Нетканые полотна и скрепляющие материалы

1. Ассортимент, требования, свойства и назначение нетканых полотен типа тканей

2. Ассортимент скрепляющих материалов: текстурированные, армированные и прозрачные швейные нитки. Клеевые скрепляющие материалы: нитки и паутинки

3. По артикулам 62 157, 62 208 и 234 определить и охарактеризовать к какой группе относятся материалы, их волокнистый состав, способов выработки и назначение Список использованной литературы Лист замечаний

1. Ассортимент, требования, свойства и назначение нетканых полотен типа тканей Неткаными называют полотна, изготовленные из одного или нескольких слоёв текстильных материалов, в которых элементы структуры скреплены различными способами. [1]

Основой нетканых полотен могут служить волокнистый холст, система нитей, ткань или трикотажное полотно и разнообразные их комбинации. Скрепление структурных элементов нетканых полотен осуществляют различными способами: провязыванием нитями и волокнами, иглопробиванием, склеиванием, сваркой, свойлачиванием и др. Ассортимент нетканых полотен с каждым годом получает всё большее развитие. Для изготовления одежды используется в основном холсто-, нитеи тканепрошивные нетканые полотна типа тканей, в качестве утепляющих материалов — холстопрошивные и иглопробивные и объёмные клеевые и термоскрепленные нетканые полотна. Для прокладок, придающих жёсткость отдельным деталям одежды и обеспечивающих сохранение формы, применяются клеевые нетканые полотна. Система составления артикула представлена в таблице 1.1.

Нетканые полотна типа тканей используются для изготовления одежды и выпускаются: отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатном рисунком. При отделке нетканых плотен, применяется начес, валка, стойкое тиснение. По способу получения нетканые полотна типа тканей делятся на: холстопрошивные, нитепрошивные, тканепрошивные, иглопробивные, клеевые, фильерные, комбинационные. [1]

Нетканые полотна типа тканей используются для изготовления одежды и выпускаются: отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатном рисунком.

При отделке нетканых плотен, применяется начес, валка, стойкое тиснение.

По способу получения нетканые полотна типа тканей делятся на: холстопрошивные, нитепрошивные, тканепрошивные, иглопробивные, клеевые, фильерные, комбинационные. [1]

Таблица 1.1

Система составления артикула нетканых полотен

Примечание: Пятая и шестая цифры: порядковый номер на предприятии — изготовителе.

Холстопрошивные полотна представляют собой толстые, рыхлые нетканые полотна. Повышенная пористость и объёмность структуры придаёт им хорошие теплозащитные свойства, они гигроскопичны и имеют удовлетворительную износостойкость. Основным их недостатком является значительная усадка, пиллингуемость и большая растяжимость. Некоторые из них жёсткие плохо драпируются и сильно сминаются. Полотна подвергается мерсеризации, а для снижения усадки и сминаемости их обрабатывают противоусадочными и противосминаемыми пропитками. [1]

Поверхностная плотность может быть от 120 до 600 г/м², ширина 140−80 см, толщина от 1 до 3,5 мм, прочность в продольном направлении 70−120 даН, в поперечном — 20−50 даН удлинение 36−60 и 60−180%. Усадка 7,4%. Нетканые полотна типа байки, фланели, сукна и драпов используется для изготовления детских пальто, костюмов, спортивной одежды, женских платьев, юбок, головных уборов. [1]

Нитепрошивные полотна получают на машинах «Малимо» (Германия). Поэтому способу две системы нитей (основы и утка), наложенные одна на другую, скрепляется третьей системой нитей. При такой системе получаются полотна типа «трико-сукно», «трико-цепочка», «сукно-цепочка» и другие, и с многообразными цветными рисунками. Используются для изготовления блузок, платьев, костюмов, халатов. Для платьев и блузок полотна разряженных структур с эффектом меланжа, обладающей хорошей воздухопроницаемостью до 450 дм³/м²с и гигроскопичностью более 7%. Драпируемость полотен 50−55%. Полотна сильно осыпаются по срезам и обладают значительной усадкой. Для зимних и демисезонных изделий полотна выпускают более плотных структур. Махровые нитепрошивные костюмно-плательные нетканые полотна с хлопчатобумажной или капроновой прошивной нитью и упругим махровым ворсом из полиакриловой пряжи, образует достаточно плотный застил изнаночной стороны. [1]

