прикладной механики и технической физики. 1965. — № 6. — С. 99−104.
  98. О.В. Энергетический вариант теории ползучести и длительной прочности. Сообщение 1. Ползучесть и разрушение неупрочняю-щихся материалов // Проблемы прочности. 1973. — № 5. — С. 45−49.
  99. Л.Г. Расчеты процессов обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1979. — 215 с.
  100. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1977. — 423 с.
  101. Теория и технология изотермической штамповки труднодефор-мируемых и малопластичных сплавов / С. П. Яковлев, В. Н. Чудин, С. С. Яковлев, В. А. Андрейченко. — Тула: ТулГУ, 2000.- 220 с.
  102. Теория ковки и штамповки / Под ред. Е. П. Унксова, А. Г. Овчинникова. М.: Машиностроение, 1992. — 720 с.
  103. Теория обработки металлов давлением / И. Я. Тарновский, А. А. Поздеев, О. А. Ганаго и др. М.: Металлургия, 1963. — 672 с.
  104. Теория пластических деформаций металлов / Е. П. Унксов, У. Джонсон, В. Л. Колмогоров и др. / Под ред. Е. П. Унксова, А. Г. Овчинникова. М.: Машиностроение, 1983.-598с.
  105. Технологические решения и процессы сверхпластичного формообразования и диффузионной сварки. Обзор / Д. А. Семенов, В. Н. Чудин, О. В. Егоров, Я. А. Соболев и др. — М.: Изд-во ЦНТИ «Поиск», 1986. — 65 с.
  106. JT.А., Яковлев С. П., Чудин В. Н. К вопросу о вытяжке материала с плоскостной анизотропией // Прикладная механика. Киев: АН УССР, 1971. — Т.9. — С.113−116. Т VII — вып. 9.
  107. А.Д. Теория пластического деформирования металлов. М.: Металлургия, 1972. — 408 с.
  108. Э., Янг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов. М.: Машиностроение, 1968. — 504 с.
  109. А.В., Зюзин В. И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1973. — 224 с.
  110. Е.П. Инженерная теория пластичности. М.: Машгиз, 1959.-328 с.
  111. А.И. Кратковременная ползучесть сверхпластичных сплавов. Латунь Л63 // Известия вузов. Машиностроение. 1987. — № 8. — С. 12−16.
  112. Д.В. Технологические испытания металлов. Воронеж: Изд-во Воронежского ун-та, 1992. — 152 с.
  113. Р. Математическая теория пластичности. М.: ГИТТЛ, 1956.-408 с.
  114. Цой Д. Н. Предельная степень вытяжки анизотропной листовой заготовки // Известия вузов. Машиностроение. 1986. — № 4. — С. 121 — 124.
  115. Чудин В. Н, Яковлев Б. С. Вытяжка и протяжка коробчатых изделий // Вестник машиностроения. 2003. — № 3. — С. 60−64.
  116. В.Н. Вытяжка листовых изделий коробчатых форм // Куз-нечно-штамповочное производство. — 2002. № 6. — С. 3−8.
  117. В.Н. Листовая вытяжка нелинейно-вязкого материала // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1986. — № 2. — С. 133−137.
  118. В.Н. Прогнозирование разрушения заготовок при горячем деформировании // Известия вузов. Машиностроение. 1990. — № 2. — С. 99 102.
  119. В.Н., Яковлев Б. С. Влияние плоскостной анизотропии на процесс вытяжки коробчатых деталей // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2003. — № 5. — С. 8−12.
  120. В.Н., Яковлев Б. С. К анализу процесса вытяжки коробчатых деталей изделия из анизотропного материала в режиме ползучести // Механика деформируемого твердого тела и обработка металлов давлением. -Тула: ТулГУ, 2003. Часть 2. — С. 225−229.
  121. В.Н., Яковлев Б. С. Распределение напряжений во фланце при вытяжке коробки из анизотропного упрочняющегося материала // Известия ТулГУ. Серия. Актуальные вопросы механики. Тула: ТулГУ, 2004. -Том 1. — Вып. 1.-С. 215−221.