Тканепрошивные полотна вырабатываются на машинах «Малиполь» (Германия). Предварительно подготовленный волокнистый слой, плёнка, ткань или трикотажные полотна с помощью трикотажных игл прошиваются. В результате на лицевой стороне образуются ворсовые петли, а на изнаночной ворсовая нить закрепляется переплетением трико, что придаёт полотну вид двухлицевого трикотажа. Тканепрошивные полотна могут быть махровыми (с печатной поверхностью) и ворсовыми, если петли начёсываются. Махровые полотна используются для мужских сорочек, пляжных ансамблей, платьев, детских изделий, ворсовые — для пальто и спортивной одежды. Характеризуются: разрывная нагрузка по длине 19−29даН, по ширине 11−18 даН; удлинение в обоих направлениях 20−25%; водопоглощаемость, не менее 260%; устойчивость к истиранию по плоскости, не менее 5000 циклов; изменение линейных размеров, не более 7,5%. Тканепрошивные полотна хлопчатобумажные в основном используются для производства халатов и пляжных изделий. Шерстяные используют для пошива пальто и полупальто. Тканепрошивные нетканые полотна с ворсом из вискозных волокон имеют шелковистый блеск и приятный гриф и используются в производстве женских костюмов и платье. [1]

Иглопробивные нетканые полотна типа тканей и ватинов получают прокалыванием волокнистого холста специальными иглами с зазубринами, которые, проходят сквозь холст, захватывают волокна верхнего слоя и протаскивают их через толщину холста, соединяя его слои. Используют в качестве прокладочных материалов с клеевым покрытием и без него, а также в производстве изделий временного назначения. Для повышения прочности нетканые иглопробивные полотно выпускается клееными. Клееные нетканые полотна представляют собой волокнистый холст из химических волокон, соединенный жидкими связующими, термопластичными порошками или волокнами с более низкой температурой плавления, чем волокна холста.

К нетканым клееным прокладочным материалам относится флизелин, прокламелин, прокладочное полотно и др., которые вырабатываются из смеси полиэфирных, полиамидных и нитроновых волокон и выпускаются без клеевого покрытия. Иглопробивные полотна применяют в качестве прокладки в куртках для предотвращения миграции волокон синтепона. [1]

Клееные объёмные нетканые полотна называют синтепон. Волокнистая структура полотна формируются аэродинамическим или фильерным волокнистая структура полотен скреплена клеевым способом или термоскреплением. При клеевом способе сформированный волокнистый холст пропитывается латексом, подвергается сушке и термообработке. Обладает хорошими теплозащитными свойствами, но клеевое связующие недостаточно устойчиво к действию воды, вымывается и приводит к потери формоустойчивости, расслаиванию и миграции волокон. Кроме того клеевой синтепон обладает большой жесткостью, чем термоскрепленный. [1]

Синтепон термоскрепленный получают путём формирования волокнистого холста из смеси полиэфирного и легкоплавкого бикомпонентного волокна. При последующей термообработке легкоплавкое волокно плавится и соединяется волокна, образуя сшитую структуру нетканого объёмного полотна.

Поверхностная плотность термоскрепленного синтепона 40−400 г/м². Синтепон улучшенных торговых марок «Люкс», «Арктик», «Периотек» отличается от обычного синтепона перпендикулярным расположением волокон в структуре полотна.

Такое расположение волокон повышает упругость холста при сжатии, за счёт инертного слоя воздуха в структуре полотна, тем самым способствуя сохранению исходного теплового сопротивления. Синтепон «Периотек» вырабатывается с использованием дублирующей подложки, для предотвращения миграции волокон. [1]

Фильерные нетканые полотна получают формированием из расплава полимера через отверстия фильеры нитей, с последующей вытяжкой под собственным весом и укладывание на приемную поверхность. Соединение структуры осуществляется за счёт аутогезии размягченного полимера. Так получают полотна в виде клеевой «паутинки» и «сетки». [1]

Комбинированная технология получения нетканых полотен основана на сочетании механических и физико-химических способов скрепления. Варианты сочетания способов могут быть различные, например клеевой и холстопрошивной, иглопробивной и клеевой, ткенепрошивной и клеевой.

Ассортимент нетканых полотен полученных по комбинированной технологии широко применяется в производстве ковровых, напольных покрытий, в качестве основы в производстве линолеума, также используются в качестве прокладочных материалов для придания повышенной жёсткости и формоустойчивости отдельным участкам деталей швейных изделий. [1]

2. Ассортимент скрепляющих материалов: текстурированные, армированные и прозрачные швейные нитки. Клеевые скрепляющие материалы: нитки и паутинки Использование ниток в качестве основного материала для соединения отдельных деталей одежды исторически относятся к ещё более древним временам, чем период изобретения текстильного волокна. Первоначально одеждой служили шкуры животных. Человек научился изготавливать и носить одежду из шкур животных, из коры деревьев (рубашечное дерево в Бразилии). Но шкуры надо каким-то образом соединять. В данном случае уже можно упомянуть о нитках как о средстве соединения частей «одежды». Надо было «штопать» случайные дыры и устранять появившиеся прорехи и разрывы в одежде из шкур и древесной коры. Возникает потребность в соединительных средствах; они-то и явились предшественниками наших ниток. В качестве ниток использовали специально обработанные сухожилия, кишечное сырьё и растительные волокна. [2]

Выбор швейных ниток в значительной степени определяет качество и надежность швейных изделий и обуви. Сведения об ассортименте швейных ниток, их основных показателях качества чрезвычайно необходимы при конфекционировании материалов для обеспечения выпуска конкурентоспособных изделий. [3]

Швейные нитки различаются по волокнистому составу и структуре: натуральные, химические, комбинированные, мононити, пряжа, текстурированные, комплексные и армированные (см. рис. 1). [3]

Армированные швейные нитки вырабатывают с сердечником из комплексной нити и покрытием (оплеткой) из штапельного волокна или хлопка. В качестве сердечника используются полиэфирные или полиамидные комплексные нити высокой или средней прочности, но предпочтение отдается нитям высокой прочности. [3]

Рис. 1.1. Классификация швейных ниток Ассортимент армированных ниток очень разнообразен. Армированные хлопколавсановые нитки, например 36лх, вырабатывают из высокопрочных полиэфирных нитей и тонковолокнистого хлопкового волокна. Массовая доля хлопкового волокна не менее 28%. Армированные полиэфирные нитки (35 лл) вырабатывают из высокопрочной комплексной малоусадочной полиэфирной нити в качестве стержня и мычки из полиэфирного штапельного волокна в качестве оплетки. В армированных нитках 35 лс в качестве оплетки используется штапельная вискоза. Сиблоновая оплетка надежно защищает лавсановый стержень от повреждений. Повышенная равномерность, прочность и равновесность позволяют успешно использовать эти нитки, как для соединительных, так и для отделочных швов. [3]

Армированные швейные нитки, оплетённые вискозным волокном, вырабатывают условных обозначений 24 лв, 45 лв, 36 лв. Они соответствуют хлопчатобумажным ниткам условного обозначения 50, 60, 80. Удельная разрывная нагрузка — 44 сН/текс. Предназначены для пошива трикотажного белья, предметов женского туалета, выполнения отделочных строчек. [3]

Синтетические швейные нитки различаются по структуре и свойствам: из комплексных полиэфирных нитей, из комплексных полиамидных нитей, из полиэфирных текстурированные нити, из полиамидных текстурированные, мононити и штапельные. Число типов швейных ниток непрерывно растет. Наблюдается тенденция увеличения выпуска синтетических ниток. [3]

Швейные нитки из текстурированные нитей с высокой степенью растяжения необходимы для швов в трикотажных изделиях. Такие нитки меньше скользят, по сравнению с нитками из комплексных нитей и обеспечивают более плотный шов. Нитки из текстурированные нитей терилена толщиной 8,33 тексЧ3 и нейлона 7,77 тексЧ3 используются для запошивочного и нераспускающегося швов при пошиве женского белья, блуз, платьев. [3]