  122. В.Н., Яковлев Б. С., Платонов В. И. Вытяжка некруглой заготовки из анизотропного материала // Известия ТулГУ. Серия. Механика деформированного твердого тела и обработка металлов давлением. 2003. — Вып. 1.-С. 100−107.
  123. В.В., Яковлев С. П. Анизотропия листовых материалов и ее влияние на вытяжку. М.: Машиностроение, 1972. — 136 с.
  124. JI.A. Теория и расчеты процессов холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1964. — 365 с.
  125. Г. И., Дьячков В. Д., Булдаков В. И. Кинематика фланца в процессе листовой вытяжки деталей коробчатых форм // Кузнечно-штамповочное производство. — 1971. № 12. — С. 20−24.
  126. С.П., Кухарь В. Д. Штамповка анизотропных заготовок. -М.: Машиностроение, 1986. 136 с.
  127. С.П., Чудин В. Н. Вытяжка коробок из анизотропного материала // Заготовительные производства (Кузнечно-штамповочное, литейное и другие производства). 2003. — № 8. — С. 13−15.
  128. С.П., Чудин В. Н. Вытяжка релаксирующего листового анизотропного металла // Машиноведение. 1983. — № 5. С. 115−118.
  129. С.П., Чудин В. Н. Учет анизотропии материала при расчете первого перехода вытяжки прямоугольной коробки // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. — № 10. — С. 23−25.
  130. С.П., Чудин В. Н. Энергетическая оценка усилий вытяжки, обжима и раздачи с нагревом // Известия ВУЗов. Машиностроение. № 9. — 1982.-С. 132−135.
  131. С.П., Чудин В. Н., Валиев С. А. К анализу вытяжки высоких квадратных коробок из анизотропного материала // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1974. — № 12. — С. 111−114.
  132. С.П., Яковлев С. С., Андрейченко В. А. Обработка давлением анизотропных материалов. Кишинев: Квант, 1997. — 332 с.
  133. С.С. Деформирование анизотропного листового материала в условиях кратковременной ползучести // Вести АН Белоруссии. -Минск, 1994. № 3. — С. 32−39.
  134. С.С. Изотермическая вытяжка анизотропных материалов: монография / С. С. Яковлев, О. В. Пилипенко Изд-во Машиностроение- Тул. гос. ун-т. Тула, 2007. — 212 с.
  135. С.С., Логвинова С. В., Черняев А. В. Вытяжка анизотропного материала в радиальную матрицу в режиме ползучести // Механика деформируемого твердого тела и обработка металлов давлением. Тула: ТулГУ, 2002.-Часть 1. — С. 152−161.
  136. С.С., Яковлев С. П. Теория и технология изотермической штамповки анизотропных листовых материалов в режиме кратковременной ползучести. Тула: ТулГУ, 1996. — 126 с.
  137. Baltov A., Savchuk A. A Rule of Anisotropik Harolening // Acta Mechanica. 1965. — Vol.1. — № 2. — P. 81−92.
  138. Bartle P.M. Diffusion Bonding: a look at the future // Weld. 11. -1975. — P. 799−804.
  139. Bhattacharyya D., Moltchaniwskyi G. Measvrement of Anisotropy by the Ring Compression Test // J.Mech. Work. Technol. 1986. — 13. — № 3. — P. 325−330.
  140. Cornfield G.C., Johnson R.H. The Forming of Superplastic Sheet Metal // Int. J. Mech. Sci. 1970. — vol.12. — P. 479−490.
  141. Dunford D.V., Partridge P.G. Superplasticity in Aerospace // Aluminum. Cranfield. 1985. — P.257.
  142. Holt D.L. An analysis of the building of a superplastic shirt by lateral pressure // International Journal of Mechanical Sciences, 1970, Vol. 12. P. 491 497.
  143. Jovane F. An approximate analysis of the superplastic forming of a thin circular diaphragm: theory and experiments. // International Journal of Mechanical Sciences, 1968, Vol. 10, № 5. P. 403−427.
  144. Wu M.C., Yeh W.C. Some Considerations in the Endochronic Description of Anisotropic Hardening // Acta. Mech. 1987. — 69. — № 1. — P. 59−76.
  145. Zharkov V.A. Theory and Practice of Deep Drawing. London: Mechanical Engineering Publications Limited, 1995. — 601 p.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!