Швейные нитки из текстурированного нейлона применяются в петлителях обметочных машин при изготовлении нижнего белья, они образуют мелкие стежки. Нитки устойчивы к многочисленным стиркам, действию пота, быстро высыхают. Для производства комплексных швейных ниток обычно используются комплексные нити высокой прочности с линейной плотностью 4,4−111 текс. [3]

Прозрачные швейные нитки получили большое распространение. Эти нитки впервые разработаны в 1965 г. в Англии. Швейная нитка содержит не менее двух и не более шести прозрачных или полупрозрачных, бесцветных или близких к бесцветным элементарных нитей, скрученных вместе. Прозрачные нитки в шве приобретают цвет ткани, поэтому ими можно шить пестрые ткани и ткани разных цветов без перезаправки и использовать нитку на катушке и шпуле полностью. Исключается необходимость держать нитки разных цветов. Это свойство ниток существенно зависит от толщины элементарных нитей. Швы получаются не очень жесткие, и в результате не только облегчается шитье, но и стежки более плотно прилегают к материалу. Желательно, чтобы нитки подвергались горячей обработке, например запарке, для предотвращения их спутывания и раскручивания, в особенности, когда нитка разрезается. [3]

Мононити — одиночные нити, не делящиеся в продольном направлении без разрушения. Из синтетических мононитей изготавливают швейные нитки, например кмп — капроновые мононити прозрачные различных толщин. Растворимые нитки из моноволокна предложены вместо хлопчатобумажных для выполнения наметочных швов. Они имеют достаточную прочность для скрепления материалов одежды, малую толщину, могут применяться при соответствующей наладке на машинах разных классов. Главное преимущество растворимых ниток, по сравнению с хлопчатобумажными, заключается в том, что они разрушаются и почти полностью удаляются из изделия при химической чистке в перхлорэтилене. [3]

Клеевая технология соединения деталей одежды имеет более узкую область применения, чем ниточная, и применяется в основном при изготовлении верхней одежды (пальто, костюмов, плащей, сорочек, платьев) из ограниченного ассортимента тканей, из-за ухудшения внешнего вида или из-за недостаточной надежности и прочности клеевых соединений. Для клеевого соединения деталей швейных изделий используют: клеевая паутинка, клеевая нить, клеевая кромка. [5]

Клеевая паутинка представляет собой волокнистый материал, изготовленный из хаотично расположенных непрерывных нитей, склеенных между собой за счет аутогезии при аэродинамическом формовании волокнистого холста. Она обладает свойством склеивания двух слоев ткани при горячем прессовании. Выпускают клеевую паутинку в виде непрерывного полотна, скатанного в рулон. Клеевую паутинку применяют для закрепления края борта и низа изделий, для закрепления воротника отлета, вытачек, прикрепление утепляющих прокладок и т. п.

Клеевая нить представляет собой мононить, изготовленную из полиамидной смолы П-548 или П12-АКР методом экструзии. Она предназначена для закрепления краев деталей потайным стежком при изготовлении мужских, женских и детских костюмов и пальто. Клеевую нить выпускают двух видов, отличающихся друг от друга толщиной 0,450,05 мм (марка Т) и 0,320,03 мм (марка Л). Качество клеевой нити зависит от клеящей способности, величины разрывной нагрузки и наличия дефектов внешнего вида. Клеящая способность клеевой нити (сопротивление расслаиванию клеевого соединения) должна быть не менее 300 Н/м, предельная разрывная нагрузка для нитей марки Т — не менее 20, марки Л — 10 Н. [5]

3. По артикулам 62 157, 62 208 и 234 определить и охарактеризовать к какой группе относятся материалы, их волокнистый состав, способов выработки и назначение Артикул 62 157- относится к льняным тканям, он состоит из четырёх, пяти или шести цифр. Первые две цифры означает номер группы тканей. 06 относится к группе: костюмно-плательные ткани; назначение: блузочные, плательные, сорочечные, костюмно-плательные, костюмные ткани.

Третья означает волокнистый состав. 2 означает полульняные ткани. Остальные показывают порядковый номер в прейскуранте, в данном случае 157. нетканый полотно скрепляющий нитка

62 157 не может относиться ни к каким другим тканям т.к. он начинается на 06. С 01 по 16 обозначаются группы только льняных тканей.

62 157 — костюмно-плательные ткани; назначение: блузочные, плательные, сорочечные, костюмно-плательные, костюмные ткани волокнистый состав.

Полульняные ткани порядковый номер в прейскуранте 157 [4]

Артикул 62 208 может относиться только к шелковым тканям т.к. шерстяные ткани группа 6 не имеет значений под цифрой 2; льняные ткани начинаются с 01, а данный артикул начинается с цифры 6; хлопчатобумажные ткани имеют только четырёх злачный артикул, а в данном случае он имеет пять знаков; артикул шелковых тканей состоит из четырёх или пяти цифр. Первая цифра соответствует группе и показывает её волокнистый состав, цифра 6 — из синтетических нитей с другими волокнами.

Вторая цифра соответствует подгруппе ткани характеризует структуру ткани, 2 — гладьевая. Три последних цифры показывают порядковый номер в прейскуранте, в данном случае 208.

62 208 — из синтетических нитей с другими волокнами, структура ткани — гладьевая, порядковый номер в прейскуранте 208. [4]

Артикул 234 может относиться только к хлопчатобумажным тканям т.к. артикул начинается с 2 он не может относиться к льняным тканям, артикулы льняных тканей начинаются с 01; артикул шерстяных тканей состоит из четырёх, пяти, шести цифр, а данный артикул состоит из трех цифр; артикул шелковых тканей состоит из четырёх или пяти цифр; артикулы хлопчатобумажных тканей состоят из двух, трёх, четырёх цифр, поэтому данный артикул принадлежит к хлопчатобумажным тканям. Этот артикул относится к третьей группе т.к. третья группа — бельевые ткани от 200−407 и резервом до 499.

Эта группа делится на три подгруппы: бязевая подгруппаэто бельевые полотна с поверхностной плотностью 140−150 г/м², линейная плотность кардной пряжи 25−29,4 текс; миткалевая подгруппаэто ткани из тонкой пряжи линейной плотности 15,4−14,3 текс и поверхностной плотности 100 г/м² с отделкой разной степени жесткости, а также шифон из гребенной пряжи линейной плотности 15,4−14,3 текс по основе и 11,8 по утку; в специальную подгруппу входят ткани с поверхностной плотностью 180−200 г/м² из кардной пряжи линейной плотности 25−35,7 текс. [4]

234 — хлопчатобумажные ткани, третья группа — бельевые ткани от 200−407 и резервом до 499, эта группа делится на три подгруппы Данный артикул может относиться к любой подгруппе.

1. Текстильные материалы в производстве одежды: учеб. пособие/ Бесшапошникова В. И. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2011. 208 с. ISBN 978−5-7433−2371−5 УКД687.016.5(075.8) ББК 37.24 — я 37.24-я 73 Б 53

2. Швейные нитки и клеевые материалы для одежды: учебное пособие / Бузов Б. А., Смирнова Н. А. — М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА — М, 2013. — 192 с. — (Высшие образование) ISBN 978−5-8199−0542−5(ИД «ФОРУМ») ISBN 978−5-16−6 623−3 (ИНФРА — М) Б90 УДК [687.01+687.02] (075.8) ББК 37.24я73

3. Смирнова Н. А. Выбор швейных ниток для изделий: учебное пособие / Н. А. Смирнова, А. П. Жихарев. — Кострома: Изд-во Костром. гос. технол. ун-та, 2008. — 67 с. ISBN 978−5-8285−0396−4 УДК 677.1.074 С506

4. Изучение ассортимента и структуры тканей для швейных изделий. Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности» В.И. Бесшапошникова

5. В. И. Бесшапошникова Министерство образования Российской Федерации

6. Саратовский государственный технический университет Ассортимент и свойства текстильных материалов. Учебное пособие для студентов специальностей 280 800, 280 900 Саратов 2001 г.

Лист замечаний

1) Мешкова Светлана Владимировна

2) шифр 132 345

3) ТЛПР-21, заочная форма обучения

4) Контрольная работа по дисциплине: Текстильные материалы в производстве одежды

5) Дата сдачи 06.12.2014

6) Загоруйко Марина Владимировна доцент кафедры ТШИ